專利名稱：清潔劑組合物、生成泡沫的方法、泡沫、及清洗毛發(fā)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種清潔劑組合物、生成泡沫的方法、泡沫、及清洗毛發(fā)的方法。
背景技術(shù)：
過去，作為清洗毛發(fā)、皮膚等的清潔劑，已知有固體清潔劑、液體清潔劑等，但為了可簡(jiǎn)便地產(chǎn)生泡沫，一直使用泡沫清潔劑。在日本專利特開2007-161906號(hào)公報(bào)中，公開了包含陰離子表面活性剤、脂肪酸烷基醇酰胺及聚對(duì)苯ニ甲酸烷ニ酯而構(gòu)成的泡沫清潔劑用組合物。另外，公開了在泵起泡器、擠壓起泡器等非氣溶膠型的泡沫噴出容器中填充了泡沫清潔劑用組合物的泡沫清潔齊 。然而，由于泡沫清潔劑用組合物中的表面活性劑的含量較多，因此存在由于清洗 導(dǎo)致的表面活性劑的排出量變多的問題。另ー方面，若減少泡沫清潔劑用組合物中的表面活性劑的含量，則存在清洗性及使用觸感降低的問題。一般在使用用于頭發(fā)或皮膚等身體的洗發(fā)精、洗手液、沐浴乳等清潔劑時(shí)，并非以液狀直接使用，而是利用將清潔劑的原液取至手上并于手掌或頭發(fā)上使其起泡成泡沫狀，或使用附有起泡機(jī)構(gòu)的容器或起泡裝置使其起泡成泡沫狀，并用該泡沫狀的清潔劑(泡沫狀清潔劑)進(jìn)行毛發(fā)或手及皮膚的清洗，從而發(fā)揮更適當(dāng)?shù)那逑戳?。使用液狀清潔劑吋，需要在開始清洗處理之前使清潔劑起泡，存在該處理較為麻煩的問題。另外，由于起泡方式因人而異，因此還存在無法期待特定的清洗效果的問題。然而，通過設(shè)定為將預(yù)先利用附帯起泡機(jī)構(gòu)的容器等進(jìn)行起泡的泡沫狀清潔劑從容器等中取出的構(gòu)成，使得使用者可直接使用泡沫狀清潔劑，并可實(shí)現(xiàn)使用性的提高及清洗性的均勻化。過去，作為由原液的清潔劑生成泡沫狀清潔劑的方法，已知利用泵起泡器的泡沫生成方法、利用氣溶膠的泡沫生成方法、及利用電動(dòng)的泡沫生成方法等。利用泵起泡器的泡沫生成方法是使用內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)部件等泡沫產(chǎn)生部的噴罐將液狀清潔劑制成泡沫狀清潔劑的方法(日本專利特開2008-265877號(hào)公報(bào)及日本專利特開2005-262202號(hào)公報(bào))。另外，利用氣溶膠容器的泡沫生成方法是在將作為噴射劑的液化氣體與清洗液同時(shí)自噴嘴噴出時(shí)，通過液化氣體急劇膨脹而使清洗液起泡，由此生成泡沫狀清潔劑的方法(日本專利特開2009-120525號(hào)公報(bào))。另外，利用電動(dòng)的泡沫生成方法是通過在填充有清洗液的儲(chǔ)罐內(nèi)配設(shè)以從泵向清洗液內(nèi)供給空氣的方式構(gòu)成的起泡石(多孔質(zhì)材料)，并利用從該起泡石噴射的氣泡而在清潔劑中混合微細(xì)的空氣，從而生成泡沫狀清潔劑的方法(日本專利特開2003-033292號(hào)公報(bào))。另外，還有在公共廁所等中實(shí)用化的將利用泵起泡器的泡沫生成方法與利用電動(dòng)的泡沫生成方法組合的方法(日本專利實(shí)開平05-007334號(hào)公報(bào))。然而，在利用泵起泡器的泡沫生成方法中，存在所生成的泡沫狀清潔劑的紋理較粗、不能生成所要的乳脂狀的泡沫的問題。由于這樣的紋理較粗的泡沫中含有的空氣(氣泡)較大，在清洗中泡沫容易破裂，因此泡沫的持續(xù)性較差，關(guān)于清洗的滿意度也存在問題。另外，在利用泵起泡器的泡沫生成方法中，噴罐中設(shè)置的網(wǎng)部件會(huì)由于清潔劑原液的殘留 干燥而經(jīng)時(shí)性地堵塞，清潔劑的應(yīng)用種類有限，并且還存在因使用方法不同而帶來使用壽命較短的問題。此外，還考慮到更換網(wǎng)部件，但由于通常網(wǎng)部件是配置于噴罐的深處，因此更換該網(wǎng)部件的作業(yè)麻煩且不現(xiàn)實(shí)。另外，在利用氣溶膠容器的泡沫生成方法中，需要液化氣體作為噴射劑，由于一般該液化氣體為可燃性，因此在安全性上存在問題。再有，在以往的利用電動(dòng)的泡沫生成方法中，由于通過從起泡石所噴射的氣泡而生成的泡沫狀清潔劑在填滿儲(chǔ)罐之前不被噴出至外部，因此存在直到可取出泡沫狀清潔劑為止需要較長(zhǎng)時(shí)間的問題。另外，使用起泡石生成的泡沫狀清潔劑也存在紋理較粗、不能形成所要的乳脂狀的泡沫的問題。在將利用泵起泡器的泡沫生成方法與利用電動(dòng)的泡沫生成方法組合的方法中雖 然可期待網(wǎng)部件的堵塞的減輕，但仍未解決泡沫狀清潔劑的紋理較粗、不能獲得所要的乳脂狀的泡沫的缺點(diǎn)。另外存在機(jī)器的規(guī)模變大的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)如下專利文獻(xiàn)I :日本專利特開2007-161906號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本專利特開2008-265877號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本專利特開2005-262202號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 日本專利特開2009-120525號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 :日本專利特開2003-033292號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6 :日本專利實(shí)開平05-007334號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
用于解決上述課題的手段如下。通過本發(fā)明的ー個(gè)方案，提供一種清潔劑組合物，其為包含水及表面活性劑的清潔劑組合物，所述清潔劑組合物中的所述表面活性劑的含量為O. 4質(zhì)量％以上12質(zhì)量％以下，30°C下的所述清潔劑組合物的粘度為5mPa ·秒以上1500mPa ·秒以下，通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的10秒后的30°C下的泡沫的粘度為40mPa ·秒以上IOOmPa 秒以下，通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的30秒后的泡沫所含的氣泡的平均直徑為10 μ m以上100 μ m以下。通過本發(fā)明的另外的方案，提供ー種生成泡沫的方法，其為通過在上述的清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的方法，其包括向通過馬達(dá)而旋轉(zhuǎn)的螺桿提供所述清潔劑組合物；以及通過使所述螺桿旋轉(zhuǎn)而在所述清潔劑組合物中混合空氣。通過本發(fā)明的另外的方案，提供ー種泡沫，其為通過在上述的清潔劑組合物中混合空氣而生成。通過本發(fā)明的另外的方案，提供一種清洗毛發(fā)的方法，其通過使用上述的泡沫而清洗毛發(fā)。


圖I是表示具有螺桿的泡沫產(chǎn)生裝置的一例的剖面圖。圖2是表示產(chǎn)生泡沫經(jīng)10 40秒后的泡沫狀清潔劑的粘度的圖。圖3是表示產(chǎn)生泡沫經(jīng)30秒后及60秒后的泡沫狀清潔劑的平均泡徑的圖。圖4是生成作為本發(fā)明的ー實(shí)施方式的清洗用的泡沫的泡沫生成裝置的外觀圖。圖5是表示泡沫生成裝置的內(nèi)部構(gòu)造的圖。圖6是表示將泡沫生成裝置設(shè)置于美發(fā)廳(salon)的方案的一例的圖。圖7是將作為本發(fā)明的ー實(shí)施方式的清洗用的泡沫的泡沫粘度與通過以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫的泡沫粘度進(jìn)行比較而表示的圖。

圖8是表示用于生成作為本發(fā)明的ー實(shí)施方式的清洗用的泡沫的清潔劑組合物的組成的圖。圖9是將通過作為本發(fā)明的ー實(shí)施方式的泡沫生成方法及泡沫生成裝置所生成的清洗用的泡沫所含有的氣泡與通過以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫進(jìn)行比較而表示的圖。圖10是對(duì)通過作為本發(fā)明的ー實(shí)施方式的泡沫生成方法及泡沫生成裝置所生成的清洗用的泡沫所含有的氣泡、與通過以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫所含有的氣泡的大小進(jìn)行比較的圖。圖11是用于說明使用作為本發(fā)明的ー實(shí)施方式的清洗用的泡沫的洗發(fā)方法的一例的圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。本發(fā)明的實(shí)施方式的泡沫狀清潔劑用組合物是以混合空氣產(chǎn)生泡沫經(jīng)10秒后的泡沫狀清潔劑的30°C下的泡沫粘度及30秒后的泡沫狀清潔劑的平均泡徑分別為40 IOOmPa 秒及10 100 μ m、優(yōu)選50 70mPa 秒及10 80 μ m的方式產(chǎn)生泡沫而使用，并包含水及表面活性剤。此時(shí)，泡沫狀清潔劑用組合物中的表面活性劑的含量為O. 4 12質(zhì)量％，優(yōu)選5 10質(zhì)量％。另外，泡沫狀清潔劑用組合物的30°C下的粘度為5 1500mPa 秒，優(yōu)選300mPa ·秒以下。在產(chǎn)生泡沫經(jīng)10秒后的30°C下的泡沫粘度超過IOOmPa 秒時(shí)或產(chǎn)生泡沫經(jīng)30秒后的平均泡徑未滿10 μ m時(shí),有時(shí)分別成為粘液狀或液狀的形態(tài)而不能維持泡沫狀形態(tài)的情況。因此，有時(shí)不能獲得紋理細(xì)膩且為乳脂狀的泡沫狀清潔劑，清洗性及使用觸感下降。另ー方面，在產(chǎn)生泡沫經(jīng)10秒后的泡沫狀清潔劑的30°C下的泡沫粘度未滿40mPa 秒時(shí)或產(chǎn)生泡沫經(jīng)30秒后的泡沫狀清潔劑的平均泡徑超過100 μ m時(shí)，有時(shí)難以使紋理細(xì)膩、且乳脂狀的狀態(tài)持續(xù)。若泡沫狀清潔劑用組合物中的表面活性劑的含量未滿O. 4質(zhì)量％，則無法獲得紋理細(xì)膩、乳脂狀的泡沫狀清潔劑，清洗性及使用觸感下降，若超過12質(zhì)量％，則有時(shí)因清洗所致的表面活性劑的排出量變多。在泡沫狀清潔劑用組合物的30°C下的粘度未滿5mPa ·秒時(shí)或超過1500mPa ·秒時(shí)，有時(shí)無法獲得紋理細(xì)膩、乳脂狀的泡沫狀清潔劑，清洗性及使用觸感下降。對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式的泡沫狀清潔劑用組合物來說，混合空氣產(chǎn)生泡沫經(jīng)40秒后的泡沫狀清潔劑的30°C下的泡沫粘度及60秒后的泡沫狀清潔劑的平均泡徑優(yōu)選分別為35mPa ·秒以上及150 μ m以下，更優(yōu)選40Pa ·秒以上及130 μ m以下。在產(chǎn)生泡沫經(jīng)40秒后的泡沫狀清潔劑的30 V下的泡沫粘度未滿35mPa ·秒時(shí)或產(chǎn)生泡沫經(jīng)60秒后的泡沫狀清潔劑的平均泡徑超過150 μ m時(shí)，有時(shí)難以使紋理細(xì)膩、乳月旨狀的狀態(tài)持續(xù)。需要說明的是，泡沫狀清潔劑用組合物的粘度及泡沫狀清潔劑的泡沫粘度可分別使用B型粘度計(jì)及音叉型振動(dòng)式粘度計(jì)SV-IO (A&D公司制造)進(jìn)行測(cè)定。另外，泡沫狀清潔劑的平均泡徑可將泡沫狀清潔劑載置于載玻片上，以蓋玻片夾持后，使用數(shù)字顯微鏡VHX-200 (基恩斯公司制造)，從所得的圖像進(jìn)行計(jì)算。作為表面活性剤，并無特別限定，可列舉出硬脂酰氯三甲基銨、氯化山?；谆@、ニ椰油?；郴u基こ基銨甲基硫酸鹽等陽離子型表面活性剤甲基椰油酰基?；撬?鈉(AMT)、椰子油脂肪酸甲基?；撬徕c、聚氧こ烯月桂基醚硫酸鈉等陰離子型表面活性劑；椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜堿、2-烷基-N-羧基甲基-N-羥基こ基咪唑啉甜菜堿等兩性表面活性剤，并可并用兩種以上。其中，從清洗性的觀點(diǎn)來說，優(yōu)選并用陰離子型表面活性劑及兩性表面活性剤。本發(fā)明的實(shí)施方式的泡沫狀清潔劑用組合物在使用兩性表面活性劑作為表面活性劑時(shí)，優(yōu)選還包含陽離子型聚合物或陰離子型聚合物。作為陽離子型聚合物，并無特別限定，可列舉陽離子化纖維素、陽離子化刺槐豆膠、陽離子化淀粉、氯化丙基三甲基銨丙烯酰胺/ ニ甲基丙烯酰胺共聚物等，也可并用兩種以上。其中，從泡沫狀清潔劑的使用觸感優(yōu)異的方面來說，優(yōu)選陽離子化纖維素和/或氯化丙基三甲基銨丙烯酰胺/ニ甲基丙烯酰胺共聚物。泡沫狀清潔劑用組合物中的陽離子型聚合物的含量通常為O. I I質(zhì)量％，優(yōu)選
O.3 O. 5質(zhì)量％。若陽離子型聚合物的含量未滿O. I質(zhì)量％，則有時(shí)泡沫狀清潔劑的使用觸感下降，若超過I質(zhì)量％，則有時(shí)由于清洗而引起毛發(fā)變硬。作為陰離子型聚合物，并無特別限定，可列舉出鹿角菜膠、黃原膠等，也可并用兩種以上。其中，從泡沫狀清潔劑的使用觸感優(yōu)異的方面來說，優(yōu)選黃原膠。泡沫狀清潔劑用組合物中的陰離子型聚合物的含量通常為O. 01 O. 5質(zhì)量％，優(yōu)選O. 05 O. I質(zhì)量％。若陰離子型聚合物的含量未滿O. 01質(zhì)量％，則有時(shí)泡沫狀清潔劑的使用觸感下降，若超過O. 5質(zhì)量％，則有時(shí)由于清洗而因此毛發(fā)變硬。本發(fā)明的實(shí)施方式的泡沫狀清潔劑用組合物可還包含保濕劑、香料、防腐剤、pH穩(wěn)定劑、毛發(fā)修補(bǔ)成分等。再有，泡沫狀清潔劑可于清洗毛發(fā)、皮膚等時(shí)使用，例如可作為洗發(fā)精、沐浴乳、洗面奶等來使用。其中，若作為洗發(fā)精來使用則更有效果。作為于泡沫狀清潔劑用組合物中混合空氣產(chǎn)生泡沫的方法，只要能以產(chǎn)生泡沫經(jīng)10秒后的泡沫狀清潔劑的30°C下的泡沫粘度及30秒后的泡沫狀清潔劑的平均泡徑分別達(dá)到40 IOOmPa及10 100 μ m的方式產(chǎn)生泡沫，便并無特別限定，優(yōu)選使用具有螺桿的泡
沫產(chǎn)生裝置。圖I中示出具有螺桿的泡沫產(chǎn)生裝置的一例。泡沫產(chǎn)生裝置101于主體部102的正面?zhèn)刃纬捎惺植迦氩?03。另外，在主體部102的上部設(shè)有操作部104，當(dāng)泡沫產(chǎn)生裝置101的使用者對(duì)操作部104進(jìn)行操作吋，則如后所述，將泡沫狀清潔劑Al’從噴出口 116噴出。再有，在主體部102的頂板處設(shè)有蓋體106，蓋體106在將泡沫狀清潔劑用組合物Al裝填到主體部102內(nèi)的原液儲(chǔ)罐105中時(shí)打開。在泡沫產(chǎn)生裝置101的內(nèi)部，設(shè)有儲(chǔ)罐105、馬達(dá)107、泡沫產(chǎn)生室108、螺桿109及開閉閥110。在操作部104中設(shè)有2根軸112及117。由于軸112構(gòu)成后述開閉閥110的一部分，因此以在上下方向(Z11-Z12方向)上可移動(dòng)的方式安裝于主體部102。儲(chǔ)罐105在其內(nèi)部填充有泡沫狀清潔劑用組合物Al。在儲(chǔ)罐105內(nèi)的泡沫狀清潔劑用組合物Al的量變少時(shí)，打開設(shè)在主體部102的蓋體106，向儲(chǔ)罐105中填充泡沫狀清潔劑用組合物Al。這樣，泡沫產(chǎn)生裝置101可補(bǔ)充泡沫狀清潔劑用組合物Al。馬達(dá)107被構(gòu)成為通過開關(guān)115的接通(ON)/斷開(OFF)操作而進(jìn)行驅(qū)動(dòng)及驅(qū)動(dòng) 停止。開關(guān)115與配設(shè)在操作部104的軸117連接，通過操作部104的按壓操作(朝Zll方向的操作)而進(jìn)行0N/0FF動(dòng)作。馬達(dá)107的旋轉(zhuǎn)軸向泡沫產(chǎn)生室108的內(nèi)部突出。馬達(dá)107的旋轉(zhuǎn)軸貫穿泡沫產(chǎn)生室108的壁部而向泡沫產(chǎn)生室108的內(nèi)部突出，貫穿部分經(jīng)密封而成為液密的構(gòu)成。另夕卜，馬達(dá)107的旋轉(zhuǎn)軸上，在向泡沫產(chǎn)生室108內(nèi)突出的部分上配設(shè)有螺桿109。因此，螺桿109通過馬達(dá)107而旋轉(zhuǎn)。泡沫產(chǎn)生室108與儲(chǔ)罐105連通，在儲(chǔ)罐105與泡沫產(chǎn)生室108的連通部118設(shè)有開閉閥110。開閉閥110的閥體113被構(gòu)成為對(duì)儲(chǔ)罐105與泡沫產(chǎn)生室108的連通部118可打開及關(guān)閉。而且，通過將閥體113打開，泡沫狀清潔劑用組合物Al從儲(chǔ)罐105流入到泡沫產(chǎn)生室108內(nèi)。另外，通過將閥體113關(guān)閉，泡沫狀清潔劑用組合物Al從儲(chǔ)罐105向泡沫產(chǎn)生室108內(nèi)的流入停止。閥體113配設(shè)在軸112的下端部。另外，在軸112上配設(shè)有螺旋彈簧111，螺旋彈簧111在閥體113關(guān)閉連通部118的方向(Z12方向)上一直對(duì)軸112施力。再有，在泡沫產(chǎn)生室108的X12方向的端部的上部，設(shè)有吸入ロ 114。螺桿109旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣從空氣吸入ロ 114流入到泡沫產(chǎn)生室108內(nèi)。在泡沫產(chǎn)生裝置101中，若對(duì)操作部104進(jìn)行按壓操作，則開關(guān)115經(jīng)由軸117而接通(ON)，馬達(dá)107啟動(dòng)。另外，通過馬達(dá)107啟動(dòng)，使得在泡沫產(chǎn)生室108內(nèi)螺桿109開始旋轉(zhuǎn)。另外，若對(duì)操作部104進(jìn)行按壓操作，則軸112抵抗螺旋彈簧111的彈カ而朝Zll方向移動(dòng)，將閥體113打開。由此，儲(chǔ)罐105內(nèi)的泡沫狀清潔劑用組合物Al經(jīng)由連通部118而流入到泡沫產(chǎn)生室108內(nèi)。螺桿109通過將流入到泡沫產(chǎn)生室108內(nèi)的泡沫狀清潔劑用組合物Al與空氣混合攪拌，從而使泡沫狀清潔劑用組合物Al產(chǎn)生泡沫，并且朝Xll方向送出。在泡沫產(chǎn)生室108的Xll的端部，形成有朝手插入部103內(nèi)開ロ的噴出口 116，從噴出口 116噴出泡沫狀清潔劑Al'。另ー方面，若使用者解除操作部104的按壓操作，則由于螺旋彈簧111的弾性回復(fù)力，軸112朝Z12方向移動(dòng)而通過閥體113關(guān)閉連通部118。由此，泡沫狀清潔劑用組合物Al從儲(chǔ)罐105向泡沫產(chǎn)生室108內(nèi)的流入停止。另外，伴隨著軸112朝Z12方向移動(dòng)，操作部104也朝Z12方向移動(dòng)，軸117也朝Z12方向移動(dòng)。由此，開關(guān)115斷開(OFF)，馬達(dá)107停止。另外，由于開關(guān)115停止，螺桿109的旋轉(zhuǎn)也停止，泡沫狀清潔劑Al’的噴出也停止。作為使用泡沫狀清潔劑Al’清洗毛發(fā)、皮膚等的方法，并無特別限定，可利用使用公知的清潔劑清洗毛發(fā)、皮膚等的方法。需要說明的是，作為清洗毛發(fā)、皮膚等時(shí)所用的泡沫狀清潔劑Al’，若考慮到清洗性及使用觸感，則優(yōu)選剛混合空氣產(chǎn)生泡沫后的泡沫狀清潔劑Al’，但只要為紋理細(xì)膩、乳脂狀的泡沫狀清潔劑Al’，則并無特別限定。例如，可使用混合空氣產(chǎn)生泡沫經(jīng)30秒后的泡沫狀清潔劑Al’。[實(shí)施例トI]
椰子抽脂肪酸酰胺丙基甜菜堿液3.6質(zhì)量％
2-烷基-N-羧基甲基-N-羥基乙基咪唑啉甜菜堿3.6質(zhì)量％
AMT?；撬徕c2.5質(zhì)量％
聚氧乙烯月桂基醚硫酸鈉0.6質(zhì)量％
陽離子化纖維素0.3質(zhì)量％
氯化丙基三甲基銨丙烯酰胺/ニ甲基丙烯酰胺共聚物0.5質(zhì)量％
黃原膠0.05質(zhì)量。/o
ニ椰油?；一u基乙基銨甲基硫酸鹽0.3質(zhì)量％
山梨糖醇液3.0質(zhì)量％
苯甲酸鈉0.3質(zhì)量％
無水檸檬酸水溶液適量
凈水剩余通過常法混合上述成分，制備泡沫狀清潔劑用組合物Al。使用B型粘度計(jì)在30°C下測(cè)定泡沫狀清潔劑用組合物Al的粘度，結(jié)果為45mPa ·秒。使用與圖I的具有螺桿的泡沫產(chǎn)生裝置相同構(gòu)成的泡沫伴侶(Lather Mate)(奧野電器產(chǎn)業(yè)公司制造)，使泡沫狀清潔劑用組合物Al產(chǎn)生泡沫，生成泡沫狀清潔劑Al’。圖2中示出產(chǎn)生泡沫經(jīng)10、20、30及40秒后的泡沫狀清潔劑Al’的泡沫粘度的測(cè)定結(jié)果。需要說明的是，泡沫狀清潔劑Al’的泡沫粘度是使用音叉型振動(dòng)式粘度計(jì)SV-IO (A&D公司制造)在30°C下測(cè)定7次的平均值。圖3中示出產(chǎn)生泡沫經(jīng)30秒后及60秒后的泡沫狀清潔劑Al’的平均泡徑。需要說明的是，泡沫狀清潔劑Al’的平均泡徑是將泡沫狀清潔劑Al’載置于載玻片上，以蓋玻片夾持后，使用數(shù)字顯微鏡VHX-200 (基恩斯公司制造)從所得的圖像而計(jì)算出。接著，使用剛產(chǎn)生泡沫的后的泡沫狀清潔劑Al，清洗毛發(fā)，結(jié)果可知，持續(xù)紋理細(xì)膩、乳脂狀的狀態(tài)，泡沫狀清潔劑Al’的清洗性及使用觸感優(yōu)異。由以上內(nèi)容可知，產(chǎn)生泡沫經(jīng)10秒后的泡沫粘度及30秒后的平均泡徑分別為40 IOOmPa 秒及10 100 μ m的泡沫狀清潔劑Al’即便表面活性劑的含量較少，清洗性及使用觸感也很優(yōu)異。
[比較例1-1]除了使用采用2張網(wǎng)的類型的市售的泵起泡器容器(吉野エ業(yè)公司制造)代替泡沫伴侶(Lather Mate)(奧野電器產(chǎn)業(yè)公司制造)以外，與實(shí)施例1_1同樣地使泡沫狀清潔劑用組合物Al產(chǎn)生泡沫，并測(cè)定10、20、30及40秒后的泡沫狀清潔劑Al’的泡沫粘度。圖2中示出產(chǎn)生泡沫經(jīng)10、20、30及40秒后的泡沫狀清潔劑Al’的泡沫粘度的測(cè)
定結(jié)果。圖3中示出產(chǎn)生泡沫經(jīng)30秒后及60秒后的泡沫狀清潔劑Al’的平均泡徑。接著，使用剛產(chǎn)生泡沫的后的泡沫狀清潔劑Al’清洗毛發(fā)，結(jié)果可知，泡沫容易消失，并未持續(xù)紋理細(xì)膩、乳脂狀的狀態(tài)，泡沫狀清潔劑Al’的清洗性及使用觸感較低。
[比較例1-2]除了使用起泡清洗潔面用套件ffi2611P(PanaSOnic公司制造)代替泡沫伴侶(Lather Mate)(奧野電器產(chǎn)業(yè)公司制造)以外，與實(shí)施例1_1同樣地使泡沫狀清潔劑用組合物Al產(chǎn)生泡沫，并測(cè)定10、20、30及40秒后的泡沫狀清潔劑Al’的泡沫粘度。圖2中示出產(chǎn)生泡沫經(jīng)10、20、30及40秒后的泡沫狀清潔劑Al’的泡沫粘度的測(cè)
定結(jié)果。圖3中示出產(chǎn)生泡沫經(jīng)30秒后及60秒后的泡沫狀清潔劑Al’的平均泡徑。接著，使用剛產(chǎn)生泡沫的后的泡沫狀清潔劑Al'清洗毛發(fā)，結(jié)果可知，泡沫容易消失，并未持續(xù)紋理細(xì)膩、乳脂狀的狀態(tài)，泡沫狀清潔劑Al’的清洗性及使用觸感較低。由以上內(nèi)容可知，泡沫狀清潔劑用組合物Al由于表面活性劑的含量較少，因此即便使用泵起泡器容器(吉野エ業(yè)公司制造)或起泡清洗潔面用套件EH2611P(PanasoniC公司制造)使泡沫狀清潔劑用組合物Al產(chǎn)生泡沫，也生成清洗性及使用觸感較低的泡沫狀清潔劑Al’。相對(duì)于此，若使泡沫狀清潔劑用組合物Al以產(chǎn)生泡沫經(jīng)10秒后的泡沫狀清潔劑Al’的泡沫粘度及30秒后的泡沫狀清潔劑Al’的平均泡徑分別為40 IOOmPa ·秒及10 100 μ m的方式產(chǎn)生泡沫，則可獲得清洗性及使用觸感優(yōu)異的泡沫狀清潔劑Al,。以下示出泡沫狀清潔劑用組合物Al的其他例子。[泡沫狀清潔劑(洗發(fā)洗發(fā)精)用組合物]通過常法將作為表面活性劑的月桂基ニ甲基胺基こ酸甜菜堿4.0質(zhì)量％及氯化硬脂基三甲基銨O. 2質(zhì)量％、丙ニ醇、陽離子化纖維素、黃原膠、苯甲酸鈉、檸檬酸、苯氧基こ醇、色素、香料及浄水混合，以30°C下的粘度成為5 1500Pa 秒的方式制備泡沫狀清潔劑(洗發(fā)洗發(fā)精)用組合物。[泡沫狀清潔劑(洗發(fā)洗發(fā)精)用組合物]通過常法將作為表面活性劑的聚氧こ烯月桂基醚硫酸鈉O. 5質(zhì)量％、椰子油脂肪酸甲基?；撬徕cO. 5質(zhì)量％及椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜堿液8. O質(zhì)量％、陽離子化古亞膠、硬脂氧基羥基丙基胺、山梨糖醇液、L-精胺酸、羥基こ基脲、色料、香料及浄水混合，制備泡沫狀清潔劑(洗發(fā)洗發(fā)精)用組合物。[泡沫狀清潔劑(洗發(fā)洗發(fā)精)用組合物]通過常法將作為表面活性劑的聚氧こ烯磺基琥珀酸月桂基ニ鈉6. O質(zhì)量％、2_烷基-N-羧基甲基-N-羥基こ基咪唑啉甜菜堿2. O質(zhì)量％及椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜堿液
I.O質(zhì)量％、聚氯化ニ甲基亞甲基哌唆、甘油、陽離子化刺槐豆膠、氯化烷基三甲基銨、色料、香料及浄水混合，制備泡沫狀清潔劑(洗發(fā)洗發(fā)精)用組合物。[泡沫狀清潔劑(洗發(fā)洗發(fā)精)用組合物]通過常法將作為界面活牲劑的月桂酸牛磺酸鈉2. O質(zhì)量％、聚氧こ烯月桂基醚硫酸鈉3. O質(zhì)量％、月桂基ニ甲基胺基こ酸甜菜堿I. O質(zhì)量％及椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜堿液2. O質(zhì)量％、氯化丙基三甲基銨丙烯酰胺/ ニ甲基丙烯酰胺共聚物(浄水混合物)、山梨糖醇液、琥珀酸、茶籽油、色料、香料及浄水混合，制備泡沫狀清潔劑(洗發(fā)洗發(fā)精)用組合物。[泡沫狀清潔劑(沐浴洗發(fā)精)用組合物]通過常法將作為表面活性劑的月桂酸三こ醇胺6.0質(zhì)量％及月桂基ニ甲基胺基こ酸甜菜堿2. O質(zhì)量％、甘油、ニ丙ニ醇、甘菊萃取物、依地酸三鈉、防腐剤、色料、香料及浄水混合，制備泡沫狀清潔劑(沐浴洗發(fā)精)用組合物。
[泡沫狀清潔劑(潔面泡沫)用組合物]通過常法將作為表面活性劑的硬脂酸O. 05質(zhì)量％、月桂酸2. O質(zhì)量％、肉豆蘧酸
3.O質(zhì)量％、氫氧化鉀I. 8質(zhì)量％、椰子油脂肪酸ニこ醇酰胺O. 3質(zhì)量％及椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜堿液2. O質(zhì)量％、甘油、聚こニ醇1500、山梨糖醇液、蜜蜂花萃取物、依地酸三鈉、香料及浄水混合，制備泡沫狀清潔劑(潔面泡沫)用組合物。[泡沫狀清潔劑(潔面泡沫)用組合物]通過常法將作為表面活性劑的N-甲基牛磺酸鈉2. O質(zhì)量％及月桂基ニ甲基胺基こ酸甜菜堿I. O質(zhì)量％、甘油、ニ丙ニ醇、1,3-丁ニ醇、聚こニ醇1500、山梨糖醇液、月桂酸、肉豆蘧酸、十六夜薔薇萃取物(chestnut rose extract)、甘草酸ニ鉀、依地酸三鈉、香料及浄水混合，制備泡沫狀清潔劑(潔面泡沫)用組合物。[泡沫狀清潔劑(洗手液)用組合物]通過常法將作為表面活性劑的月桂酸3. O質(zhì)量％、肉豆蘧酸I. O質(zhì)量％、三こ醇胺
2.5質(zhì)量％、聚氧こ烯磺基琥珀酸月桂基ニ鈉I. O質(zhì)量％、椰子油脂肪酸ニこ醇酰胺O. 5質(zhì)量％及椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜堿液2. O質(zhì)量％、丙ニ醇、氯化鈉、依地酸三鈉、香料及凈水混合，制備泡沫狀清潔劑(洗手液)用組合物。[泡沫狀清潔劑(洗手液)用組合物]通過常法將作為表面活性劑的十四烯磺酸鈉液6. O質(zhì)量％、丙ニ醇、聚氧こ烯月桂基醚、蘋果酸、桉葉油、苯甲酸鈉、氯化苯ニ甲烴銨液、依地酸三鈉及凈水混合，制備泡沫狀清潔劑(洗手液)用組合物。接著，對(duì)本發(fā)明的其他實(shí)施方式參照附圖ー并進(jìn)行說明。圖4表示用于生成作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的清洗用的泡沫A2的泡沫生成裝置201。在說明清洗用的泡沫A2的特性之前，對(duì)生成作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的清洗用的泡沫A2的生成方法、及實(shí)施該生成方法時(shí)所用的泡沫生成裝置201進(jìn)行說明。圖4是泡沫生成裝置201的外觀圖，圖5是表示泡沫生成裝置201的構(gòu)成的剖面圖。本實(shí)施方式中，列舉使用洗發(fā)精作為清潔劑組合物原液B2的泡沫生成裝置201為例進(jìn)行說明，但清潔劑組合物原液B2不限定于洗發(fā)精，可適用洗手液、沐浴乳等以泡沫狀形式使用而較為合適的各種清潔劑組合物原液。如圖4所示，泡沫生成裝置201被構(gòu)成為在主體部202的正面?zhèn)刃纬捎惺植迦氩?03，在該手插入部203的內(nèi)部設(shè)有操作部204，泡沫生成裝置201的使用者通過將手插入到手插入部203內(nèi)對(duì)操作部204進(jìn)行操作，從而如后述那樣從泡沫噴出ロ 216噴出清洗用的泡沫A2。另外，在主體部202的頂板處設(shè)有蓋體206，該蓋體206在將清潔劑組合物原液B2裝填到主體部202內(nèi)的原液儲(chǔ)罐205中時(shí)打開。接著，使用圖5對(duì)泡沫生成裝置201的內(nèi)部構(gòu)成進(jìn)行說明。在泡沫生成裝置201的內(nèi)部，具有原液儲(chǔ)罐205、馬達(dá)207、起泡室208、螺桿209及開閉閥210等。另外，如使用圖4所說明那樣，操作部204是配設(shè)在手插入部203內(nèi)，圖5中為方便圖示而以使操作部204位于主體部202的上部的方式圖示出。如上所述操作部204是由泡沫生成裝置201的使用者來操作。在該操作部204上設(shè)有2根軸212、217。該軸212構(gòu)成后述開閉閥210的一部分，以在上下方向(Z21、Z22方向)上可移動(dòng)的方式安裝在主體部202。 原液儲(chǔ)罐205在其內(nèi)部填充有液狀的清潔劑的原液(清潔劑組合物原液B2)。當(dāng)原液儲(chǔ)罐205內(nèi)的清潔劑組合物原液B2的量變少吋，打開設(shè)在主體部202的蓋體206，從此處向原液儲(chǔ)罐205中填充清潔劑組合物原液B2。這樣，由于泡沫生成裝置201可補(bǔ)充清潔劑組合物原液B2，因此與以往的氣溶膠容器那樣使用一次便廢棄相比較，可實(shí)現(xiàn)環(huán)境對(duì)策的提高及成本降低。馬達(dá)207被構(gòu)成為通過開關(guān)215的0N/0FF操作而進(jìn)行驅(qū)動(dòng)及驅(qū)動(dòng)停止。開關(guān)215與配設(shè)在操作部204的軸217連接，通過操作部204的按壓操作(朝Z21方向的操作)進(jìn)行0N/0FF動(dòng)作。馬達(dá)207的旋轉(zhuǎn)軸向起泡室208的內(nèi)部突出。該馬達(dá)207的旋轉(zhuǎn)軸貫穿起泡室208的壁部而向其內(nèi)部突出，貫穿部分經(jīng)密封而成為液密的構(gòu)成。另外，在馬達(dá)207的旋轉(zhuǎn)軸，在向起泡室208內(nèi)突出的部分上配設(shè)有螺桿209。因此，螺桿209是通過馬達(dá)207而旋轉(zhuǎn)。起泡室208與原液儲(chǔ)罐205連通。在該原液儲(chǔ)罐205與起泡室208的連通部218設(shè)有開閉閥210。開閉閥210的閥體213被構(gòu)成為對(duì)原液儲(chǔ)罐205與起泡室208的連通部218可打開及關(guān)閉閥。而且，通過將閥體213打開，清潔劑組合物原液B2從原液儲(chǔ)罐205流入到起泡室208內(nèi)，另外，通過將閥體213關(guān)閉，清潔劑組合物原液B2從原液儲(chǔ)罐205向起泡室208內(nèi)的進(jìn)入停止。該閥體213是配設(shè)于上述軸212的下端部。另外，在軸212上配設(shè)有螺旋彈簧211，該螺旋彈簧211在閥體213關(guān)閉連通部218的方向(Z22方向)上一直對(duì)軸212施力。再有，在起泡室208的箭頭X22方向端部的上部設(shè)有空氣吸入ロ 214。螺桿209旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣從該空氣吸入ロ 214向起泡室208內(nèi)流入。在設(shè)定為上述構(gòu)成的泡沫生成裝置201中，若對(duì)操作部204進(jìn)行按壓操作，則開關(guān)215經(jīng)由軸217而接通(ON)，由此馬達(dá)207啟動(dòng)。另外，由于馬達(dá)207啟動(dòng)，從而在起泡室208內(nèi)螺桿209開始旋轉(zhuǎn)。另外，通過對(duì)操作部204進(jìn)行按壓操作，軸212抵抗螺旋彈簧211的彈カ而朝Z21方向移動(dòng)，打開閥體213。由此，原液儲(chǔ)罐205內(nèi)的清潔劑組合物原液B2經(jīng)由連通部218流入到起泡室8內(nèi)。螺桿209發(fā)揮以下功能通過將流入到起泡室208內(nèi)的清潔劑原液B2及空氣混合·攪拌而生成清洗用的泡沫A2，并將其朝箭頭X21方向送出。在起泡室208的箭頭X21方向端部，形成有朝手插入部203內(nèi)開ロ的泡沫噴出ロ 216。在起泡室208內(nèi)通過螺桿209而生成的清洗用的泡沫A2從該泡沫噴出ロ 216噴出。另ー方面，若使用者解除操作部204的按壓操作，則由于螺旋彈簧211的弾性回復(fù)カ而軸212朝上方移動(dòng)(朝Z22方向移動(dòng))，通過閥體213關(guān)閉連通部218。由此，清潔劑組合物原液B從原液儲(chǔ)罐205向起泡室208內(nèi)的流入停止。另外，伴隨著軸212向上方移動(dòng)，操作部204也向上方移動(dòng)，因此軸217也向上方移動(dòng)。由此，開關(guān)215成為斷開(0FF)，馬達(dá)207停止。另外，由于開關(guān)215停止，螺桿209的旋轉(zhuǎn)也停止，清洗用的泡沫A2的噴出也停止。需要說明的是，如圖4所示，在實(shí)際的泡沫生成裝置201中，在手插入部203內(nèi)設(shè)有操作部204。因此，使用者可通過將手插入至手插入部203內(nèi)對(duì)操作部204進(jìn)行操作，從而在手掌上接受從泡沫噴出ロ 216噴出的清洗用的泡沫A2。
根據(jù)上述清洗用的泡沫A2的生成方法及泡沫生成裝置201，利用通過馬達(dá)207而旋轉(zhuǎn)的螺桿209的旋轉(zhuǎn)將清潔劑組合物原液B2與空氣混合，因此可生成紋理細(xì)膩的乳脂狀的清洗用的泡沫A2 (關(guān)于該情況，將于后文中進(jìn)行描述)。另外，由于不像過去的使用泵起泡器的泡沫生成方法那樣使用網(wǎng)部件，因此不會(huì)發(fā)生堵塞，可實(shí)現(xiàn)使用壽命的延長(zhǎng)。另外，在泵起泡器的情況下，必須強(qiáng)カ按壓按鈕而使用性較差，但在泡沫生成裝置201中由于僅將手插入到手插入部203內(nèi)對(duì)操作部204進(jìn)行操作便將清洗用的泡沫A2噴出到手掌中，因此可實(shí)現(xiàn)使用性的提高。另外，本實(shí)施方式的泡沫生成方法中，不使用氣溶膠容器所需要的可燃性的液化氣體(噴射劑)，因此可實(shí)現(xiàn)安全性的提高。另外，由于可對(duì)原液儲(chǔ)罐205補(bǔ)充清潔劑組合物原液B2，因此也不存在氣溶膠容器那樣每使用I個(gè)便要廢棄的情況，再者，也無液化氣體的揮發(fā)，可實(shí)現(xiàn)適于環(huán)境的泡沫生成方法。再有，在本實(shí)施方式的泡沫生成方法及泡沫生成裝置201中，通過馬達(dá)207啟動(dòng)而螺桿209旋轉(zhuǎn)，從而立即開始生成清洗用的泡沫A2。因此，到可取出清洗用的泡沫A2為止的時(shí)間較短，由此也可實(shí)現(xiàn)使用性的提高。接著，對(duì)如上述那樣生成的清洗用的泡沫A2的特性進(jìn)行說明。圖7是將通過上述泡沫生成方法及泡沫生成裝置201所生成的清洗用的泡沫A2的泡沫粘度與通過以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫的泡沫粘度進(jìn)行比較而表示的圖。該泡沫粘度測(cè)定是使用音叉型振動(dòng)式粘度計(jì)(SV-10，A&D公司制造)來實(shí)施。在該圖中，作為參考例2-1而示出的表示以往的使用泵起泡器生成的清洗用的泡沫的泡沫粘度。另外，該圖中作為參考例2-2而示出的表示通過以往的使用起泡石的利用電動(dòng)的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫的泡沫粘度。再有，圖中作為實(shí)施例2而示出的表示通過使用圖4及圖5所說明的泡沫生成方法及泡沫生成裝置201所生成的清洗用的泡沫A2的泡沫粘度。另外，圖中被記作η “ = ”的數(shù)字表示測(cè)定次數(shù)，圖示出的特性線是取其平均值。另外，該圖中縱軸表示泡沫粘度(mPa 秒)，橫軸表示生成清洗用的泡沫后的經(jīng)過時(shí)間(秒)。這里，泡沫的紋理細(xì)膩性及乳脂狀的程度與泡沫粘度相關(guān)，泡沫粘度的值越高則泡沫的紋理越細(xì)膩且為乳脂狀。另外，關(guān)于經(jīng)過時(shí)間，將清洗用的泡沫的生成時(shí)設(shè)定為10秒，以5秒的間隔對(duì)直到40秒為止的期間進(jìn)行測(cè)定。所使用的清潔劑組合物原液是在參考例2-1、2_2及實(shí)施例2中分別使用同一物質(zhì)。具體來說，使用圖8中作為實(shí)施例2-1而示出的組成的清潔劑組合物原液。該實(shí)施例2-1的清潔劑組合物原液包含表面活性劑(陰離子活性劑及兩性活性剤)，該表面活性劑的含量被設(shè)定為O. 4質(zhì)量％以上12質(zhì)量％以下。因此，與通常作為洗發(fā)精等而使用的清潔劑組合物原液相比較，表面活性劑的含量被設(shè)定為較少。另外，該實(shí)施例2-1的清潔劑組合物原液的粘度(液粘度)在30°C下為5mPa ·秒以上1500mPa ·秒以下。圖7中，若著眼于作為實(shí)施例2而示出的通過本實(shí)施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2的泡沫粘度，則泡沫剛生成后的泡沫粘度成為43mPa 秒以上55mPa 秒以下。這是與泡沫粘度的值為20mPa ·秒以上35mPa ·秒以下的實(shí)施例2_1、及泡沫粘度的值為16mPa ·秒以上21mPa ·秒以下的實(shí)施例2_2相比較，較高的值。因此證明，通過本實(shí)施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2與通過以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫相比較，紋理更細(xì)膩且為乳脂狀。另外，還實(shí)際證明，盡管清潔劑組合物原液所 包含的表面活性劑的含量較少，也可生成紋理細(xì)膩且為乳脂狀的清洗用的泡沫，并且即便經(jīng)時(shí)也可持續(xù)。接著，著眼于經(jīng)時(shí)性的泡沫粘度的變化。通過本實(shí)施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2是泡沫剛生成后(IOsec)的泡沫粘度與泡沫生成后40秒后(40sec)的泡沫粘度的差(經(jīng)時(shí)變化)為7mPa ·秒以上23mPa ·秒以下。相對(duì)于此，參考例2_1中，泡沫粘度的經(jīng)時(shí)變化為4mPa ·秒以上19mPa ·秒以下,參考例2_2中，泡沫粘度的經(jīng)時(shí)變化為4mPa ·秒以上9mPa ·秒以下。這樣，本實(shí)施方式的清洗用的泡沫A2與參考例2-1、2_2相比較，泡沫粘度的經(jīng)時(shí)下降率較高。然而，即便經(jīng)過30秒后，本實(shí)施方式的清洗用的泡沫A2的泡沫粘度也為比參考例2-1的最高值(31mPa ·秒)及參考例2_2的最高值(17mPa ·秒)更高的值。因此實(shí)際證明，本實(shí)施方式的清洗用的泡沫A2與參考例2-1、2-2相比，泡沫的持續(xù)性即泡沫保持性更好。其表示，由于生成紋理細(xì)膩且為乳脂狀的泡沫而使泡沫的持續(xù)性提高。在測(cè)定上述圖7所示的清洗用的泡沫A2的泡沫粘度的實(shí)驗(yàn)中，使用具有圖8中實(shí)施例2-1所示的組成的清潔劑組合物原液。本發(fā)明的發(fā)明者使用具有實(shí)施例2-2所示的組成的清潔劑組合物原液代替該實(shí)施例2-1的清潔劑組合物原液B2實(shí)施與上述相同的泡沫粘度的測(cè)定。實(shí)施例2-2的清潔劑組合物原液是類似于以往以來通常使用的洗發(fā)精的組成。然而，該以往以來通常使用的洗發(fā)精，由于其原液的粘度(液粘度)在30°C下為1500mPa 秒以上、且表面活性劑的含量為12質(zhì)量％以上，因此若直接使用，則可能不能夠成為在本發(fā)明的實(shí)施方式的清潔劑組合物中混合空氣而形成的泡沫剛生成后的泡沫粘度為40mPa 秒以上IOOmPa 秒以下、且剛生成后的泡沫所包含的氣泡的平均粒徑為10 μ m以上100 μ m以下的適于清洗的清洗用的泡沫。因此，將以適于本發(fā)明的實(shí)施方式的方式調(diào)整表面活性劑的含量及原液的粘度(液粘度)而成者用作清潔劑原液(以下稱為調(diào)整原液)。具結(jié)果為，可生成具有與圖7中實(shí)施例2所示的特性大致同等的泡沫粘度特性的清洗用的泡沫。其表示，通過使用本實(shí)施方式的泡沫生成方法及泡沫生成裝置201，可使用清潔劑組合物原液B2作為調(diào)整原液。使用該實(shí)施例2-2的調(diào)整原液的情況與使用實(shí)施例2-1的清潔劑組合物原液的情況相比較，雖然表面活性劑的含量増加，但可實(shí)現(xiàn)與通常市售的洗發(fā)精類似的使用感，并且與清潔劑組合物原液的實(shí)施例2-1相比可實(shí)現(xiàn)成本降低。另外，圖9是利用數(shù)字顯微鏡觀察通過上述泡沫生成方法及泡沫生成裝置201所生成的清洗用的泡沫A2所包含的氣泡、及通過以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫所包含的氣泡。觀察時(shí)使用設(shè)定為50倍的放大條件的數(shù)字顯微鏡(VHX-200，基恩斯公司)，以通過各泡沫生成方法所生成的清洗用的在泡沫噴出30秒后、60秒后進(jìn)行觀察。為獲得氣泡圖像，通過利用蓋玻片夾持載置于載玻片上的剛生成后的泡沫而進(jìn)行。另外，圖10中從圖9中所得的圖像計(jì)算出泡沫所含有的氣泡的平均徑，將通過上述泡沫生成方法及泡沫生成裝置201所生成的清洗用的泡沫A2與通過以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫所含有的氣泡的大小進(jìn)行比較。圖9 (A-I)、(A-2)中作為比較例2_1而示出的是以往的使用泵起泡器所生成的清洗用的泡沫所含有的氣泡的圖像。另外，圖9(Β-1)、(Β-2)中作為比較例2-2而示出的是以 往的通過使用起泡石的利用電動(dòng)的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫所含有的氣泡的圖像。另外，圖9(A-1)、(A-2)中作為實(shí)施例2而示出的是通過使用圖4及圖5所說明的泡沫生成方法及泡沫生成裝置201所生成的清洗用的泡沫A2所含有的氣泡的圖像。再有，各圖中，(A-I)、(B-I)、(C-I)所不的是表不噴出后30秒后的狀態(tài)的圖像，(A-2)、(B-2)、(C-2)所示的是表示噴出后60秒后的狀態(tài)的圖像。所使用的清潔劑組合物原液在比較例2-1、2_2及實(shí)施例2中是分別使用同一物質(zhì)。具體來說，使用圖9中作為實(shí)施例2-1而示出的組成的清潔劑組合物原液。該實(shí)施例2-1的清潔劑組合物原液包含表面活性劑(陰離子活性劑及兩性活性剤)，該表面活性劑的含量被設(shè)定為O. 4質(zhì)量％以上12質(zhì)量％以下。因此，與通常用作洗發(fā)精等的清潔劑組合物原液相比較，表面活性劑的含量被設(shè)定為較少。另外，該實(shí)施例2-1的清潔劑組合物原液的粘度(液粘度)在30°C下為5mPa 秒以上1500mPa 秒以下。另外，在圖10中，示出從在所取得的各水平的3張圖像中確認(rèn)的氣泡來計(jì)算出的氣泡徑的平均值，被記作“η=”的數(shù)字表示所測(cè)量的氣泡數(shù)。該圖中縱軸表示氣泡徑(ym)，表示實(shí)施例2-1、參考例2-1及2-2的泡沫剛生成后起經(jīng)過30秒后與60秒后的泡沫所含有的氣泡徑的平均值。圖9及10中可知，作為實(shí)施例2而示出的通過本實(shí)施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2所含有的氣泡徑與各比較例相比，非常細(xì)小。另外，平均氣泡徑的值為80 μ m，其與平均氣泡徑的值為200 μ m的比較例2_1、比較例2_2相比，明顯為更低的值。因此證明，通過本實(shí)施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2與通過以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫相比，紋理更細(xì)膩且為乳脂狀。另外實(shí)際證明出，盡管清潔劑組合物原液所含的表面活性劑的含量較少，仍生成由于所含有的氣泡微小而帶來的紋理細(xì)膩且為乳脂狀的清洗用的泡沫。接著，著眼于經(jīng)時(shí)性的泡沫粘度的變化。通過本實(shí)施方式的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫A2 (實(shí)施例2)即便于泡沫生成后60秒后，泡沫所含有的氣泡徑的平均值仍為130 μ m，與比較例2-1的平均氣泡徑的240 μ m、比較例2-2的290 μ m相比，明顯顯示出較低的值。其證明，與通過以往的泡沫生成方法所生成的清洗用的泡沫相比，紋理細(xì)膩且為乳脂狀的泡沫更為持續(xù)。
接著，對(duì)使用具有上述泡沫粘度特性的清洗用的泡沫A2的洗發(fā)方法進(jìn)行說明。圖6表示美發(fā)廳(salon) 220的洗發(fā)臺(tái)221 (以下稱為洗發(fā)臺(tái))附近?？缮缮鲜雠菽瓌偵珊蟮呐菽扯葹?0mPa ·秒以上且剛生成后的泡沫所含有的氣泡徑的平均值為Imm以下的清洗用的泡沫A2的泡沫生成裝置201設(shè)置于美發(fā)廳220的柜222中。該柜222是放置化妝品容器223或洗發(fā)時(shí)使用的毛巾等的地方。泡沫生成裝置201像這樣被設(shè)置在作為對(duì)被洗發(fā)者進(jìn)行洗發(fā)的美發(fā)廳員工的手容易觸及的位置的柜222中。圖11是表示美發(fā)廳員工對(duì)被洗發(fā)者實(shí)施的洗發(fā)處理的處理步驟的圖。若開始洗發(fā)處理，則美發(fā)廳員工將被洗發(fā)者引導(dǎo)至洗發(fā)臺(tái)221 (步驟S10)。接著，使洗發(fā)者的頭置于洗發(fā)臺(tái)221上后，美發(fā)廳員工將手插入到泡沫生成裝置201的手插入部203內(nèi)對(duì)操作部204進(jìn)行操作。如上所述,泡沫生成裝置201被構(gòu)成為通過對(duì)操作部204進(jìn)行操作而直接從泡沫噴出口 216將紋理細(xì)膩的乳脂狀的清洗用的泡沫A2噴出到手掌中。因此，美發(fā)廳員工可容 易地將具有良好特性的清洗用的泡沫A2取至手中而不進(jìn)行泵起泡器或氣溶膠容器那樣的麻煩的按鈕按壓操作(步驟S12)。接著，將泡沫生成裝置201所生成的清洗用的泡沫A2涂抹于被洗發(fā)者的頭發(fā)上而開始洗發(fā)處理(步驟S14)。本實(shí)施方式的洗發(fā)方法中，由于從泡沫生成裝置I噴出泡沫狀態(tài)的清洗用的泡沫A2，因此無需進(jìn)行使用以往的液狀洗發(fā)精的情況時(shí)所需要的起泡處理。因此，可減輕美發(fā)廳員工的洗發(fā)處理的作業(yè)。特別是作為美發(fā)廳員工通常對(duì)長(zhǎng)發(fā)女性的洗發(fā)處理作業(yè)，在頭皮附近起泡并使泡沫移至發(fā)梢而實(shí)現(xiàn)頭皮以外的清洗。在本發(fā)明中，無需起泡處理，而且可將步驟S12中取至手中的泡沫直接涂抹到發(fā)梢，可使清洗順暢地進(jìn)行至發(fā)梢。其結(jié)果是可提高美發(fā)廳員工的作業(yè)性。再有，由于清洗用的泡沫A2如上述所述泡沫保持性較好，因此洗發(fā)過程中可維持清洗用的泡沫A2的泡沫。由此，對(duì)于被洗發(fā)者來說，由于進(jìn)行洗發(fā)的期間中較長(zhǎng)地持續(xù)細(xì)膩的乳脂狀的泡沫的觸感，從而可給被洗發(fā)者帶來良好的印象。利用清洗用的泡沫A2的洗發(fā)處理結(jié)束后，美發(fā)廳員工將清洗用的泡沫A2沖洗掉(步驟S16)，由此完成洗發(fā)處理。如上所述，在成為生成清洗用的泡沫A2的基質(zhì)的清潔劑組合物原液B2是表面活性劑少于通常的洗發(fā)精的基礎(chǔ)上，通過使用本實(shí)施方式的洗發(fā)方法，進(jìn)行洗發(fā)者在洗發(fā)時(shí)無需進(jìn)行起泡作業(yè)，因此可縮短與表面活性劑或水的接觸時(shí)間，因此可抑制對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激、或產(chǎn)生手部粗糙的情況。本發(fā)明的發(fā)明者請(qǐng)美發(fā)廳用2周時(shí)間實(shí)際實(shí)施了上述洗發(fā)方法，并對(duì)實(shí)施該洗發(fā)方法的11名美發(fā)廳員工進(jìn)行了使用感的問卷調(diào)查。其結(jié)果是，通過使用本實(shí)施方式的洗發(fā)方法，與以往的通常的洗發(fā)方法相比較，獲得了不會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激或產(chǎn)生手部粗糙的情況的結(jié)果。另外，還判明，清洗用的泡沫A2的使用量與以往的液狀洗發(fā)精相比可減少使用量。進(jìn)而還判明，清洗用的泡沫A2有在頭發(fā)上的伸展性良好、并可防止頭發(fā)打結(jié)的優(yōu)點(diǎn)。這樣，通過使用本實(shí)施方式的洗發(fā)方法，可獲得以往的洗發(fā)方法無法獲得的各種優(yōu)點(diǎn)。以下，列舉用于生成本發(fā)明的實(shí)施方式的清洗用的泡沫的清潔劑組合物的其他例。需要說明的是，該些配方例均可通過常法制備，若利用泡沫生成裝置201進(jìn)行起泡，則即使表面活性劑的含量少于通常使用的清潔劑組合物，仍可生成細(xì)膩、乳脂狀且泡沫持續(xù)性優(yōu)異的清洗用的泡沫。[配方例2-3:洗發(fā)洗發(fā)精用組合物]
聚氧乙烯月桂基硫酸三乙醇胺鹽5.0質(zhì)量％
月桂基二中基胺基乙酸甜菜堿2.5
丙二醇2.0
陽離子化纖維素0.3
苯甲酸鈉0.5
檸檬酸0.05
苯氧基乙醇0.1
色素適量
香料適量
凈水剩余
[配方例2-4:洗發(fā)洗發(fā)精用組合物]
聚氧乙烯月桂基醚硫酸鈉1.5質(zhì)量％
椰子油脂肪酸甲基?；撬徕c0.8
椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜堿液3.5
陽離子化古亞膠0.3
山梨糖醇液2.0
L-精胺酸O 08
羥基乙基脲0.2
海藻萃取物適量
色料適量
香料適量
凈水剩余[配方例2-5:洗發(fā)洗發(fā)精用組合物]聚氧乙烯磺基琥珀酸月桂基二鈉6.0質(zhì)量％
2-焼基-N-羧基甲基-N-羥基乙基咪唑啉甜菜堿2 O
椰了·油脂肪酸酰胺丙基甜菜堿液1.0
聚氣化二甲基亞甲基哌啶液2.0
甘油2 0
陽離子化剌槐豆膠0.3
色料適量
香料適量
凈水剩余[配方例2-6:洗發(fā)洗發(fā)精用組合物]
月桂酸?；撬徕c2.0質(zhì)量％
聚氧乙烯月桂基_硫酸鈉3 O
月桂基二甲基胺基乙酸甜菜堿1.0
椰T油脂肪酸酰胺丙基甜菜堿液2.0
氣化丙基三甲基銨丙烯酰胺/ 二甲基丙烯酰胺共聚物(凈水混合物_) 0.2
山梨糖醇液3.0
琥珀酸0.04
茶籽油0.3
色料適量
香料適量
凈水剩余[配方例2-7:沐浴洗發(fā)精用組合物]甘油10.0質(zhì)量％
一.丙二醇5.0
月桂酸三乙醇胺6.0
月桂基二甲基胺基乙酸甜菜堿2.0
tr菊萃取物適量
依地酸三鈉適量
防腐劑適量
色料適量
香料適量
凈水剩余[配方例2-8:潔面泡沫用組合物]
甘油25.0質(zhì)量％
聚乙二醇15003.0
山梨糖醇液3.0
硬脂酸0.05
月桂酸2.0
肉豆蔻酸3.0
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.3
椰子油脂肪酸酰胺丙基甜菜堿液2.0
氫氧化鉀1.8
蜜蜂花萃取物0.1
依地酸:二鈉適量
香料適量
凈水剩余[配方例2-9:潔面泡沫用組合物]甘油10.0質(zhì)量％
二丙二醇5.0
1,3-丁二醇5.0
聚乙二醇15003.0
山梨糖醇液20.0
月桂酸2.5
肉豆蔻酸0.5
N-甲基?；撬徕c2.0
月桂基二甲基胺基乙酸甜菜堿1.0
十六夜薔薇萃取物0.2
甘草酸二鉀0.05
依地酸三鈉適量
呑料話量 凈水剩余[配方例2-10:洗手液用組合物]
丙二醇6.0質(zhì)量％
月桂酸3 0
肉豆蔻酸1.0
聚氧乙烯磺基琥拍酸月桂基二鈉1.0
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.5
椰子油脂肪酸酰胺內(nèi)基甜菜堿液2.0
三乙醇胺2.5
氯化鈉0.05
依地酸三鈉適量
香料適量
凈水剩余[配方例2-11:洗手液用組合物]丙二醇10.0質(zhì)量％
聚氧乙烯月桂基醚1.0
十四烯磺酸鈉液60
蘋果酸0.1
桉葉油0.05
苯甲酸鈉0.1
氯化苯二甲烴銨液OJ
依地酸三鈉適量
凈水剩余量[附記]<泡沫狀清潔劑用組合物及清洗方法/清洗用的泡沫及其生成方法及洗發(fā)方法>本發(fā)明的某實(shí)施方式是關(guān)于一種泡沫狀清潔劑用組合物及清洗方法。本發(fā)明的某實(shí)施方式是關(guān)于一種清洗用的泡沫及其生成方法及洗發(fā)方法。本發(fā)明的某實(shí)施方式的一個(gè)目的在于提供一種即便表面活性劑的含量較少仍可生成清洗性及使用觸感優(yōu)異的泡沫狀清潔劑的泡沫狀清潔劑用組合物及使用該泡沫狀清潔劑用組合物的清洗方法。本發(fā)明的某實(shí)施方式的其他目的在于提供一種細(xì)膩且為乳脂狀的清洗用的泡沫。另外，本發(fā)明的某實(shí)施方式的其他目的在于提供一種使用表面活性劑的調(diào)配量較以往更少的清潔劑組合物，可更有效率且安全地生成細(xì)膩且為乳脂狀的清洗用的泡沫的清洗用的泡沫的生成方法。再有，本發(fā)明的某實(shí)施方式的其他目的在于提供一種可減輕進(jìn)行洗發(fā)處理者的負(fù)擔(dān)的洗發(fā)方法。本發(fā)明的實(shí)施方式(1-1)是一種泡沫狀清潔劑用組合物，其特征在于其是以混合空氣產(chǎn)生泡沫經(jīng)10秒后的泡沫狀清潔劑的30°C下的泡沫粘度及30秒后的泡沫狀清潔劑的平均泡徑分別成為40mPa ·秒以上IOOmPa ·秒以下以及10 μ m以上100 μ m以下的方式產(chǎn)生泡沫而使用的泡沫狀清潔劑用組合物，并且該泡沫狀清潔劑用組合物包含水及表面活性劑，所述表面活性劑的含量為O. 4質(zhì)量％以上12質(zhì)量％以下，30°C下的粘度為5mPa ·秒以上1500mPa ·秒以下。本發(fā)明的實(shí)施方式(1-2)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(1-1)的泡沫狀清潔劑用組合物，其中產(chǎn)生所述泡沫經(jīng)40秒后的30°C下的泡沫狀清潔劑的泡沫粘度及60秒后的泡沫狀清潔劑的平均泡徑分別為35mPa ·秒以上及150 μ m以下。本發(fā)明的實(shí)施方式(1-3)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(1-1)或(1-2)的泡沫狀清潔劑用組合物，其中所述表面活性劑包含兩性表面活性劑及陰離子型表面活性劑。本發(fā)明的實(shí)施方式(1-4)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(1-1)或(1-2)的泡沫狀清潔劑用組合物，其中所述表面活性劑為兩性表面活性劑，并且還包含陽離子型聚合物。本發(fā)明的實(shí)施方式(1-5)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(1-4)的泡沫狀清潔劑用組合物，其中所述陽離子型聚合物為陽離子化纖維素。
本發(fā)明的實(shí)施方式(1-6)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(1-4)或(1-5)的泡沫狀清潔劑用組合物，其中所述陽離子型聚合物的含量為O. I質(zhì)量％以上I質(zhì)量％以下。本發(fā)明的實(shí)施方式(1-7)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(1-1)或(1-2)的泡沫狀清潔劑用組合物，其中所述表面活性劑為兩性表面活性劑，并且還包含陰離子型聚合物。本發(fā)明的實(shí)施方式(1-8)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(1-7)的泡沫狀清潔劑用組合物，其中所述陰離子型聚合物為黃原膠。本發(fā)明的實(shí)施方式(1-9)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(1-7)或(1-8)的泡沫狀清潔劑用組合物，其中所述陰離子型聚合物的含量為O. 01質(zhì)量％以上O. 5質(zhì)量％以下。本發(fā)明的實(shí)施方式(1-10)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(1-1)至(1-9)中任一項(xiàng)的泡沫狀清潔劑用組合物，其中使用具有通過馬達(dá)而旋轉(zhuǎn)的螺桿的泡沫產(chǎn)生裝置使所述泡沫產(chǎn)生。 本發(fā)明的實(shí)施方式(1-11)是一種清洗方法，其特征在于具有以下步驟使如本發(fā)明的實(shí)施方式(1-1)至(1-10)中任一項(xiàng)的泡沫狀清潔劑用組合物產(chǎn)生所述泡沫而生成泡沫狀清潔劑；及使用該泡沫狀清潔劑進(jìn)行清洗。本發(fā)明的實(shí)施方式(2-1)是一種清洗用的泡沫，其特征在于其是在清潔劑組合物中混合空氣而生成的清洗用的泡沫，并且表面活性劑的含量為O. 4質(zhì)量％以上12質(zhì)量％以下，泡沫剛生成后的泡沫粘度為40mPa ·秒以上IOOmPa ·秒以下，且生成30秒后的泡沫中所含有的氣泡的平均粒徑為10 μ m以上100 μ m以下。本發(fā)明的實(shí)施方式(2-2)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(2-1)的清洗用的泡沫，其中所述清潔劑組合物的粘度在30°C下為5mPa ·秒以上1500mPa ·秒以下。本發(fā)明的實(shí)施方式(2-3)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(2-1)或(2-2)的清洗用的泡沫，其中在所述清潔劑組合物中混合所述空氣的泡沫剛生成后(10秒后)的所述粘度與泡沫生成后40秒后的所述粘度的差為7mPa ·秒以上23mPa ·秒以下,且生成60秒后的泡沫所含有的氣泡的平均粒徑為150 μ m以下。本發(fā)明的實(shí)施方式(2-4)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(2-1)至(2-3)中任一項(xiàng)的清洗用的泡沫，其中所述清潔劑組合物為洗發(fā)精。本發(fā)明的實(shí)施方式(2-5)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(2-1)至(2-3)中任一項(xiàng)的清洗用的泡沫，其中所述清潔劑組合物為沐浴乳。本發(fā)明的實(shí)施方式(2-6)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(2-1)至(2-3)中任一項(xiàng)的清洗用的泡沫，其中所述清潔劑組合物為洗面奶。本發(fā)明的實(shí)施方式(2-7)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(2-1)至(2-3)中任一項(xiàng)的清洗用的泡沫，其中所述清潔劑組合物為洗手液。本發(fā)明的實(shí)施方式(2-8)是一種清洗用的泡沫的生成方法，其特征在于其是如本發(fā)明的實(shí)施方式(2-1)至(2-7)中任一項(xiàng)的清洗用的泡沫的生成方法，并且使用具有通過馬達(dá)而旋轉(zhuǎn)的螺桿的泡沫生成裝置，通過所述螺桿的旋轉(zhuǎn)將所述清潔劑組合物與所述空氣混合，生成所述清洗用的泡沫。本發(fā)明的實(shí)施方式(2-9)是如本發(fā)明的實(shí)施方式(2-8)的清洗用的泡沫的生成方法，其中所述泡沫生成裝置具有進(jìn)行所述馬達(dá)的啟動(dòng)及停止的開關(guān)，使用者通過對(duì)該開關(guān)進(jìn)行操作，從而所述馬達(dá)啟動(dòng)而噴出所述清洗用的泡沫，并且所述使用者通過解除該開關(guān)的操作，從而所述馬達(dá)停止而使所述清洗用的泡沫的噴出停止。本發(fā)明的實(shí)施方式(2-10)是一種洗發(fā)方法，其特征在于，在進(jìn)行洗發(fā)的洗發(fā)臺(tái)上設(shè)置可生成如本發(fā)明的實(shí)施方式(2-1)至(2-3)中任一項(xiàng)的清洗用的泡沫的泡沫生成裝置，使用該泡沫生成裝置所生成的所述清洗用的泡沫來進(jìn)行所述洗發(fā)。根據(jù)本發(fā)明的某實(shí)施方式，可提供一種即使表面活性劑的含量較少仍可生成清洗性及使用觸感優(yōu)異的泡沫狀清潔劑的泡沫狀清潔劑用組合物及使用該泡沫狀清潔劑用組合物的清洗方法。根據(jù)本發(fā)明的某實(shí)施方式，可實(shí)現(xiàn)一種細(xì)膩、乳脂狀且泡沫持續(xù)性優(yōu)異的清洗用的泡沫。另外，可實(shí)現(xiàn)表面活性劑的減低，即便用于業(yè)務(wù)用仍可防止使用者的手部粗糙。再有，通過減少表面活性劑，可實(shí)現(xiàn)降低清洗用的泡沫的成本。

雖然本發(fā)明的若干實(shí)施方式及實(shí)施例參照附圖進(jìn)行了記載，但本發(fā)明不限定于上述任何實(shí)施方式及實(shí)施例，該些實(shí)施方式及實(shí)施例有時(shí)可于不偏離本發(fā)明的范圍的情況下進(jìn)行變形、變更或組合。本申請(qǐng)以2009年12月8日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2009-278766號(hào)、及2009年12月10日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2009-280414號(hào)作為要求優(yōu)先權(quán)的基礎(chǔ)，本申請(qǐng)?jiān)撔┤毡緦＠暾?qǐng)的全部?jī)?nèi)容。符號(hào)說明101泡沫產(chǎn)生裝置IO2主體部103手插入部104操作部105 儲(chǔ)罐106 蓋體107 馬達(dá)108泡沫產(chǎn)生室109 螺桿110開閉閥111螺旋彈簧112 軸113 閥體114 吸入口115 開關(guān)116 噴出口Al泡沫狀清潔劑用組合物Al’泡沫狀清潔劑201泡沫生成裝置202主體部203手插入部204操作部
205原液儲(chǔ)罐207 馬達(dá)208起泡室209 螺桿210開閉閥214空氣吸入口215 開關(guān)216泡沫噴出口220美發(fā)廳 221洗發(fā)臺(tái)223化妝品容器A2清洗用的泡沫B2清潔劑原液
權(quán)利要求
1.一種清潔劑組合物，其為包含水及表面活性劑的清潔劑組合物， 所述清潔劑組合物中的所述表面活性劑的含量為O. 4質(zhì)量％以上12質(zhì)量％以下，300C下的所述清潔劑組合物的粘度為5mPa ·秒以上1500mPa ·秒以下， 通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的10秒后的30°C下的泡沫的粘度為40mPa ·秒以上IOOmPa ·秒以下， 通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的30秒后的泡沫所含的氣泡的平均直徑為10 μ m以上100 μ m以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔劑組合物，其中， 通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的40秒后的30°C下的泡沫的粘度為35mPa 秒以上， 并且通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的60秒后的泡沫所含的氣泡的平均直徑為150 μ m以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔劑組合物，其中， 通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的10秒后的泡沫的粘度與通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的40秒后的泡沫的粘度之間的差為7mPa ·秒以上23mPa ·秒以下， 并且通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的60秒后的泡沫所含的氣泡的平均直徑為150 μ m以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔劑組合物，其中， 所述表面活性劑包含兩性表面活性劑及陰離子型表面活性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔劑組合物，其中， 所述表面活性劑為兩性表面活性劑， 并且所述清潔劑組合物還包含陽離子型聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清潔劑組合物，其中， 所述陽離子型聚合物為陽離子化纖維素。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清潔劑組合物，其中， 所述清潔劑組合物中的所述陽離子型聚合物的含量為O. I質(zhì)量％以上I質(zhì)量％以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔劑組合物，其中， 所述表面活性劑為兩性表面活性劑， 并且所述清潔劑組合物還包含陰離子型聚合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清潔劑組合物，其中， 所述陰離子型聚合物為黃原膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清潔劑組合物，其中， 所述清潔劑組合物中的所述陰離子型聚合物的含量為O. 01質(zhì)量％以上O. 5質(zhì)量％以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔劑組合物，其中， 所述清潔劑組合物為選自由洗發(fā)精、沐浴乳、洗面奶、及洗手液所組成的群中的清潔劑組合物。
12.—種生成泡沫的方法，其為通過在根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的方法，其包括 向通過馬達(dá)而旋轉(zhuǎn)的螺桿提供所述清潔劑組合物；以及 通過使所述螺桿旋轉(zhuǎn)而在所述清潔劑組合物中混合空氣。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的生成泡沫的方法，其包括 通過切換所述馬達(dá)的啟動(dòng)及停止而控制泡沫的生成的開始及停止。
14.一種泡沫，其為通過在根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔劑組合物中混合空氣而生成。
15.一種清洗毛發(fā)的方法，其通過使用根據(jù)權(quán)利要求14所述的泡沫而清洗毛發(fā)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種清潔劑組合物，其為包含水及表面活性劑的清潔劑組合物，所述清潔劑組合物中的所述表面活性劑的含量為0.4質(zhì)量%以上12質(zhì)量%以下，30℃下的所述清潔劑組合物的粘度為5mPa·秒以上1500mPa·秒以下，通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的10秒后的30℃下的泡沫的粘度為40mPa·秒以上100mPa·秒以下，通過在所述清潔劑組合物中混合空氣而生成泡沫的30秒后的泡沫所含的氣泡的平均直徑為10μm以上100μm以下。
文檔編號(hào)C11D17/00GK102858943SQ201080052849
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者川副智行, 寺本裕美 申請(qǐng)人:株式會(huì)社資生堂