專利名稱：用于去除金屬坯件毛刺的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于去除金屬坯件毛刺的裝置，包括轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有可旋轉(zhuǎn)支承在軸線平行的軸上的去毛刺錘，其中沿轉(zhuǎn)子的圓周分布的軸多重地支承在端軸承和中間軸承上。
背景技術(shù)：
在連鑄過程中已知的是，連鑄坯在其凝固之后通過火焰切割被分割成規(guī)定長(zhǎng)度的坯件。在此，由于在出口處從切割縫隙中釋放的燃燒氣體沿著火焰切割面的出口邊緣而形成由液體的金屬和熔渣構(gòu)成的所謂的火焰切割毛刺。因此通過火焰切割定長(zhǎng)切斷的坯件在兩個(gè)縱向端要去毛刺。為此已知的是(EP 0 654 313B1)，使用轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子帶有沿其圓周分布的去毛刺錘，所述去毛刺錘可旋轉(zhuǎn)地支承在平行于轉(zhuǎn)子的軸上并且在相應(yīng)地安裝在待去毛刺的坯件上通過離心力去除火焰切割毛刺。因?yàn)橹С腥ッ体N的軸由于出現(xiàn)的離心力必須通過中間軸承多重地支撐，出現(xiàn)這樣的問題在支承在一根軸上的去毛刺錘排中在中間軸承區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)間隙，其導(dǎo)致火焰切割毛刺的不均勻去除，即使嘗試通過沿圓周分布的軸的中間軸承相對(duì)的軸向偏置，以減小對(duì)去毛刺效果的影響。為了使可旋轉(zhuǎn)地支承在轉(zhuǎn)子的平行的軸上的、用來對(duì)金屬坯件去毛刺的錘的軸向工作寬度增大，已知的是(wo 90/06195A1)，一組去毛刺錘的在端部的去毛刺錘設(shè)有一個(gè)向外加寬的錘頭，但是這并未涉及由支承去毛刺錘的軸的中間支承而產(chǎn)生的難題。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務(wù)在于，對(duì)開頭所述類型的用于去除金屬坯件毛刺的裝置進(jìn)行這樣地構(gòu)造，使得能夠保證在轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度上均勻去除火焰切割毛刺。本發(fā)明通過以下措施解決所提出的任務(wù)去毛刺錘在中間軸承的區(qū)域內(nèi)具有沿軸向跨接這些中間軸承的頭部段。由于去毛刺錘的沿軸向跨接中間軸承的頭部段，實(shí)現(xiàn)沿著各個(gè)軸連續(xù)地沒有間隙中斷地排列錘頭，這對(duì)于通過錘頭均勻去除火焰切割毛刺是有利的前提條件。當(dāng)然，在中間軸承區(qū)域內(nèi)必須容忍去毛刺錘具有與其余去毛刺錘不同的構(gòu)造，但是這對(duì)于去毛刺效果的明顯改善是無關(guān)緊要的。為了能夠保證沿支承去毛刺錘的軸無間隙地排列錘頭，得出各種不同的結(jié)構(gòu)方案。因此例如所述兩個(gè)緊鄰于中間軸承的去毛刺錘的其中一個(gè)可以具有一個(gè)與中間軸承的軸向延伸長(zhǎng)度相應(yīng)的、跨接中間軸承的頭部段。但是在去毛刺錘的承受負(fù)荷方面得出有利的前提條件，如果緊鄰于中間軸承的去毛刺錘形成相互軸向突出的、跨接中間軸承的頭部段，這些頭部段共同跨接位于其間的中間軸承?？缃又虚g軸承的另一種實(shí)施方式在于，去毛刺錘在中間軸承區(qū)域內(nèi)以兩個(gè)根部段在中間軸承兩側(cè)支承在軸上，并且構(gòu)成跨接中間軸承的頭部段。這種實(shí)施方式帶來有利的對(duì)稱的負(fù)荷情形，其中形成有利于去除毛刺、在中間軸承上連續(xù)延伸的錘頭。通過去毛刺錘具有兩個(gè)在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上前后排列的工作刃，能實(shí)現(xiàn)特別好的去除性能，因?yàn)樵谶@種情況下可通過各個(gè)錘頭分兩層地去除火焰切割毛刺。


在附圖中例如示出本發(fā)明的主題。附圖中圖1示意示出本發(fā)明的用于去除金屬坯件毛刺的裝置通過轉(zhuǎn)子的橫截面圖，圖2以較大的比例示出轉(zhuǎn)子沿圖1的剖切線II-II剖開的局部剖視圖，以及圖3示出按本發(fā)明的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)變型方案的與圖2相對(duì)應(yīng)的視圖。
具體實(shí)施例方式如尤其是從圖1可以看出，用于去除金屬坯件1毛刺的裝置具有轉(zhuǎn)子2，該轉(zhuǎn)子具有沿其圓周分布的軸線平行的多個(gè)軸3，用于可旋轉(zhuǎn)地支承去毛刺錘4、5。所述軸3相對(duì)于轉(zhuǎn)子2多重地支撐在端軸承6和中間軸承7上，以便能夠承受作用在去毛刺錘4的離心力。 為了更加便于安裝，用螺栓將端軸承和中間軸承6、7固定在轉(zhuǎn)子2上。從圖2和3可以看出，在連續(xù)地使用相同的去毛刺錘4的情況下在軸3的整個(gè)長(zhǎng)度上在中間軸承7區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生不利地影響去毛刺效果的間隙。為了避免這些間隙，在中間軸承7的區(qū)域內(nèi)使用去毛刺錘5，借助于該去毛刺錘能夠跨接中間軸承7。為此，按照?qǐng)D2， 兩個(gè)緊鄰于中間軸承7的去毛刺錘5具有軸向相對(duì)突出的搭接中間軸承7的頭部段8，從而沿著軸3實(shí)現(xiàn)錘頭無間隙地接連排列。為了保證錘頭的這種無間隙的排列，按照?qǐng)D3所示的實(shí)施方式，去毛刺錘5具有兩個(gè)根部段9，去毛刺錘5利用這兩個(gè)根部段叉狀地包圍中間軸承7，并且在中間軸承7的兩側(cè)支承于相應(yīng)的軸3上。這兩個(gè)根部段9均與跨接中間軸承7的頭部段10相連，從而獲得在中間軸承7上軸向連續(xù)的錘頭。為了在金屬坯件1的去毛刺過程中能夠利用錘頭有利地去除火焰切割毛刺11，去毛刺錘可以具有錘頭，其具有兩個(gè)在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向12前后排列的工作刃13，借助于這些工作刃減小每次待去除的切屑的厚度，這在去除火焰切割毛刺11的均勻性和去毛刺錘4、5的磨損性能的均勻性方面有利地起作用。
權(quán)利要求
1.用于去除金屬坯件毛刺的裝置，包括轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子具有可旋轉(zhuǎn)支承在軸線平行的軸上的去毛刺錘，其中沿轉(zhuǎn)子的圓周分布的軸多重地支撐在端軸承和中間軸承上，其特征在于，去毛刺錘(5)在中間軸承(7)的區(qū)域內(nèi)具有沿軸向跨接這些中間軸承(7)的頭部段(8， 10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，緊鄰于中間軸承(7)的去毛刺錘(5)形成軸向相互突出的、跨接中間軸承(7)的頭部段(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，去毛刺錘(5)在中間軸承(7)區(qū)域內(nèi)以兩個(gè)根部段(9)在中間軸承(7)兩側(cè)支承在軸( 上并且形成跨接中間軸承(7)的頭部段 (10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，去毛刺錘( 具有兩個(gè)沿轉(zhuǎn)子O)的旋轉(zhuǎn)方向(12)前后設(shè)置的工作刃(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于去除金屬坯件(1)毛刺的裝置，包括轉(zhuǎn)子(2)，該轉(zhuǎn)子具有可旋轉(zhuǎn)支承在軸線平行的軸(3)上的去毛刺錘(4，5)，其中沿轉(zhuǎn)子(2)的圓周分布的軸(3)多重地支撐在端軸承和中間軸承(6，7)中。為了改進(jìn)去毛刺效果，建議去毛刺錘(5)在中間軸承(7)的區(qū)域內(nèi)具有沿軸向跨接這些中間軸承(7)的頭部段(8，10)。
文檔編號(hào)B08B7/02GK102361714SQ201080011596
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者I·布賴納, K·阿克雷特納, M·奧勒 申請(qǐng)人:史特姆·福斯打號(hào)技術(shù)有限公司