專利名稱：一種去除高溫鋼坯表面氧化鐵皮的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種去除高溫鋼坯表面氧化鐵皮的設(shè)備，屬于鋼鐵冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼坯、鋼錠在軋制前，一般都要在一定溫度(1250 1300°C )氧化性氣氛的加熱爐中加熱或均熱2 池，甚至更長(zhǎng)時(shí)間。因此，鋼鐵表面會(huì)與氣氛中的氧發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，從而生成大量的氧化皮，使鋼的成材率顯著降低。鋼件因各種熱作用造成的氧化損失， 相當(dāng)于世界粗鋼產(chǎn)量的4% 6%。僅加熱過程中鋼坯的表面高溫氧化就致使燒損率高達(dá) 2.5%，平均燒損率也達(dá)1.0%以上。另外，鋼制件的高溫氧化還造成原料、能源和勞動(dòng)力的較大浪費(fèi)。如果能開發(fā)出相應(yīng)的防氧化新技術(shù)，將鋼坯的氧化燒損率降低到0. 5%以下，其產(chǎn)生的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益將非常巨大。為了防止鋼坯氧化，人們從上個(gè)世紀(jì)五六十年代開始就進(jìn)行了大量的研究工作， 并且取得了一定的進(jìn)展。防氧化涂料方案即是其中之一。該方法是在鋼坯表面涂敷一層涂料，使其形成高溫防氧化涂層。但是，在使用時(shí)，因高溫鋼坯上附著大量氧化鐵皮，這些氧化鐵皮的存在使得噴涂的防氧化涂料無(wú)法與鋼坯表面接觸，并且在鋼坯運(yùn)動(dòng)過程中，氧化鐵皮存在移動(dòng)、脫落現(xiàn)象。這些現(xiàn)象的存在，降低了防氧化噴涂的效果。目前使用的高壓水除鱗裝置占有空間較大，在鋼坯進(jìn)加熱爐之前的區(qū)域一般沒有預(yù)留足夠的空間，因此無(wú)法采用高壓水除鱗。中國(guó)專利CN201283532公開了一種鋼坯表面氧化鐵皮去除裝置，該裝置包括機(jī)架、鏈條輪、鏈條、升降導(dǎo)軌、升降機(jī)架、滾輪、刮板和鋼刷，所述鏈條輪安裝在所述機(jī)架的橫梁上；所述升降導(dǎo)軌吊裝在所述機(jī)架的橫梁下部，所述升降導(dǎo)軌位于所述鏈條輪的下方； 所述升降機(jī)架與所述升降導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述升降機(jī)架可相對(duì)所述升降導(dǎo)軌上下移動(dòng)；所述鏈條的一端纏繞在所述鏈條輪上，另一端固定在所述升降機(jī)架；所述滾輪、刮板和鋼刷安裝在所述升降機(jī)架的底部，所述滾輪位于鋼坯入口側(cè)，所述刮板位于滾輪和鋼刷之間。本實(shí)用新型的鋼坯表面氧化鐵皮去除裝置，可適應(yīng)不同厚度和規(guī)格的鋼坯，并且提高了軋制鋼板表面質(zhì)量，增加成品率。但是以上專利的技術(shù)方案存在以下不足鋼坯單次穿過該設(shè)備，只能使鋼坯一面的氧化鐵皮被去除，要想去除其它三面的氧化鐵皮，則需要調(diào)整設(shè)備，并增加鋼坯的穿設(shè)備次數(shù)，進(jìn)而增加人工成本和能源消耗。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能有效去除高溫鋼坯氧化鐵皮設(shè)備。實(shí)用新型概述本實(shí)用新型的有效去除高溫鋼坯氧化鐵皮設(shè)備主要包括運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)、調(diào)節(jié)桿、輥刷以及控制電柜。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)高溫鋼坯表面氧化鐵皮分為兩類，一類是附著在鋼坯表面非常堅(jiān)固的氧化鐵皮，這類氧化鐵皮在鋼坯運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生移動(dòng)，對(duì)防氧化涂料影響較??；另一類是浮在鋼坯表面，或加以一定力量就會(huì)發(fā)生移動(dòng)的氧化鐵皮，這類氧化鐵皮在鋼坯移動(dòng)時(shí)發(fā)生移動(dòng)，使已噴涂涂料離開原位置，鋼坯與加熱爐氧化氣氛接觸，顯著降低防氧化涂料的效果。因此通過去除高溫鋼坯氧化鐵皮設(shè)備對(duì)鋼坯表面施加一定力，可以去除第二類氧化鐵皮，防止防氧化效果降低。實(shí)用新型詳述本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種去除高溫鋼坯氧化鐵皮設(shè)備包括機(jī)架、輥刷和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的輥刷包括上輥刷、下輥刷和側(cè)面輥刷；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括上下輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)、上下輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)、側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)、側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)；所述的設(shè)備還包括上下輥刷調(diào)節(jié)桿、側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向柱、調(diào)節(jié)絲桿、萬(wàn)向節(jié)和減速箱；所述的上輥刷、下輥刷對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上，上下輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)通過減速箱、萬(wàn)向節(jié)和上、下輥刷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接；所述的側(cè)面輥刷分別設(shè)置在上、下輥刷的軸向兩端，側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)與側(cè)面輥刷傳動(dòng)連接；所述的上下輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)通過上下輥刷調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)絲桿和導(dǎo)向柱傳動(dòng)連接，所述的上、下輥刷轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿設(shè)置在導(dǎo)向柱上的導(dǎo)向孔中，與萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)連接；所述的側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)與側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿傳動(dòng)連接，側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)和側(cè)面輥刷滑動(dòng)設(shè)置在水平導(dǎo)軌上，兩個(gè)側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)下方分別設(shè)置有延伸導(dǎo)向孔，側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿貫穿設(shè)置在兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔中，所述的延伸導(dǎo)向孔內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔內(nèi)表面設(shè)置有螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，所述的兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔均與側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿相匹配，側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿與側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)連接。此處設(shè)計(jì)的原理是，當(dāng)需要將側(cè)面滾刷貼近鋼坯表面時(shí)，啟動(dòng)側(cè)面滾刷調(diào)節(jié)電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿軸向旋轉(zhuǎn)，由于兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔內(nèi)的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，所以當(dāng)側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)側(cè)面滾刷分別被延伸導(dǎo)向孔沿水平導(dǎo)軌牽引靠近鋼坯運(yùn)行；當(dāng)需要將側(cè)面滾刷遠(yuǎn)離鋼坯表面時(shí)，啟動(dòng)側(cè)面滾刷調(diào)節(jié)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿軸向旋轉(zhuǎn)，由于兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔內(nèi)的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，所以當(dāng)側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)側(cè)面滾刷分別被延伸導(dǎo)向孔沿水平導(dǎo)軌牽引遠(yuǎn)離鋼坯運(yùn)行。最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)側(cè)面滾刷的位置調(diào)劑。本實(shí)用新型中采用了上、下輥刷和側(cè)面輥刷，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼坯的上、下和兩側(cè)的氧化鐵皮的破碎和掃除。所述的上、下輥刷表面分別設(shè)置有刷毛，刷毛為鋼絲或鐵絲。所述的刷毛用于刷除鋼坯表面的氧化鐵皮。在上輥刷表面，以上輥刷軸向長(zhǎng)度的中線為對(duì)稱軸，對(duì)稱設(shè)置有多條相互平行的刷毛排，刷毛排與水平的夾角范圍是8° -12°，所述對(duì)稱設(shè)置的刷毛排呈ν形。在下輥刷表面，以下輥刷軸向長(zhǎng)度的中線為對(duì)稱軸，對(duì)稱設(shè)置有多條相互平行的刷毛排，刷毛排與水平的夾角范圍是8° -12°，所述對(duì)稱設(shè)置的刷毛排呈倒ν形。本技術(shù)中的刷毛排呈ν形和倒ν形的作用在于當(dāng)上下輥刷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，ν形刷排不但能刷除鋼坯表面的氧化鐵皮，還能將氧化鐵皮以一定的螺旋角度甩出，氧化鐵皮沿輥刷的兩側(cè)落下，避免氧化鐵皮堆積在鋼坯的表面。[0021]在所述的機(jī)架上固定設(shè)置有控制電柜。增加控制電柜，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化操作。本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于1、不必改變現(xiàn)有的生產(chǎn)線，只需要將設(shè)備安裝在兩個(gè)輥道之間。使用后可有效避去除鋼坯表面附著不是十分緊密的氧化鐵皮，避免因鋼坯表面氧化鐵皮脫落造成防氧化效果降低；2、針對(duì)鋼坯表面全方位地去除氧化鐵皮，輥壓后進(jìn)行刷除，使去氧化鐵皮的效率大大提高；3、輥刷上的刷毛排呈ν形設(shè)置，使得壓碎的氧化鐵皮沿著ν形刷道、輥刷的兩端落下，防止氧化鐵皮粉術(shù)的堆積，有效避免設(shè)備自損；4、本實(shí)用新型可以根據(jù)鋼坯的大小自動(dòng)調(diào)整各個(gè)輥刷之間的空間，以適應(yīng)各種尺寸的鋼坯，并且操作簡(jiǎn)單，便捷。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型上、下輥刷的刷排排列的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中，1、側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)；2、側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿；3、側(cè)面輥刷；4、上下輥刷調(diào)節(jié)桿；5、上輥刷；6、機(jī)架；7、鋼坯；8、下輥刷；9、側(cè)面輥刷；10、導(dǎo)向柱；11、調(diào)節(jié)絲桿；12、萬(wàn)向節(jié)；13、上下輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)；14、側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)；15、減速箱；16、側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)；17、 控制電柜；18、上下輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)；20、水平導(dǎo)軌；21、延伸導(dǎo)向孔。圖2中，19、刷毛排。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明，但不限于此。實(shí)施例1、一種去除高溫鋼坯表面氧化鐵皮的設(shè)備包括機(jī)架1、輥刷和驅(qū)動(dòng)裝置，所述的輥刷包括上輥刷5、下輥刷8和側(cè)面輥刷3、9，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括上下輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)18、上下輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)13、側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)1、14、側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)16 ；所述的設(shè)備還包括上下輥刷調(diào)節(jié)桿4、側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿2、導(dǎo)向柱10、調(diào)節(jié)絲桿11、萬(wàn)向節(jié)12和減速箱15 ；在所述的機(jī)架6上固定設(shè)置有控制電柜17 ；所述的上輥刷5、下輥刷8對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架6上，上下輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)18通過減速箱 15、萬(wàn)向節(jié)12和上、下輥刷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接；所述的側(cè)面輥刷3、9分別設(shè)置在上、下輥刷的軸向兩端，側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)1、14 分別與側(cè)面輥刷3、9傳動(dòng)連接；所述的上下輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)13通過上下輥刷調(diào)節(jié)桿4、調(diào)節(jié)絲桿11和導(dǎo)向柱10傳動(dòng)連接，所述的上、下輥刷轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿設(shè)置在導(dǎo)向柱10上的導(dǎo)向孔中，與萬(wàn)向節(jié)12傳動(dòng)連接；所述的側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)16與側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿2傳動(dòng)連接，側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)1、 14和側(cè)面輥刷3、9滑動(dòng)設(shè)置在水平導(dǎo)軌20上，兩個(gè)側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)1、14下方分別設(shè)置有延伸導(dǎo)向孔21，側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿2貫穿設(shè)置在兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔21中，所述的延伸導(dǎo)向孔 21內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔21內(nèi)表面設(shè)置有螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，所述的兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔21均與側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿2相匹配，側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿2與側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)16連接。在上、下輥刷的表面分別設(shè)置有鋼絲刷毛。工作過程鋼坯7沿輥道穿過本實(shí)用新型上、下輥刷5、8和側(cè)面輥刷3、9所圍成的空隙，操作人員根據(jù)鋼坯7的大小，調(diào)節(jié)控制電柜17，通過控制上下輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)13和側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)16的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而調(diào)節(jié)上、下輥刷5、8和側(cè)面輥刷3、9的位置，使其圍成的圍成的矩形與鋼坯7的表面相貼合；隨之，操作人員通過控制電柜17啟動(dòng)上下輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)18和側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī) 1、14，進(jìn)而帶動(dòng)上、下輥刷5、8和側(cè)面輥刷3、9轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼坯7穿過時(shí)，輥刷將鋼坯7表面的氧化鐵皮壓碎的同時(shí)，鋼絲刷毛將氧化鐵皮掃下。實(shí)施例2、如實(shí)施例1所述的去除高溫鋼坯表面氧化鐵皮的設(shè)備，區(qū)別在于，在上輥刷表面， 以上輥刷軸向長(zhǎng)度的中線為對(duì)稱軸，對(duì)稱設(shè)置有多條相互平行的刷毛排，刷毛排與水平的夾角范圍是9°，所述對(duì)稱設(shè)置的刷毛排呈ν形。在下輥刷表面，以下輥刷軸向長(zhǎng)度的中線為對(duì)稱軸，對(duì)稱設(shè)置有多條相互平行的刷毛排，刷毛排與水平的夾角范圍是9°，所述對(duì)稱設(shè)置的刷毛排呈倒ν形。工作過程中的區(qū)別，輥刷將鋼坯7表面的氧化鐵皮壓碎的同時(shí)，ν形和倒ν形刷毛排19的能將氧化鐵皮以一定的螺旋角度甩出，氧化鐵皮沿輥刷的兩端位置落下，避免氧化鐵皮堆積在鋼坯7的表面。
權(quán)利要求1.一種去除高溫鋼坯氧化鐵皮設(shè)備，包括機(jī)架、輥刷和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的輥刷包括上輥刷、下輥刷和側(cè)面輥刷；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括上下輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)、上下輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)、側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)、側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)；所述的設(shè)備還包括上下輥刷調(diào)節(jié)桿、側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向柱、調(diào)節(jié)絲桿、萬(wàn)向節(jié)和減速箱；所述的上輥刷、下輥刷對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上，上下輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)通過減速箱、萬(wàn)向節(jié)和上、下輥刷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接；所述的側(cè)面輥刷分別設(shè)置在上、下輥刷的軸向兩端，側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)與側(cè)面輥刷傳動(dòng)連接；所述的上下輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)通過上下輥刷調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)絲桿和導(dǎo)向柱傳動(dòng)連接，所述的上、下輥刷轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿設(shè)置在導(dǎo)向柱上的導(dǎo)向孔中，與萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)連接；所述的側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)與側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿傳動(dòng)連接，側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)和側(cè)面輥刷滑動(dòng)設(shè)置在水平導(dǎo)軌上，兩個(gè)側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)下方分別設(shè)置有延伸導(dǎo)向孔，側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿貫穿設(shè)置在兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔中，所述的延伸導(dǎo)向孔內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔內(nèi)表面設(shè)置有螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，所述的兩個(gè)延伸導(dǎo)向孔均與側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿相匹配， 側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿與側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述的上、下輥刷表面分別設(shè)置有刷毛， 刷毛為鋼絲或鐵絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在上輥刷表面，以上輥刷軸向長(zhǎng)度的中線為對(duì)稱軸，對(duì)稱設(shè)置有多條相互平行的刷毛排，刷毛排與水平的夾角范圍是8° -12°，所述的對(duì)稱設(shè)置的刷毛排呈ν形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在下輥刷表面，以下輥刷軸向長(zhǎng)度的中線為對(duì)稱軸，對(duì)稱設(shè)置有多條相互平行的刷毛排，刷毛排與水平的夾角范圍是8° -12°，所述的對(duì)稱設(shè)置的刷毛排呈倒ν形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的設(shè)備，其特征在于，在所述機(jī)架上固定設(shè)置有控制電柜。
專利摘要一種去除高溫鋼坯表面氧化鐵皮的設(shè)備，包括機(jī)架、輥刷和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的輥刷包括上輥刷、下輥刷和側(cè)面輥刷；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括上下輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)、上下輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)、側(cè)面輥刷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)、側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)電機(jī)；所述的設(shè)備還包括上下輥刷調(diào)節(jié)桿、側(cè)面輥刷調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向柱、調(diào)節(jié)絲桿、萬(wàn)向節(jié)和減速箱。本實(shí)用新型的實(shí)施不需要改變現(xiàn)有的生產(chǎn)線，只需要將設(shè)備安裝在兩個(gè)輥道之間。針對(duì)鋼坯表面全方位地去除氧化鐵皮，輥壓后進(jìn)行刷除，輥刷上的刷毛排呈v形設(shè)置，使得壓碎的氧化鐵皮沿著v形刷道、輥刷的兩端落下，防止氧化鐵皮粉末的堆積，有效避免設(shè)備自損。
文檔編號(hào)B08B1/04GK201950559SQ20102062044
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者劉智偉, 孫業(yè)新, 龐曉梅, 張寧國(guó), 張明金, 張桂楠, 李志峰, 林七女, 江丹, 王長(zhǎng)寶, 種振宇, 管山吉, 董曉春, 陳學(xué)琴 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵股份有限公司