專利名稱：一種用于擴散爐中石英管的清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于太陽能電池制造工藝技術領域，涉及到在太陽能電池制造過程中 擴散爐的石英管清洗環(huán)節(jié)，特別是為石英管清洗用的清洗機。
背景技術：
太陽能電池制造成本一直是制約光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素之一，在晶硅太陽電池 PN結的制作過程中，不可避免的會產(chǎn)生偏磷酸等副產(chǎn)物，這些偏磷酸通過揮發(fā)粘附在石英 管上，對石英管具有一定的腐蝕作用，使石英管表面產(chǎn)生許多小坑，從而影響石英管的使用 效果。其次偏磷酸的揮發(fā)也會落到硅片上，使硅片表面產(chǎn)生雜質(zhì)，從而影響硅片的光電轉(zhuǎn)換 效率。石英管清洗機采用臥式結構，一般對石英管進行清洗的流程是先用去離子水對石英 管進行沖洗，然后將去離子水排放掉，再用清洗液對石英管清洗，清洗后也要排掉，即清洗 液只清洗一個石英管便排入污水處理站，由于清洗液的價格較高，這樣不僅造成清洗液的 浪費，還大大增加了生產(chǎn)成本。而且由于清洗步驟復雜，清洗石英管時間長，人工頻繁接觸 清洗液，使生產(chǎn)效率低，安全系數(shù)差。因此，在太陽能制造領域迫切需要提供一種能夠多次 連續(xù)清洗石英管的清洗設備，對擴散爐內(nèi)的石英管進行定期清洗，洗去管內(nèi)壁上的污物，以 保證硅片擴散的質(zhì)量和延長石英管的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了避免清洗液只清洗一個石英管就排放掉而造成的浪費 問題，設計了一種可循環(huán)利用清洗液進行清洗石英管的清洗機結構，增加一個中間存儲槽， 將石英管清洗后的清洗液暫時存儲在中間存儲槽中，便于下一次使用。本實用新型為實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術方案是，一種用于擴散爐中石英管的清洗 機，結構中包括清洗機框架、定位在清洗機框架內(nèi)的清洗槽與排污口，在清洗槽的下方定位 有中間存儲槽，中間存儲槽借助上端面設置的壓縮氣體入口與氣泵連接，中間存儲槽的底 面端口借助氣動球閥與配套輸送管道與清洗槽的底端連通，壓縮氣體入口處的閥門與氣動 球閥分別與管理控制電路的驅(qū)動端連接。由于清洗液的價格昂貴，本實用新型設計了一種循環(huán)利用清洗液的結構，增加一 個中間存儲槽，將石英管清洗后的清洗液暫時存儲在中間存儲槽中，當進行下一個石英管 清洗時，將中間存儲槽內(nèi)的清洗液借助高壓氣體壓入清洗槽中，達到循環(huán)利用的目的。本實用新型增加了一個中間存儲槽，結構簡單，通過氣動球閥與清洗槽連接，再通 過配套的管理控制電路進行驅(qū)動每一個氣動閥，節(jié)省了用人力頻繁更換清洗液，在節(jié)省成 本的同時大大提高了工作效率。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
3[0009]圖2是圖1的左向透視圖。附圖中，1是清洗槽，IA是第一清洗槽，IB是第二清洗槽，2是排污口，3是中間存儲 槽，4是壓縮氣體入口，5是輸送管道，6是管理控制電路，7A是第一氣動球閥，7B是第二氣動 球閥，8是清洗機框架。
具體實施方式
一種用于擴散爐中石英管的清洗機，結構中包括清洗機框架8、定位在清洗機框架 8內(nèi)的清洗槽1與排污口 2，在清洗槽的下方定位有中間存儲槽3，中間存儲槽3借助上端 面設置的壓縮氣體入口 4與氣泵連接，中間存儲槽3的底面端口借助氣動球閥與配套輸送 管道5與清洗槽1的底端連通，壓縮氣體入口 4處的閥門與氣動球閥分別與管理控制電路 6的驅(qū)動端連接。由于清洗液的價格昂貴，本實用新型設計了一種循環(huán)利用清洗液的結構，增加一 個中間存儲槽3，將石英管清洗后的清洗液暫時存儲在中間存儲槽3中，當進行下一個石英 管清洗時，將中間存儲槽3內(nèi)的清洗液借助高壓氣體壓入清洗槽1中，達到循環(huán)利用的目 的。清洗槽的數(shù)量設置為兩個，第一清洗槽IA和第二清洗槽IB分別借助第一氣動球 閥7A和第二氣動球閥7B與中間存儲槽3連接。兩個清洗槽可以循環(huán)交替清洗石英管，當 第一清洗槽IA用去離子水進行清洗時，第二清洗槽IB可以用清洗液進行清洗，互不干擾， 而且提高工作效率。由于清洗石英管后會有殘渣，清洗槽1的底端面為坡面，排污口 2設置在坡面的最 低處。這樣殘渣會順著坡面積蓄到最低處，方便排渣。本實用新型在具體使用時，整個過程通過管理控制電路6進行控制，首先將石英 管放入清洗槽1中，放入去離子水進行第一次表面清洗，然后將去離子水排放掉，此時清洗 液存儲在中間存儲槽3中，通過開啟氣動球閥同時通入壓縮氣體，可以將中間存儲槽3中的 清洗液壓入清洗槽1中，截至氣動球閥。通過浸泡、清洗后，再只開啟氣動球閥，清洗液會由 于重力流入中間存儲槽3中，為下一次清洗做準備，這樣則達到了循環(huán)利用清洗液的目的， 避免只清洗一個石英管就將清洗液排放而造成浪費。進一步改進時，清洗槽1可以設置為2個，由于清洗程序中是先用去離子水進行清 洗，再用清洗液進行清洗，因此通過兩個清洗槽輪換交替使用清洗液，這樣更有利于工作效 率的提高。
權利要求1.一種用于擴散爐中石英管的清洗機，結構中包括清洗機框架(8)、定位在清洗機框 架(8)內(nèi)的清洗槽(1)與排污口(2)，其特征在于在清洗槽的下方定位有中間存儲槽(3)， 中間存儲槽(3)借助上端面設置的壓縮氣體入口(4)與氣泵連接，中間存儲槽(3)的底面 端口借助氣動球閥與配套輸送管道(5)與清洗槽(1)的底端連通，壓縮氣體入口(4)處的 閥門與氣動球閥分別與管理控制電路(6)的驅(qū)動端連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于擴散爐中石英管的清洗機，其特征在于清洗槽的 數(shù)量設置為兩個，第一清洗槽(IA)和第二清洗槽(IB)分別借助第一氣動球閥(7A)和第二 氣動球閥(7B)與中間存儲槽(3)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于擴散爐中石英管的清洗機，其特征在于清洗槽(1) 的底端面為坡面，排污口(2)設置在坡面的最低處。
專利摘要一種用于擴散爐中石英管的清洗機，避免清洗液只清洗一個石英管就排放掉而造成浪費，采用的技術方案是，結構中包括清洗機框架、定位在清洗機框架內(nèi)的清洗槽與排污口，關鍵是在清洗槽的下方定位有中間存儲槽，中間存儲槽借助上端面設置的壓縮氣體入口與氣泵連接，中間存儲槽的底面端口借助氣動球閥與配套輸送管道與清洗槽的底端連通，壓縮氣體入口處的閥門與氣動球閥分別與管理控制電路的驅(qū)動端連接。本實用新型增加了一個中間存儲槽，結構簡單，通過氣動球閥與清洗槽連接，再通過配套的管理控制電路進行驅(qū)動每一個氣動閥，節(jié)省了用人力頻繁更換清洗液，在節(jié)省成本的同時大大提高了工作效率。
文檔編號B08B9/027GK201880715SQ20102060102
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權日2010年11月11日
發(fā)明者劉秀, 李兆廷, 王勇飛 申請人:成都泰軼斯太陽能科技有限公司, 河北東旭投資集團有限公司