專利名稱：蒸汽發(fā)生裝置及家用電蒸箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸汽發(fā)生裝置及家用電蒸箱。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，有各種各樣的家用電蒸箱。如本申請人于2010年02月12日申請的、 申請?zhí)枮?01010114441. 6[申請名稱為家用蒸箱]的中國發(fā)明專利，該專利公開了一種 家用蒸箱，并向社會提供了一種開水出水效率高、裝配工藝簡單的家用蒸箱。但該專利中所 公開的蒸汽發(fā)生器還存在以下不足1、當儲水箱的出水口較小(即所述儲水箱中的水流入所述供水導管的流量較 小)、而所述供水導管(相當于本實用新型中的管道IV)中還留有空氣時，容易在所述出水 口處形成水封現(xiàn)象，從而導致所述蒸汽發(fā)生器在工作時，供水導管(相當于本實用新型中 的管道IV)中的空氣無法排出，加熱管因缺水而發(fā)生干燒，進而引發(fā)安全事故。2、當在所述儲水箱的出水口處設置位置閥時，同樣會堵住所述儲水箱的出水口， 從而導致所述儲水箱中的水流入所述供水導管的流量較小，使所述加熱管因缺水而發(fā)生干 燒，進而引發(fā)安全事故。
實用新型內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術中所存在的不足，本實用新型的目的是提供一種防干燒的蒸汽發(fā)生 裝置及應用該蒸汽發(fā)生裝置的家用電蒸箱。本實用新型的另一個目的是提供一種節(jié)能節(jié)水的蒸汽發(fā)生裝置及應用該蒸汽發(fā) 生裝置的家用電蒸箱。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種蒸汽發(fā)生裝置，所述 蒸汽發(fā)生裝置包括水箱、包括密封蓋和底座的汽水分離器、分水閥、至少一根發(fā)熱管，所述 發(fā)熱管設置在所述汽水分離器和所述分水閥之間，所述水箱上的回流口和所述底座上的回 流管相連通，所述底座的底面靠近所述回流管的一端設置有底平面和底斜面，所述汽水分 離器上設置有出汽接口，所述水箱上的出水口和所述分水閥通過管道IV相連通，所述汽水 分離器和所述管道IV通過管道相連通。由于所述汽水分離器和所述管道IV通過管道相連 通，能夠防止所述出水口處水封現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到防干燒的作用。本技術方案中所述底平面上設置有連接座管，所述連接座管和所述管道IV通過管 道I相連通。其效果在于一方面防止所述出水口處水封現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到防干燒的作用； 另一方面起到回水的作用。本技術方案中所述管道I與所述管道IV設置為兩根管道，或者設置為一根管道， 設置為一根管道時結(jié)構(gòu)更為簡單，裝配工時少。本技術方案中所述底斜面上設置有連接座管，所述連接座管與所述管道IV通過所 述管道III相連通。其效果在于一方面防止所述出水口處水封現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到防干燒的作 用；另一方面起到回水的作用。[0011]本技術方案中所述管道III與所述管道IV設置為兩根管道，或者設置為同一根管 道，設置為一根管道時結(jié)構(gòu)更為簡單，裝配工時少。本技術方案中所述出汽接口上設有管道V，所述管道V上分接有管道II，所述管 道II與所述管道IV相連通，這樣設置的目的在于一方面防止所述出水口處水封現(xiàn)象的產(chǎn) 生，起到防干燒的作用；另一方面蒸汽在經(jīng)過管道V時由于冷凝而產(chǎn)生的水珠能夠回流被 再利用，起到節(jié)約水的作用。本技術方案中所述回流口處設置有位置閥I，其目的在于在所述水箱裝滿水時不 至于水從所述回流口流出，水箱未裝滿水時操作也更加方便自如。本技術方案中所述汽水分離器與所述分水閥之間設置有拉桿，所述拉桿將所述汽 水分離器和所述分水閥連接為一體，并對所述汽水分離器有傘支撐作用，使所述蒸汽發(fā)生 裝置更為牢固。本技術方案中所述出水口處設置有位置閥II，其作用在于所述水箱未放入所述蒸 汽發(fā)生裝置中時水不至于自動流出，與所述位置閥II相對應位置也設置有位置閥III，所述 位置閥III設置在所述管道IV中，所述位置閥III的設置可以防止出現(xiàn)水的倒流現(xiàn)象。本技術方案中所述水箱內(nèi)靠近所述汽水分離器的一側(cè)面i設置有回流罩，所述 回流罩將所述水箱隔成兩個腔室，將熱水和冷水隔離開，這樣設置能防止熱量的大量散失， 起到節(jié)能的作用。所述回流口設置在所述回流罩內(nèi)，所述回流罩的下端與所述出水口平齊 處設置有開口，所述兩個腔室下端通過所述開口相連通，所述兩個腔室均能給所述管道IV 提供水，所述回流罩的上端面也設置有連通所述兩個腔室的切口 I，所述切口 I的設置可 以使水箱兩部分的氣壓相等，不致出現(xiàn)所述汽水分離器4中的氣壓過大，防止干燒現(xiàn)象的 產(chǎn)生。本技術方案中所述水箱的底面靠近所述汽水分離器的一端設置有隔板，所述隔板 將所述水箱隔成兩個腔室，將熱水和冷水隔離開，這樣設置能防止熱量的大量散失，起到節(jié) 能的作用。所述隔板下端與所述出水口平齊處設置有連通所述兩個腔室的開口，所述兩個 腔室均能給所述管道IV提供水，所述隔板上端也設置有連通所述兩個腔室的切口 II，所述 切口 II的設置可以使水箱兩部分的氣壓相等，不致出現(xiàn)所述汽水分離器4中的氣壓過大， 防止干燒現(xiàn)象的產(chǎn)生。一種家用電蒸箱，其包括外殼、蒸室、蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸室、所述蒸汽發(fā)生裝置 設置在所述外殼內(nèi)，所述蒸室與所述蒸汽發(fā)生裝置通過管道V相連通并形成密封體，所述 蒸汽發(fā)生裝置包括水箱、設置有密封蓋和底座的汽水分離器、分水閥、至少一根發(fā)熱管，所 述發(fā)熱管設置在所述汽水分離器和所述分水閥之間，設置在所述水箱上的回流口和設置在 所述底座上的回流管相連通，設置在所述水箱上的出水口和所述分水閥通過管道IV相連 通，所述汽水分離器和所述管道IV通過管道相連通，這樣設置有利于氣體的流通，密封體壓 強的平衡，防止水封現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到防干燒的作用。本技術方案中所述水箱內(nèi)靠近所述汽水分離器的一側(cè)面設置有回流罩，所述 回流罩將所述水箱隔成兩個腔室，將熱水和冷水隔離開，這樣設置能防止熱量的大量散失， 起到節(jié)能的作用。所述回流口設置在所述回流罩內(nèi)，所述回流罩的下端與所述出水口平齊 處設置有開口，所述兩個腔室下端通過所述開口相連通，所述兩個腔室均能給所述管道IV 提供水，所述回流罩的上端面也設置有連通所述兩個腔室的切口 I，所述切口 I的設置可以使水箱兩部分的氣壓相等，不致出現(xiàn)所述汽水分離器4中的氣壓過大，防止干燒現(xiàn)象的產(chǎn)生。 本技術方案中所述水箱的底面靠近所述汽水分離器的一端設置有隔板，所述隔板 將所述水箱隔成兩個腔室，將熱水和冷水隔離開，這樣設置能防止熱量的大量散失，起到節(jié) 能的作用。所述隔板下端與所述出水口平齊處設置有連通所述兩個腔室的開口，所述兩個 腔室均能給所述管道IV提供水，所述隔板上端也設置有連通所述兩個腔室的切口 II，所述 切口 II的設置可以使水箱兩部分的氣壓相等，不致出現(xiàn)所述汽水分離器4中的氣壓過大， 防止干燒現(xiàn)象的產(chǎn)生。[0021 ] 所述出汽接口上設有管道V，所述管道V上分接有管道II，所述管道II與所述管 道IV相連通，這樣設置的目的在于一方面防止所述出水口處水封現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到防干燒 的作用；另一方面蒸汽在經(jīng)過管道V時由于冷凝而產(chǎn)生的水珠能夠回流被再利用，起到節(jié) 約水的作用。本實用新型的有益效果是1、由于所述汽水分離器和所述管道IV通過管道相連 通，這樣設置能防止所述出水口處水封現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到防干燒的作用。2、所述水箱被隔成 兩部分，將熱水和冷水隔離開，防止熱量的大量散失，起到節(jié)能的作用。3、由于所述管道V 上分接有所述管道II，所述管道II與所述管道III相連通，蒸汽在進入所述蒸室時由于冷 凝而產(chǎn)生的水珠能夠回流被再利用，起到節(jié)約水的作用。本實用新型中的其它有益效果，還將在具體實施例中做出說明。
圖1是具體實施方式
中所引用的專利中的附圖2 ；圖2是具體實施方式
中所引用的專利中的附圖5 ；圖3是蒸汽發(fā)生裝置具體實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的剖視圖；圖5是蒸汽發(fā)生裝置具體實施例二的示意圖；圖6是蒸汽發(fā)生裝置具體實施例三的示意圖；圖7a是汽水分離器密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7b是具體實施例一中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7c是具體實施例二中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7d是具體實施例三中底座的結(jié)構(gòu)示意圖圖fe是具體實施例五中水箱的剖視圖；圖8b是具體實施例六中水箱的剖視圖；圖9是家用電蒸箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是蒸汽發(fā)生裝置和蒸室連接的示意圖。附圖中各部分結(jié)構(gòu)的標注說明1-水箱、11-回流罩、110-切口 I、111-隔板、1110-切口 11、2_ 位置閥 I、3-回流口、4-汽水分離器、41-密封蓋、410-擋板I、411-導向弧、412-腔體、4121-左腔室、 4122-右腔室、42-底座、420-底平面、421-回流管、422-連接座管、423-底斜面、424-連接 座、425-擋板II、4203-空腔、426-出汽接口、5-分水閥、6-發(fā)熱管、7-管道I、8-位置閥III、59-出水口、10-位置閥II、12-管道V、13-管道II、14-管道III、15-管道IV、16-拉桿、17-蒸 汽發(fā)生裝置、18-蒸室、19-外殼。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以 下結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此部分所描述的具體 實施例僅可用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1、圖2所示，其為本人于2010年04月13日申請、申請?zhí)枮?201010150829. 1[申請名稱為汽水分離器及蒸汽發(fā)生裝置]的中國發(fā)明專利。本實用新 型專利申請是在上述技術的基礎上所做出的進一步改進，目的是解決當出水口 9處形成水 封時，蒸汽發(fā)生裝置中發(fā)熱管6產(chǎn)生干燒的問題。為了簡化實施例，在以下具體實施例中，將蒸汽發(fā)生裝置設置在家用電蒸箱中，對 家用電蒸箱進行描述。具體實施例一如圖9、圖10所示，該家用電蒸箱包括外殼19、蒸室18、蒸汽發(fā)生裝置17，所述蒸 室18、所述蒸汽發(fā)生裝置17設置在所述外殼19內(nèi)，處于工作狀態(tài)(所述蒸室18的門關閉) 時，所述蒸室18與所述蒸汽發(fā)生裝置17通過管道V 12相連通形成密封體。如圖3所示，所述蒸汽發(fā)生裝置包括水箱1、包括密封蓋41和底座42的汽水分離 器4、分水閥5、三根發(fā)熱管6。如圖4所示，所述密封蓋41蓋在所述底座42的頂端形成腔 體412。如圖7a所示，所述密封蓋包括擋板I 410、導向弧411。如圖7b所示，所述底座42 包括回流管421、連接座管422、三個連接座424、擋板II 425、出汽接口 426。所述底座42的 底面向下凹有呈漏斗形的空腔4203，所述空腔4203在所述導向弧411的導向方向上與所述 連接座似4并排設置，所述空腔4203包括底平面420和底斜面423。所述底平面420和所 述底斜面423靠近所述回流管421，所述回流管421設在所述底座42的外側(cè)壁上并與所述 空腔4203的底平面420對應設置。所述擋板I 410和所述擋板II 425上下對應設置將所 述腔體412分成左腔室4121和右腔室4122，所述出汽接口似6和所述連接座似4分別與所 述左腔室4121和所述右腔室4122相連通。所述擋板I 410和所述擋板II 425上下對應位 置開有切口，所述切口設置在遠離所述連接座4M和所述出汽接口 4 的一端，所述連接座 424和所述出汽接口似6通過該切口相連通，所述底平面420上設置有所述連接座管422。所述汽水分離器4和所述分水閥5之間設置有拉桿16，所述拉桿16將所述汽水 分離器4和所述分水閥5連接為一體，還起支撐所述汽水分離器4的作用，防止所述發(fā)熱管 6受壓，延長所述蒸汽發(fā)生裝置17的壽命。所述發(fā)熱管6設置在所述連接座4M和所述分 水閥5之間。所述出汽接口似6上連接有通往所述蒸室18的所述管道V 12。所述水箱1 與所述汽水分離器4相對的一側(cè)面上的上端和下端分別設置有回流口 3、出水口 9，所述回 流口 3處設置有位置閥I 2，所述位置閥I 2上設置有彈簧，所述出水口 9處設置有位置閥 II 10，與所述位置閥II 10對應位置設置有位置閥1118，所述位置閥III8設置在管道IV 15中， 所述位置閥II 10和所述位置閥III 8均設置有彈簧。所述回流口 3和所述回流管421相連 通，所述出水口 9和所述分水閥6通過所述管道IV 15相連通，所述連接座管422和所述管 道IV 15通過管道I 7相連通(注所述管道I 7和所述管道IV 15還可以設置成一根管道)。所述管道IV 15和所述管道I 7相連通的位置越接近所述出水口 9越好。該實施例的工作原理和過程是在所述水箱1中加滿水后，將所述水箱1推入至工 作位置，所述位置閥I 2、所述位置閥II 10、所述位置閥III 8在彈簧力的作用下離開原來的 位置，使所述回流口 3和所述出水口 9處于常開狀態(tài)。此時所述水箱1中的水先后經(jīng)過所 述出水口 9和所述管道IV 15先后流入所述分水閥5和所述加熱管6中，設置好功能時間、 接通電源，所述加熱管6即開始工作。所述加熱管6將水加熱，一方面產(chǎn)生蒸汽，蒸汽經(jīng)過 所述連接座4 進入所述右腔室4122，再通過所述切口進入所述左腔室4121，再經(jīng)過所述 出汽接口似6通過所述管道V 12進入所述蒸室18 ；另一方面產(chǎn)生熱水，熱水沸騰時，一部 分熱水會經(jīng)過所述連接座似4進入所述右腔室4122，其中一部分會經(jīng)過所述連接座管422 先后通過所述管道I 7和所述管道IV 15再次進入所述分水閥5，另一部分會經(jīng)過所述回流 管421通過所述回流口 3進入所述水箱1中。該例中由于所述汽水分離器4通過所述管道I 7與所述管道IV 15相連通，這樣設 置能防止所述出水口 9處水封現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到防干燒的作用，同時也加快所述汽水分離 器4中水的回流。當所述水箱1中沒有水或水量不足時，檢測水位的裝置即會發(fā)出信號，執(zhí)行報警 并同時切斷所述蒸汽發(fā)生裝置17中的電源，使所述蒸箱停止工作。具體實施例二如圖5、圖7c所述，該實施例相對于實施例一中的方案，主要區(qū)別在于所述連接座 管422設置在所述底斜面423上，所述連接座管422和所述管道IV 15通過管道III 14相連 通(注所述管道III14和所述管道IV 15還可以設置成一根管道)。所述管道IV 15和所述管 道III 14相連通的位置越接近所述出水口 9越好。該實施例的工作原理和過程與實施例二的區(qū)別是所述加熱管6將水加熱，一方 面產(chǎn)生蒸汽，蒸汽經(jīng)過所述連接座4 進入所述右腔室4122，再通過所述切口進入所述左 腔室4121，再經(jīng)過所述出汽接口似6通過所述管道V 12進入所述蒸室18 ；另一方面產(chǎn)生熱 水，熱水沸騰時，一部分熱水會經(jīng)過所述連接座4M進入所述右腔室4122，其中一部分會經(jīng) 過所述連接座管422先后通過所述管道III14和所述管道IV 15再次進入所述分水閥5，另一 部分會經(jīng)過所述回流管421通過所述回流口 3進入所述水箱1中。該例中由于所述汽水分離器4通過所述管道IV 15與所述管道III 14相連通，這樣 設置能防止所述出水口 9處水封現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到防干燒的作用，同時也加快所述汽水分 離器4中水的回流。具體實施例三如圖6、圖7d所述，該實施例相對于實施例一、二中的方案，主要區(qū)別在于所述底 座不包括所述連接座管422，所述管道V 12上分接有管道II 13 (注所述管道II 13和所述 管道V 12還可以設置成一根管道)，所述管道II 13與所述管道IV 15相連通(注所述管道 II 13和所述管道IV 15還可以設置成一根管道)。所述管道II 13可以設置在所述管道V 12 上任何位置，越接近所述蒸室18的位置越好。該實施例的工作原理和過程與實施例一、二的區(qū)別是所述加熱管6將水加熱，一 方面產(chǎn)生蒸汽，蒸汽經(jīng)過所述連接座4 進入所述右腔室4122，再通過所述切口進入所述 左腔室4121，再經(jīng)過所述出汽接口似6通過所述管道V 12進入所述蒸室18，蒸汽在所述管道V 12中由于冷凝而產(chǎn)生的水珠，先后經(jīng)過所述管道II 13和所述管道IV 15再次進入所述 分水閥5 ；另一方面產(chǎn)生熱水，熱水沸騰時，一部分熱水會經(jīng)過所述連接座4M進入所述右 腔室4122，再經(jīng)過所述回流管421通過所述回流口 3進入所述水箱1中。該例中由于所述汽水分離器4通過所述管道II 13與所述管道IV 15相連通，這樣 設置能防止所述出水口 9處水封現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到防干燒的作用，同時由于所述管道II 13 的設置，使進入所述蒸室18中的蒸汽飽和度更高，也使得冷凝的水珠流回到所述分水閥5 而被再次利用，起到節(jié)約水資源的作用。具體實施例四該實施例相對于實施例一、二、三中的方案，主要區(qū)別在于該實施例是實施例一和 實施例三的組合，即所述底平面420上設置有所述連接座管422，所述連接座管422和所述 管道IV 15通過所述管道I 7相連通，所述管道V 12上又分接有所述管道II 13(注所述管 道IV 15、所述管道I 7、所述管道III 3還可以設置為一根管道)?；蛘邔嵤├蛯嵤├?的組合，即所述底斜面423上設置有所述連接座管422，所述連接座管422和所述管道IV 15 通過所述管道III14相連通，所述管道V 12上又分接有所述管道II 13 (注所述管道IV 15、所 述管道III 14、所述管道II 13還可以設置為一根管道)。該實施例的工作原理和過程與實施例一、二、三的區(qū)別是所述加熱管5將水加 熱，一方面產(chǎn)生蒸汽，蒸汽經(jīng)過所述連接座4M進入所述右腔室4122，再通過所述切口進入 所述左腔室4121，再經(jīng)過所述出汽接口似6通過所述管道V 12進入所述蒸室18，蒸汽在所 述管道V 12中由于冷凝而產(chǎn)生的水珠，先后經(jīng)過所述管道II 13和所述管道IV 15再次進入 所述分水閥5 ；另一方面產(chǎn)生熱水，熱水沸騰時，一部分熱水會經(jīng)過所述連接座4M進入所 述右腔室4122，其中一部分會經(jīng)過所述連接座管422先后通過所述管道I 7(施例一和實施 例三的組合)或者所述管道III 14 (實施例二和實施例三的組合)和所述管道IV 15再次進 入所述分水閥5，另一部分會經(jīng)過所述回流管421通過所述回流口 3進入所述水箱1中。該例中由于所述汽水分離器4通過所述管道I 7 (施例一和實施例三的組合)或 者所述管道III14 (實施例二和實施例三的組合)以及所述管道II 13與所述管道IV 15相連 通，這樣設置能防止所述出水口 9處水封現(xiàn)象的產(chǎn)生，起到防干燒的作用，同時由于所述管 道II 13的設置，使進入所述蒸室18中的蒸汽飽和度更高，也使得冷凝的水珠流回到所述分 水閥5而被再次利用，起到節(jié)約水資源的作用。具體實施例五如圖8a所示，所述蒸汽發(fā)生裝置區(qū)別于實施例一、二、三、四的是所述水箱1內(nèi)靠 近所述汽水分離器4的一側(cè)面上設置有回流罩11，所述回流罩11將所述水箱1隔成兩個腔 室，所述回流口 3設置在所述回流罩11內(nèi)，所述回流罩11的下端與所述出水口 9平齊處設 置有開口，所述兩個腔室通過所述開口相連通，所述回流罩11的上端面設置有連通所述兩 個腔室的切口 I 110。該實施例的工作原理和過程區(qū)別于實施例一、二、三、四的是經(jīng)過所述回流管 421的那部分熱水進入了所述回流罩11中，與所述水箱1中的冷水隔離開，有效的防止了熱 量的大量散失，起到節(jié)能的作用。所述切口 I 110的設置可以使水箱兩個腔室的氣壓相等， 不致出現(xiàn)所述汽水分離器4中的氣壓過大，防止干燒現(xiàn)象的產(chǎn)生。具體實施例六[0066]如圖8b所示，所述蒸汽發(fā)生裝置區(qū)別于實施例五的是隔板111替換了所述回流 罩11。所述隔板111將所述水箱1隔成兩個腔室，所述隔板111下端設置有連通兩個腔室 的開口，所述隔板111上端設置有連通所述兩個腔室的切口 II 1110。該實施例的工作原理和過程區(qū)別于實施例五的是經(jīng)過所述回流管421的那部分 熱水與所述水箱1中的冷水被所述隔板111隔離開，有效的防止了熱量的大量散失，起到節(jié) 能的作用。所述切口 II 1110的設置可以使所述水箱1兩部分的氣壓相等，不致出現(xiàn)所述汽 水分離器4中的氣壓過大，防止干燒現(xiàn)象的產(chǎn)生。所述發(fā)熱管6的數(shù)目可以根據(jù)實際需要確定，所述發(fā)熱管6可以是石英發(fā)熱管、電 發(fā)熱管、超導發(fā)熱管，所述發(fā)熱管6可以是直管、彎管。當所述汽水分離器4足夠大時，即經(jīng)過所述管道V 12的蒸汽為飽和蒸汽時，本實 用新型實施例中還可以不設置所述管道II 13。當所述出水口 3 口徑很大時，即沒有水封現(xiàn)象、干燒現(xiàn)象，本實用新型實施例中還 可以不設置所述管道I 7、所述管道III 14和所述管道II 13。當所述水箱不需要裝滿一整箱水時，所述回流口 3處可以不設置所述位置閥I 2 ； 當所述水箱1不需要抽出來加水時，所述出水口 9可以不設置所述位置閥II 10，也可以不設 置與所述位置閥II 10相對應的所述位置閥III 8。
權(quán)利要求1.一種蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸汽發(fā)生裝置包括水箱(1)、包括密封蓋Gl)和底座G2) 的汽水分離器G)、分水閥(5)、至少一根發(fā)熱管(6)，所述水箱(1)上的回流口( 和所述 底座0 上的回流管(421)相連通，所述底座0 的底面靠近所述回流管G21)的一端 設置有底平面(420)和底斜面023)，所述汽水分離器(4)上設置有出汽接口 0沈)，所述 水箱⑴上的出水口(9)和所述分水閥(5)通過管道IV(15)相連通，其特征在于所述汽 水分離器(4)和所述管道IV(K)通過管道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述底平面(420)上設置有連 接座管022)，所述連接座管(42 和所述管道IV(K)通過管道I (7)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述底斜面(42 上設置有連 接座管022)，所述連接座管(42 與所述管道IV(K)通過所述管道III (14)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述出汽接口(426)上設有管 道V(12)，所述管道V(12)上分接有管道II (13)，所述管道II (13)與所述管道IV(15)相連器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述回流口( 處設置有位置 閥 I (2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述汽水分離器(4)與所述分 水閥(6)之間設置有拉桿(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述出水口 (9)處設置有位置閥II (10)，與所述位置閥II (10)相對應位置設置有位置閥III (8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述水箱(1)內(nèi)靠近所述汽水 分離器的一側(cè)面設置有回流罩(11)，所述回流罩(11)將所述水箱(1)隔成兩個腔室， 所述回流口⑶設置在所述回流罩(11)內(nèi)，所述回流罩(11)的下端設置有開口，所述兩個 腔室的下端通過所述開口相連通，所述回流罩(11)的上端面設置有連通所述兩個腔室的 切口 1(110)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述水箱(1)的底面靠近所述 汽水分離器的一端設置有隔板(111)，所述隔板(111)將所述水箱(1)隔成兩個腔室， 所述隔板(111)的下端設置有開口，所述兩個腔室的上端通過所述開口相連通，所述隔板 (111)上端設置有連通所述兩個腔室的切口 11(1110)。
10.一種家用電蒸箱，其包括外殼(19)、蒸室(18)、蒸汽發(fā)生裝置(17)，所述蒸室(18)、 所述蒸汽發(fā)生裝置(17)設置在所述外殼(19)內(nèi)，所述蒸室(18)與所述蒸汽發(fā)生裝置(17) 相連通形成密封體，其特征在于所述蒸汽發(fā)生裝置(17)為權(quán)利要求1至9中任一項所述 的蒸汽發(fā)生裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽發(fā)生裝置，旨在提供一種防干燒、節(jié)能節(jié)水、汽水分離效果好、裝配工藝簡單的蒸汽發(fā)生裝置。所述蒸汽發(fā)生裝置包括水箱、包括有密封蓋和底座的汽水分離器、分水閥、至少一根發(fā)熱管，所述水箱上的回流口和所述底座上的回流管相連通，所述底座的底面靠近所述回流管的一端設置有底平面和底斜面，所述汽水分離器上設置有出汽接口，所述水箱上的出水口和所述分水閥通過管道IV相連通，所述汽水分離器和所述管道IV通過管道相連通。本實用新型還公開了一種包含該蒸汽發(fā)生裝置的家用電蒸箱，該家用電蒸箱具有安全節(jié)能節(jié)水的優(yōu)點。
文檔編號A47J27/04GK201822668SQ20102050464
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者馮財和, 張北, 王天亮, 黃發(fā)喜 申請人:晶輝科技(深圳)有限公司