專(zhuān)利名稱(chēng):印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域,涉及一種清洗裝置,尤其是涉及一種印花網(wǎng)版聯(lián) 合清洗裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,織物的平網(wǎng)網(wǎng)版印花后,必須經(jīng)過(guò)洗滌、清洗、刮水等工序處理干凈方 可再次使用?,F(xiàn)階段一般做法是先把網(wǎng)版上的剩漿收集起來(lái),然后把網(wǎng)版豎放于洗版室,再 用高壓清洗水槍沖洗;有的用洗版機(jī)進(jìn)行洗滌,然后再放置在沖洗工位用水槍沖洗。前者清 洗不干凈,而且用水量大,容易污染織物;后者雖能清洗干凈,但有洗版機(jī)功能單一,采用旋 轉(zhuǎn)毛刷結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需設(shè)循環(huán)洗滌和清洗兩個(gè)工位,占用場(chǎng)地大,無(wú)吹干工序等缺點(diǎn),很難推中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利ZL200820201754. 3公開(kāi)了一種柔性版洗版機(jī),包括主機(jī)架、洗 版水箱和預(yù)烘干平臺(tái)架;主機(jī)架上設(shè)有洗版厚度調(diào)節(jié)裝置、進(jìn)版裝置、主傳動(dòng)裝置、主傳動(dòng) 電機(jī)、洗版厚度調(diào)節(jié)電機(jī)和進(jìn)版?zhèn)鲃?dòng)電機(jī);洗版水箱內(nèi)設(shè)有水平狀安置的洗版刷組及洗版 平臺(tái);預(yù)烘干平臺(tái)架位于主機(jī)架后面,其上設(shè)有預(yù)烘干裝置;洗版刷組包括前面的圓形小 毛刷組和方形毛刷組及后面的圓形大毛刷組。但是,采用旋轉(zhuǎn)毛刷結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需設(shè)循環(huán)洗滌 和清洗兩個(gè)工位,占用場(chǎng)地較大,使用起來(lái)不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高、節(jié)省水資源、占用場(chǎng)地少、清洗干凈 的印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,解決了現(xiàn)有的洗版機(jī)占用場(chǎng)地大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能單一的不足。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,包括機(jī)體框架和洗版水箱,其特征在于所述的洗版 水箱為頂部設(shè)有循環(huán)洗滌液入口、清水入口和熱風(fēng)入口的移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱,移動(dòng)式聯(lián)合 清洗箱的內(nèi)部設(shè)有與循環(huán)洗滌液入口相連的循環(huán)洗滌液水管,第一道彈性刮板,與清水入 口相連的清水管,第二道彈性刮板,以及與熱風(fēng)入口相連的吹干熱風(fēng)管;機(jī)體框架上設(shè)有供 移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱平行移動(dòng)的導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)體框架上設(shè)有網(wǎng)版固定裝置,移動(dòng)式聯(lián) 合清洗箱上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的滾輪。網(wǎng)版固定在機(jī)體框架上,所述的移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱 在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,沿導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)版的洗滌、清洗、刮水、吹干。本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)緊湊,洗滌、清洗、刮水、吹干部分的構(gòu)件全部安裝在一個(gè)移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱上,工作效率 尚o作為優(yōu)選,循環(huán)洗滌液水管上設(shè)有循環(huán)洗滌液噴嘴,清水管上設(shè)有清水管?chē)娮欤?干熱風(fēng)管上設(shè)有吹干熱風(fēng)嘴。此結(jié)構(gòu)可使網(wǎng)版的清洗非常干凈,在循環(huán)洗滌階段,由于洗滌 劑的化學(xué)作用和高壓噴嘴的物理作用,殘留在網(wǎng)版上的色漿已全部從網(wǎng)版上剝離并脫落, 接下來(lái)再經(jīng)過(guò)刮板刮水一清水清洗一刮板刮水一熱風(fēng)吹干工序,使網(wǎng)版上的色漿全部清除 干凈并且沒(méi)有水跡。[0008]作為優(yōu)選,移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),網(wǎng)版穿過(guò)移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱的中部固 定于機(jī)體框架上。對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)使網(wǎng)版的正反兩面同時(shí)進(jìn)行清洗,節(jié)省時(shí)間,提高了網(wǎng)版的洗滌 效率。作為優(yōu)選,導(dǎo)軌包括固定在機(jī)體框架上部的清洗箱上導(dǎo)軌和固定在機(jī)體框架下部 的清洗箱下導(dǎo)軌。清洗箱上導(dǎo)軌和清洗箱下導(dǎo)軌使移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱沿機(jī)體框架的橫向移 動(dòng)更加平滑、穩(wěn)定。作為優(yōu)選,所述的網(wǎng)版固定裝置為可沿清洗箱上導(dǎo)軌平行移動(dòng)的網(wǎng)版定位板???移動(dòng)式的網(wǎng)版定位板一般設(shè)有1對(duì)或2對(duì),可根據(jù)不同規(guī)格的網(wǎng)版來(lái)調(diào)整網(wǎng)版定位板的間 距,方便不同型號(hào)不同規(guī)格網(wǎng)版的清洗。作為優(yōu)選,噴嘴噴射壓力范圍在8 16Mpa之間,噴嘴直徑為3 4mm,噴嘴至網(wǎng)版 表面距離為100 110mm,噴嘴噴出水量為16 20L/min。作為優(yōu)選,該裝置還包括循環(huán)泵和設(shè)于機(jī)體框架底部的長(zhǎng)條形的循環(huán)洗滌液槽, 所述的循環(huán)泵分別與循環(huán)洗滌液槽和移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱通過(guò)管路連接,循環(huán)洗滌液槽上設(shè) 有溢流口和用于與循環(huán)泵相連的循環(huán)洗滌液接泵口。洗滌液由外置的循環(huán)泵從循環(huán)洗滌液 槽中抽出,通過(guò)循環(huán)洗滌液水管和循環(huán)洗滌液噴嘴噴淋到網(wǎng)版表面上,可以節(jié)省水資源。因此,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)緊湊,洗滌、清洗、刮水、吹干部分的構(gòu)件 全部安裝在一個(gè)移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱上。2、工作效率高,在一個(gè)行程中在網(wǎng)版的兩面同時(shí)完 成用循環(huán)洗滌液洗滌、用清水清洗、刮掉網(wǎng)面上的水珠、熱風(fēng)吹干等工作。3、節(jié)省水資源,網(wǎng) 版清潔以循環(huán)洗滌為主。4、占用場(chǎng)地少,清洗尺寸最大的網(wǎng)版(2. 6X3. 6m)所需的印花網(wǎng) 版聯(lián)合清洗裝置占地僅為6X1. 5X3. 9m。5、清洗干凈。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。圖3是本實(shí)用新型移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3實(shí)施例的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3實(shí)施例的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1,熱風(fēng)入口 2,清水入口 3,循環(huán)洗滌液入口 4,牽引 鏈條5,清洗箱上導(dǎo)軌6,網(wǎng)版定位板7,機(jī)體框架8,網(wǎng)版9,清洗箱下導(dǎo)軌10,循環(huán)洗滌液槽 11,循環(huán)洗滌液接泵口 12,溢流口 13,循環(huán)洗滌液水管14,循環(huán)洗滌液噴嘴15,第一道彈 性刮板16,清水管17,清水管?chē)娮?8,電控箱19,第二道彈性刮板20,吹干熱風(fēng)管21,吹 干熱風(fēng)嘴22,循環(huán)泵23,上滾輪24,下滾輪25。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1 如圖1和2所示的印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,由機(jī)體框架8和帶有洗滌、清洗、刮水、 吹干構(gòu)件的移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1組成,機(jī)體框架8上設(shè)有供移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1平行移動(dòng) 的清洗箱上導(dǎo)軌6和清洗箱下導(dǎo)軌10,以及鏈?zhǔn)酵凋?qū)動(dòng)裝置,鏈?zhǔn)酵凋?qū)動(dòng)裝置的牽引鏈條5固定在移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1的上端。機(jī)體框架8的一側(cè)固定有控制整個(gè)裝置電路系 統(tǒng)的電控箱19。清洗箱上導(dǎo)軌6固定在機(jī)體框架的上部,清洗箱下導(dǎo)軌10固定在機(jī)體框架 的下部。網(wǎng)版9垂直放在清洗箱下導(dǎo)軌10上,網(wǎng)版9的上部由設(shè)于機(jī)體框架8上的網(wǎng)版定 位板7固定,清洗箱1由牽引鏈條5帶動(dòng)在機(jī)體框架8上作橫向移動(dòng)。網(wǎng)版定位板7可沿 清洗箱上導(dǎo)軌6平行移動(dòng),以適合不同規(guī)格的網(wǎng)版,網(wǎng)版9垂直放置可使洗滌及清洗水流容 易流下。機(jī)體框架8底部設(shè)有長(zhǎng)條形的循環(huán)洗滌液槽11,循環(huán)洗滌液槽11的一側(cè)設(shè)有溢流 口 13,循環(huán)洗滌液槽11的底部設(shè)有用于與循環(huán)泵23相連的循環(huán)洗滌液接泵口 12。如圖3所示,移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1頂部設(shè)有循環(huán)洗滌液入口 4、清水入口 3和熱風(fēng) 入口 2,循環(huán)洗滌液入口 4與循環(huán)泵23相連;移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1的內(nèi)部自左至右依次設(shè) 有與循環(huán)洗滌液入口 4相連的循環(huán)洗滌液水管14,第一道彈性刮板16,與清水入口 3相連 的清水管17,第二道彈性刮板20,以及與熱風(fēng)入口 2相連的吹干熱風(fēng)管21。循環(huán)洗滌液水 管14上設(shè)有循環(huán)洗滌液噴嘴15、清水管17上設(shè)有清水管?chē)娮?8,吹干熱風(fēng)管21上設(shè)有吹 干熱風(fēng)嘴22。以上各噴嘴的噴射壓力控制在8 16Mpa之間,噴嘴直徑為3mm,各噴嘴至網(wǎng) 版9表面的距離為100 110mm范圍內(nèi),噴嘴噴出水量為16 20L/min。移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖4和圖5),網(wǎng)版9穿過(guò)移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1 的中部固定于機(jī)體框架8上,移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1的底部設(shè)有與清洗箱下導(dǎo)軌10配合的下 滾輪25,移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1的上部設(shè)有與清洗箱上導(dǎo)軌6配合的上滾輪24。在移動(dòng)式聯(lián) 合清洗箱1內(nèi),位于網(wǎng)版9的左右兩側(cè)各依次安裝一套上述的洗滌、刮水、清洗、刮水、吹風(fēng) 機(jī)構(gòu),其排列順序如圖3所示。使用時(shí),移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1向左移動(dòng),使網(wǎng)版9依次經(jīng)過(guò)循環(huán)洗滌液水管14、第 一道彈性刮板16、清水管17、第二道彈性刮板20和吹干熱風(fēng)管21,即循環(huán)洗滌在前、刮水和 清洗、吹干在后;清洗工作結(jié)束后,移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1到達(dá)左側(cè)停止,待取下已清洗好的 網(wǎng)版后快速右移復(fù)位等待進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱1在位于機(jī)體框架8上 的鏈?zhǔn)酵凋?qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,沿清洗箱上軌道6和清洗箱下軌道10往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)清洗和 復(fù)位。洗滌液由外置的循環(huán)泵23從循環(huán)洗滌液槽11中抽出,通過(guò)循環(huán)洗滌液水管14和循 環(huán)洗滌液噴嘴15噴淋到網(wǎng)版9的表面上。清洗用的清水用量很少,水壓亦不大,由車(chē)間內(nèi) 中水回用管網(wǎng)提供。應(yīng)理解,該實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。以上 各噴嘴可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置,只需將噴射壓力控制在8 16Mpa之間,噴嘴直徑可以為 3 4mm,噴嘴至網(wǎng)版表面距離為100 110mm,噴嘴噴出水量為16 20L/min。此外應(yīng)理 解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修 改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求一種印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,包括機(jī)體框架和洗版水箱,其特征在于所述的洗版水箱為頂部設(shè)有循環(huán)洗滌液入口、清水入口和熱風(fēng)入口的移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱,移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱的內(nèi)部設(shè)有與循環(huán)洗滌液入口相連的循環(huán)洗滌液水管,第一道彈性刮板,與清水入口相連的清水管,第二道彈性刮板,以及與熱風(fēng)入口相連的吹干熱風(fēng)管;機(jī)體框架上設(shè)有供移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱平行移動(dòng)的導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)裝置, 機(jī)體框架上設(shè)有網(wǎng)版固定裝置,移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,其特征在于循環(huán)洗滌液水管和清 水管上設(shè)有噴嘴,吹干熱風(fēng)管上設(shè)有吹干熱風(fēng)嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,其特征在于移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱為 對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),網(wǎng)版穿過(guò)移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱的中部固定于機(jī)體框架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,其特征在于導(dǎo)軌包括固定在機(jī)體 框架上部的清洗箱上導(dǎo)軌和固定在機(jī)體框架下部的清洗箱下導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,其特征在于所述的網(wǎng)版固定裝置 為可沿清洗箱上導(dǎo)軌平行移動(dòng)的網(wǎng)版定位板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,其特征在于所述噴嘴的噴射壓 力范圍在8 16Mpa之間,噴嘴直徑為3 4mm,噴嘴至網(wǎng)版表面距離為100 110mm,噴出 水量為16 20L/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,其特征在于該裝置還 包括循環(huán)泵和設(shè)于機(jī)體框架底部的長(zhǎng)條形的循環(huán)洗滌液槽,所述的循環(huán)泵分別與循環(huán)洗滌 液槽和移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱通過(guò)管路連接,循環(huán)洗滌液槽上設(shè)有溢流口和用于與循環(huán)泵相連 的循環(huán)洗滌液接泵口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域,涉及一種印花網(wǎng)版聯(lián)合清洗裝置,包括機(jī)體框架和洗版水箱,所述的洗版水箱為帶有洗滌、清洗、刮水、吹干構(gòu)件的移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱,機(jī)體框架上設(shè)有供移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱平行移動(dòng)的導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)體框架上設(shè)有網(wǎng)版固定裝置,移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的滾輪。網(wǎng)版固定在機(jī)體框架上,所述的移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,沿導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)版的洗滌、清洗、刮水、吹干。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,洗滌、清洗、刮水、吹干部分的構(gòu)件全部安裝在一個(gè)移動(dòng)式聯(lián)合清洗箱上,工作效率高,解決了現(xiàn)有的洗版機(jī)占用場(chǎng)地大、無(wú)吹干工序、清潔效率不高的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B3/02GK201702123SQ20102022655
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
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