專利名稱：從文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖、文冠果水解蛋白肽的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于文冠果深加工技術，具體涉及一種從文冠果中提取文冠果油、文冠果 多糖及文冠果水解蛋白肽的方法。
背景技術：
文冠果為無患子科文冠果屬植物，又名木瓜、文官果為落葉灌木或喬木，原產(chǎn)于我 國北方，生長于海拔52 2260米處的荒坡溝谷和丘陵地帶。其種子含油率30.4%，去皮后 種仁含油率66. 39%，含蛋白質25. 75%。其油中不飽和脂肪酸含量高達94%亞油酸占36. 9% 油酸占57. 16%是比橄欖油、茶油營養(yǎng)更加豐富的高級食用油.，其蛋白含量也很豐富，是 一種營養(yǎng)價值較高的植物蛋白種，文冠果中還含有較多的活性多糖，平均分子量在1 O — 1 5萬左右，也是一種及具開發(fā)的功能性產(chǎn)品。另外文冠果適應性強耐寒耐旱耐瘠薄可在 荒山丘陵地帶廣泛種植.。開發(fā)文冠果資源既可以綠化荒山防風固沙又可以創(chuàng)造經(jīng)濟價值。 目前制取植物油的主要方法是傳統(tǒng)壓榨法和浸提法。壓榨法工藝簡單，配套設備少，可以保 持產(chǎn)品的特殊風味，但此法殘油率高(7 10%)，勞動強度大、動力消耗大、成本高，而且壓 榨后的餅粕蛋白質變性程度高，只能用作肥料，蛋白利用率低，造成大量優(yōu)質植物蛋白的浪 費。浸出法生產(chǎn)效率高且殘油率低，但此法設備多、投資大；毛油成分復雜，需要精煉處理， 油品風味損失大，且浸出的油色澤較深，還需進一步精煉；使用有機溶劑增加了工藝的繁瑣 性，降低了生產(chǎn)的安全性，造成了環(huán)境的污染；成品油中殘留的微量有機溶劑對人類健康不 利。蛋白多肽是兩個或兩個以上氨基酸通過肽鍵連接成的蛋白質片段，它是機體組織細 胞的基本組成成分。自生物活性肽在食品與保健品中的重要性被認識以來，采用酶法從植 物資源中提取生物活性肽的研究也越來越廣泛。文冠果蛋白肽具有重要的生理功能，它能 夠清除體內自由基，達到抗氧化、延長細胞壽命的作用。同時它的消化吸收性好、食品安全 性高，故可作為營養(yǎng)強化劑應用于嬰兒和兒童配方食品、減肥食品、運動員食品和醫(yī)療食品 中，被視為“新興的營養(yǎng)保健源”和“極具發(fā)展?jié)摿Φ墓δ芤蜃印薄Ｎ墓诠嗵蔷哂卸喾N功能， 可以降低血脂、控制血糖、增強免疫力，以及防治便秘、改善腸道微環(huán)境等，廣泛應用于醫(yī)藥 和保健食品領域。文冠果組分的利用應該向著全組分提取、綜合利用的角度發(fā)展。由此，迫 切需要開發(fā)一種新的聯(lián)產(chǎn)制取工藝來高效、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)高品質、營養(yǎng)保健的文冠果油及文 冠果水解蛋白肽的方法。申請?zhí)枮?00910019388. 9公開了一種水酶法提取文冠果油的方法，方法是按如 下步驟操作1)將文冠果仁和水按料液比(g/mL)為1 4 8倒入膠體磨中粉碎，粉碎文 冠果仁至70-160目，收集漿液；2)將磨好的漿液的pH調節(jié)為3. 8-5. 8，加入文冠果仁質量 0. 5-2. 5%的纖維素酶，在50-60°C水浴中酶解3-8小時；3)將酶解液離心，4000-6000轉/ 分，離心20-30分鐘；離心完畢后，吸取上層清油；4)將下層酶解液的pH調為6. 8-7. 3，加入文冠果仁質量1. 8 2. 5%的堿性蛋白酶，在50-60°C水浴中反應2. 5-3. 5小時；5)將 酶解液在4500-6000轉/分離心30-35分鐘，吸出上層黃色清油，與第一次吸出的清油可 以合并，也可以單獨使用。上述方法提及了使用酶解法提取，但是使用的酶種單一，得到的 提取物質種類少，而且質量差。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種從文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋 白肽的方法。本發(fā)明是由以下方案實現(xiàn)的，一種從文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠 果水解蛋白肽的方法，包括以下步驟
1)取文冠果的仁，將文冠果仁粉碎過40目篩，同時加入文冠果仁重量20-30%的純凈 水攪拌，放置1-2小時使其溶脹；
2)將處理好的文冠果仁溶脹物置于傳送帶上在移動過程中進行連續(xù)微波處理，微波 的頻率為 2400-2500MHz，功率為 60KW，溫度 100°C _121°C，傳送速度為 2. 0-4. Om / min， 時間是 1. 5-3. 0 min ；
3)將微波處理的文冠果仁加入其重量的5-6倍水，調節(jié)PH值至8. 5-9. 5，加入文冠果 仁重量的1-2%的堿性蛋白酶，45-60°C條件下維持PH值在8. 5-9. 5，水解2_3小時；
4)然后在PH值6.5-7. 0，45-60°C條件下，各加入文冠果仁重量的0. 3-0. 5%的中性蛋 白酶、風味蛋白酶、纖維素酶、半纖維素酶水解2-4小時；
5)將4)所述得到的液體升溫至80-100°C，攪拌10-20min進行滅酶、破乳；
6)將5)所述得到的液體通過進料泵進入三相臥螺離心機進行三相分離，分別獲得油 相、水相和未水解的殘渣固相。油相即為文冠果油，水相主要為文冠果水解蛋白肽，固相為 文冠果未水解的殘渣含有部分油脂、蛋白、纖維素。得到的文冠果油中不飽和脂肪酸含量高 于 93% ；
7)將6)所述得到的主要為文冠果多糖和水解蛋白肽的溶液先相通過分子量 4000-6000的超濾膜超濾濃縮得到大分子文冠果多糖含量在10-20%左右，然后再通過分子 量300-500的納濾除去殘?zhí)遣饪s至蛋白肽含量在15-20%左右；
8)將7)所述得到的文冠果多糖濃縮液通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為高 壓泵壓力控制12-15MPa，進風溫度155_185°C，排風溫度75_85°C，干燥后得到的文冠果 多糖平均分子量10-15萬，含水量小于5%，純度大于90%以上；
9)將7)所述得到的蛋白多肽液體通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為高壓泵 壓力控制12-15MPa，進風溫度155_185°C，排風溫度75_85°C，干燥后得到的蛋白肽粉含 水量小于5%，純度大于85%以上；
10)將6)所述的為水解殘渣通過真空干燥粉碎獲得富含蛋白、脂肪、纖維素的優(yōu)質動物 飼料。本發(fā)明提供了一種優(yōu)質的文冠果油、文冠果多糖和文冠果蛋白水解肽粉，它可廣 泛應用于食品和保健品等行業(yè)。其具體優(yōu)點如下1、本發(fā)明產(chǎn)品系由富含油脂和蛋白的文 官果仁經(jīng)科學方法精制而成的純天然產(chǎn)品，在制作過程中使用任何有機溶劑，屬純天然、高 營養(yǎng)、保健型食品。2、純天然文冠果油、文冠果多糖和蛋白水解肽粉有十分看好的市場消費前景，可作為食品或食品工業(yè)原料以及藥品和保健品等的配料，廣泛應用于飲料、冷飲、糖 果、保健食品、焙烤、休閑食品、醫(yī)藥等行業(yè)，配制和深加工成各種營養(yǎng)與功能食品及藥品。 其產(chǎn)品有非常大的市場容量，其經(jīng)濟社會效益也將隨之大幅度增長。3、本發(fā)明的制備工藝 采用微波前處理，水酶法提取文冠果油，文冠果多糖和文冠果水解蛋白肽粉提高了提取收 率，降低了提取時間，而且沒有廢棄物排放，降低成本，提高經(jīng)濟效益?？傊景l(fā)明克服傳統(tǒng)的植物油制取工藝帶來的種種缺點，采用全新工藝，提供 了一種不僅最大限度地無污染提取文冠果油，而且同時獲得文冠果多糖及文冠果水解蛋白 肽。全部加工過程體現(xiàn)了連續(xù)性、快速和機械化，大大提高了生產(chǎn)效率。
具體實施例方式實施例1，一種從文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方 法，包括以下步驟
1)將文冠果仁粉碎過40目篩，同時加入文冠果仁重量20%的純凈水攪拌，放置2小時 使其溶脹；
2)將處理好的文官果仁溶脹物置于傳送帶上在移動過程中進行連續(xù)微波處理，微波 的頻率為2400 MHz，功率為60KW，溫度110°C，傳送速度為2.0m / min，時間是3. 0 min ；
3)將微波處理的文官果仁加入其重量的5倍水，調節(jié)PH值至8. 5，加入文冠果仁重量 的1%的堿性蛋白酶，50°C條件下維持PH值在8. 5，水解3小時；
4)然后在PH值7.0，50°C條件下，各加入文冠果仁重量的0. 3%的中性蛋白酶、風味蛋 白酶、纖維素酶、半纖維素酶水解4小時；
5)將4)所述得到的液體升溫至90°C，攪拌20min進行滅酶、破乳；
6)將5)所述得到的液體通過進料泵進入三相臥螺離心機進行三相分離，分別獲得油 相、水相和未水解的殘渣固相。油相即為文冠果油，水相主要為文冠果水解蛋白肽，固相為 文冠果未水解的殘渣含有部分油脂、蛋白、纖維素。得到的文冠果油中不飽和脂肪酸含量 94%。其中亞油酸占37%油酸占57%;
7)將6)所述得到的主要為文冠果多糖和水解蛋白肽的溶液通過分子量4000的超濾膜 超濾濃縮得到大分子文冠果多糖含量在10%左右，然后再通過分子量300的納濾除去殘?zhí)?并濃縮至蛋白肽含量在15%左右；
8)將7)所述得到的文冠果多糖濃縮液通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為高 壓泵壓力控制15 MPa，進風溫度185°C，排風溫度85°C，干燥后得到的文冠果多糖平均 分子量10萬，含水量5%，純度91%。9)將7)所述得到的蛋白多肽液體通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為高 壓泵壓力控制12 MPa，進風溫度155°C，排風溫度85°C，干燥后得到的蛋白肽粉含水量 4%，純度 88%ο10)將6)所述的為水解殘渣通過真空干燥粉碎獲得富含蛋白、脂肪、纖維素的優(yōu)質 動物飼料。實施例2
1 )將文冠果仁粉碎過40目篩，同時加入文冠果仁重量30%的純凈水攪拌，放置1小時 使其溶脹；2 )將處理好的文官果仁溶脹物置于傳送帶上在移動過程中進行連續(xù)微波處理，微波 的頻率為 2500MHz，功率為60KW，溫度121°C，傳送速度為4.0m / min，時間是1.5
mirio3 )將微波處理的文官果仁加入其重量的5倍水，調節(jié)PH值至9. 0，加入文冠果仁 重量的2%的堿性蛋白酶，55°C條件下維持PH值在9. 0，水解2小時；
4)然后在PH值7. 0，55°C條件下，各加入文冠果仁重量的0. 5%的中性蛋白酶、風味蛋 白酶、纖維素酶、半纖維素酶水解2小時。5)將4)所述得到的液體升溫至95°C，攪拌IOmin進行滅酶、破乳。6)將5)所述得到的液體通過進料泵進入三相臥螺離心機進行三相分離，分別獲得 油相、水相和未水解的殘渣固相。油相即為文冠果油，水相主要為文冠果水解蛋白肽，固相 為文冠果未水解的殘渣含有部分油脂、蛋白、纖維素。得到的文冠果油中不飽和脂肪酸含量 95%。其中亞油酸占37. %油酸占58%。7)將6)所述得到的主要為文冠果多糖和水解蛋白肽的溶液通過分子量6000的超 濾膜超濾濃縮得到大分子文冠果多糖含量在20%左右，然后在通過分子量500的納濾除去 殘?zhí)遣饪s至蛋白肽含量在20%左右。8)將7)所述得到的文冠果多糖濃縮液通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件 為高壓泵壓力控制13 MPa，進風溫度175°C，排風溫度75°C，干燥后得到的文冠果多 糖平均分子量15萬，含水量3%，純度93%。9)將7)所述得到的蛋白多肽液體通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為 高壓泵壓力控制14MPa，進風溫度165°C，排風溫度75°C，干燥后得到的蛋白肽粉含水量 3. 5%，純度 86%ο10)將6)所述的為水解殘渣通過真空干燥粉碎獲得富含蛋白、脂肪、纖維素的優(yōu)質 動物飼料。實施例3、一種從文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方 法，包括以下步驟
1)取文冠果的仁，將文冠果仁粉碎過40目篩，同時加入文冠果仁重量25%的純凈水攪 拌，放置1.5小時使其溶脹；
2)將處理好的文冠果仁溶脹物置于傳送帶上在移動過程中進行連續(xù)微波處理，微波 的頻率為2450MHz，功率為60KW，溫度110°C，傳送速度為3.0m / min，時間是2.0 min ；
3)將微波處理的文冠果仁加入其重量的5. 5倍水，調節(jié)PH值至9，加入文冠果仁重量 的1. 5%的堿性蛋白酶，50°C條件下維持PH值在9，水解2. 5小時；
4)然后在PH值6.5-7. 0，50°C條件下，各加入文冠果仁重量的0. 4%的中性蛋白酶、風 味蛋白酶、纖維素酶、半纖維素酶水解3小時；
5)將4)所述得到的液體升溫至90°C，攪拌15min進行滅酶、破乳；
6)將5)所述得到的液體通過進料泵進入三相臥螺離心機進行三相分離，分別獲得油 相、水相和未水解的殘渣固相。油相即為文冠果油，水相主要為文冠果水解蛋白肽，固相為 文冠果未水解的殘渣含有部分油脂、蛋白、纖維素。得到的文冠果油中不飽和脂肪酸含量高 于 93% ；
7)將6)所述得到的主要為文冠果多糖和水解蛋白肽的溶液先相通過分子量5000的超
7濾膜超濾濃縮得到大分子文冠果多糖含量在10-20%左右，然后再通過分子量400的納濾除 去殘?zhí)遣饪s至蛋白肽含量在15-20%左右；
8)將7)所述得到的文冠果多糖濃縮液通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為高 壓泵壓力控制13MPa，進風溫度170°C，排風溫度80°C，干燥后得到的文冠果多糖平均分 子量14萬，含水量小于4. 5%，純度大于95%以上；
9)將7)所述得到的蛋白多肽液體通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為高壓 泵壓力控制14MPa，進風溫度170°C，排風溫度80°C，干燥后得到 的蛋白肽粉含水量小于 3%，純度大于90%以上；
10)將6)所述的為水解殘渣通過真空干燥粉碎獲得富含蛋白、脂肪、纖維素的優(yōu)質動物 飼料。
權利要求
一種從文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方法，其特征是包括以下步驟1 )將文冠果仁粉碎過40目篩，同時加入文冠果仁重量20 30%的純凈水攪拌，放置1 2小時使其溶脹； 2 )將處理好的文冠果仁溶脹物置于傳送帶上在移動過程中進行連續(xù)微波處理，微波的頻率為 2400 2500MHz，功率為60KW，溫度 100℃ 121℃，傳送速度為 2.0 4.0m / min ，時間是 1.5 3.0 min；3 )將微波處理后的文冠果仁加入其重量的5 6倍水，調節(jié)PH值至8.5 9.5，加入文冠果仁重量的1 2%的堿性蛋白酶，45 60℃條件下維持PH值在8.5 9.5，水解2 3小時； 4)然后在PH值6.5 7.0，45 60℃條件下，各加入文冠果仁重量的0.3 0.5%的中性蛋白酶、風味蛋白酶、纖維素酶、半纖維素酶水解2 4小時；5)將4)所述得到的液體升溫至80 100℃，攪拌10 20min進行滅酶、破乳；6)將5)所述得到的液體通過進料泵進入三相臥螺離心機進行三相分離，分別獲得油相、水相和未水解的殘渣固相；7)將6)所述得到的主要為文冠果多糖和水解蛋白肽的水相溶液先相通過分子量4000 6000的超濾膜超濾濃縮得到文冠果多糖溶液，然后再通過分子量300 500的納濾除去殘?zhí)遣饪s至蛋白肽含量在15 20%；8)將7)所述得到的文冠果多糖濃縮液通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為高壓泵壓力控制12 15MPa，進風溫度155 185℃，排風溫度75 85℃；9)將7)所述得到的蛋白多肽液體通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為高壓泵壓力控制12 15MPa，進風溫度155 185℃，排風溫度75 85℃； 10)將6)所述的為水解殘渣通過真空干燥粉碎獲得富含蛋白、脂肪、纖維素的優(yōu)質動物飼料。
2.根據(jù)權利要求1所述的從文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽 的方法，其特征是包括以下步驟1)將文冠果仁粉碎過40目篩，同時加入文冠果仁重量25%的純凈水攪拌，放置1.5小 時使其溶脹；2)將處理好的文冠果仁溶脹物置于傳送帶上在移動過程中進行連續(xù)微波處理，微波 的頻率為2450MHz，功率為60KW，溫度110°C，傳送速度為3.0m / min，時間是2.0 min ；3)將微波處理后的文冠果仁加入其重量的5. 5倍水，調節(jié)PH值至9，加入文冠果仁重 量的1. 5%的堿性蛋白酶，50°C條件下維持PH值在9，水解2. 5小時；4)然后在PH值6.5-7. 0，50°C條件下，各加入文冠果仁重量的0. 4%的中性蛋白酶、風 味蛋白酶、纖維素酶、半纖維素酶水解3小時；5)將4)所述得到的液體升溫至90°C，攪拌15min進行滅酶、破乳；6)將5)所述得到的液體通過進料泵進入三相臥螺離心機進行三相分離，分別獲得油 相、水相和未水解的殘渣固相；7)將6)所述得到的主要為文冠果多糖和水解蛋白肽的水相溶液先相通過分子量500 的超濾膜超濾濃縮得到文冠果多糖溶液，然后再通過分子量400的納濾除去殘?zhí)遣饪s至 蛋白肽含量在15-20% ；8)將7)所述得到的文冠果多糖濃縮液通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為高 壓泵壓力控制13MPa，進風溫度170°C，排風溫度80°C ；9)將7)所述得到的蛋白多肽液體通過壓力式噴霧干燥器進行干燥，其條件為高壓泵 壓力控制14MPa，進風溫度170°C，排風溫度80°C ；10)將6)所述的為水解殘渣通過真空干燥粉碎獲得富含蛋白、脂肪、纖維素的優(yōu)質動 物飼料。
全文摘要
本發(fā)明屬于文冠果深加工技術，具體涉及一種從文冠果中提取文冠果油、文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽的方法。包括以下步驟取文冠果的仁，將文冠果仁粉碎，加水溶脹；連續(xù)微波處理，堿性蛋白酶酶解，中性蛋白酶、風味蛋白酶、纖維素酶、半纖維素酶，三相分離，超濾膜超濾濃縮，濃縮液干燥，水解殘渣通過真空干燥粉碎獲得富含蛋白、脂肪、纖維素的優(yōu)質動物飼料?？傊景l(fā)明克服傳統(tǒng)的植物油制取工藝帶來的種種缺點，采用全新工藝，提供了一種不僅最大限度地無污染提取文冠果油，而且同時獲得文冠果多糖及文冠果水解蛋白肽。全部加工過程體現(xiàn)了連續(xù)性、快速和機械化，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C11B1/04GK101948897SQ20101027836
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月11日 優(yōu)先權日2010年9月11日
發(fā)明者田偉民, 田向東, 陳志剛 申請人:山西金綠禾燕麥研究所