專利名稱：吸塵器的集塵桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸塵器專用的儲塵裝置，具體是一種吸塵器的集塵桶。
背景技術(shù)：
吸塵器是一種清潔衛(wèi)生用電器裝置，用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。按照吸塵器的外形分類，可以分為立式吸塵器、臥式(罐式)吸塵器和便攜式吸塵器等。吸塵器大體包括導(dǎo)入電流生成吸力的吸塵器電機(jī)，形成風(fēng)路系統(tǒng)的電機(jī)進(jìn)氣口、 吸嘴、吸塵軟管、過濾和集聚吸入物的集塵裝置。目前，特別是立式吸塵器較多采用旋風(fēng)分離、過濾和具有壓縮結(jié)構(gòu)的集塵桶?，F(xiàn)有技術(shù)中集塵桶的結(jié)構(gòu)多種多樣。圖1是現(xiàn)有技術(shù)集塵桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)集塵桶的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。通常，集塵桶的桶體1呈圓筒狀，桶底封閉，通常采用透明材料加工制作。一側(cè)形成便于握持的弓形手柄2，手柄2采用空心結(jié)構(gòu)，減輕了集塵筒的整體重量。集塵筒上部形成為內(nèi)設(shè)旋風(fēng)分離器3和過濾器(未圖示)的旋風(fēng)分離部如，下部形成為聚集灰塵的集塵容器fe。旋風(fēng)分離部如和集塵容器fe經(jīng)固定支撐板6a分為上下部，旋風(fēng)分離部如和集塵容器如形成為一體結(jié)構(gòu)。旋風(fēng)分離部如的集塵桶壁一側(cè)沿切線方向形成有吸入含有灰塵等以物質(zhì)空氣的進(jìn)風(fēng)口 7a，并與筒狀旋風(fēng)分離器3周壁沿切線方向形成的進(jìn)風(fēng)口 7b銜接；旋風(fēng)分離部如的集塵筒壁另一側(cè)內(nèi)設(shè)有形成弧壁空間的內(nèi)夾壁16和加強(qiáng)筋17。筒狀旋風(fēng)分離器3中心設(shè)置有周壁均布濾孔的過濾器(未圖示)，含有灰塵等異物質(zhì)的氣體經(jīng)旋風(fēng)分離和過濾后，潔凈的空氣的從出風(fēng)口 8、上蓋內(nèi)管路及過濾裝置排出，而被分離過濾出來的灰塵等異物質(zhì)經(jīng)支撐板6a上的落塵口(未圖示)落入到集塵桶下部集塵容器如內(nèi)。集塵桶1下部的集塵容器fe內(nèi)設(shè)有與內(nèi)壁和底部15 —體的固定板觀，底部1 中央設(shè)有安裝在軸套9內(nèi)的轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10—側(cè)形成有同軸轉(zhuǎn)動的均布透孔的縱向壓縮板 11，集塵容器fe底部的外齒輪14與電機(jī)12傳動的齒輪13嚙合旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)軸10在軸套9內(nèi)正反轉(zhuǎn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)，并帶動壓縮板11在集塵容器fe內(nèi)正反轉(zhuǎn)往復(fù)轉(zhuǎn)動。導(dǎo)通電流的電機(jī)12正反轉(zhuǎn)往復(fù)運轉(zhuǎn)，經(jīng)外齒輪14帶動集塵容器fe內(nèi)軸套9里的轉(zhuǎn)軸10和壓縮板11也正反轉(zhuǎn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)，向固定板觀兩側(cè)壓縮灰塵的體積，便于在有限的空間內(nèi)容納更多的灰塵。當(dāng)聚集在集塵容器fe內(nèi)的灰塵達(dá)到一定量需要清除時，由于集塵容器fe與其底部15是整體結(jié)構(gòu)，所以，必需將整個集塵筒的簡體1倒置，以便清理集塵容器如內(nèi)聚集的灰塵?，F(xiàn)有技術(shù)的吸塵器進(jìn)行吸塵作業(yè)時，含有灰塵等異物質(zhì)的空氣在吸塵電機(jī)產(chǎn)生吸力的作用下，經(jīng)集塵桶壁的進(jìn)風(fēng)口 7a進(jìn)入集塵筒上部的旋風(fēng)分離器3的進(jìn)風(fēng)口 7b，并通過過濾器的過濾，較大的灰塵等異物被阻擋在過濾器外面，經(jīng)支撐板6a上的落塵ロ落入集塵 桶下部集塵容器如，而潔凈的空氣經(jīng)出風(fēng)ロ 8及過濾裝置排出到吸塵器機(jī)體外。落入到集 塵桶下部集塵容器如內(nèi)的灰塵等異物質(zhì)不斷受到旋轉(zhuǎn)壓縮板11的擠壓，以便有更多的空 間容納足夠多的灰塵。但是，吸塵器工作一定時間后，集塵容器如聚集了大量的灰塵等異物質(zhì)，而用戶 必須從吸塵器機(jī)體的安置臺18上卸下整個集塵桶，再分別取下旋風(fēng)分離器3和打開支撐板 6a，然后將集塵桶翻轉(zhuǎn)倒置，才能經(jīng)集塵桶頂ロ清理出集塵筒內(nèi)聚積的灰塵。加之集塵桶比 較重，操作繁瑣，容易損壞部件，使灰塵污染用戶和環(huán)境，給使用者帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決經(jīng)集塵桶頂ロ清理灰塵給用戶帶來的操作繁瑣，容易損壞部 件，使灰塵污染用戶和環(huán)境等問題，而提供一種旋風(fēng)分離部與集塵容器是分體結(jié)構(gòu)，并且經(jīng) 集塵容器底ロ直接排除灰塵的吸塵器的集塵桶。本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種吸塵器的集塵桶，包括形成有進(jìn)風(fēng)口和弧壁空間的筒狀旋風(fēng)分離部及其內(nèi)的 旋風(fēng)分離器，集塵容器內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)壓縮板聯(lián)體的轉(zhuǎn)軸安裝在吊置的軸套上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn) 的外齒輪以及電機(jī)齒輪，其特點是內(nèi)設(shè)旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)分離部與底部出塵的集塵容器是 上下分體結(jié)構(gòu)，且經(jīng)具有落塵口和電機(jī)的聯(lián)體支撐板與集塵容器頂部旋接配合；機(jī)體上分 別形成有安裝旋風(fēng)分離部的橫架槽和安裝集塵容器的滑道。這樣設(shè)計的本發(fā)明不僅保持了原有集塵容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓縮板的結(jié)構(gòu)和技術(shù)效果，而 且，由于采取了旋風(fēng)分離部與集塵容器的分體結(jié)構(gòu)，從而減輕了集塵桶的重量；底部出塵的 集塵容器直接清理灰塵，更便于操作；由于機(jī)體的安置臺上形成了一定傾角的滑道，所以， 安裝的集塵容器先旋轉(zhuǎn)一定角度，使底蓋底面的定位突起與滑道結(jié)合，并使集塵容器頂部 的落塵ロ與聯(lián)體支撐板上的落塵ロ對接，緊密結(jié)合，保障集塵容器不易脫落。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)集塵桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)集塵桶的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明旋風(fēng)分離器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明旋風(fēng)分離部部分剖開的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明旋風(fēng)分離部與機(jī)體配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明卡接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明支撐板頂面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明支撐板仰視平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明支撐板底面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明集塵容器與支撐板結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明集塵容器立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明集塵容器縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明中集塵容器底蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖14是本發(fā)明中集塵容器底蓋的仰視平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是立式吸塵器未安裝本發(fā)明集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是立式吸塵器安裝本發(fā)明集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1. 1甫體2.手柄
3.旋風(fēng)分離器4a. 4b旋風(fēng)分離部
5a.5b.集塵容器6a.6b.支撐板
7a.7b.進(jìn)風(fēng)口8.出風(fēng)口
9.軸套10.轉(zhuǎn)軸
11.壓縮板12.電機(jī)
13.齒輪14.外齒輪
15.底部16.內(nèi)夾壁
17.加強(qiáng)筋18.安置臺
19.機(jī)體20.橫架槽
21.滑道22.突棱
23.扣手條孔24.定位架
25.壓板26.彈簧
27.旋轉(zhuǎn)卡塊28.固定板
29a. 29b.絞鏈30a. 30b.掛鉤
31.同心軌道32a. 32b.落塵口
33.卡接口34.頂部37.定位突起 38.上蓋39.定軸板 40.吊沿41.電機(jī)軸孔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖3是本發(fā)明旋風(fēng)分離器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明旋風(fēng)分離部部分剖開的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明旋風(fēng)分離部與機(jī)體配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明卡接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，一種吸塵器的集塵桶，包括形成有進(jìn)風(fēng)口 7b和弧壁空間的筒狀旋風(fēng)分離部4b及其內(nèi)的旋風(fēng)分離器3，集塵容器恥內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)壓縮板11聯(lián)體的轉(zhuǎn)軸10安裝在吊置的軸套9上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)的外齒輪14以及電機(jī)齒輪；而內(nèi)設(shè)旋風(fēng)分離器3的旋風(fēng)分離部4b與底部出塵的集塵容器恥是上下分體結(jié)構(gòu)，且經(jīng)具有落塵口 32b和電機(jī)12的聯(lián)體支撐板6b與集塵容器恥頂部旋接配合；機(jī)體19上分別形成有安裝旋風(fēng)分離部4b的橫架槽20和安裝集塵容器恥的滑道21，并整體安裝在吸塵器機(jī)體的安置臺18上。旋風(fēng)分離部4b是上下開放的筒狀殼體，筒壁一側(cè)沿切線方向形成有吸入含有灰塵等以物質(zhì)空氣的進(jìn)風(fēng)口 7a，并與安裝在旋風(fēng)分離部4b內(nèi)旋風(fēng)分離器3的進(jìn)風(fēng)口 7b密閉銜接；旋風(fēng)分離部4b的筒壁另一側(cè)內(nèi)設(shè)有形成弧壁空間的內(nèi)夾壁16和加強(qiáng)筋17。所述進(jìn)風(fēng)口 7a與機(jī)體19下部的吸嘴(未圖示)連通，對經(jīng)吸嘴吸入的含有灰塵等異物質(zhì)的空氣，經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 7a進(jìn)入旋風(fēng)分離器3和過濾器(未圖示)，進(jìn)行分離和過濾；過濾后的潔凈空氣通過出風(fēng)口 8，以及機(jī)體上的過濾結(jié)構(gòu)排到機(jī)體外。所述的旋風(fēng)分離部4b兩側(cè)外壁對應(yīng)形成有與機(jī)體19上橫架槽20結(jié)合的突棱22， 從而將旋風(fēng)分離部4b安裝在機(jī)體上。旋風(fēng)分離部4b前面對應(yīng)形成豎直的扣手條孔23，弧壁空間內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有與上蓋38配合的卡接裝置24。這樣使筒狀殼體的旋風(fēng)分離部4b及其內(nèi)的旋風(fēng)分離器3穩(wěn)定地安置在機(jī)體19上，旋風(fēng)分離部4b及其內(nèi)的旋風(fēng)分離器3位于上蓋38之下。所述吸塵器的集塵桶，其卡接裝置M包括弧壁空間一側(cè)內(nèi)定軸板39軸連接的旋轉(zhuǎn)卡塊27的一端，以及在旋轉(zhuǎn)卡塊27下與之配合的一側(cè)設(shè)有彈簧沈的壓板25。所述旋風(fēng)分離部4b前面的扣手條孔23與設(shè)有卡接裝置M的弧壁空間相通。用戶手指伸入扣手條孔23內(nèi)，即可觸及壓板25。所述定軸板39及其上軸連接的旋轉(zhuǎn)卡塊27固定設(shè)置在弧壁空間內(nèi)加強(qiáng)筋17的一側(cè)，定軸板39及其上軸連接的旋轉(zhuǎn)卡塊27平面配合，平面定軸板39形成在內(nèi)夾壁16上， 或設(shè)置在弧壁空間內(nèi)。常態(tài)下，旋轉(zhuǎn)卡塊27突出旋風(fēng)分離部4b頂面。壓板25—側(cè)的彈簧 26與加強(qiáng)筋17連接，壓板25壓縮彈簧沈位移，壓板25上端撐頂旋轉(zhuǎn)卡塊27在定軸板39 上旋轉(zhuǎn)，使突入上蓋38內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡塊27的另一端滑落旋風(fēng)分離部4b頂面，從而將旋風(fēng)分離部4b從機(jī)體上分離下來。所述吸塵器的集塵桶，具有落塵口 3 和電機(jī)12的圓形聯(lián)體支撐板6b周邊分別形成有向上與旋風(fēng)分離器3底口及掛突起(未圖示)結(jié)合的鉸鏈29a和掛鉤30a。所述鉸鏈29a和掛鉤30a將支撐板6b與旋風(fēng)分離器3結(jié)合為一體，使經(jīng)過分離和過濾的灰塵等異物質(zhì)通過落塵口 3 下落排出。所述聯(lián)體支撐板6b底面周邊形成有等軌距的同心軌道31，而且落塵口 3 外圍的同心軌道31盲端，形成有與集塵容器恥的頂部34旋轉(zhuǎn)后對接的卡接口 33。而支撐板6b 底面同心軌道31以內(nèi)的中央空間，用來容納下面將要說明的集塵容器恥頂部34中央設(shè)置的與電機(jī)齒輪13嚙合的外齒輪14。所述吸塵器的集塵桶，其集塵容器恥的周壁與頂部34是一體結(jié)構(gòu)，頂部34的頂面中央設(shè)有與電機(jī)齒輪13嚙合的外齒輪14 ；所述頂部34底面吊置的軸套9內(nèi)，安裝有與外齒輪14同軸轉(zhuǎn)動，并與壓縮板聯(lián)體的轉(zhuǎn)軸10。所述頂部34還向上形成有具有吊沿40的落塵口 32b ；集塵容器恥底口外周壁上分別形成有與底蓋36結(jié)合的吊鉤按鍵35和鉸鏈^b。所述吸塵器的集塵桶，其底部出塵的集塵容器恥底口結(jié)合有的圓形平面底蓋36， 所述底蓋邊沿上分別形成與吊鉤按鍵35掛接配合的掛鉤30b和鉸鏈^b，底蓋36的底面向下突出形成與滑道21配合的同心圓定位突起37。所述吸塵器的集塵桶，與集塵容器恥底蓋底面定位突起37配合的滑道21是以機(jī)體橫徑45°方向形成在安置臺18上，滑道21盲端呈與定位突起37對應(yīng)的圓形。由于安裝狀態(tài)的聯(lián)體支撐板6b，其上的落塵口 3 位于機(jī)體19中心線上。而集塵容器恥上的落塵口 32b位于頂部34過圓心中心線手柄2的對應(yīng)側(cè)上，因此，集塵容器恥定位突起37進(jìn)入安置臺18上形成的45°方向的滑道21后，以定位突起37為軸旋轉(zhuǎn)手柄 2至機(jī)體19中心線位置，使集塵容器恥上的落塵口 32b上的外翻吊沿40與聯(lián)體支撐板6b同心軌道31盲端的卡接口 33結(jié)合，即實現(xiàn)上聯(lián)體支撐板6b上落塵口 3 與集塵容器恥上落塵口 32b的對接。所述吸塵器的集塵桶，其集塵容器恥頂部34上的落塵口 32b直徑>聯(lián)體支撐板 6b上落塵口 3 直徑；工作狀態(tài)的集塵容器恥頂部34上的落塵口 32b與聯(lián)體支撐板6b上落塵口 3 對應(yīng)貫通。圖11是本發(fā)明集塵容器立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明集塵容器縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，集塵容器恥上的落塵口 32b形成在頂部34過圓心中心線一側(cè)，即接近手柄 2的外齒輪14 一側(cè)，而外齒輪14的另一側(cè)是支撐板6b上電機(jī)12驅(qū)動的齒輪13，圖中41 是電機(jī)軸孔。所述落塵口 32b上形成的外翻吊沿40吊裝結(jié)合在支撐板6b底面同心軌道31盲端的卡接口 33上，從而使集塵容器恥和旋風(fēng)分離器3底口的聯(lián)體支撐板6b連通結(jié)合。確保分離下落的灰塵等異物質(zhì)進(jìn)入集塵容器恥內(nèi)部。此外，集塵容器恥頂部34上與外齒輪14嚙合的齒輪13是由支撐板6b上的電機(jī) 12驅(qū)動，下面對本發(fā)明的使用方法進(jìn)行說明。圖15是立式吸塵器未安裝本發(fā)明集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是立式吸塵器安裝本發(fā)明集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。筒狀殼體的旋風(fēng)分離部4b內(nèi)置旋風(fēng)分離器3，具有落塵口 3 和電機(jī)12的圓形聯(lián)體支撐板6b經(jīng)鉸鏈29a和掛鉤30a與旋風(fēng)分離器3結(jié)合為一體，進(jìn)氣口 7a、7b銜接，用戶手指分別插入旋風(fēng)分離部4b前面的扣手條孔23，手指擠壓壓板25，壓縮彈簧沈，壓板25 頂端撐頂固定板觀上的旋轉(zhuǎn)卡塊27轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)卡塊27低于旋風(fēng)分離部4b上口 ；并將旋風(fēng)分離部4b外壁上的突棱22插入機(jī)體19上橫架槽20內(nèi)；用戶手指退出后，彈簧沈及壓板25復(fù)原，旋轉(zhuǎn)卡塊27失去撐頂而斜向突入上蓋38內(nèi)，確保旋風(fēng)分離部4b穩(wěn)固地安裝在上蓋38之下的機(jī)體19上。用戶手持集塵容器恥的手柄2，將集塵容器恥定位突起37進(jìn)入安置臺18上形成的45°方向的滑道21后，以定位突起37為軸旋轉(zhuǎn)手柄2至機(jī)體19中心線位置，使集塵容器恥上的落塵口 32b上的外翻吊沿40與聯(lián)體支撐板6b同心軌道31盲端的卡接口 33旋轉(zhuǎn)結(jié)合。確保集塵容器恥安裝穩(wěn)固。聯(lián)體支撐板6b上的電機(jī)12導(dǎo)通電流后，經(jīng)齒輪13嚙合的外齒輪14和吊裝于集塵容器恥內(nèi)軸套9的轉(zhuǎn)軸10、壓縮板11正反向轉(zhuǎn)動，壓縮集塵容器恥內(nèi)的灰塵。當(dāng)集塵容器恥內(nèi)灰塵聚集到一定量需要清理時，握持手柄2旋轉(zhuǎn)集塵容器恥，使集塵容器恥頂部的落塵口 32b脫離同心軌道31 ；同時使集塵容器恥底蓋的定位突起37從安置臺18上45°方向的滑道21退出，即從機(jī)體19上分離出集塵容器恥。清理集塵容器恥內(nèi)灰塵時，按壓按鍵35，使掛鉤30b脫落，鉸鏈連接的底蓋36打開，即能直接清理出集塵容器恥內(nèi)的灰塵?；覊m清理完畢以后，將掛鉤30b再插入按鍵35 里，底蓋36重新封閉集塵容器恥底部，再將集塵容器恥安裝到吸塵器的機(jī)體19上備用。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器的集塵桶，包括形成有進(jìn)風(fēng)口(7b)和弧壁空間的筒狀旋風(fēng)分離部Gb) 及其內(nèi)的旋風(fēng)分離器(3)，集塵容器(5b)內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)壓縮板(11)聯(lián)體的轉(zhuǎn)軸(10)安裝在吊置的軸套(9)上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(9)旋轉(zhuǎn)的外齒輪(14)以及電機(jī)齒輪，其特征在于內(nèi)設(shè)旋風(fēng)分離器(3)的旋風(fēng)分離部Gb)與底部出塵的集塵容器(5b)是上下分體結(jié)構(gòu)，且經(jīng)具有落塵口(32b)和電機(jī)(1 的聯(lián)體支撐板(6b)與集塵容器(5b)頂部旋接配合；機(jī)體(19)上分別形成有安裝旋風(fēng)分離部Gb)的橫架槽00)和安裝集塵容器(5b)的滑道01)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸塵器的集塵桶，其特征在于旋風(fēng)分離部Gb)兩側(cè)外壁對應(yīng)形成有與橫架槽OO)結(jié)合的突棱(22)，前面對應(yīng)形成豎直的扣手條孔(23)，弧壁空間內(nèi)一側(cè)設(shè)置有與上蓋(38)配合的卡接裝置04)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述吸塵器的集塵桶，其特征在于卡接裝置04)包括弧壁空間一側(cè)內(nèi)固定板(39)軸接的旋轉(zhuǎn)卡塊(27)，以及在旋轉(zhuǎn)卡塊(XT)下與之配合的一側(cè)設(shè)有彈簧 (26)的壓板(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述吸塵器的集塵桶，其特征在于旋風(fēng)分離部Gb)前面的扣手條孔與設(shè)有卡接裝置04)的弧壁空間相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸塵器的集塵桶，其特征在于具有落塵口(32b)和電機(jī)(12) 的聯(lián)體支撐板(6b)周邊分別形成有向上與旋風(fēng)分離器(3b)結(jié)合的鉸鏈和掛鉤 (30a)，聯(lián)體支撐板(6b)底面周邊形成有等軌距的同心軌道(31)，而且落塵口(32a)外圍的同心軌道盲端形成有與集塵容器(5b)的卡接口(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸塵器的集塵桶，其特征在于集塵容器(5b)的周壁與頂部 (34)是一體結(jié)構(gòu)，頂部(34)的頂面中央設(shè)有與電機(jī)齒輪(13)嚙合的外齒輪(14)，頂部 (34)底面吊置的軸套內(nèi)安裝有與外齒輪(14)同軸轉(zhuǎn)動，并與壓縮板聯(lián)體的轉(zhuǎn)軸；頂部(34) 還向上形成有具有吊沿GO)的落塵口(32b)；集塵容器(5b)底口外周壁上分別形成有與底蓋(36)結(jié)合的吊鉤按鍵(35)和鉸鏈(29b) 0
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述吸塵器的集塵桶，其特征在于底部出塵的集塵容器(5b) 底口結(jié)合有的圓形平面底蓋(36)，底蓋邊沿上分別形成與吊鉤按鍵(3 掛接配合的掛鉤 (30b)和鉸鏈09b)，底蓋(36)的底面突出形成與滑道配合的同心圓定位突起(37)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述吸塵器的集塵桶，其特征在于與集塵容器(5b)底蓋底面定位突起(37)配合的滑道是以機(jī)體橫徑45°方向形成在安置臺(18)上，滑道盲端呈與定位突起(37)對應(yīng)的圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5、6中任意一頂所述吸塵器的集塵桶，其特征在于集塵容器 (5b)頂部上的落塵口(32b)直徑>聯(lián)體支撐板(6b)上落塵口(32a)直徑；工作狀態(tài)的集塵容器(5b)頂部上的落塵口(32b)與聯(lián)體支撐板(6b)上落塵口(32a)對應(yīng)貫通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸塵器的集塵桶，屬于吸塵器專用的儲塵裝置。本發(fā)明包括形成有進(jìn)風(fēng)口和弧壁空間的筒狀旋風(fēng)分離部及其內(nèi)的旋風(fēng)分離器，集塵容器內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)壓縮板聯(lián)體的轉(zhuǎn)軸安裝在吊置的軸套上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的外齒輪以及電機(jī)齒輪；而內(nèi)設(shè)旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)分離部與底部出塵的集塵容器是上下分體結(jié)構(gòu)，且經(jīng)具有落塵口和電機(jī)的聯(lián)體支撐板與集塵容器頂部旋接配合；機(jī)體上分別形成有安裝旋風(fēng)分離部的橫架槽和安裝集塵容器的滑道。本發(fā)明保持了原有內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓縮板的結(jié)構(gòu)和效果，由于旋風(fēng)分離部與集塵容器是分體結(jié)構(gòu)，減輕了集塵桶的重量；集塵容器底部直接出塵更便于操作；旋轉(zhuǎn)裝卸的集塵容器使2個落塵口結(jié)合緊密，并保障集塵容器不易脫落。
文檔編號A47L9/16GK102334953SQ201010238148
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者洪明, 王艷光 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司