專(zhuān)利名稱(chēng)：利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與方塊型地毯有關(guān)，更詳而言之是指一種兼具環(huán)保、施工容易等效果的利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯及其制法。
背景技術(shù)：
公知鋪設(shè)于辦公室等場(chǎng)所地面的地毯，一般稱(chēng)為方塊型、磁磚型或組合式地毯，主要是施工時(shí)利用膠水、粘著劑將多數(shù)個(gè)方塊型的地毯粘貼于地面并拼接，有如磁磚鋪設(shè)地面的型式而名之。傳統(tǒng)方塊型地毯大體上是由絨布、彈性材與硬質(zhì)材利用膠水貼合而成，絨布是用以產(chǎn)生舒適的觸感，彈性材是用以產(chǎn)生彈性、緩沖及柔軟的踩踏感，硬質(zhì)材是用以使地毯具尺寸安定性、便于施工與運(yùn)送。由于公知方塊型地毯的絨布、彈性材與硬質(zhì)材是利用膠水或接著劑貼合，此等制作方式會(huì)導(dǎo)致空氣或水污染、造成環(huán)保問(wèn)題。其次，方塊型地毯的彈性材與硬質(zhì)材是采用橡膠或泡棉、塑膠等原料制成，會(huì)消耗天然資源(天然橡膠、石油等)，亦不甚環(huán)保。再者，鋪設(shè)方塊型地毯時(shí)是利用膠水或接著劑將其粘貼于地面，不僅施工繁復(fù)，膠水或接著劑的氣味也容易造成施工人員的不適。其次，為節(jié)約地球的天然資源，目前世界上先進(jìn)國(guó)家多已建立資源回收制度，本國(guó)亦不例外，諸如一般家庭、學(xué)校與公家機(jī)關(guān)等各類(lèi)機(jī)構(gòu)場(chǎng)所，均設(shè)置有垃圾分類(lèi)的回收設(shè)備，以有效利用回收的廢棄物再制成日常用品，例如再生紙、燃料等。一般而言，單一材料用品的廢棄物較易回收、處理再利用，如寶特瓶、玻璃器皿、塑膠、金屬制品及紙類(lèi)等，而復(fù)合材料用品的廢棄物回收再利用則需透過(guò)各種處理方式，始可將構(gòu)成材料分離，以獲致可再利用的材料。由于復(fù)合材料用品的回收處理過(guò)程中常需使用各種添加劑或溶劑以分離構(gòu)成材料(尤其是回收高價(jià)材質(zhì)的情形)，反而又產(chǎn)生更多有害環(huán)保的廢棄物，且，金屬與非金屬的混合材質(zhì)尚可利用磁性或比重的差異將材質(zhì)區(qū)分，但，比重相差較少的材質(zhì)就僅能以人工分離，不僅耗時(shí)更頗為浪費(fèi)人力，完全不符合經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的即在提供一種利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯及其制法， 其大量運(yùn)用回收的復(fù)合材料廢棄物為材料，可節(jié)省橡膠或塑膠原料的使用，不僅具備廢棄物再利用的效果，更可避免消耗天然資源、降低制作成本，且，其止滑性及尺寸穩(wěn)定性甚佳， 不需再利用膠水粘貼地面，施工方便，甚具環(huán)保效果者。因此，為達(dá)成前述的目的，本發(fā)明提供一種利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯， 包含有底材，其包含止滑材，是以廢棄物回收的彈性發(fā)泡材料等原料制成，加強(qiáng)材，貼置于該止滑材表面，是具高硬度的材質(zhì)；面材，包含編織層與突出編織層的多數(shù)絨毛，各該絨毛穩(wěn)固地連接編織層；中間材，貼置于該底材與面材之間，是以廢棄物回收的彈性發(fā)泡材料等原料制成，其具適當(dāng)柔軟性。此外，本發(fā)明更提供一種利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯制法，其步驟至少包含有a)制備面材，其方法為備取絨布類(lèi)編織半成品該絨布類(lèi)編織半成品包含一編織層與突出編織層的多數(shù)絨毛；熱熔以適當(dāng)溫度熔化該編織層；擠壓以適當(dāng)壓力擠壓該絨布類(lèi)編織半成品，用以使各該絨毛可穩(wěn)固地連接編織層；b)制備底材，其方法為備取加強(qiáng)材與止滑材該加強(qiáng)材是高硬度的材料，該止滑材包含廢棄物回收的彈性發(fā)泡材混合發(fā)泡劑等原料的片狀材料；加熱貼合將該加強(qiáng)材與止滑材相對(duì)貼接并予以加熱，用以可通過(guò)該止滑材受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接加強(qiáng)材而形成底材；c)將該面材、底材與中間材貼合，其方法為備取中間材該中間材包含廢棄物回收的彈性發(fā)泡材混合發(fā)泡劑等原料的片狀材料；壓合將該中間材置于面材與底材之間并以適當(dāng)壓力予以擠壓而貼接；加熱成型將貼接的面材、中間材與底材予以加熱，用以可通過(guò)該中間材受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接面材與底材而制成地毯。再者，本發(fā)明更提供一種利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯制法，其步驟至少包含有a)制備底材，其方法為備取加強(qiáng)材與止滑材該加強(qiáng)材是高硬度的材料，該止滑材包含廢棄物回收的彈性發(fā)泡材混合發(fā)泡劑等原料的片狀材料；加熱貼合將該加強(qiáng)材與止滑材相對(duì)貼接并予以加熱，用以可通過(guò)該止滑材受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接加強(qiáng)材而形成底材；b)制備面材，其方法為備取絨布類(lèi)編織半成品該絨布類(lèi)編織半成品包含編織層與突出編織層的多數(shù)絨毛；熱熔以適當(dāng)溫度熔化該編織層；擠壓以適當(dāng)壓力擠壓該絨布類(lèi)編織半成品，用以使各該絨毛可穩(wěn)固地連接編織層；c)將該面材、底材與中間材貼合，其方法為備取中間材該中間材包含廢棄物回收的彈性發(fā)泡材混合發(fā)泡劑等原料的片狀材料；壓合將該中間材置于面材與底材之間并以適當(dāng)壓力予以擠壓而貼接；加熱成型將貼接的面材、中間材與底材予以加熱，用以可通過(guò)該中間材受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接面材與底材而制成地毯。本發(fā)明的有益效果在于，該方塊型地毯的組成中除了面材的外，大量使用回收的廢棄物為材料制成，只需使用少量橡膠或塑膠原料，相較于公知方塊型地毯，不僅可降低制作成本，且更具備廢物利用、減少垃圾量的效果。其次，該底材的止滑材具備甚佳的止滑性，是以，鋪設(shè)于辦公室、一般家庭等場(chǎng)合時(shí)，不需如公知方塊型地毯須再利用膠水粘著地面，該方塊型地毯只須直接置放于地面即不會(huì)移位，可避免使用膠水施工所產(chǎn)生的成本及污染。再者，由于該加強(qiáng)材具高硬度，因此，該方塊型地毯的尺寸穩(wěn)定性甚佳，進(jìn)而可獲致貼地性佳及施工方便的效果。以下，茲舉本發(fā)明數(shù)較佳實(shí)施例，并配合圖式做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如后


圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的斷面示意圖。圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例制法的流程圖。圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例制法中制備面材步驟的流程圖。圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例制法中制備底材步驟的流程圖。圖5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例制法中止滑材制備步驟的流程圖。
圖6是本發(fā)明一較佳實(shí)施例制法中將面材、底材與中間材貼合步驟的流程圖。圖7是本發(fā)明另一較佳實(shí)施例制法的流程圖。
具體實(shí)施例方式首先，請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明一較佳實(shí)施例的利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯10，包含有一底材12、一面材14與一中間材16。該底材12，由一止滑材22與一加強(qiáng)材M相對(duì)貼合而成。該止滑材22是由包含橡膠及塑膠等彈性發(fā)泡材料的廢棄物回收后粉碎而選取比例較高的塑膠混合發(fā)泡劑等原料所制成，該加強(qiáng)材24，是具高硬度的材質(zhì)(硬度60度以上)，如不織布。該面材14，是絨布類(lèi)編織半成品，具有一編織層沈與突出編織層沈的多數(shù)絨毛觀，各該絨毛觀穩(wěn)固地連接于受熱熔的編織層26上(該受熱熔的編織層更可粘貼一加強(qiáng)材一不織布)。該中間材16，貼置于該底材12與面材14之間，是由包含橡膠及塑膠等彈性發(fā)泡材料的廢棄物回收后粉碎而選取比例較高的橡膠混合發(fā)泡劑等原料所制成而具適當(dāng)柔軟性， 硬度為20至50度。借此，本發(fā)明該利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯10的特色及功效如下該方塊型地毯10的組成中除了面材14的外，大量使用回收的廢棄物為材料制成， 只需使用少量橡膠或塑膠原料，相較于公知方塊型地毯，不僅可降低制作成本，且更具備廢物利用、減少垃圾量的效果。其次，該底材12的止滑材22具備甚佳的止滑性，是以，鋪設(shè)于辦公室、一般家庭等場(chǎng)合時(shí)，不需如公知方塊型地毯須再利用膠水粘著地面，該方塊型地毯10只須直接置放于地面即不會(huì)移位，可避免使用膠水施工所產(chǎn)生的成本及污染。再者，由于該加強(qiáng)材M具高硬度，因此，該方塊型地毯10的尺寸穩(wěn)定性甚佳，進(jìn)而可獲致貼地性佳及施工方便的效果。而如圖2所示，該方塊型地毯10的制法如下1.第一步驟110是制備面材14:如圖3所示，其方法為a)備取一絨布類(lèi)編織半成品1101 該絨布類(lèi)編織半成品包含編織層沈與突出編織層沈的多數(shù)絨毛觀。b)熱熔1102 利用公知的一熱熔裝置以適當(dāng)溫度(超過(guò)絨布類(lèi)編織半成品材料熔化溫度)熔化該編織層26。c)擠壓1103 利用公知具二滾輪的擠壓裝置擠壓該絨布類(lèi)編織半成品1101 (更可通過(guò)該擠壓裝置將一加強(qiáng)材與熱熔的絨布類(lèi)編織半成品同時(shí)擠壓而結(jié)合在一起，該加強(qiáng)材是不織布)，用以使該熱熔的編織層26凝結(jié)后可穩(wěn)固地連接各絨毛觀。2.第二步驟120是制備底材12:如圖4所示，其方法為a)備取加強(qiáng)材與止滑材1201 如前所述，該加強(qiáng)材M是不織布，而該止滑材22的制備步驟1203如圖5所示回收粉碎1204 是將包含橡膠及塑膠等材料的廢棄物予以回收，如塑膠袋、廢輪胎、鞋類(lèi)、油封、塑膠管、廢布或皮革、家具及燃燒殘?jiān)群邢鹉z、塑膠及纖維的建筑/工業(yè)廢棄物，并利用一公知切碎機(jī)將廢棄物予以粉碎成碎屑?；厥盏膹U棄物切碎成碎屑后，雖然無(wú)法完整分離為個(gè)別的單一成分，但不同成分構(gòu)成的碎屑可供添加于發(fā)泡材料中而作為次等原料，例如，以橡膠材料為主的廢棄物碎屑(橡膠成分較高)可作為發(fā)泡原料的彈性調(diào)整材料，以塑膠材料為主的廢棄物碎屑則可作為發(fā)泡原料的硬度調(diào)整材料(塑膠成分較高)，而以纖維材料為主的廢棄物碎屑可作為發(fā)泡原料的架橋劑或補(bǔ)強(qiáng)劑，如回收材料中有油酯成分也可以當(dāng)作軟化劑使用而不用加以清洗或分離。分層分離1205 是利用擺置于一公知輸送帯上的一容器(圖中未示)容納廢棄物碎屑，其可利用輸送帯輸送容器的過(guò)程所產(chǎn)生的震動(dòng)，使不同成分的廢棄物碎屑依比重的差異自動(dòng)于容器內(nèi)形成分層分離的狀態(tài)。經(jīng)分層分離后，該容器內(nèi)容納的廢棄物碎屑內(nèi)容如下頂層的廢棄物碎屑大體上包含80%纖維、10%塑膠及10%橡膠，中層的廢棄物碎屑大體上包含60 %橡膠、30 %塑膠及10 %纖維，而該容器14內(nèi)底層的廢棄物碎屑大體上包含 60%塑膠、30%橡膠及10%纖維。換言之，由于纖維的比重較塑膠、橡膠輕，因而，多數(shù)積聚于該容器內(nèi)頂層。當(dāng)然，亦可利用其他震動(dòng)方式或磁力吸附、磁場(chǎng)及過(guò)篩等方式使不同成分的廢棄物碎屑依比重的差異自動(dòng)分層分離。選取原料并混合1206 依需求自廢棄物碎屑選取比例較多的塑膠屑與發(fā)泡劑、架橋劑或增粘劑(thickener)等化學(xué)藥劑充分混合(并經(jīng)殺菌處理)。壓片1207 利用一公知混合機(jī)將原料予以混合并擠壓成片狀輸出。b)加熱貼合 1202 將該加強(qiáng)材M與止滑材22相對(duì)貼接并經(jīng)過(guò)一烤箱予以加熱，用以可通過(guò)該止滑材22受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接加強(qiáng)材M而形成底材12。3.第三步驟130是將面材、底材與中間材貼合如圖6所示，其方法為a)備取中間材1301:該中間材16的制備方法如止滑材22，亦經(jīng)由回收粉碎、分層分離、選取原料并混合及壓片的步驟，而自廢棄物碎屑選取比例較多的橡膠屑與發(fā)泡劑、架橋劑或增粘劑等藥劑混合成片狀材料。b)壓合1302 將該中間材16置于面材14與底材12之間，并利用公知擠壓裝置予以擠壓而貼接。c)加熱成型1303 將貼接的面材14、中間材16與底材12通過(guò)公知烤箱予以加熱， 用以可通過(guò)該中間材16受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接面材14與底材12而制成地毯。4.第四步驟140是裁切將加熱成型的地毯裁切呈方塊型。借此，即可獲致該方塊型地毯10。此外，如圖7所示，該方塊型地毯10的制法亦可為如下的步驟制備底材210—> 制備面材220—>將面材、底材與中間材貼合230—>裁切M0。據(jù)此，亦可獲得前述相同結(jié)構(gòu)及功效的方塊型地毯10。由上可知，本發(fā)明該方塊型地毯的組成中除了面材之外大量使用回收的廢棄物為材料制成，只需使用少量橡膠或塑膠原料，相較于公知方塊型地毯可降低制作成本，更具備廢物利用、減少垃圾量的效果。其次，該方塊型地毯具備甚佳的止滑性及尺寸穩(wěn)定性、貼地性，可直接鋪置于地面即不會(huì)移位，不需如公知方塊型地毯須利用膠水粘著地面，可避免使用膠水施工所產(chǎn)生的成本及污染，施工亦甚為方便。值得一提的是，本發(fā)明更可依需求的不同而改變止滑材、中間材所選取廢棄物碎屑的比例，例如，欲使該中間材更具有彈性，可提高以橡膠材料為主的廢棄物碎屑添加量， 而若欲提高該止滑材的硬度，可增加以塑膠材料為主的廢棄物碎屑用量。
權(quán)利要求
1.一種利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯，其特征在于，其包含有底材，包含止滑材，其是以廢棄物回收的彈性發(fā)泡材料等原料制成；加強(qiáng)材，其貼置于該止滑材表面，是具有高硬度的材質(zhì)；面材，包含編織層與突出編織層的多數(shù)絨毛，各該絨毛穩(wěn)固地連接編織層；及中間材，貼置于該底材與面材之間，是以廢棄物回收的彈性發(fā)泡材料為主要材料等原料制成，具適當(dāng)柔軟性。
2.如權(quán)利要求1所述利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯，其特征在于，該止滑材與中間材選取自包含橡膠及塑膠等彈性發(fā)泡材料的回收廢棄物碎屑并添加適量橡膠、塑膠材料及發(fā)泡劑等原料所制成。
3.如權(quán)利要求2所述利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯，其特征在于，該止滑材的原料中廢棄物碎屑與橡膠、塑膠材料的重量比為1 9至1 4，該中間材的原料中廢棄物碎屑與橡膠、塑膠材料的重量比為1 1至1 9。
4.如權(quán)利要求1所述利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯，其特征在于，各該絨毛穩(wěn)固地連接受熱熔的編織層，一加強(qiáng)材，粘貼于該受熱熔的編織層。
5.一種利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯制法，其特征在于，其步驟至少包含有a)制備面材，其方法為備取絨布類(lèi)編織半成品該絨布類(lèi)編織半成品包含一編織層與突出編織層的多數(shù)絨毛；熱熔以適當(dāng)溫度熔化該編織層；擠壓以適當(dāng)壓力擠壓該絨布類(lèi)編織半成品，用以使各該絨毛可穩(wěn)固地連接編織層；b)制備底材，其方法為備取加強(qiáng)材與止滑材該加強(qiáng)材是高硬度的布料，該止滑材包含廢棄物回收的彈性發(fā)泡材混合發(fā)泡劑等原料的片狀材料；加熱貼合將該加強(qiáng)材與止滑材相對(duì)貼接并予以加熱，用以可通過(guò)該止滑材受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接加強(qiáng)材而形成底材；及c)將該面材、底材與中間材貼合，其方法為備取中間材該中間材包含廢棄物回收的彈性發(fā)泡材混合發(fā)泡劑等原料的片狀材料； 壓合將該中間材置于面材底材之間并以適當(dāng)壓力予以擠壓而貼接； 加熱成型將貼接的面材、中間材與底材予以加熱，用以可通過(guò)該中間材受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接面材與底材而制成地毯。
6.如權(quán)利要求5所述利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯制法，其特征在于，該止滑材與中間材的制備方法，其步驟為回收粉碎將包含橡膠及塑膠等材料的廢棄物予以回收并粉碎成碎屑； 分層分離使不同成分的廢棄物碎屑依比重的差異自動(dòng)分層分離； 選取原料并混合依需求選取組成中橡膠或塑膠不同比例的廢棄物碎屑與發(fā)泡劑等原料充分混合；及壓片以適當(dāng)壓力擠壓混合的原料，用以使其呈片狀輸出。
7.如權(quán)利要求5所述利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯制法，其特征在于，其是通過(guò)一擠壓裝置將加強(qiáng)材與熱熔的絨布類(lèi)編織半成品同時(shí)擠壓而結(jié)合在一起。
8.一種利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯制法，其特征在于，其步驟至少包含有a)制備底材，其方法為備取加強(qiáng)材與止滑材該加強(qiáng)材是高硬度的布料，該止滑材包含廢棄物回收的彈性發(fā)泡材混合發(fā)泡劑等原料的片狀材料；加熱貼合將該加強(qiáng)材與止滑材相對(duì)貼接并予以加熱，用以可通過(guò)該止滑材受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接加強(qiáng)材而形成底材；b)制備面材，其方法為備取絨布類(lèi)編織半成品該絨布類(lèi)編織半成品包含一編織層與突出編織層的多數(shù)絨毛；熱熔以適當(dāng)溫度熔化該編織層；擠壓以適當(dāng)壓力擠壓該絨布類(lèi)編織半成品，用以使各該絨毛可穩(wěn)固地連接編織層；及c)將該面材、底材與中間材貼合，其方法為備取中間材該中間材包含廢棄物回收的彈性發(fā)泡材混合發(fā)泡劑等原料的片狀材料； 壓合將該中間材置于面材與底材之間并以適當(dāng)壓力予以擠壓而貼接； 加熱成型將貼接的面材、中間材與底材予以加熱，用以可通過(guò)該中間材受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接面材與底材而制成地毯。
9.如權(quán)利要求8所述利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯制法，其特征在于，該止滑材與中間材的制備方法，其步驟為回收粉碎將包含橡膠及塑膠等材料的廢棄物予以回收并粉碎成碎屑； 分層分離使不同成分的廢棄物碎屑依比重的差異自動(dòng)分層分離； 選取原料并混合依需求選取組成中橡膠或塑膠不同比例的廢棄物碎屑與發(fā)泡劑等原料充分混合；及壓片以適當(dāng)壓力擠壓混合的原料，用以使其呈片狀輸出。
10.如權(quán)利要求8所述利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯制法，其特征在于，其是通過(guò)一擠壓裝置將加強(qiáng)材與熱熔的絨布類(lèi)編織半成品同時(shí)擠壓而結(jié)合在一起。
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用回收廢棄物為材料的方塊型地毯及其制法，該方塊型地毯包含底材、面材與中間材，主要是以回收廢棄的彈性發(fā)泡材料等原料制成。其制法為先備取面材，該面材包含編織層與突出編織層的絨毛，熔化該編織層，繼而以適當(dāng)壓力擠壓該面材，以使該絨毛可穩(wěn)固地連接編織層；復(fù)備取加強(qiáng)材與止滑材，該加強(qiáng)材是高硬度的布料，該止滑材包含廢棄物回收的彈性發(fā)泡材混合發(fā)泡劑等原料的片狀材料，將該加強(qiáng)材與止滑材相對(duì)貼接并予以加熱，通過(guò)止滑材受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接加強(qiáng)材而形成底材；繼而備取中間材，將該中間材置于面材與底材之間并予以擠壓而貼接；最后將貼接的面材、中間材與底材加熱，通過(guò)該中間材受熱發(fā)泡所產(chǎn)生的力量粘接面材與底材而制成方塊型地毯。
文檔編號(hào)A47G27/02GK102197949SQ20101013037
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
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