專利名稱：吸塵器塵杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器塵杯。
背景技術(shù)：
離心旋風(fēng)除塵方式目前已在吸塵器廣泛使用，通常吸塵器的塵杯包括一 豎直的筒體，該筒體的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，而底部設(shè)有一甩灰口，含 塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入筒體內(nèi)部后在筒體內(nèi)壁的引導(dǎo)下產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)，并借助 離心力將灰塵分離出來(lái)。然而該豎直型的筒體在豎直方向受限的吸塵器產(chǎn)品 中無(wú)法應(yīng)用，且現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器的缺點(diǎn)是從進(jìn)風(fēng)口新進(jìn)入筒體內(nèi)的含塵 氣體由于必須在筒體內(nèi)壁的引導(dǎo)下逐步產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)，故很難立刻融入筒體 內(nèi)已經(jīng)螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)的氣流中，相反的，往往是與筒體內(nèi)已經(jīng)產(chǎn)生螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)的氣 流發(fā)生碰撞，形成紊流，妨礙灰塵的分離，同時(shí)對(duì)于長(zhǎng)度在20厘米以上的 紙條或頭發(fā)等垃圾，較容易發(fā)生纏繞堵塞現(xiàn)象，造成灰塵的分離效率低和出 風(fēng)不暢。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種灰塵分離效率髙的吸塵器塵杯。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種吸塵器塵杯，其包括具有進(jìn)風(fēng)口的筒體、
位于筒體一端的甩灰口、位于筒體另一端且向筒體內(nèi)延伸的旋風(fēng)器，其中所
述筒體為橫向安放。
本實(shí)用新型在上述主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其附加的技術(shù)特征如下 所述旋風(fēng)器伸入筒體的長(zhǎng)度在20mm到90mm范圍內(nèi)。 該筒體的外壁上一體成型有一呈螺旋漸開線狀的導(dǎo)風(fēng)管，該導(dǎo)風(fēng)管的一
端為進(jìn)風(fēng)口，該導(dǎo)風(fēng)管所在平面與筒體端面存在一角度，該角度范圍在0°
80° 。
所述導(dǎo)風(fēng)管上從進(jìn)風(fēng)口一端至與筒體相切處的一段為直段，而余下的一 段為彎曲段，且該彎曲段的橫截面積逐漸減小，其中筒體的直徑在80mm到 120mm范圍內(nèi)。
所述旋風(fēng)器包括一基板、位于基板一端的且由若干個(gè)相互間隔的柵格組 成內(nèi)部中空的過濾罩，其中過濾罩的頂端到基板的距離在40mm到70mm范圍 內(nèi)。所述基板的外緣形成有一圈翻邊，該翻邊與筒體外壁密封配合。 本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是
本實(shí)用新型所述的這種吸塵器塵杯，由于筒體是橫向安放，且在筒體外 壁上設(shè)置了呈螺旋漸開線狀的導(dǎo)風(fēng)管，故其在使用時(shí)，含塵氣體能夠在該導(dǎo) 風(fēng)管的引導(dǎo)下預(yù)先產(chǎn)生出螺旋運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而使得新進(jìn)入筒體內(nèi)的含塵氣 體可以快速融入筒體內(nèi)已經(jīng)螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)的氣流中而不會(huì)發(fā)生碰撞并形成紊流， 這在一定程度上大大提高了灰塵的分離效率，有效防止了灰塵在出風(fēng)口處的 堆積，確保了出風(fēng)的暢通。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為
圖1的結(jié)構(gòu)剖視圖3為
圖1的一種平面視圖4為本實(shí)用新型旋風(fēng)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型旋風(fēng)器的剖視圖。
其中1、筒體；2、導(dǎo)風(fēng)管；3、進(jìn)風(fēng)口； 4、出風(fēng)管；5、旋風(fēng)器；6、 甩灰口； 50、柵格；52、翻邊；54、基板；56、頂端。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合
圖1-3所示為本實(shí)用新型吸塵器塵杯的一種具體實(shí)施方 式，它包括一具有進(jìn)風(fēng)口 3的筒體1、位于筒體1 一端的甩灰口 6、位于筒 體1另一端且向筒體1內(nèi)延伸的旋風(fēng)器5，其中該筒體1的外壁上一體成型 有一呈螺旋漸開線狀的導(dǎo)風(fēng)管2，該導(dǎo)風(fēng)管2的一端與為進(jìn)風(fēng)口 3相連，而 另一端則直接與筒體1切向上的開口 (圖中未標(biāo)出)相連，所述導(dǎo)風(fēng)管2上 從進(jìn)風(fēng)口 3 —端至與筒體1相切處的一段為直段，而余下的一段為彎曲段， 且該彎曲段的橫截面積逐漸減?。凰铱?6位于前述設(shè)于筒體1切向上的開 口的下方；且所述導(dǎo)風(fēng)管2所在平面與筒體l端面的夾角為a,該夾角a取 值為0° 80° ,本實(shí)施例中該a為30° ，具體見圖3;另外旋風(fēng)器5伸入 筒體1的長(zhǎng)度在20mm到90mm范圍內(nèi)，其中筒體1的直徑在80mm到120mm 范圍內(nèi)。
參考圖4-5并結(jié)合圖2，所述筒體1內(nèi)伸入有一旋風(fēng)器5,該旋風(fēng)器5
4包括一基板54、位于基板54—端的且由若干個(gè)相互間隔的柵格組成的過濾 罩50以及位于基板54另一端的出風(fēng)管4，其中基板54的外緣形成一圈翻 邊52,該翻邊52與筒體1的外壁密封配合，過濾罩50內(nèi)部中空且底部與 出風(fēng)管4相連，出風(fēng)管的直徑D在25mm到50mm范圍內(nèi)，過濾罩50有一 頂端56，該頂端56到基板54的距離H在20mm到90mm范圍內(nèi)，如果距 離過大則很容易造成有些尺寸小于柵格的灰塵本來(lái)已被旋風(fēng)分離出來(lái)了又 再次進(jìn)入到柵格內(nèi)，從而降低灰塵分離效率，而如果距離過小則因柵格的進(jìn) 風(fēng)面與出風(fēng)量保持一定關(guān)系，而造成出風(fēng)量受到制約，這樣出風(fēng)不順暢。優(yōu) 選地在30mm到80mm范圍內(nèi)、更為優(yōu)選地在40mm至U 70mm。
本實(shí)施例安裝在吸塵器上使用時(shí)，含塵氣體首先從進(jìn)風(fēng)口 3中進(jìn)入導(dǎo)風(fēng) 管2，在導(dǎo)風(fēng)管2的引導(dǎo)下產(chǎn)生出螺旋運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，然后從筒體l切向上的 開口進(jìn)入筒體1內(nèi)部，進(jìn)一步在筒體1內(nèi)壁的引導(dǎo)下進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng)，并通過 離心力將灰塵分離出來(lái)。分離出灰塵的空氣經(jīng)旋風(fēng)器5的過濾，尺寸大于柵 格的灰塵從筒體1切向上的甩灰口 6中排出，而尺寸小于柵格的灰塵則從旋 風(fēng)器5內(nèi)的中空通道，然后從筒體1的出風(fēng)管4排出。
由于本實(shí)施例旋風(fēng)器5的頂端56到基板54的距離H和出風(fēng)管4的直 徑D的合理設(shè)置，故其在使用時(shí)，含塵氣體能夠在該導(dǎo)風(fēng)管2的引導(dǎo)下預(yù)先 產(chǎn)生出螺旋運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，即使對(duì)于長(zhǎng)度在20厘米以上的紙條或頭發(fā)等垃圾， 也不容易發(fā)生纏繞堵塞現(xiàn)象，大大提髙了灰塵的分離效率，確保了出風(fēng)的暢 通。
權(quán)利要求1.一種吸塵器塵杯，其包括具有進(jìn)風(fēng)口(3)的筒體(1)、位于筒體(1)一端的甩灰口(6)、位于筒體(1)另一端且向筒體(1)內(nèi)延伸的旋風(fēng)器(5)，其特征在于所述筒體(1)為橫向安放。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器塵杯，其特征在于所述旋風(fēng)器(5) 伸入筒體(1)的長(zhǎng)度在20mm到90mm范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器塵杯，其特征在于該筒體(1)的外 壁上一體成型有一呈螺旋漸開線狀的導(dǎo)風(fēng)管(2),該導(dǎo)風(fēng)管(2)的一端為 進(jìn)風(fēng)口 (3)，該導(dǎo)風(fēng)管(2)所在平面與筒體端面存在一角度，該角度范圍 在0° 80° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵器塵杯，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)管(2) 上從進(jìn)風(fēng)口 (3) —端至與筒體(1)相切處的一段為直段，而余下的一段為 彎曲段，且該彎曲段的橫截面積逐漸減小，其中筒體(1)的直徑在80mm 到120mm范圍內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的吸塵器塵杯，其特征在于所 述旋風(fēng)器包括一基板(54)、位于基板(54) —端的且由若干個(gè)相互間隔的 柵格組成內(nèi)部中空的過濾罩(50)，其中過濾罩(50)的頂端(56)到基板(54)的距離(H)在40mm到70mm范圍內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸塵器塵杯，其特征在于所述基板(54) 的外緣形成有一圈翻邊(52),該翻邊(52)與筒體(1)外壁密封配合。
7. —種吸塵器用旋風(fēng)器，包括一基板(54)、位于基板(54) —端的且 由若干個(gè)相互間隔的柵格組成內(nèi)部中空的過濾罩(50)，其特征在于過濾 罩(50)的頂端(56)到基板(54)的距離(H)在20mm到90mm范圍內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸塵器用旋風(fēng)器，其特征在于所述吸塵器 用旋風(fēng)器進(jìn)一步包括位于基板(54)另一端的出風(fēng)管(4),該出風(fēng)管(4) 與過濾罩(50)相連，且出風(fēng)管(4)的直徑(D)在25mm到50mm范圍 內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的吸塵器用旋風(fēng)器，其特征在于所述過 濾罩(50)的頂端(56)到基板(54)的距離(H)在30mm到80mm范圍內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的吸塵器用旋風(fēng)器，其特征在于所述過 濾罩(50)的頂端(56)到基板(54)的距離(H)在40mm到70mm范圍內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吸塵器塵杯，其包括具有進(jìn)風(fēng)口的筒體1、位于筒體一端的甩灰口、位于筒體另一端且向筒體內(nèi)延伸的旋風(fēng)器，其中旋風(fēng)器包括一基板、位于基板一端的且由若干個(gè)相互間隔的柵格組成內(nèi)部中空的過濾罩，其中過濾罩的頂端到基板的距離在20mm到90mm范圍內(nèi)。采用本實(shí)用新型，即使對(duì)于長(zhǎng)度在20厘米以上的紙條或頭發(fā)等垃圾，也不容易發(fā)生纏繞堵塞現(xiàn)象，大大提高了灰塵的分離效率，確保了出風(fēng)的暢通。
文檔編號(hào)A47L9/16GK201426695SQ20092018565
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者倪祖根 申請(qǐng)人:金萊克電氣股份有限公司