專利名稱：清除水平風管內(nèi)積灰的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金行業(yè)清除風管內(nèi)死角積灰的裝置，屬于適用于燒結(jié)、球團和鋼鐵生產(chǎn)清除水平風管內(nèi)死角積灰的裝置，特別是清除水平風管內(nèi)積灰的裝置。
背景技術(shù)：
鋼鐵行業(yè)的燒結(jié)、球團在生產(chǎn)的過程中，除塵器之前的水平風管常有死角和彎道， 含有大量灰塵的煙氣，在此部位易形成渦流或流速過低，導致灰塵在此處降落、堆積；因此 水平風管橫截面積也會逐漸減小，以致風量不足，高溫廢氣不能得到更好的循環(huán)利用，嚴重 時會引起風機震動、“哮喘”，同時生產(chǎn)系統(tǒng)惡化，增加能耗。尤其是鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯耐熱水平 風管，主抽水平風管，一旦縮小或堵塞，鏈篦機煙罩、風箱溫度不足，生球不能烘干，回轉(zhuǎn)窯 內(nèi)煙氣不能及時抽走，溫度分布過于集中，導致窯內(nèi)結(jié)圈速度加快，生產(chǎn)無法順利進行。同 時燒結(jié)、球團檢修周期延長，不能停機專門對風管內(nèi)積灰進行清理，只能與檢修同步，但生 產(chǎn)又無法正常運行，只得被迫停機對積灰臨時處理。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種清除水平風管內(nèi)積灰的裝置，可以有效地清除水 平風管內(nèi)的積灰，保證風管內(nèi)氣流通暢，提高風機的效率，節(jié)能降耗，而且結(jié)構(gòu)簡單、合理， 操作方便。本實用新型的目的在于提供一種清除水平風管內(nèi)積灰的裝置，包括水平風管，在 前端管口封閉的主管上均布連接著橫向短管，橫向短管的兩端管口封閉，橫向短管與主管 呈十字形連接，并且與主管連通，橫向短管為圓弧形管，其弧度與水平風管的管徑弧度相適 應(yīng)，在橫向短管的背面上以及在主管相對應(yīng)的面上分別均布設(shè)置著通氣孔，主管的后端管 口連接著壓縮空氣支管路，在壓縮空氣支管路上安裝著控制裝置。本實用新型是一根主管和與主管呈均布十字形連接的橫向短管構(gòu)成，并且主管與 橫向短管連通，在橫向短管和主管背面上均布有通氣孔，橫向短管的弧度與水平風管管徑 弧度相適應(yīng)。清除水平風管內(nèi)的積灰時，將本實用新型放置在水平風管內(nèi)，空壓機提供的壓 縮空氣經(jīng)預(yù)熱后，進入到支管路，當支管路的風具有一定的壓力后，控制裝置會自動打開， 將高壓風送入本實用新型內(nèi)，通過主管和均布的橫向短管上的通氣孔實現(xiàn)對水平風管內(nèi)的 積灰進行吹掃、揚起，被揚起的灰塵順著水平風管內(nèi)熱氣流的方向被帶走(水平風管內(nèi)呈 負壓)。此風具有一定的壓力，壓力是通過控制裝置來設(shè)定控制的，當風壓達到設(shè)定壓力時， 控制裝置自動打開；當?shù)陀谠O(shè)定的壓力時，控制裝置截止。風量控制是通過控制裝置的開啟 次數(shù)與時間決定的，每次進風量一般控制在2-4立方米左右?？刂蒲b置也可以是手動閥控 制，每個班通過人工進行操作4-5次，完全可以杜絕水平風管內(nèi)的積灰。使用本實用新型實 現(xiàn)了水平風管內(nèi)積灰自動清理的目的，保證了風管內(nèi)熱氣體的通暢，使熱能傳遞迅速，循環(huán) 利用，使系統(tǒng)溫度保持穩(wěn)定。清除了耐熱風機、除塵風機“哮喘”、震動問題，同時也提高了風 機的效率。因此。本實用新型可以有效地清除水平風管內(nèi)的積灰，保證風管內(nèi)氣流通暢，提高風機的效率，節(jié)能降耗，而且結(jié)構(gòu)簡單、合理，操作方便。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1為本實用新型的工作原理圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種清除水平風管內(nèi)積灰的裝置，如圖1、圖2所示，包括水平風管6，在前端管口 封閉的主管4上均布連接著橫向短管5，橫向短管5的兩端管口封閉，橫向短管5與主管4 呈十字形連接，并且與主管4連通，橫向短管5為圓弧形管，其弧度與水平風管6的管徑弧 度相適應(yīng)，在橫向短管5的背面上以及在主管4相對應(yīng)的面上分別均布設(shè)置著通氣孔7，主 管4的后端管口連接著壓縮空氣支 管路2，在壓縮空氣支管路2上安裝著控制裝置3?？刂?裝置3為引射器或球閥或電磁閥?？諌簷C1通過壓縮空氣支管路2向本實用新型提供壓縮 空氣。均布的橫向短管5其間距為10-20cm。通氣孔7的軸線與水平風管6水平管壁呈銳 角夾角。銳角夾角與物料的安息角相等?？梢员ＷC從通氣孔7吹出的風對管道內(nèi)的積灰有 一個向前的推力。
權(quán)利要求一種清除水平風管內(nèi)積灰的裝置，包括水平風管(6)，其特征是在前端管口封閉的主管(4)上均布連接著橫向短管(5)，橫向短管(5)的兩端管口封閉，橫向短管(5)與主管(4)呈十字形連接，并且與主管(4)連通，橫向短管(5)為圓弧形管，其弧度與水平風管(6)的管徑弧度相適應(yīng)，在橫向短管(5)的背面上以及在主管(4)相對應(yīng)的面上分別均布設(shè)置著通氣孔(7)，主管(4)的后端管口連接著壓縮空氣支管路(2)，在壓縮空氣支管路(2)上安裝著控制裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除水平風管內(nèi)積灰的裝置，其特征是均布的橫向短管(5) 其間距為10-20cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除水平風管內(nèi)積灰的裝置，其特征是通氣孔(7)的軸線 與水平風管(6)水平管壁呈銳角夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清除水平風管內(nèi)積灰的裝置，其特征是銳角夾角與物料的 安息角相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除水平風管內(nèi)積灰的裝置，其特征是控制裝置(3)為引 射器或球閥或電磁閥。
專利摘要本實用新型屬于清除冶金行業(yè)的風管內(nèi)死角積灰的裝置，特別是清除水平風管內(nèi)積灰的裝置，包括水平風管，在前端管口封閉的主管上均布連接著橫向短管，橫向短管的兩端管口封閉，橫向短管與主管呈十字形連接，并且與主管連通，橫向短管為圓弧形管，其弧度與水平風管的管徑弧度相適應(yīng)，在橫向短管的背面上以及在主管相對應(yīng)的面上分別均布設(shè)置著通氣孔，主管的后端管口連接著壓縮空氣支管路，在壓縮空氣支管路上安裝著控制裝置。本實用新型可以有效地清除水平風管內(nèi)的積灰，保證風管內(nèi)氣流通暢，提高風機的效率，節(jié)能降耗，而且結(jié)構(gòu)簡單、合理，操作方便。
文檔編號B08B5/02GK201558829SQ20092016459
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者劉明, 張偉, 張則崗, 馬飛 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司