專利名稱：輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗系統(tǒng)中所采用的輸送裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國加工業(yè)的迅猛發(fā)展，對各種機(jī)加工零件的加工精度和清潔度的要求越來 越高，在零件的加工環(huán)節(jié)與裝配環(huán)節(jié)要求也越來越高，所以必須及時清除工件上所帶的油 污及顆粒物。而零件表面的油污和顆粒物，需要采用不同的清洗方法。以往的清洗系統(tǒng)大多 采用"履帶輸送裝置"，結(jié)合噴淋和超聲波清洗的方法。為了防止工件在整個輸送過程中保 持平穩(wěn)，在輸送平臺和清洗槽之間設(shè)置了平緩的坡，這勢必加長了整個清洗生產(chǎn)線的長度， 占用了大量的空間，并且增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是將提供一種明顯縮小清洗生產(chǎn)線長度的輸送裝置。 為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是輸送裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上 的電機(jī)，機(jī)架上設(shè)置有主動鏈輪、從動鏈輪和漲緊輪，電機(jī)的輸出軸與主動鏈輪相連，一對 鏈條通過主動鏈輪，從動鏈輪和漲緊輪環(huán)繞設(shè)置在機(jī)架上，兩鏈條之間設(shè)置有若干根推桿， 機(jī)架上設(shè)置有若干個輸送平臺，輸送平臺之間設(shè)置有清洗槽，清洗槽的上方設(shè)置有載物平 臺，載物平臺的頂部與固定設(shè)置在機(jī)架上的氣缸相連。 本發(fā)明的有益效果是采用了垂直升降平臺，使得工件在垂直方向上進(jìn)入清洗槽， 這就無須在清洗平臺和清洗槽之間設(shè)置平緩的坡了，明顯的減少了清洗生產(chǎn)線的長度。


圖1是本發(fā)明輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1 、機(jī)架，2、電機(jī)，3、主動鏈輪，4、從動鏈輪，5、漲緊輪，6、鏈條，7、推桿，8、輸 送平臺，9、清洗槽，10、載物平臺，11、氣缸，12、工件、13、清洗框。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明輸送裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 如圖1所示，一種輸送裝置，包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上的電機(jī)2，機(jī)架1上設(shè)置 有主動鏈輪3、從動鏈輪4和漲緊輪5，電機(jī)2的輸出軸與主動鏈輪3相連， 一對鏈條6通過 主動鏈輪3，從動鏈輪4和漲緊輪5環(huán)繞設(shè)置在機(jī)架1上，兩鏈條6之間設(shè)置有若干根推桿 7，機(jī)架1上設(shè)置有若干個輸送平臺8，輸送平臺8之間設(shè)置有清洗槽9，清洗槽9的上方設(shè) 置有載物平臺IO，載物平臺10的頂部與固定設(shè)置在機(jī)架1上的氣缸11相連。推桿7之間 的距離和數(shù)量根據(jù)鏈條的總長和載物平臺之間的距離而定，即滿足在清洗區(qū)域的所有推桿 在與各自對應(yīng)載物平臺之間的位置關(guān)系相同。在實(shí)際生產(chǎn)的時候，鏈條可用皮帶、繩索等替代，主動鏈輪、從動鏈輪、漲緊輪可用帶輪等代替。 本發(fā)明的工作原理是，將需要清洗的工件12放置在清洗框13內(nèi)，然后將清洗框13 連同工件12 —起從上道工序輸送至本發(fā)明的輸送平臺8上，且清洗框13需位于相鄰兩推 桿7之間，啟動電機(jī)2，電機(jī)2帶動主動鏈輪3轉(zhuǎn)動，主動鏈輪3通過鏈條6帶動從動鏈輪4 和漲緊輪5 —起轉(zhuǎn)動，鏈條6在轉(zhuǎn)動的同時，帶動推桿7移動，推桿7再與清洗框13的側(cè)壁 相接觸后推動清洗框13沿輸送平臺8移動，控制氣缸ll，將載物平臺IO驅(qū)動至與輸送平臺 8齊平，當(dāng)推桿7將清洗框13從輸送平臺8上移動至載物平臺10上后，關(guān)閉電機(jī)2，鏈條6 隨之停止轉(zhuǎn)動，推桿7也停止移動。此時控制氣缸11 ，驅(qū)動載物平臺10向下移動，直至完全 處于清洗槽9內(nèi)，這時可以利用清洗設(shè)備上的噴頭清洗工件12，或者在清洗槽內(nèi)9注入清洗 液，然后用超聲波清洗工件12，圖中未畫出。當(dāng)工件12清洗完后，氣缸11驅(qū)動載物平臺10 上移直至與輸送平臺8齊平，然后啟動電機(jī)2，鏈條6再次轉(zhuǎn)動，推桿7將清洗框13從載物 平臺10上推到輸送平臺8上，然后再在輸送平臺8上推動清洗框13繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)入下一個 清洗槽9清洗或漂洗，或者直接輸送出去。按照實(shí)際生產(chǎn)需要，通過控制氣缸，可實(shí)現(xiàn)本發(fā) 明對多個工件同時清洗、多次清洗或逐個清洗。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將原來的直線輸送改為在清洗時垂直輸送，免去了原來平緩的 坡的設(shè)計，大大減少了輸送的直線長度，減少了整套設(shè)備所占用的空間，同時還節(jié)約了生產(chǎn) 成本。
權(quán)利要求
輸送裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)，其特征在于機(jī)架上設(shè)置有主動鏈輪、從動鏈輪和漲緊輪，電機(jī)的輸出軸與主動鏈輪相連，一對鏈條通過主動鏈輪，從動鏈輪和漲緊輪環(huán)繞設(shè)置在機(jī)架上，兩鏈條之間設(shè)置有若干根推桿，機(jī)架上設(shè)置有若干個輸送平臺，輸送平臺之間設(shè)置有清洗槽，清洗槽的上方設(shè)置有載物平臺，載物平臺的頂部與固定設(shè)置在機(jī)架上的氣缸相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種明顯縮小清洗生產(chǎn)線長度的輸送裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)，機(jī)架上設(shè)置有主動鏈輪、從動鏈輪和漲緊輪，電機(jī)的輸出軸與主動鏈輪相連，一對鏈條通過主動鏈輪，從動鏈輪和漲緊輪環(huán)繞設(shè)置在機(jī)架上，兩鏈條之間設(shè)置有若干根推桿，機(jī)架上設(shè)置有若干個輸送平臺，輸送平臺之間設(shè)置有清洗槽，清洗槽的上方設(shè)置有載物平臺，載物平臺的頂部與固定設(shè)置在機(jī)架上的氣缸相連。本發(fā)明適用于批量清洗機(jī)械零件的場所。
文檔編號B08B13/00GK101712032SQ200910262108
公開日2010年5月26日 申請日期2009年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月20日
發(fā)明者宋海兵 申請人:江蘇港星方能超聲洗凈科技有限公司