專利名稱：一種鋅電解陰極板自動刷板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋅冶金生產(chǎn)過程中用于對電解陰極板進行刷板的設(shè)備。
背景技術(shù)：
采用鋅電積法生產(chǎn)鋅的過程中，需將硫酸鋅溶液中的鋅離子通過電積附在陰極板 上，從而生產(chǎn)得到鋅片產(chǎn)品。當將鋅片從陰極板上剝離后，陰極板表面還有殘留的硫酸鋅溶 液和結(jié)晶，如不進行清洗，把陰極板直接放入電解槽中獲取下一批鋅片產(chǎn)品時，會影響鋅電 積的電流效率。故當陰極板進行鋅片剝除后，需進行刷板(清洗)，確保鋅電積的生產(chǎn)指標 良好。 現(xiàn)有的陰極板刷板設(shè)備在清洗極板時，每次只能清洗一塊陰極板，工作效率低下， 且還需人工配合，勞動強度大，不能滿足工業(yè)化大規(guī)模鋅電解生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種一次可連續(xù)清洗多塊 陰極板，且操作簡單、刷板效率高、工作可靠的鋅電解陰極板自動刷板機。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。 —種鋅電解陰極板自動刷板機，包括有順序設(shè)置的進板排距裝置和鏈式輸送裝 置、沿鏈式輸送裝置的輸送鏈順序設(shè)置的滾輪刷板裝置和卸板脫離裝置，滾輪刷板裝置位 于鏈式輸送裝置上方。 本發(fā)明所述的進板排距裝置包括第一輸送機和安裝于第一輸送機輸出端的第一 移動器，第一移動器為行星輪結(jié)構(gòu)。所述的鏈式輸送裝置包括第二電機及順序驅(qū)動的鏈輪 和沿導軌運行的第二輸送鏈。沿導軌還設(shè)置有導向板與停止器，導向板位于進板排距裝置 和鏈式輸送裝置的第二輸送鏈連接處外側(cè)，停止器位于滾輪刷板裝置前端。所述的滾輪刷 板裝置包括可兩側(cè)對稱開合的刷輪推進裝置，可穿過刷輪推進裝置升降的提升裝置。所述 的刷輪推進裝置包括對稱設(shè)置的至少上下兩對刷輪，每個刷輪分別通過曲柄機構(gòu)與縱向推 進機構(gòu)的推桿連接，每個刷輪的中心軸分別通過同步帶機構(gòu)與一個第三電機連接。所述的 提升裝置包括液壓機構(gòu)以及安裝于液壓機構(gòu)下方的提升架。在提升架側(cè)面設(shè)置有導向裝 置，所述的卸板脫離裝置包括第二輸送機和安裝于第二輸送機輸出端的第二移動器。所述 的刷輪為不銹鋼鋼絲刷輪。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能一次連續(xù)自動清洗一批鋅電解陰極板，刷板效果好，刷板 效率高，操作簡單，工作可靠，便于維護。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)刷板效率低、使用成本高、職 工勞動強度大的問題。


圖1為本發(fā)明的平面設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為滾輪刷板裝置的立面結(jié)構(gòu)示意3
圖3為圖2的A-A截面圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步詳述。 如圖1所示，本發(fā)明包括有順序設(shè)置的進板排距裝置1和鏈式輸送裝置2，沿鏈式 輸送裝置2的輸送鏈2d順序設(shè)置有滾輪刷板裝置3和卸板脫離裝置4，滾輪刷板裝置3位 于鏈式輸送裝置2下方。 進板排距裝置1包括第一輸送機和安裝于第一輸送機輸出端的第一移動器le，第 一移動器le采用行星輪結(jié)構(gòu)。第一輸送機包括機架以及順序聯(lián)接安裝的第一電機la、第一 減速機lb、第一主軸lc和第一輸送鏈ld。 鏈式輸送裝置2包括第二電機2a及順序驅(qū)動的鏈輪2b和沿導軌2c運行的第二 輸送鏈2d。沿導軌2c設(shè)置有導向板2g與停止器2h，導向板2g位于進板排距裝置1的第 一輸送鏈ld和鏈式輸送裝置2的第二輸送鏈2d連接處外側(cè)，停止器2h位于滾輪刷板裝置 3前端。軌道下面設(shè)置有導軌支架2e和托輪2f 。 如圖2、圖3所示，滾輪刷板裝置3包括可兩側(cè)對稱開合的刷輪推進裝置，可穿過 刷輪推進裝置升降的提升裝置。刷輪推進裝置包括對稱設(shè)置的至少上下兩對刷輪3g，每個 刷輪分別通過曲柄機構(gòu)3h與縱向推進機構(gòu)3d的推桿連接，每個刷輪的中心軸3i分別通過 同步帶機構(gòu)3e與一個第三電機3a連接，刷輪3g采用不銹鋼鋼絲刷輪，以減小對陰極板的 損傷，并延長刷輪使用壽命。提升裝置包括液壓機構(gòu)3以及安裝于液壓機構(gòu)3b下方的提升 架3c。在提升架3c側(cè)面設(shè)置有導向輪3f。采用液壓提升架提升陰極板，可解決現(xiàn)有技術(shù) 通過電機正反轉(zhuǎn)帶動陰極板提升出現(xiàn)的因沖擊電流帶來的設(shè)備老化且易損壞的問題。
卸板脫離裝置4包括第二輸送機和安裝于第二輸送機輸出端的第二移動器4d。第 二輸送機包括安裝于機架上并順序聯(lián)接的第四電機4a、第二減速機4b、第二主軸4c和第三 輸送鏈4e。 本發(fā)明通過鏈式輸送裝置2將進板排距裝置1、刷板3裝置、卸板脫離裝置4連接
成一個整體。 工作過程如下 將一批(通常每批為8塊 24塊)鋅電解陰極板5用行車吊裝到進板排距裝置 ld上，陰極板等間距放置在進板排距裝置的第一輸送鏈上ld，通過第一輸送機的第一電機 la、第一減速機lb、第一主軸lc，帶動第一輸送鏈ld將陰極板5輸送到指定位置，通過行星 輪結(jié)構(gòu)的第一移動器le將陰極板移送到鏈式輸送裝置2上；陰極板在從第一輸送鏈ld移 送到第二輸送鏈2d上時，受導向板2g的作用，得以定位校正。隨后，鏈式輸送裝置上的第 二電機2a通過鏈輪2b帶動第二輸送鏈2d，將置于第二輸送鏈上的陰極板5呈縱向沿導軌 2c輸送至空位，并由停止器2h定位后，再輸送至滾輪刷板裝置3下方已預(yù)先降下等待接料 的提升架3c上。第二輸送鏈2d暫停，啟動四個第三電機3a，帶動兩對刷輪3g分別沿各自 的中心軸3i同步轉(zhuǎn)動，隨后，刷輪推進裝置的縱向推進機構(gòu)3d啟動，通過推桿帶動上下兩 對曲柄機構(gòu)3h動作，從而帶動相對的兩對刷輪3g夾緊陰極板5之后，液壓機構(gòu)3b動作，將 提升架3c向上提升，將置于提升架上的陰極板5在提升過程中進行刷板，并通過導向輪3f 的導向作用實現(xiàn)陰極板的平穩(wěn)提升。陰極板在提升過程中完成刷板清洗后，刷輪推進裝置的縱向推進機構(gòu)3d反向動作，將兩對刷輪3g逐漸分開，隨后，液壓機構(gòu)3b反向動作，提升 架3c下降至與第二輸送鏈2d位于相同的工作面，第二輸送鏈2d動作，將刷板完成的陰極 板送至后面的卸板脫離裝置4，同時將下一個需要刷板的陰極板送入提升架3c上。刷板完 成的陰極板進入卸板脫離裝置4后，第二輸送機上的第四電機4a啟動，通過第二減速機4b 帶動第二主軸4c轉(zhuǎn)動，進而帶動第三輸送鏈4e動作，將陰極板向后輸送至第二移動器4d 后送出。刷好的陰極板可通過行車吊裝到電解槽重新進行電解過程。 本發(fā)明的進板排距裝置1、鏈式輸送裝置2、滾輪刷板裝置3和卸板脫離裝置4均 可獨立成為單機，每個單機部分可設(shè)計為單獨控制，可采用PLC可編程控制器順利的實現(xiàn) 載荷、刷板、卸載等部位的全過程自動控制，也可設(shè)置單一部位的手動控制，操作簡單，維修 方便。
權(quán)利要求
一種鋅電解陰極板自動刷板機，其特征在于包括有順序設(shè)置的進板排距裝置(1)和鏈式輸送裝置(2)、沿鏈式輸送裝置(2)的輸送鏈(2d)順序設(shè)置的滾輪刷板裝置(3)和卸板脫離裝置(4)，滾輪刷板裝置(3)位于鏈式輸送裝置(2)上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅電解陰極板自動刷板機，其特征在于，所述的進板排 距裝置(1)包括第一輸送機和安裝于第一輸送機輸出端的第一移動器(le)，第一移動器 (le)為行星輪結(jié)構(gòu)。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅電解陰極板自動刷板機，其特征在于，所述的鏈式輸 送裝置(2)包括第二電機(2a)及順序驅(qū)動的鏈輪(2b)和沿導軌(2c)運行的第二輸送鏈 (2d)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋅電解陰極板自動刷板機，其特征在于，沿導軌(2c)還 設(shè)置有導向板(2g)與停止器(2h)，導向板(2g)位于進板排距裝置(1)和鏈式輸送裝置(2) 的第二輸送鏈(2d)連接處外側(cè)，停止器(2h)位于滾輪刷板裝置(3)前端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅電解陰極板自動刷板機，其特征在于，所述的滾輪刷 板裝置(3)包括可兩側(cè)對稱開合的刷輪推進裝置，可穿過刷輪推進裝置升降的提升裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋅電解陰極板自動刷板機，其特征在于，所述的刷輪推 進裝置包括對稱設(shè)置的至少上下兩對刷輪(3g)，每個刷輪分別通過曲柄機構(gòu)(3h)與縱向 推進機構(gòu)(3d)的推桿連接，每個刷輪的中心軸(3i)分別通過同步帶機構(gòu)(3e)與一個第三 電機(3a)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋅電解陰極板自動刷板機，其特征在于，所述的提升裝 置包括液壓機構(gòu)(3b)以及安裝于液壓機構(gòu)(3b)下方的提升架(3c)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋅電解陰極板自動刷板機，其特征在于，在提升架(3c) 側(cè)面設(shè)置有導向輪(3f)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅電解陰極板自動刷板機，其特征在于，所述的卸板脫 離裝置(4)包括第二輸送機和安裝于第二輸送機輸出端的第二移動器(4d)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋅電解陰極板自動刷板機，其特征在于，所述的刷輪 (3g)為不銹鋼鋼絲刷輪。
全文摘要
一種鋅電解陰極板自動刷板機，包括有順序設(shè)置的進板排距裝置(1)和鏈式輸送裝置(2)、沿鏈式輸送裝置(2)的輸送鏈(2d)順序設(shè)置的滾輪刷板裝置(3)和卸板脫離裝置(4)，滾輪刷板裝置(3)位于鏈式輸送裝置(2)上方。本發(fā)明一次可連續(xù)清洗多塊陰極板，且操作簡單、刷板效率高、工作可靠。
文檔編號B08B1/04GK101768751SQ20091021827
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者周廷熙, 孫成余, 張艷晶, 徐天輝, 曹文麗, 杜亞, 田智彬, 羅永光, 蔣紹康, 蔡榮培, 賈著紅, 陳進, 韓朝云, 黃云東, 黃成彥 申請人:云南馳宏鋅鍺股份有限公司