陰極板和槽間導(dǎo)電排的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電解電鍍技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于銀電解精煉的陰極板和槽間導(dǎo)電排。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)外銀電解使用的陰極板大都是不銹鋼板和鈦板，陰極導(dǎo)電棒為鈦棒，并用焊接或者鉚釘螺絲連接導(dǎo)電棒和陰極板，而連接陰極導(dǎo)電棒和陰極板的通常為兩片比較窄的鈦板，導(dǎo)致導(dǎo)電性受到限制，槽間導(dǎo)電排為薄銀板。實(shí)際電解過程中含有大量的酸霧，使得導(dǎo)電連接處經(jīng)常受到腐蝕，操作過程中滴落的電解液也常常滴落在導(dǎo)電連接處，造成導(dǎo)電接觸面結(jié)垢發(fā)熱，增加了接觸電阻，降低了電流效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種銀電解陰極板和槽間導(dǎo)電排，以解決銀電解過程中陰極板與導(dǎo)電棒、槽間導(dǎo)電排之間存在的導(dǎo)電性不好的問題。
[0004]本發(fā)明提供了一種銀電解陰極板和槽間導(dǎo)電排，所述陰極板的非導(dǎo)電端設(shè)置有非導(dǎo)電端掛耳，導(dǎo)電端設(shè)置有導(dǎo)電端掛耳，所述非導(dǎo)電端掛耳直接焊接在陰極板上，所述導(dǎo)電端掛耳與陰極板的板面一體成型；
[0005]所述槽間導(dǎo)電排上設(shè)置有若干個(gè)凹槽，所述凹槽用于嵌入所述導(dǎo)電端掛耳。
[0006]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述非導(dǎo)電端掛耳為不銹鋼材料制成，所述陰極板的板面和導(dǎo)電端掛耳均為鈦材料制成，所述槽間導(dǎo)電排由銀制成。
[0007]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述非導(dǎo)電端掛耳和導(dǎo)電端掛耳位于陰極板的同一條邊，并分別朝著該條邊的兩個(gè)相反方向延伸。
[0008]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)電端掛耳的末端朝著垂直于該條邊的方向扭曲成水平段，所述水平段用于嵌入所述槽間導(dǎo)電排上的凹槽內(nèi)。
[0009]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述凹槽為弧形凹槽，相應(yīng)地，所述水平段朝著凹槽的方向拱起。
[0010]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述水平段的與該拱起面相對(duì)的面上鍍有一層銀鈦合金。
[0011]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述凹槽在槽間導(dǎo)電排上等間距地設(shè)置，且凹槽的凹陷弧度與水平段拱起的弧度相同。
[0012]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述非導(dǎo)電端掛耳的末端包裹絕緣膠皮。
[0013]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述絕緣膠皮為PVC膠皮。
[0014]從上面的所述可以看出，本發(fā)明提供的陰極板和槽間導(dǎo)電排可以解決銀電解過程中極板與導(dǎo)電棒之間導(dǎo)電性不好，電流效率低的問題。該發(fā)明通過增加導(dǎo)電面積、絕緣皮包裹非導(dǎo)電端掛耳，減少接觸電阻，避免短路，消除導(dǎo)電棒發(fā)熱問題，降低電耗，提高銀電解的電流效率。因此，本發(fā)明有利于增加陰極板與槽間導(dǎo)電排的導(dǎo)電面積，陰陽(yáng)極板擺放得更整齊規(guī)范，使導(dǎo)電效率更高，極板間電流密度的分度更均勻，提高了電流的利用率和生產(chǎn)效率，且操作簡(jiǎn)單易行，利于工業(yè)生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的陰極板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中的非導(dǎo)電端掛耳的局部放大圖；
[0017]圖3為圖1中的導(dǎo)電端掛耳的局部放大圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的槽間導(dǎo)電排的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的陰極板和槽間導(dǎo)電排安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]本發(fā)明提供一種陰極板和槽間導(dǎo)電排，其中所述陰極板的非導(dǎo)電端設(shè)置有非導(dǎo)電端掛耳，導(dǎo)電端設(shè)置有導(dǎo)電端掛耳，所述非導(dǎo)電端掛耳直接焊接在陰極板上，所述導(dǎo)電端掛耳與陰極板的板面一體成型；所述槽間導(dǎo)電排上設(shè)置有若干個(gè)凹槽，所述凹槽用于嵌入所述導(dǎo)電端掛耳。
[0022]參見圖1，其為本發(fā)明實(shí)施例的陰極板的結(jié)構(gòu)示意圖。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述陰極板1的非導(dǎo)電端設(shè)置有非導(dǎo)電端掛耳3，導(dǎo)電端設(shè)置有導(dǎo)電端掛耳4，所述非導(dǎo)電端掛耳3直接焊接在陰極板1上，所述導(dǎo)電端掛耳4與陰極板1的板面一體成型，因此，一體成型使陰極板1的導(dǎo)電端掛耳4所在的邊緣起到了導(dǎo)電棒的作用，可以省去使用導(dǎo)電棒，從而消除導(dǎo)電棒發(fā)熱問題，降低電耗，提高銀電解的電流效率。
[0023]較佳地，所述非導(dǎo)電端掛耳3為不銹鋼材料制成，即將不銹鋼材料焊接在陰極板1的非導(dǎo)電端作為非導(dǎo)電端掛耳3，以提高非導(dǎo)電端掛耳3的耐腐蝕性。優(yōu)選地，所述陰極板1的板面和導(dǎo)電端掛耳4均為鈦材料制成，以允許更多電子通過，導(dǎo)電性更好。
[0024]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，如圖1所示，所述非導(dǎo)電端掛耳3和導(dǎo)電端掛耳4位于陰極板1的同一條邊，并分別朝著該條邊的兩個(gè)相反方向延伸。
[0025]如圖2所示，其為圖1中的非導(dǎo)電端掛耳的局部放大圖。從圖中可以看出，所述非導(dǎo)電端掛耳3的末端2包裹絕緣膠皮5，以避免電解操作中掛耳不整齊與鄰槽導(dǎo)電端碰頭造成電路短接，或者由于滴落電解液使得掛耳與導(dǎo)電排接通造成短接。優(yōu)選地，所述絕緣膠皮5為PVC膠皮。
[0026]如圖4所示，其為本發(fā)明實(shí)施例的槽間導(dǎo)電排的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，所述槽間導(dǎo)電排7上設(shè)置有若干個(gè)凹槽5，所述凹槽5用于嵌入所述陰極板1的導(dǎo)電端掛耳4。操作時(shí)，將導(dǎo)電端掛耳4掛于槽間導(dǎo)電排7的凹槽5處。因此，所述槽間導(dǎo)電排7可以將陰極板1整齊地、穩(wěn)定地固定在電解槽內(nèi)。較佳地，所述槽間導(dǎo)電排5由銀制成。
[0027]作為本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例，所述導(dǎo)電端掛耳4的末端朝著垂直于該條邊(非導(dǎo)電端掛耳3和導(dǎo)電端掛耳4位于陰極板1的同一條邊)的方向扭曲成水平段8，所述水平段8用于嵌入所述槽間導(dǎo)電排7上的凹槽5內(nèi)。因此，可以增大導(dǎo)電端掛耳4與槽間導(dǎo)電排7的連接面積，以允許更多電子通過，使得導(dǎo)電性更好。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述水平段8的長(zhǎng)度為5?8cm，即沿著從導(dǎo)電端掛耳4伸出去的方向。
[0028]優(yōu)選地，所述水平段8垂直于陰極板1的板面，以使陰極板1安裝時(shí)更為整齊，節(jié)省在電解槽中的占用空間。
[0029]在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹槽5為弧形凹槽，相應(yīng)地，所述水平段8朝著凹槽5的方向拱起，如圖3所示，以使凹槽5與水平段8可以穩(wěn)定地搭接，同時(shí)進(jìn)一步加大導(dǎo)電端掛耳4與槽間導(dǎo)電排7的接觸面積。
[0030]優(yōu)選地，所述凹槽5在槽間導(dǎo)電排7上等間距地設(shè)置，且凹槽5的凹陷弧度與水平段8拱起的弧度相同，便于與導(dǎo)電端掛耳4充分接觸的同時(shí)，也起到了固定陰極板1極距的作用。
[0031]更為優(yōu)選地，所述水平段8的與該拱起面相對(duì)的面上鍍有一層銀鈦合金，以提高導(dǎo)電性能。
[0032]如圖5所示，其為本發(fā)明實(shí)施例的陰極板和槽間導(dǎo)電排安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，采用本發(fā)明提供的陰極板和槽間導(dǎo)電排，可以使導(dǎo)電性能更好，陰極板掛放更加等距整齊，電解液中兩極板間電流密度的分布更均勻，非導(dǎo)電端掛耳包裹絕緣材料后短路燒槽的情況也大量減少，在提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，也更加節(jié)能，銀電解生產(chǎn)過程也更加穩(wěn)定。
[0033]由此可見，本發(fā)明提供的陰極板和槽間導(dǎo)電排可以解決銀電解過程中極板與導(dǎo)電棒之間導(dǎo)電性不好，電流效率低的問題。該發(fā)明通過增加導(dǎo)電面積、絕緣皮包裹非導(dǎo)電端掛耳，減少接觸電阻，避免短路，消除導(dǎo)電棒發(fā)熱問題，降低電耗，提高銀電解的電流效率。因此，本發(fā)明有利于增加陰極板與槽間導(dǎo)電排的導(dǎo)電面積，陰陽(yáng)極板擺放得更整齊規(guī)范，使導(dǎo)電效率更高，極板間電流密度的分度更均勻，提高了電流的利用率和生產(chǎn)效率，且操作簡(jiǎn)單易行，利于工業(yè)生產(chǎn)。
[0034]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陰極板和槽間導(dǎo)電排，其特征在于，所述陰極板的非導(dǎo)電端設(shè)置有非導(dǎo)電端掛耳，導(dǎo)電端設(shè)置有導(dǎo)電端掛耳，所述非導(dǎo)電端掛耳直接焊接在陰極板上，所述導(dǎo)電端掛耳與陰極板的板面一體成型； 所述槽間導(dǎo)電排上設(shè)置有若干個(gè)凹槽，所述凹槽用于嵌入所述導(dǎo)電端掛耳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極板和槽間導(dǎo)電排，其特征在于，所述非導(dǎo)電端掛耳為不銹鋼材料制成，所述陰極板的板面和導(dǎo)電端掛耳均為鈦材料制成，所述槽間導(dǎo)電排由銀制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極板和槽間導(dǎo)電排，其特征在于，所述非導(dǎo)電端掛耳和導(dǎo)電端掛耳位于陰極板的同一條邊，并分別朝著該條邊的兩個(gè)相反方向延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陰極板和槽間導(dǎo)電排，其特征在于，所述導(dǎo)電端掛耳的末端朝著垂直于該條邊的方向扭曲成水平段，所述水平段用于嵌入所述槽間導(dǎo)電排上的凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陰極板和槽間導(dǎo)電排，其特征在于，所述凹槽為弧形凹槽，相應(yīng)地，所述水平段朝著凹槽的方向拱起。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陰極板和槽間導(dǎo)電排，其特征在于，所述水平段的與該拱起面相對(duì)的面上鍍有一層銀鈦合金。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陰極板和槽間導(dǎo)電排，其特征在于，所述凹槽在槽間導(dǎo)電排上等間距地設(shè)置，且凹槽的凹陷弧度與水平段拱起的弧度相同。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陰極板和槽間導(dǎo)電排，其特征在于，所述非導(dǎo)電端掛耳的末端包裹絕緣膠皮。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的陰極板和槽間導(dǎo)電排，其特征在于，所述絕緣膠皮為PVC膠皮。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陰極板和槽間導(dǎo)電排，所述陰極板的非導(dǎo)電端設(shè)置有非導(dǎo)電端掛耳，導(dǎo)電端設(shè)置有導(dǎo)電端掛耳，所述非導(dǎo)電端掛耳直接焊接在陰極板上，所述導(dǎo)電端掛耳與陰極板的板面一體成型；所述槽間導(dǎo)電排上設(shè)置有若干個(gè)凹槽，所述凹槽用于嵌入所述導(dǎo)電端掛耳。本發(fā)明可以解決銀電解過程中極板與導(dǎo)電棒之間導(dǎo)電性不好，電流效率低的問題。本發(fā)明通過增加導(dǎo)電面積、絕緣皮包裹非導(dǎo)電端掛耳，減少接觸電阻，避免短路，消除導(dǎo)電棒發(fā)熱問題，降低電耗，提高銀電解的電流效率；有利于增加陰極板與槽間導(dǎo)電排的導(dǎo)電面積，陰陽(yáng)極板擺放得更整齊規(guī)范，使導(dǎo)電效率更高，極板間電流密度的分度更均勻。
【IPC分類】C25C1/20, C25C7/02
【公開號(hào)】CN105274568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510888034
【發(fā)明人】李環(huán), 歐陽(yáng)人桂, 黃耀華, 楊躍新, 謝兆鳳
【申請(qǐng)人】郴州市金貴銀業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日