專利名稱：一種新型電加熱容器及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電加熱容器及其制造工藝。
(二)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中如豆?jié){機(jī)、熱水壺、咖啡壺、電飯煲、電壓力鍋等對(duì)容器進(jìn)行加熱方式 一般有兩種，一種方式是底部加熱，即加熱體設(shè)置在容器底部，通過(guò)底部加熱方對(duì)容器進(jìn)行 加熱，從而對(duì)容器內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，如專利號(hào)為200720054995. 5的中國(guó)實(shí)用新型專利保 溫電熱水壺，其包括水壺體、安裝于水壺體底部的單獨(dú)的電源底座，在水壺體內(nèi)的底部設(shè)置 有發(fā)熱盤，在該發(fā)熱盤的底面一側(cè)設(shè)置有發(fā)熱體，在發(fā)熱盤的底面另一側(cè)設(shè)置有溫控器。因 在發(fā)熱盤的底面設(shè)置有發(fā)熱體，該發(fā)熱體只要將水壺體與獨(dú)立的電源底座耦合一起通電 時(shí)，就可以能夠持續(xù)散發(fā)熱量。這種局部加熱方法，由于被加熱體受熱不均勻很容易出現(xiàn)燒 焦的情況，另一種方式是在容器中直接設(shè)置加熱管，即加熱管設(shè)置在液體之中對(duì)液體直接 加熱，如專利號(hào)為91205645. 2的長(zhǎng)壽命電熱水壺(器)是一種電阻式電加熱的熱水裝置，
在被加熱的盛水容器的內(nèi)底部按置一個(gè)底部帶有密封聯(lián)接機(jī)構(gòu)，并且與盛水容器固定聯(lián) 接，其上部垂直于底部站立并與底部為完整的整體的電阻電熱板式的電熱體，整個(gè)電熱體
除底面外全部浸在盛水容器的水中。將加熱管直接設(shè)置在液體中會(huì)破壞液體原有營(yíng)養(yǎng)，且 增加了食用安全性的風(fēng)險(xiǎn)，在長(zhǎng)期使用后會(huì)形成的大量水垢。 而且現(xiàn)有電加熱采用的電熱管是將一支電熱絲穿入一根金屬管內(nèi)，再在金屬管中 灌入鎂粉，再通過(guò)外力定型。如中國(guó)實(shí)用新型專利專利號(hào)為200820235488. 6的一種液體電 加熱器，包括金屬外管，其中部設(shè)置有電阻絲，所述電阻絲與所述金屬外管之間填充有絕緣 導(dǎo)熱材料，其中，在所述金屬外管表面套有耐高溫絕緣套。還有如中國(guó)實(shí)用新型專利專利號(hào) 為200820160215. X涉及一種單端出線的雙重防護(hù)電加熱器。該雙重防護(hù)電加熱器包括有 一個(gè)管狀的金屬外殼，外殼內(nèi)安置有電阻絲，外殼一端封閉，電阻絲的兩個(gè)引出端均從外殼 另一端的接頭部分引出，所述電阻絲外圍還套有一層金屬的內(nèi)套管，內(nèi)套管的內(nèi)壁與電阻 絲之間填充有導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)作為內(nèi)絕緣層，內(nèi)套管的外壁與外殼內(nèi)壁之間也填充有導(dǎo)熱絕 緣介質(zhì)作為外絕緣層。這樣生產(chǎn)的電熱管成本高、熱能利用率低等缺點(diǎn)。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種熱能利用率較高、節(jié)能、加熱均勻且 增加食用安全性的電加熱容器。 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種成本低、均勻加熱、熱能利用率高、散熱快、安全
性能高、壽命長(zhǎng)的電加熱器制造工藝。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是 —種新型電加熱容器，包括容器本體，所述的容器本體外側(cè)面上并行繞制有電熱 絲，所述的電熱絲之間設(shè)置有制品槽，電熱絲的兩端分別連接有金屬片，金屬片電連接電 源，電熱絲和制品槽外設(shè)有外罩，所述的制品槽內(nèi)填充有氧化鎂粉，電熱絲和容器本體外壁之間、電熱絲和外罩之間均填充有氧化鎂粉。 采用纏繞方式使電熱絲纏繞在容器本體外側(cè)，增加了電熱絲與容器的接觸面積，
解決了現(xiàn)有容器因局部加熱導(dǎo)致燒焦等的困擾，也避免了將電熱管直接放置在液體中對(duì)食
品的破壞，同時(shí)減少了中介金屬管的傳導(dǎo)的熱能損耗，顯著提高了熱能利用率。在纏繞時(shí)，
可根據(jù)任何形狀的容器任意改變纏繞方式，應(yīng)用更加靈活，大大降低了成本。 作為改進(jìn)，外罩內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱膜。在外罩內(nèi)附隔熱膜，降低了加熱器表面的溫度，
不至于外罩因溫度太高而影響了產(chǎn)品的壽命，大大提高了產(chǎn)品的安全性能。 作為優(yōu)選，電熱絲以螺紋方式繞制或以波形方式繞制。電熱絲可根據(jù)需要采用不
同方式繞制，在容器底部對(duì)其進(jìn)行加熱。 電熱絲與金屬片通過(guò)鉚釘連接。用鉚接方式將電熱絲與金屬片連接在一起，連接 可靠。 —種新型電加熱容器的制造工藝， A、根據(jù)容器本體的形狀制做制品槽，在制品槽內(nèi)填充氧化鎂粉，并將制品槽設(shè)置 在容器本體外側(cè)； B、將電熱絲按照制品槽方向直接纏繞在制品槽之間，同時(shí)也纏繞在容器本體外側(cè) 上，并將電熱絲通過(guò)金屬片連接電源； C、在電熱絲與容器本體之間填充氧化鎂粉，在電熱絲上鋪設(shè)氧化鎂粉，并通過(guò)壓、 滾或內(nèi)擴(kuò)張將氧化鎂粉壓實(shí)； D、將隔熱膜附在外罩內(nèi)側(cè)，且將外罩焊接封閉在容器本體上，使得電熱絲、制品槽 與外界隔離。 本發(fā)明在制造過(guò)程中先根據(jù)容器本體形狀制造制品槽，再將電熱絲纏繞，使得將 電熱絲隔離開(kāi)來(lái)，采用特殊配方的氧化鎂粉進(jìn)行填充，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱絕緣層。 本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明將電熱絲纏繞在容器本體上對(duì)容器直接進(jìn)行加
熱，減少了中介金屬管的傳導(dǎo)的熱能損耗，也增加了與容器接觸面積，提高了熱能利用率。
且避免了因局部加熱而燒焦的困擾和直接在液體中加熱而增加食品安全性風(fēng)險(xiǎn)。 本發(fā)明在制造過(guò)程中先根據(jù)容器本體形狀制造制品槽，再將電熱絲纏繞，使得將
電熱絲隔離開(kāi)來(lái)，本發(fā)明可根據(jù)需要變換形狀，使得應(yīng)用范圍更加廣泛，大大降低了成本。
本發(fā)明還采用特殊配方的氧化鎂粉進(jìn)行填充，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱絕緣層。
(四)


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 在制作本發(fā)明時(shí)，其制造工藝是先根據(jù)容器本體的形狀制做制品槽，并將制品槽 設(shè)置在容器本體外側(cè)，且在制品槽內(nèi)填充氧化鎂粉；然后將電熱絲按照制品槽方向直接纏 繞在制品槽之間，同時(shí)也纏繞在容器本體外側(cè)上，并將電熱絲通過(guò)金屬片連接電源；在電 熱絲與容器本體之間填充氧化鎂粉，電熱絲上鋪設(shè)氧化鎂粉，通過(guò)壓、滾或內(nèi)擴(kuò)張將鎂粉壓 實(shí)；將隔熱膜附在外罩內(nèi)側(cè)，且將外罩焊接封閉，使得電熱絲、制品槽與外界隔離。制成后的電加熱容器即如圖1所示， 一種新型電加熱容器，包括容器本體1 ，容器本體1外側(cè)面上并行 繞制有電熱絲3，電熱絲之間設(shè)置有制品槽2，制品槽2內(nèi)填充有氧化鎂粉4，電熱絲3的兩 端分別鉚接有金屬片，金屬片電連接電源，電熱絲和制品槽外設(shè)有外罩6，外罩6內(nèi)設(shè)有隔 熱膜5，所述的電熱絲和容器外壁之間、電熱絲和隔熱膜之間均填充有氧化鎂粉4，氧化鎂 粉作為導(dǎo)熱絕緣層。 容器本體包括容器側(cè)壁和容器底部，容器側(cè)壁將電熱絲纏繞在容器四周，容器底 部將電熱絲設(shè)置在底部下方，電熱絲以螺紋方式或者以波形方式繞制。 本發(fā)明的電加熱器及其制造工藝與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的電熱管及其制造方法相比，具 有以下優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)能根據(jù)本發(fā)明的制造方法，用電熱絲纏繞，直接對(duì)容器本體進(jìn)行加熱， 減少了中介金屬管的傳導(dǎo)的熱能損耗；且因其采用纏繞方式，增加了與容器的接觸面積，解 決了現(xiàn)有容器(豆?jié){杯、熱水壺、咖啡壺、電飯煲、電壓力鍋等)因局部加熱，導(dǎo)致燒焦等的 困擾，顯著提高了熱能的利用率；2、在外罩內(nèi)附有隔熱膜，降低了容器本體表面的溫度，可 以大幅的增加產(chǎn)品的功率，不至于外罩因溫度太高而影響了產(chǎn)品的壽命，大大提高的產(chǎn)品 的安全性能，并且進(jìn)一步提高了熱能的利用率，節(jié)約了熱能的損耗。3、環(huán)保因其沒(méi)直接用 電熱管在液體中加熱，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后產(chǎn)生水垢，增加了食用的安全性；4、降低成本根 據(jù)本發(fā)明的制造方法，可以任意改變纏繞形狀，適合任何形狀的的容器的均勻加熱，并且大 大降低了成本。
權(quán)利要求
一種新型電加熱容器，包括容器本體，其特征在于所述的容器本體外側(cè)面上并行繞制有電熱絲，所述的電熱絲之間設(shè)置有制品槽，電熱絲的兩端分別連接有金屬片，金屬片電連接電源，電熱絲和制品槽外設(shè)有外罩，所述的制品槽內(nèi)填充有氧化鎂粉，且電熱絲和容器本體外壁之間、電熱絲和外罩之間均填充有氧化鎂粉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電加熱容器，其特征在于所述的外罩內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型電加熱容器，其特征在于所述的電熱絲以螺 紋方式或以波形方式繞制。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型電加熱容器，其特征在于所述的電熱絲與金屬片 通過(guò)鉚釘連接。
5. —種新型電加熱容器的制造工藝，其特征在于A、 根據(jù)容器本體的形狀制做制品槽，在制品槽內(nèi)填充氧化鎂粉，并將制品槽設(shè)置在容 器本體外側(cè)；B、 將電熱絲按照制品槽方向直接纏繞在制品槽之間，同時(shí)也纏繞在容器本體外側(cè)上， 并將電熱絲通過(guò)金屬片連接電源；C、 在電熱絲與容器本體之間填充氧化鎂粉，在電熱絲上鋪設(shè)氧化鎂粉，并通過(guò)壓、滾或 內(nèi)擴(kuò)張將氧化鎂粉壓實(shí)；D、 將隔熱膜附在外罩內(nèi)側(cè)，且將外罩焊接封閉在容器本體上，使得電熱絲、制品槽與外 界隔離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型電加熱容器及其制造工藝，先根據(jù)容器本體的形狀制做制品槽，然后將電熱絲按照制品槽方向直接纏繞在制品槽之間，同時(shí)也纏繞在容器本體外側(cè)上，并將電熱絲通過(guò)金屬片連接電源；在電熱絲周圍設(shè)置氧化鎂粉，通過(guò)壓、滾或內(nèi)擴(kuò)張將鎂粉壓實(shí)；將隔熱膜附在外罩內(nèi)側(cè)，且將外罩焊接封閉。本發(fā)明先根據(jù)容器本體形狀制造制品槽，再將電熱絲直接纏繞在容器本體上對(duì)容器進(jìn)行加熱，減少了中介金屬管的傳導(dǎo)的熱能損耗，也增加了與容器接觸面積，提高了熱能利用率。且避免了因局部加熱而燒焦的困擾和直接在液體中加熱而增加食品安全性風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)A47J31/54GK101785627SQ20091015706
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者王榮其 申請(qǐng)人:王榮其