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工業(yè)化一步法提取純凈家蠅幼蟲蟲脂的方法

文檔序號:1488710閱讀:360來源:國知局
專利名稱:工業(yè)化一步法提取純凈家蠅幼蟲蟲脂的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種提取家蠅幼蟲蟲脂的方法,特別涉及一種工業(yè)化一步法提取純凈家蠅幼蟲蟲脂的方法。
背景技術(shù)
家蠅(Musca domestica)幼蟲脂肪(蟲脂)中不飽和脂肪酸占64. 5%,P/S比高 于大多數(shù)動物脂肪,其中的奇數(shù)碳脂肪酸具有較高的抗癌活性(牛長纓等家蠅油脂肪酸的 氣相色譜分析1999華中農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報Vol. 18 No. 3222-224),家蠅蟲脂中的α -亞麻酸是 人體合成EPA和DHA的必須脂肪酸。因此,蟲脂具有優(yōu)良的保健功能,可應(yīng)用于食品、化妝 品和保健品領(lǐng)域。傳統(tǒng)工藝提取和精制家蠅蟲脂技術(shù)包括收獲幼蟲、去雜、洗滌、烘干、破碎、用揮 發(fā)性的有機溶劑(如乙醚、石油醚或環(huán)己烷等)長時間浸提,從浸提液中回收溶劑,溶劑完 全回收后,得到蟲脂粗品。蟲脂粗品用鹽水洗滌,堿煉法去除游離脂肪酸和膠質(zhì)等雜質(zhì),吸 附法脫色,過熱蒸汽(250°C以上)除臭等。工藝復(fù)雜、所需設(shè)備多、生產(chǎn)流程長,耗能高。工 藝流程中的高溫處理,將破壞蟲脂中溫度敏感的有效成份。殘留的溶劑難以去除干凈,食用 可能會對人體造成一定的傷害,制備過程中環(huán)境污染嚴重,所得產(chǎn)品質(zhì)量差。到目前為止,產(chǎn)業(yè)化家蠅幼蟲飼養(yǎng)的數(shù)量,遠遠達不到油脂加工成套設(shè)備所要求 的數(shù)量?,F(xiàn)有技術(shù)存在的上述弊端嚴重制約了該行業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,提供一種工藝簡單、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、且益于環(huán)保 的工業(yè)化一步法提取純凈家蠅幼蟲蟲脂的方法。為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種工業(yè)化一步法提取純凈家蠅幼 蟲蟲脂的方法,其特征在于實施步驟如下(1)幼蟲養(yǎng)殖到蛹前期 初蛹期時收獲,靜置2h_6h進行清腸;利用殘存飼料與幼 蟲密度的不同,將清腸后的幼蟲置于密度為1. 08g/cm3-l. 09g/cm3的NaCl溶液中沉降殘存 飼料,收獲上層的幼蟲;采用四級逆流清洗,洗凈幼蟲體表攜帶的NaCl和體表分泌物;(2)收獲的幼蟲在75°C< T < 100°C溫度條件下充分熱處理變性,使其不再褐化;(3)將已變性的幼蟲勻漿,制成全蟲漿,在80°C< T < 100°C烘干全蟲漿;(4)將干燥的全蟲漿粉碎為20目-80目的全蟲漿粉;(5)用超臨界CO2萃取設(shè)備,提取蟲脂;蟲漿粉用超臨界CO2萃取設(shè)備提取蟲脂, 萃取物與超臨界CO2溶劑的分離,設(shè)置兩次分離,即分離I和分離II ;條件為萃取壓力 20MPa-35MPa ;萃取溫度31 °C -45 °C ;萃取時間:lh_4h ;0)2流量:10kg/h_30kg/h ;分離 I壓力10MPa-12MPa ;分離I溫度29°C -45°C ;分離II壓力5MPa_7MPa ;分離II溫度 250C -35"C。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明經(jīng)過對家蠅幼蟲進行一系列嚴格的前處理,包括幼蟲適時收獲、清腸、逆流清洗、熱變性使酚氧化酶原鈍化、密度差去雜、榨漿、烘干、粉碎 等,制得全蟲粉,用超臨界CO2萃取設(shè)備獲得蟲脂。其操作簡單,提取溫度低、生產(chǎn)周期短, 活性物質(zhì)不會受到破壞。所得產(chǎn)品為淡黃色清亮的蟲脂。產(chǎn)品中無添加物、無溶劑殘留、故 純度高、質(zhì)量優(yōu)。其重要意義在于在油脂的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中,最小規(guī)模的油脂加工成套設(shè)備, 每日的油脂產(chǎn)量也達數(shù)噸。由于家蠅產(chǎn)業(yè)化養(yǎng)殖的產(chǎn)量限制,規(guī)模如此龐大的設(shè)備,在家蠅 蟲脂提取上是無法使用的。因此從對家蠅幼蟲進行一系列嚴格的前處理至采用通常用于植 物次生代謝產(chǎn)物萃取的設(shè)備,設(shè)定本發(fā)明方法中的各參數(shù)值,一步法有效提取蟲脂的物料 可為數(shù)十克到數(shù)噸,解決了無法工業(yè)化提取家蠅蟲脂的難題。且有效提高營養(yǎng)價值,降低生 產(chǎn)成本,更加益于環(huán)保。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式
、特征詳述如下實施例1本發(fā)明研究了家蠅幼蟲生活史中,各個階段蟲體中的含脂率,發(fā)現(xiàn)在蛹前期的含 脂率最高。因此確定在蛹前期收獲幼蟲。收獲后,靜置2h-6h,以便排出體內(nèi)的污物。為了徹底清除幼蟲中混雜的殘存飼料,將幼蟲放在密度為1. 08g/cm3-l. 09g/cm3 的NaCl溶液中,利用殘料和幼蟲的密度差,使殘存的飼料下沉,成熟的幼蟲上浮。撈取上層 幼蟲,放在四級清洗池中,逆流四級清洗,除去體表的NaCl和體表分泌物。昆蟲酚氧化酶(phenoloxidase,P0)是一個重要的免疫防衛(wèi)因子,通常以酚氧化 酶原(prophenoloxidase,proPO)的形式存在于血淋巴中。proPO由漿血細胞和凝血細胞 合成并釋放于血淋巴中。酚氧化酶原正常情況下在昆蟲體內(nèi)以二聚體存在。當(dāng)昆蟲受到微 生物入侵或傷害時,酚氧化酶原被激活生成酚氧化酶。酚氧化酶又稱為酪氨酸酶,是一種 含銅離子的氧化酶,可根據(jù)其氧化底物的不同,將其分為單酚氧化酶(monophenoloxidase, ΜΡ0)和雙酚氧化酶(diphenoloXidase,DP0)。單酚氧化酶催化酪氨酸羥基化生成L-多巴; 雙酚氧化酶能氧化雙酚物質(zhì)(如L-多巴、多巴胺、N-乙酰多巴胺)成為醌。醌在非酶促條 件下最終生成黑色素。(馮從經(jīng)等亞洲玉米螟幼蟲血清中酚氧化酶原的性質(zhì)2005昆蟲學(xué) 報Vol.48No. 5649-654)。本發(fā)明為了防止該反應(yīng)的發(fā)生,在收獲幼蟲后,將整蟲在75°C< T < 100°c下充分熱變性,抑制酚氧化酶原被激活后所產(chǎn)生的酚氧化酶活性,防止黑色素的形 成以保證產(chǎn)品的良好商品性狀,這是本發(fā)明的一個重要環(huán)節(jié)。由于整蟲干燥非常困難,耗能多、時間長。為節(jié)約能源,采用打碎變性后的幼 蟲,暴露其蟲漿。蟲漿在80°C<T< IOCTC溫度下烘干。烘干后的蟲漿粉碎至20目-80 目。采用通常用于植物次生代謝產(chǎn)物提取的超臨界CO2萃取設(shè)備,從粉碎的物料中提取蟲 月旨。在20MPa-35MPa的萃取壓力和31°C _45°C的萃取溫度下,萃取lh_4h ;CO2流量10kg/ h-30kg/h ;萃取物與超臨界CO2溶劑的分離條件為,分離I壓力10MPa-12MPa ;分離I溫度 290C -450C ;分離II壓力5MPa-7MPa ;分離II溫度25°C _35°C,即可得到潔凈蟲脂產(chǎn)品。實施例2從幼蟲飼養(yǎng)箱中分離出生長到蛹前期的幼蟲。幼蟲養(yǎng)殖到蛹前期 初蛹期時收 獲,靜置4h進行清腸;將幼蟲置于密度為1. 09g/cm3的NaCl溶液中,沉淀出混雜的殘存飼 料。收獲上層清潔的幼蟲,四級清水洗滌,除去體表的NaCl和分泌物。收獲的幼蟲100°C變性。將已變性的幼蟲磨碎為全蟲漿。將全蟲漿置于100°c下烘干。粉碎烘干的物料,粒 度為過60目篩。用超臨界CO2萃取設(shè)備提取蟲脂。萃取釜的壓力為25MPa,溫度為40°C, 時間為2. 5h,C02流量為24kg/h。萃取物與超臨界CO2溶劑的分離條件為分離釜I的壓力 為lOMPa,溫度為35°C,分離釜II的壓力為6MPa,溫度為30°C。產(chǎn)物為淡黃色清亮的家蠅 幼蟲蟲脂。其它同實施例1。實施例3 從幼蟲飼養(yǎng)箱中分離出生長到蛹前期的幼蟲。幼蟲養(yǎng)殖到蛹前期 初蛹期時收 獲,靜置6h進行清腸;將幼蟲置于密度為1. 08g/cm3的NaCl溶液中,沉淀出混雜的殘存飼 料。收獲上層清潔的幼蟲,四級清水洗滌,除去體表的NaCl和分泌物。收獲的幼蟲90°C變 性。將已變性的幼蟲磨碎為全蟲漿。將全蟲漿置于90°C下烘干。粉碎烘干的物料,粒度為 過80目篩。用超臨界CO2萃取設(shè)備提取蟲脂。萃取釜的壓力為30MPa,溫度為45°C,時間為 4h,CO2流量為30kg/h。分離釜I的壓力為12MPa,溫度為45°C,分離釜II的壓力為7MPa, 溫度為35V。產(chǎn)物為淡黃色清亮的家蠅幼蟲蟲脂。其它同實施例1。實施例4從幼蟲飼養(yǎng)箱中分離出生長到蛹前期的幼蟲。幼蟲養(yǎng)殖到蛹前期 初蛹期時收 獲,靜置2h進行清腸;將幼蟲置于密度為1. 09g/cm3的NaCl溶液中,沉淀出混雜的殘存飼 料。收獲上層清潔的幼蟲,四級清水洗滌,除去體表的NaCl和分泌物。收獲的幼蟲77°C變 性。將已變性的幼蟲磨碎為全蟲漿。將全蟲漿置于82°C下烘干。粉碎烘干的物料,粒度為 過40目篩。用超臨界CO2萃取設(shè)備提取蟲脂。萃取釜的壓力為35MPa,溫度為32°C,時間 為1. 5h,CCV流量為15kg/h。分離釜I的壓力為lOMPa,溫度為30°C,分離釜II的壓力為 5MPa,溫度為25°C。產(chǎn)物為淡黃色清亮的家蠅幼蟲蟲脂。其它同實施例1。上述參照實施例對該工業(yè)化一步法提取純凈家蠅幼蟲蟲脂的方法進行的詳細描 述,是說明性的而不是限定性的,因此在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改,應(yīng)屬本發(fā) 明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種工業(yè)化一步法提取純凈家蠅幼蟲蟲脂的方法,其特征在于實施步驟如下(1)幼蟲養(yǎng)殖到蛹前期~初蛹期時收獲,靜置2h-6h進行清腸;利用殘存飼料與幼蟲密度的不同,將清腸后的幼蟲置于密度為1.08g/cm3-1.09g/cm3的NaCl溶液中沉降殘存飼料,收獲上層的幼蟲;采用四級逆流清洗,洗凈幼蟲體表攜帶的NaCl和體表分泌物;(2)收獲的幼蟲在75℃<T<100℃溫度條件下充分熱處理變性,使其不再褐化;(3)將已變性的幼蟲勻漿,制成全蟲漿,在80℃<T<100℃烘干全蟲漿;(4)將干燥的全蟲漿粉碎為20目-80目的全蟲漿粉;(5)用超臨界CO2萃取設(shè)備,提取蟲脂;蟲漿粉用超臨界CO2萃取設(shè)備提取蟲脂,萃取物與超臨界CO2溶劑的分離,設(shè)置兩次分離,即分離I和分離II;條件為萃取壓力20MPa-35MPa;萃取溫度31℃-45℃;萃取時間1h-4h;CO2流量10kg/h-30kg/h;分離I壓力10MPa-12MPa;分離I溫度29℃-45℃;分離II壓力5MPa-7MPa;分離II溫度25℃-35℃。
全文摘要
本發(fā)明提供一種工業(yè)化一步法提取純凈家蠅幼蟲蟲脂的方法,實施步驟如下(1)收獲幼蟲、清腸,用NaCl溶液去除殘存飼料;(2)幼蟲熱處理變性;(3)破碎幼蟲并烘干全蟲漿;(4)將干燥的全蟲漿粉碎;(5)蟲漿粉用超臨界CO2萃取設(shè)備提取蟲脂,萃取物與溶劑設(shè)置兩次分離,即分離I和分離II;條件為萃取壓力20MPa-35MPa;萃取溫度31℃-45℃;萃取時間1h-4h;CO2流量10kg/h-30kg/h;分離I壓力10MPa-12MPa;分離I溫度29℃-45℃;分離II壓力5MPa-7MPa;分離II溫度25℃-35℃。該方法通過自動分離將脂肪中的有害物質(zhì)和雜質(zhì)去除,一步法得到優(yōu)質(zhì)的蟲脂,適用于處理數(shù)十克到數(shù)噸物料的蟲脂提取和純化,有效解決了工業(yè)化提取家蠅蟲脂的難題。
文檔編號C11B1/02GK101838582SQ20091006820
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者杜榮騫 申請人:杜榮騫
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