專利名稱：一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剩余混凝土回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于清洗攪拌主機、 攪運車的一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝。
背景技術(shù)：
目前，混凝土攪拌站在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生殘余、廢棄的混凝土，這些殘余、 廢棄混凝土不加回收或處理不當一旦凝固，將會變成固化的廢棄垃圾，將會對 企業(yè)、社會環(huán)境造成經(jīng)濟損失和環(huán)境的破壞。按混凝土攪拌站實際生產(chǎn)過程中
造成的殘余混凝土，及每天"混凝土攪拌運輸車"內(nèi)有1. 5%至2%"剩余混凝土" 倒不出來，使廢棄混凝土約占生產(chǎn)總量的1%-1.5%。由于在生產(chǎn)混凝土過程 中難免產(chǎn)生多余的混凝土。如混凝土攪運車罐體旋轉(zhuǎn)速度在快始終有少量的混 凝土放不盡，這個放不盡的混凝土的值，就叫攪運車的殘余量；處置這些殘余 混凝土要花大量的人力、物力、資金進行處理，不但造成了資源的浪費，而且 也形成了對環(huán)境污染的惡性循環(huán)。
現(xiàn)有的城市混凝土攪拌站使用現(xiàn)狀，大部分混凝土攪拌站沒有較好的清洗 攪拌主機的殘余混凝土、清洗攪運車的殘余混凝土及廢棄混凝土的回收系統(tǒng)。 現(xiàn)在的混凝土攪拌站常采用的沉淀池來實現(xiàn)固液分離，此法只能夠?qū)崿F(xiàn)一部分 的回收，不能徹底解決攪拌站混凝土的回收再利用問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有混凝土攪拌站或混凝土攪拌運輸車內(nèi)的剩余混凝土倒不出來及 不能完全回收再利用的問題，本發(fā)明提供一種回收殘余混凝土砂石、污水的工 藝，能夠解決剩余混凝土回收零排放，不浪費一粒砂、 一粒石、 一斤水。能夠改善社會環(huán)境，節(jié)約資源，減少經(jīng)濟損失。
為實現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案 1、 一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，其步驟如下
1) 、殘余混凝土稀釋，在混凝土攪拌裝置內(nèi)，將殘余混凝土通過供清水系 統(tǒng)加入清水，經(jīng)稀釋攪拌進行第一次清洗，清洗后的稀釋混凝土倒入混凝土分 離器的導料口；
2) 、砂石、污水的分離，稀釋后的殘余混凝土倒入混凝土分離器，通過螺 旋傳動的作用，使砂石相互磨擦，破壞除去包裹在砂石上的水氣層及雜物；使 螺旋傳動的砂石上升到脫離污水的高度與混凝土分離器頂端下來的清水相撞進 行第—次沖洗，清洗后的砂石為清潔砂石物料，通過混凝土分離器的出料口輸 出；稀釋后的殘余混凝土污水、沖洗脫離污水高度砂石的污水及比重小的顆粒 通過混凝土分離器的污水溢流口流入污水池；
3) 、污水濃度的檢測與污水稀釋，是通過污水池設(shè)置的污水濃度檢測儀檢 測污水濃度，當污水濃度大于5%,由供清水系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)自動向污水池補 給清水，并且通過污水池內(nèi)設(shè)置的污水攪拌器攪拌，使污水濃度降至5%以內(nèi)， 通過污水輸送攪拌站輸送到混凝土攪拌站，作為混凝土攪拌使用的稀釋原料， 或作為進行清洗混凝土攪拌站的稀料。
4) 、供清水系統(tǒng)可采用自來水，或采用清水池通過水泵供水。 所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，污水池可為子母池，在殘
余混凝土量較大時，污水池的污水量隨之增大，導入污水池的污水量與生產(chǎn)用 量不成正比，為此在污水池旁設(shè)置一個備用的子池為污水預儲池，使污水池多 余的污水將自動流入污水預儲池備用；當污水池污水量小時，污水預儲池經(jīng)攪 拌再導入污水池稀釋，這樣反復直至污水池能夠儲存下為止。
所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，混凝土攪拌裝置為混凝土 攪運車。
所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，混凝土攪拌裝置還可由混凝土攪拌站通過輸料管連通混凝土攪運車構(gòu)成。
所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，輸料管可采用動態(tài)的混凝 土攪運車。
實施上述工藝的一種回收殘余混凝土砂石、污水的系統(tǒng)，包括混凝土攪 運車、混凝土攪拌站、混凝土分離器、供清水系統(tǒng)、污水濃度檢測儀、污水稀 釋系統(tǒng)，混凝土攪運車出料端與混凝土分離器下端的導料口接觸，混凝土分離 器下端設(shè)置的污水溢流口通過導流槽與污水池連通；混凝土分離器上端的出料 口位于砂石回收容器的上方；混凝土分離器頂端設(shè)置的砂石清洗管路連通供清 水系統(tǒng)，供清水系統(tǒng)一路通過清洗管路向混凝土攪運車供水，另一路向污水稀 釋系統(tǒng)的污水池供水；污水池上方設(shè)置有通過管道連接的污水濃度檢測儀，所 述的污水稀釋系統(tǒng)由污水池上部設(shè)置的溢水槽連通備用的污水預儲池，污水預 儲池與污水池下部分別設(shè)置有污水攪拌器、污水攪拌器，污水預儲池與污水池 之間的巡回管路上設(shè)置有輸送污水裝置；污水池通過管路連通供清水系統(tǒng)；污 水池與混凝土攪拌站之間的管路上設(shè)置有污水輸送攪拌站。
所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的系統(tǒng)，供清水系統(tǒng)由清水池上設(shè) 置的供水泵構(gòu)成，供水泵包括清洗泵、清水泵和補水泵，清洗泵一路通過清 洗管路向混凝土攪運車供水，清水泵一路通過清水水箱向混凝土分離器供水， 補水泵一路向污水池供水。
所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的系統(tǒng)，混凝土分離器由導料容器、 螺旋傳動裝置和筒體構(gòu)成，筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋傳動裝置，筒體下端密封連接導 料容器，導料容器上設(shè)置有導料口污水溢流口，筒體的上端設(shè)置有出料口，筒 體頂端設(shè)置有砂石清洗管路。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下所述的優(yōu)越性 一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，能夠?qū)⒒炷翑嚢枵驹谏a(chǎn)過程 中會產(chǎn)生殘余、廢棄混凝十，進行回收并零排放，不浪費一粒砂、 一粒石、一 斤水。能夠改善社會環(huán)境，節(jié)約資源，減少經(jīng)濟損失；并且節(jié)省大量的人力、物力、資金，使資源得到充分利用，形成良性的循環(huán)。


圖l回收殘余混凝土砂石、污水的工藝流程圖中1—混凝土攪運車；2—加水管；3—混凝土分離器；3.1—導料口； 3.2 —污水溢流U1; 3.3—螺旋傳動裝置；3.4—出料口；4一砂石清洗管路；5—清 水水箱；6—清潔砂石；7—污水攪拌器；8—污水池巡回管路；9一污水導流槽； 10—污水濃度檢測儀；ll一污水攪拌器；12—清水補水泵；13—污水輸送攪拌 站；14一污水預儲池；15—污水池；16—清水池；17—混凝土攪拌站；具體實施方式
實施方式一
如圖l所示 一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，其步驟如下
1、 殘余混凝土稀釋，混凝土攪拌裝置內(nèi)，將殘余混凝土通過供清水系統(tǒng)加 入清水，經(jīng)稀釋攪拌進行第一次清洗，清洗后的稀釋殘余混凝土倒入混凝土分 離器3的導料口；
2、 砂石、污水的分離，稀釋后的殘余混凝土倒入混凝土分離器3，通過螺 旋傳動的作用，使砂石相互磨擦，破壞除去包裹在砂石上的水氣層及雜物；使 螺旋傳動的砂石上升到脫離污水的高度與混凝土分離器頂端下來的清水相撞進 行第二次沖洗，清洗后的砂石為清潔砂石物料，通過混凝土分離器3的出料口 輸出；稀釋后的殘余混凝土污水、沖洗脫離污水高度砂石的污水及比重小的顆
粒通過混凝土分離器3的污水溢流口流入污水池15;
3、污水濃度的檢測與污水稀釋，是通過污水池15設(shè)置的污水濃度檢測儀 10檢測污水濃度，所述的污水池15可為子母池，在殘余混凝土量較大時，污 水池15的污水量隨之增大，導入污水池的污水量與生產(chǎn)用量不成正比，為此在 污水池15旁設(shè)置一個備用的子池為污水預儲池14，使污水池15多余的污水將 自動流入污水預儲池14備用；當污水池15污水量小時，污水預儲池14經(jīng)攪拌 再導入污水池15稀釋，這樣反復直至污水池15能夠儲存下為止。檢測吋，當污水濃度大于5%，由供清水系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)自動向污水池
15補給清水，并且通過污水池15內(nèi)設(shè)置的污水攪拌器11攪拌，使污水濃度降 至5%以內(nèi)，可作為混凝土攪拌使用的稀釋原料，通過污水輸送攪拌站13輸送 到混凝十攪拌站再利用，或作為進行清洗混凝土攪拌站的稀料。
上述一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，采用如下所述的一種回收殘 余混凝土砂石、污水的系統(tǒng)，包括混凝土攪運車、混凝土攪拌站17、混凝土
分離器3、供清水系統(tǒng)、污水濃度檢測儀、污水稀釋系統(tǒng)，混凝土攪運車1出 料端與混凝土分離器下端的導料口 3.1接觸，所述的混凝土分離器3由導料容 器、螺旋傳動裝置3.3和筒體構(gòu)成，筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋傳動裝置，筒體下端密 封連接導料容器，導料容器上設(shè)置有導料口 3.1導料容器中部設(shè)置污水溢流口 3.2，筒體的上端設(shè)置有出料口3.4，筒體頂端設(shè)置有砂石清洗管路4?；炷练?離器下端設(shè)置的污水溢流口通過導流槽9與污水池15連通；混凝土分離器上端 的出料口位于砂石回收容器的上方；混凝土分離器3頂端設(shè)置的砂石清洗管路 4連通供清水系統(tǒng)，所述的供清水系統(tǒng)采用清水池通過水泵供水。供清水系統(tǒng) 由清水池16上設(shè)置的供水泵構(gòu)成，供水泵包括清洗泵、清水泵和補水泵，清 洗泵路通過清洗管路加水管2向混凝土攪運車供水，清水泵一路通過清水水 箱5向混凝土分離器3供水，補水泵一路向向污水稀釋系統(tǒng)的污水池15供水。 污水池15上方設(shè)置有通過管道連接的污水濃度檢測儀10，所述的污水稀釋系 統(tǒng)由污水池15上部設(shè)置的溢水槽連通備用的污水預儲池14，污水預儲池與污 水池下部分別設(shè)置有污水攪拌器7、污水攪拌器ll，污水預儲池與污水池之間 的巡回管路8上設(shè)置有輸送污水裝置；污水池15通過管路連通供清水系統(tǒng)；污 水池與混凝土攪拌站之間的管路上設(shè)置有污水輸送攪拌站13。
使用時，如采用本發(fā)明回收混凝土攪運車1內(nèi)殘余混凝土的砂石、污水， 首先將混凝土分離器3、污水池15、污水預儲池14、清水池16，安裝在混凝土 攪拌站附近。將混凝土攪運車1的出料端與混凝土分離器3的導料口對應連接， 混凝土攪運車的進口端與供清水系統(tǒng)的加水管2對應連接。工作時,將混凝土攪運車1的進口端通過加水管2加入清水，殘余混凝土 經(jīng)稀釋攪拌進行第一次清洗，倒入混凝土分離器3的導料口；通過混凝土分離 器3上端的一臺減速電機帶動螺旋傳動裝置螺旋上升傳動。螺旋按順時方向旋 轉(zhuǎn)，稀釋后的混凝土從導料口內(nèi)隨螺旋方向向上旋轉(zhuǎn)，使砂石相互磨擦，當砂 石螺旋傳動的砂石上升到脫離污水的高度與混凝土分離器頂端砂石清洗管路4 下來的清水相撞進行第二次沖洗，也就是當砂石上升到混凝土分離器3的百分
之60處時由清洗管路4加入低壓清水使物料表面包裹的污水層清洗干凈。砂石 繼續(xù)上升，使清洗后的砂石，通過混凝土分離器3的上端出料口自動放出。輸 出的清潔砂石6: A.可用手推車或裝載機直接把砂石倒入料場再次利用。B.或在 混凝土分離器3的出料口設(shè)置一個砂石振動分離器，由砂石振動分離器再將砂、 石分別分離堆放后，再用手推車或裝載機分別將砂、石倒入砂、石的堆放料場 中再次利用。
稀釋后的殘余混凝土污水、沖洗脫離污水高度砂石的污水及比重小的顆粒 通過混凝土分離器3污水溢流口連通的污水導流槽9流入污水池15。
由于污水里含有水泥、砂石和外加劑等強堿性物質(zhì)，PH值高達12—14， 且不溶物含量約為3000—5000mg/L，通過在污水池上安裝的污水濃度檢測儀、 污水攪拌器11，實現(xiàn)自動的通過清水補水泵12向污水池補給清水，并且通過污 水攪拌器11攪拌使?jié)舛冉抵?%以內(nèi)，然后通過輸送攪拌站13，將稀釋后的污水 經(jīng)管道輸送到混凝土攪拌站。
所述的污泥濃度儀是為市政污水、工業(yè)廢水、工業(yè)漿料等處理過程中的高 濃度污泥和漿料濃度測量而設(shè)計的在線檢測儀表。可以實時在線監(jiān)測2%至60% 的污泥和懸浮物濃度的變化并實現(xiàn)相關(guān)工藝過程自動控制。其型號為 RISEN—HU2118X測量范圍初沉池污泥2 20%、 二沉池污泥2 8% 、礦槳、 泥沙2 60%分辨率0.01% 。
由于濃度小于5°/。的漿水容重和清潔水容重相當接近，故濃度讀數(shù)存在一 定的誤差(誤差約10%-15%)，因此，注入定量儲漿箱的漿水體積應預先設(shè)定為每拌混凝土用水量的70%-80%，其余20%-30%的拌合水，用攪拌站原清水供 水系統(tǒng)補充。
當殘余混凝土及廢棄混凝土量較大時污水量隨之增大，導入污水池的污水 量與生產(chǎn)用量不成正比，多余的污水將自動流入污水預儲池14當中；當污水池 的污水量較小時，污水預儲池14經(jīng)污水攪拌器7攪拌再導入污水池15反復直 至污水池能夠儲存下為止。
清水池內(nèi)的清水通過清洗泵、加水管2輸送到攪運車內(nèi)，清水池內(nèi)的清水 通過管道由清水泵輸送到清水水箱至砂石清洗管路4。清水池內(nèi)的清水，由補 水泵輸送到污水池15內(nèi)。
上述的供清水系統(tǒng)可采用自來水給水。 實施方式二
一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，用丁回收混凝土攪拌站內(nèi)殘余混 凝土的砂石、污水，同時回收混凝土攪運車內(nèi)殘余混凝土的砂石、污水。首先 將混凝土分離器3、污水池15、污水預儲池14、清水池16，安裝在混凝土攪拌 站附近。然后在混凝土攪拌站的出料端通過輸料管連通混凝土攪運車的進料端 構(gòu)成該混凝土攪拌裝置，本發(fā)明回收該混凝土攪拌站、混凝土攪運車內(nèi)殘余混 凝土砂石、污水的工藝為是將混凝十攪拌站內(nèi)的殘余混凝土通過加入清水稀 釋，并通過輸料管輸送到混凝土攪運車內(nèi)與混凝土攪運車內(nèi)的殘余混凝十.混合， 在混凝土攪運車1內(nèi)，混合的殘余混凝土通過供清水系統(tǒng)的加水管2加入清水， 經(jīng)稀釋攪拌進行第一次清洗，清洗后的稀釋殘余混凝土倒入混凝土分離器3的 導料口；經(jīng)混凝土分離器3通過螺旋傳動的作用，使混凝土攪運車里的混凝土 與洗混凝土攪拌站的殘余混凝土組成的混合混凝土的砂石與污水分離，以下工 藝同實施方式一所述。 實施方式三
如圖l所示，對混凝土攪拌裝置采用由混凝土攪拌站通過移動的混凝土攪 運車代替輸料管組成的一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，是將混凝土攪拌站內(nèi)的殘余混凝土通過加入清水稀釋，并倒入混凝土攪運車內(nèi)與混凝土攪運 車內(nèi)的殘余混凝土混合，當混凝土攪運車1行駛到回收殘余混凝土砂石、污水 系統(tǒng)的混凝土分離器3旁，混凝土攪運車l內(nèi)的混合殘余混凝土通過供清水系 統(tǒng)的加水管2加入清水，經(jīng)稀釋攪拌進行第一次清洗，清洗后的稀釋殘余混凝 土倒入混凝土分離器3的導料口；經(jīng)混凝土分離器3通過螺旋傳動的作用，使 混凝土的砂石與污水分離，以下過程同實施方式一、實施方式二所述。
權(quán)利要求
1、一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，其特征在于其步驟如下1)、殘余混凝土稀釋，在混凝土攪拌裝置內(nèi)，將殘余混凝土通過供清水系統(tǒng)加入清水稀釋攪拌進行第一次清洗，清洗后的稀釋混凝土倒入混凝土分離器(3)的導料口；2)、砂石、污水的分離，稀釋后的殘余混凝土倒入混凝土分離器(3)，通過螺旋傳動的作用，使砂石相互磨擦，破壞除去包裹在砂石上的水氣層及雜物；使螺旋傳動的砂石上升到脫離污水的高度與混凝土分離器頂端下來的清水相撞進行第二次沖洗，清洗后的砂石為清潔砂石物料，通過混凝土分離器(3)的出料口輸出；稀釋后的殘余混凝土污水、沖洗脫離污水高度砂石的污水及比重小的顆粒通過混凝土分離器(3)的污水溢流口流入污水池(15)；3)、污水濃度的檢測與污水稀釋，是通過污水池(15)設(shè)置的污水濃度檢測儀(10)檢測污水濃度，當污水濃度大于5％，由供清水系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)自動向污水池(15)補給清水，并且通過污水池(15)內(nèi)設(shè)置的污水攪拌器(11)攪拌，使污水濃度降至5％以內(nèi)，通過污水輸送攪拌站(13)輸送到混凝土攪拌站，作為混凝土攪拌使用的稀釋原料，或作為進行清洗混凝土攪拌站的稀料。4)、供清水系統(tǒng)可采用自來水，或采用清水池通過水泵供水。
2、如權(quán)利要求1所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，其特征 在于污水池(15)可為子母池，在殘余混凝土量較大時，污水池(15)的污 水量隨之增大，導入污水池的污水量與生產(chǎn)用量不成正比，為此在污水池(15) 旁設(shè)置一個備用的子池為污水預儲池(14)，使污水池(15)多余的污水將自動 流入污水預儲池(14)備用；當污水池(15)污水量小時，污水預儲池(14) 經(jīng)攪拌再導入污水池(15)稀釋，這樣反復直至污水池(15)能夠儲存下為止。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的T.藝，其特征 在于混凝土攪拌裝置為混凝土攪運車(1)。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，其特征 在于混凝土攪拌裝置還可由混凝土攪拌站通過輸料管連通混凝土攪運車構(gòu)成。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，其特征 在于輸料管可采用動態(tài)的混凝土攪運車(1)。
6、 實施權(quán)利要求1的一種回收殘余混凝土砂石、污水的系統(tǒng)，包括混 凝土攪運車、混凝土攪拌站、其特征在于還有混凝土分離器、供清水系統(tǒng)、 污水濃度檢測儀、污水稀釋系統(tǒng)，混凝土攪運車(1)出料端與混凝土分離器(3) 下端的導料口接觸，混凝土分離器下端設(shè)置的污水溢流口通過導流槽(9)與污 水池(15)連通；混凝土分離器上端的出料U位于砂石回收容器的上方；混凝 土分離器(3)頂端設(shè)置的砂石清洗管路(4)連通供清水系統(tǒng)，供清水系統(tǒng)一 路通過清洗管路(2)向混凝土攪運車供水，另一路向污水稀釋系統(tǒng)的污水池(15) 供水；污水池(15)上方設(shè)置有通過管道連接的污水濃度檢測儀(10)，所述 的污水稀釋系統(tǒng)由污水池(15)上部設(shè)置的溢水槽連通備用的污水預儲池(14)， 污水預儲池與污水池下部分別設(shè)置有污水攪拌器(7)、污水攪拌器(11)，污水 預儲池與污水池之間的巡回管路(8)上設(shè)置有輸送污水裝置；污水池(15)通過管路連通供清水系統(tǒng)；污水池與混凝土攪拌站之間的管路上設(shè)置有污水輸送攪拌站(13)。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的系統(tǒng)，其特征 在于供清水系統(tǒng)由清水池(16)十.設(shè)置的供水泵構(gòu)成，供水泵包括清洗泵、 清水泵和補水泵，清洗泵一路通過清洗管路(2)向混凝土攪運車供水，清水泵 一路通過清水水箱(5)向混凝十.分離器(3)供水，補水泵一路向污水池(15) 供水。
8、 如權(quán)利要求6所述的一種回收殘余混凝土砂石、污水的系統(tǒng)，其特征在于混凝土分離器(3)由導料容器、螺旋傳動裝置和筒體構(gòu)成，筒體內(nèi)設(shè)置 有螺旋傳動裝置，筒體下端密封連接導料容器，導料容器上設(shè)置有導料口污水 溢流口，筒體的上端設(shè)置有出料口，筒體頂端設(shè)置有砂石清洗管路(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種回收殘余混凝土砂石、污水的工藝，其步驟如下1.在混凝土攪拌裝置內(nèi)，將稀釋的殘余混凝土倒入混凝土分離器(3)；2.在混凝土分離器內(nèi)通過螺旋傳動的作用，使砂石相互磨擦，并螺旋傳動的上升到脫離污水與清水相撞進行第二次沖洗，使砂石與污水分離，污水通過污水溢流口(3.2)流入污水池(15)；3.污水濃度的檢測與污水稀釋，使污水濃度降至5％以內(nèi)，通過污水輸送攪拌站(13)輸送到混凝土攪拌站(17)，達到污水的回收；4.供清水系統(tǒng)用自來水或采用清水池供水。本發(fā)明能夠?qū)⒒炷翑嚢枵?、混凝土攪運車內(nèi)的殘余、廢棄混凝土，進行回收并零排放，不浪費一粒砂、石或水，使資源得到充分利用，形成良性的循環(huán)。
文檔編號B08B3/02GK101607799SQ20091006535
公開日2009年12月23日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者朱杰林 申請人:朱杰林