專利名稱：油炸鍋油、氣、渣和油霧分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械裝置，具體而言，本實用新型屬于油炸食品機械，國際專利分類A47J37/12。
技術(shù)背景油炸食品出油炸鍋以后在其表面都要掛有一層油，以前的油炸鍋節(jié)油裝置對油炸食 品采用上吹下抽方式，通過管道連接油氣分離器和風(fēng)機把表面粘掛的油脂清除，因為清 除的物中有油、氣、面渣和油霧的多種物質(zhì)，傳統(tǒng)的分離器經(jīng)常被面渣堵塞和油氣分離 不好，所以節(jié)油效果不明顯。 實用新型內(nèi)容為了概括本實用新型的目的，在這里描述了本實用新型的某些方面、優(yōu)點和新穎特 征。應(yīng)了解，無需所有這些方面、優(yōu)點和特征包含在任一特殊的實施例中。為解決現(xiàn)有技術(shù)問題和不足，本實用新型公開了一種用于油炸鍋節(jié)油裝置中的油、氣、渣和油霧分離器，其技術(shù)方案是剛出油炸鍋的油炸食品27由吹風(fēng)筒24從上面把 食品表面粘掛的油往下吹，再用抽風(fēng)筒25在油炸食品27下面吸取的油脂、氣和面渣， 通過抽風(fēng)管道3先進入分離器的油、氣、渣分離箱l。抽風(fēng)管道3出風(fēng)口彎頭向下方， 大面渣被漏油儲渣網(wǎng)4滯留，大顆粒油脂順儲渣網(wǎng)孔漏到底部。風(fēng)帶著小面渣、小顆粒 油和油霧穿過阻渣網(wǎng)5，通過高壓靜電場進入由油氣分離箱2。由檔板把小顆粒油慣性 粘掛、重力沉降和油霧吸附等方法回收，進入油氣分離箱2小面渣落到分離器底板11 后隨油排走，熱氣則用油氣分離箱2上的風(fēng)機16增壓后，經(jīng)過消音器17、吹風(fēng)管道19 和吹風(fēng)筒24又吹回油炸食品27的上面。本實用新型的有益效果在于本專利發(fā)明目的是制作一個結(jié)構(gòu)簡單，能夠高效分離 回收多種物質(zhì)的分離器。


圖l是本實用新型實施例的油、氣、渣和油霧分離器主視圖 圖2是本實用新型實施例的油炸鍋節(jié)油器外形圖 圖3是本實用新型實施例的油、氣、渣和油霧分離器俯視圖 圖4是本實用新型實施例的油、氣、渣和油霧分離器左視圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步描述。參照圖l、圖2、圖3、圖4，油、氣、渣分離箱l:抽風(fēng)管道3安裝在油、氣、渣 分離箱1上，把從抽風(fēng)筒25抽出的油、氣和面渣通過彎頭導(dǎo)向下方。面渣和油顆粒隨 著慣性撞到漏油儲渣網(wǎng)4上，面渣滯留在網(wǎng)上面，油脂通過漏油儲渣網(wǎng)4下的負壓區(qū)由 網(wǎng)孔吸附或流到下面底板11上。漏油儲渣網(wǎng)4由大于lmm的網(wǎng)孔板或網(wǎng)做成，為了清理面渣方便它的底部是圓弧 過度低于拉門門檻29，為了淌油和底板ll的距離要大于lmm，漏油儲渣網(wǎng)4的一端在 拉門門檻29邊沿，另一端同隔板6連接，兩個側(cè)面在分離器壁板13內(nèi)。清理拉門20 安裝在油、氣、渣離箱l的一側(cè)，在停產(chǎn)的時候打開拉門20，把漏油儲渣網(wǎng)4和阻渣網(wǎng) 5上的面渣清除干凈。抽風(fēng)管道3進風(fēng)口高于出風(fēng)口，出風(fēng)口向下主流風(fēng)由下方再轉(zhuǎn)向上方，阻渣網(wǎng)5傾 斜或垂直安裝，安裝位置高于抽風(fēng)管道3的出風(fēng)口，也可以釆用多道不同網(wǎng)孔的阻渣網(wǎng) 5阻止面渣。小顆粒油、微小面渣和油霧穿過阻渣網(wǎng)5進入由分離器隔板6和分離器頂 板7組成的風(fēng)道口到油氣分離箱2。參照圖l、圖3、圖4油氣分離箱2:前檔板10安裝在由分離器隔板6和分離器頂 板7組成的風(fēng)道口的對面，三面固定在分離器頂板7和壁板13上，另一面和底板ll距 離大于10mm。中檔板12的兩側(cè)面固定在分離器壁板13上，其下部距離底板11要有大 于lmm間隙利于斜面淌油和過小面渣，上部距分離器頂板7的距離要大于10mm用于 過風(fēng)。后檔板14按照前檔板10方式固定，安裝位置在側(cè)板15和中檔板12之間。工作 原理當風(fēng)、小顆粒油、微小面渣和油霧由風(fēng)道口進入油氣分離箱2，撞到前檔板10 時主流轉(zhuǎn)向下方，小顆粒油由于慣性滯留在前檔板10和底板11上，另一小部分風(fēng)通過 前檔板10的網(wǎng)孔可以減慢風(fēng)的流速，由于檔板網(wǎng)孔粗糙風(fēng)中帶的小顆粒油也容易粘掛 上，同時吸附油霧，等油聚集多了成滴自動流到底板ll上。風(fēng)向下遇到分離器底板ll 和中檔板12的下端后再轉(zhuǎn)向上方。后檔板14和前檔板10工作原理一樣，它到分離器 側(cè)板15空間體積要都大于其它三塊檔板組成各自的空間體積，目的是減慢風(fēng)上升的速 度，減小風(fēng)攜帶的油的能力，利用油顆粒的重力沉降進一步回收小顆粒油。檔板做成凸 起形狀，目的是擴大檔板面積有利粘掛小顆粒油和吸附油霧，也可以用平板制作，材料 是金屬的網(wǎng)孔板或紗網(wǎng)。把隔板6同三塊檔板10、 12、 14和側(cè)板15之間由拉桿28連 接一起，減小工作時震動。參照圖1、圖3、圖4油、氣、渣和油霧分離器的底板11呈傾斜固定，排油口 21 在分離器底板11集中油最低的位置，定時由排油口 21通過油泵排回油炸鍋。
參照圖l、圖2、圖4所示，高壓風(fēng)機16安裝在分離器頂板7上面吸取油氣分離器 2內(nèi)部的風(fēng)，經(jīng)過葉輪旋轉(zhuǎn)增壓后把風(fēng)吹進消音器17，減小風(fēng)高速流動時產(chǎn)生的噪音， 風(fēng)再從吹風(fēng)管道19進入吹風(fēng)筒24，它把風(fēng)導(dǎo)向下面的油炸食品27，抽風(fēng)筒25從油炸 食品27下面抽取風(fēng)和油脂通過抽風(fēng)管道3進入油、氣、渣分離箱l。參照圖l、圖2、圖3、圖4所示油霧的回收在分離器隔板6和分離器頂板7組成 的風(fēng)道口，安裝有高壓靜電網(wǎng)8，它是由橫向、縱向或斜向的金屬桿、線組成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)， 固定在絕緣材料9上和分離器金屬板絕緣隔離，高壓靜電網(wǎng)8金屬引出線23從絕緣套22 穿過伸到分離器箱體外面，由高壓靜電發(fā)生器提供1-100千伏負電壓，在高壓靜電網(wǎng)8 的周圍形成負電壓電暈場。將分離器金屬外殼接地線26，所以分離器的電位高于負電壓。 因為油霧的油離子是中性的，當它們通過高壓靜電網(wǎng)8的電暈場時，使油離子就帶有負 電荷，因為三道檔板和分離器箱體都是導(dǎo)電體接地處于高電位，當風(fēng)攜帶油霧通過金屬 板時利用電荷正負相吸的原理，把飄游帶負荷電油離子吸附到檔板凝并中和形成油滴， 達到消除和回收油霧的目的。雖然本發(fā)明創(chuàng)造已以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本發(fā)明創(chuàng)造，任 何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造之精神和范圍內(nèi)，自當可作各種變化或潤飾，因 此本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍應(yīng)當以本申請的權(quán)利要求保護范圍所界定的為準。
權(quán)利要求1. 一種油炸鍋油、氣、渣和油霧分離器，包括油、氣、渣分離箱(1)和油氣分離箱(2)，其特征在于，它還包括抽風(fēng)管道(3)、阻渣網(wǎng)(5)、隔板(6)連接漏油儲渣網(wǎng)(4)，所述阻渣網(wǎng)(5)和漏油儲渣網(wǎng)(4)安裝于油、氣、渣分離箱(1)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述油、氣、渣和油霧分離器，其特征在于，排油口 (21)在 分離器底板(11)集中油最低的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求L所述的分離器，其特征在于，它設(shè)有清理拉門(20)，所述清理 拉門(20)安裝在油、氣、渣分離箱(1)的一側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于所述漏油儲渣網(wǎng)(4)由大于lmm 網(wǎng)孔板或網(wǎng)做成，其底部是圓弧過度低于拉門門檻(29)，和底板(11)的距離要大于 lmm，漏油儲渣網(wǎng)(4)的一端在拉門門檻(29)邊沿，另一端同隔板(6)連接，兩個 側(cè)面在油、氣、渣分離箱壁板(13)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，所述抽風(fēng)管道(3)安裝在油、氣、 渣分離箱(1)上，進風(fēng)口高于出風(fēng)口，出風(fēng)口向下方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于所述阻渣網(wǎng)(5)可以傾斜和垂直安 裝，其位置高于抽風(fēng)管道(3)的出風(fēng)口，也可以采用多道阻渣阻渣網(wǎng)(5)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，所述油氣分離箱(2)的前檔板(10) 三面固定在分離器頂板(7)和壁板(13)上，另一面和底板(11)距離大于10mm，中檔 板(12)的兩面固定在壁板(13)上，其下部距離底板(11)要有大于lmmliM，上 部距頂板(7)距離要大于10mm，后檔板(14)按照前檔板(10)的方式固定，后檔 板(14)到側(cè)板(15)空間體積要都大于其它三塊檔板組成各自的空間體積。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，所述油氣分離箱(2)的隔板(6)、 三塊檔板和側(cè)板(15)之間都由拉桿(28)連接起來。
9. 按權(quán)利要求1的分離器，其特征是在分離器由隔板(6)和頂板(7)組成的風(fēng) 道口安裝有高壓靜電網(wǎng)(8)，加有1-100千伏的負電壓，它固定在絕緣材料(9)上和 分離器金屬板絕緣隔離，高壓靜電網(wǎng)(8)金屬引出線(23)從絕緣套(22)穿過伸到 箱體外面，油氣分離箱的金屬外殼接地線(26)。
專利摘要本實用新型專利公開了一種針對油炸食品節(jié)油裝置的油、氣、渣和油霧分離器，它由油、氣、渣分離箱1和油氣分離箱2組成，其中油、氣、渣分離箱1內(nèi)包括抽風(fēng)管道3、阻渣網(wǎng)5、隔板6和漏油儲渣網(wǎng)4，所述阻渣網(wǎng)(5)和漏油儲渣網(wǎng)(4)安裝于油、氣、渣分離箱(1)內(nèi)。分離器內(nèi)用漏油儲渣網(wǎng)4分離油脂和面渣，利用油顆粒的慣性、重力的沉降、分離器內(nèi)部粗糙粘掛小顆粒油和靜電吸附油霧等多項技術(shù)的組合，達到高效分離回收油、氣、面渣和油霧多種物質(zhì)的目的。
文檔編號A47J37/12GK201213737SQ20082000096
公開日2009年4月1日 申請日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月10日
發(fā)明者李寶英, 陳兆志 申請人:李寶英;陳兆志