專利名稱：紫外燈套管用電磁自動清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗裝置，特別是涉及一種用于清洗封閉型紫外燈管套 管的電磁自動清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著光催化紫外線消毒這種經(jīng)濟、環(huán)保、實用的消毒方法在水處 理行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，人們越來越重視紫外燈管石英套管外壁的清洗工作， 它是光催化紫外線消毒裝置系統(tǒng)運行和維修的關(guān)鍵。當(dāng)污水流經(jīng)紫外線水處 理器時，有許多無機雜質(zhì)會沉淀、粘附在燈管套管外壁上，尤其當(dāng)污水中有 機物含量較高時更容易形成污垢膜，而且微生物容易生長形成生物膜，這些 都會抑制紫外線的透射，大大降低紫外線的輻射能量，影響水處理器的處理 效果。故需要定期對石英套管表面污垢進行清除，保證其表面清潔和紫外透 光性，從而提高該水處理器的工作效率。目前，石英套管的清洗方式可分為 人工清洗、在線機械清洗、在線機械加化學(xué)清洗等。目前市場上應(yīng)用廣泛是 氣壓驅(qū)動純機械自動系統(tǒng)， 一次性投資少，但氣壓驅(qū)動運行不穩(wěn)定，能耗高。 而機械加化學(xué)清洗系統(tǒng)操作復(fù)雜，要求嚴(yán)格，處理過程時間長，對設(shè)備有腐 蝕問題且容易對環(huán)境造成一定的污染。上面所述的幾種清洗方式已廣泛應(yīng)用 在開放式紫外燈管套管的表面清洗，而對于封閉型紫外燈管套管的清洗，此 類方法都具有一定局限性，并未真正實施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是為了克服傳統(tǒng)清洗機構(gòu)在封閉型紫外燈管套管應(yīng)用上 的局限性，提供一種用于清洗封閉型紫外燈管套管的電磁自動清洗裝置，它 具有結(jié)構(gòu)緊湊、可控性強、清洗高效、運行穩(wěn)定以及維修方便等特點，能夠 確保處理設(shè)備內(nèi)部紫外燈管套管表面的清潔性和透光性，提高整個系統(tǒng)的工 作效率。
本發(fā)明的目的可以通過如下技術(shù)方案達(dá)到
紫外燈管或套管用電磁自動清洗裝置，其結(jié)構(gòu)特點是由封裝外殼、清 洗機構(gòu)、永磁體、電磁線圈和電控器構(gòu)成；電磁線圈的控制輸入端與電控器 的輸出端連接并設(shè)置在封裝外殼內(nèi)h永磁體設(shè)置在清洗機構(gòu)的頂端并與清洗 機構(gòu)固定連接；電磁線圈與永磁體之間存在一段間距，電控器控制電磁線圈 驅(qū)動清洗機構(gòu)作直線運動；清洗機構(gòu)中設(shè)有一個或二個以上擦洗器。實際應(yīng)用中，所述清洗機構(gòu)穿套在紫外燈套管上。通過電控器的控制單 元發(fā)出指令，控制電磁線圈通正向電流，產(chǎn)生吸力與套筒內(nèi)部永磁體相吸， 帶動整個清洗機構(gòu)向上移動，從而達(dá)到刮擦套管表面污垢的目的。當(dāng)清洗機 構(gòu)到達(dá)套筒頂端時，控制單元再次發(fā)出信號，清洗機構(gòu)停止向上移動，同時， 電磁線圈通反向電流，電磁線圈與永磁體產(chǎn)生相斥的作用力，使得清洗機構(gòu) 向下移動，直至清洗機構(gòu)底部與套簡底面即將接觸立刻做出響應(yīng)，停止并控 制電磁線圈接通正向電源，整個過程為一個周期，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)連續(xù) 清洗。
本發(fā)明的一種實施方案 圈纏繞在所述銜鐵上。
本發(fā)明的一種實施方案 個支撐桿構(gòu)成；所述環(huán)型刮; 型刮擦片構(gòu)成擦洗器。
本發(fā)明的一種實施方案: 銹鋼盒，將環(huán)形永磁體固定
本發(fā)明的一種實施方案 離，電控器設(shè)置在底座上。
是在封裝外殼中可以設(shè)有一塊銜鐵，將電磁線
::清洗機構(gòu)可以由若干個環(huán)型刮擦片和至少兩 片連接在支撐桿上并形成分層結(jié)構(gòu)；可以由環(huán)
是在清洗機構(gòu)的頂部可以固定連接有一環(huán)形不 設(shè)置在環(huán)形不銹鋼盒中。
是電^器可以為外置式結(jié)構(gòu)、即與封裝外殼分
成
本發(fā)明的一種實施方案是電控器可以由常規(guī)的檢測及脈沖控制電路構(gòu)
本發(fā)明的有益效果是
電
本發(fā)明提出一種針對封閉 磁感應(yīng)原理的自動清洗機構(gòu)
型紫外燈管套管的新型清洗機構(gòu)，即一種基于 ，它克服了傳統(tǒng)清洗機構(gòu)在封閉型紫外燈管套 管應(yīng)用上的局限性，能夠?qū)崿F(xiàn)封閉型燈管套管自動清洗的控制；本發(fā)明所述 的電磁自動清洗裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可控性強、清洗高效、運行穩(wěn)定以及維 修方便等特點，確保處理設(shè)備內(nèi)部籌外燈管套管表面的清潔性和透光性，提 高整個系統(tǒng)的工作效率。廣泛適用于清洗封閉型紫外燈管套管。


圖1是本發(fā)明所述的電磁自動清洗裝置應(yīng)用于封閉型紫外線消毒裝置 中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的清洗機構(gòu)、永磁體的立體圖。圖3是封閉型紫外線消毒裝置的泡沫鎳金屬網(wǎng)架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
具體實施例
參照圖1，本實施例中包括封裝外殼2、清洗機構(gòu)3、永磁體4、電磁線 圈5和電控器6;電磁線圈5的控制輸入端與電控器6的輸出端連接并設(shè)置 在封裝外殼2內(nèi)，永磁體4設(shè)置在清洗機構(gòu)3的頂端并與清洗機構(gòu)3固定連 接；電磁線圈5與永磁體4之間存在一段距離，電控器6控制電磁線圈5驅(qū) 動清洗機構(gòu)3作直線運動；清洗機構(gòu)3中設(shè)有二個或以上擦洗器。封裝外殼 2中設(shè)有一塊銜鐵7，將電磁線圈5纏繞在銜鐵7上。它還包括一底座IO， 電控器6為外置式結(jié)構(gòu)、即與封裝外殼2分離，電控器6設(shè)置在底座10上； 電控器6由常規(guī)的檢測及脈沖控制電路構(gòu)成。
參照圖2，清洗機構(gòu)3由7個環(huán)型刮擦片31和3個支撐桿32構(gòu)成，由 環(huán)型刮擦片31構(gòu)成擦洗器；所述環(huán)型刮擦片31連接在支撐桿32上并形成 分層結(jié)構(gòu)；可以由環(huán)型刮擦片構(gòu)成擦洗器。各刮擦片31設(shè)置有與支撐桿32 的數(shù)量相同的通孔，各支撐桿32穿過刮擦片31上的相應(yīng)的通孔33并與之 粘接、使刮擦片31在支撐桿32上分層設(shè)置。在清洗機構(gòu)3的頂部固定連接 有一環(huán)形不銹鋼盒8，將環(huán)形永磁體4固定設(shè)置在環(huán)形不銹鋼盒8中。所述 環(huán)形不銹鋼盒8的大小和形狀與套筒的內(nèi)腔相吻合。
在使用狀態(tài)下，將設(shè)有永磁體4的清洗機構(gòu)3安裝在紫外燈管或套管的 套筒1的內(nèi)腔中，并使清洗機構(gòu)3中的擦洗器與紫外燈管或套管接觸或接近； 將封裝外殼2在所述套筒1的頂部，,在封裝外殼2與所述套筒1的連接處設(shè) 置密封墊片9，電控器6可以設(shè)置在封裝外殼2的內(nèi)腔或設(shè)置在封裝外殼2 之外；啟動電控器6輸出正向脈沖電流給電磁線圈5，電磁線圈5產(chǎn)生電磁 吸力驅(qū)動永磁體4快速靠向電磁線圈5，從而帶動清洗機構(gòu)3作直線運動， 此時擦洗器對紫外燈管或套管擦洗；當(dāng)永磁體4靠近封裝外殼2時，電控器 6輸出反向脈沖電流給電磁線圈5，電磁線圈5產(chǎn)生電磁斥力驅(qū)動永磁體4 快速離開電磁線圈5，從而帶動清洗機構(gòu)3作反向直線運動，此時擦洗器對 紫外燈管或套管擦洗；從而實現(xiàn)反復(fù)對紫外燈管或套管擦洗。
參照圖1，封閉型紫外線消毒裝置包括電磁自動清洗裝置、紫外線燈 管11、泡沫鎳金屬網(wǎng)架12和設(shè)置在泡沫鎳金屬網(wǎng)架中的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的抗 菌泡沫金屬鎳網(wǎng)。在電磁自動清洗裝置的套筒1的下部側(cè)壁設(shè)有進水口 13， 其上部側(cè)壁設(shè)有出水口 14;泡沫鎳金屬網(wǎng)架12設(shè)置在所述套筒1的內(nèi)腔中，紫外線燈管11的一端進入并穿過套筒1內(nèi)腔中的泡沫鎳金屬網(wǎng)架12，紫外 線燈管11的套管lla位于套筒1內(nèi)腔的泡沫鎳金屬網(wǎng)架12中、紫外線燈管 11的燈座llb位于在封裝外殼2中。紫外線燈管11與電控器6電連接。清 洗機構(gòu)3、環(huán)形永磁體4均穿套在紫外燈的套管'lla上，環(huán)形永磁體4位于 泡沫鎳金屬網(wǎng)架12的上方。在燈管燈座lib的四周安裝有圓環(huán)狀銜鐵4， 可增強線圈與永磁體之間的作用力。由于紫外線燈管11及其套管lla —端 均固定在套筒端蓋中間，則通過螺,將封裝外殼2、電磁線圈5、銜鐵7及 套筒端蓋一并固定安裝在套筒法蘭is上。為保證設(shè)備內(nèi)部的密封性，通過 在套筒1與封裝外殼2之間設(shè)有墊片9來保證一定的預(yù)緊力。紫外線燈管燈 座llb、電磁線圈5以及其他相關(guān)部件，從安全角度出發(fā)，應(yīng)注意其絕緣性， 故與其連接的部件均采用絕緣材料或涂刷絕緣漆。
參照圖3，泡沫鎳金屬網(wǎng)架12由圓環(huán)形不銹鋼板12-1、連接桿12-2、 外環(huán)孔擋流板12-3、內(nèi)環(huán)孔擋流板12-4、支撐肋12-5和溢流板12-6構(gòu)成。 泡沫鎳金屬網(wǎng)架12是用來支撐具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的抗菌泡沫金屬鎳網(wǎng)的載 體，分別由外環(huán)孔擋流板12-3和內(nèi)環(huán)孔擋流板12-4間隔配合，每個擋流板 上均有焊接三條支撐肋12-5用于每層的支撐。為保證泡沫鎳金屬網(wǎng)架12豎 直方向的固定，所有擋流板由上下兩塊圓環(huán)形不銹鋼板12-1通過三根連接 桿12-2連接成整體。在封閉型紫外線消毒裝置的套筒1內(nèi)部，為使待處理 水體與具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的抗菌泡沫金屬鎳網(wǎng)的充分接觸，將在泡沫鎳金屬 網(wǎng)架12中交替設(shè)置兩種擋流板， 一種是僅內(nèi)環(huán)有均勻分布的供流體流通的 圓孔的內(nèi)環(huán)孔擋流板12-4,另外一種是僅外環(huán)有均勻分布流體流通的圓孔的 外環(huán)孔擋流板12-3。當(dāng)系統(tǒng)運行過程，待處理水依次通過兩類交替設(shè)置的擋 流板來回沖刷鎳網(wǎng)往下流動，這樣就能最大限度地增加處理水與泡沫鎳金屬 網(wǎng)的反應(yīng)接觸面積，以達(dá)到處理徹底的目的。在擋流板表面焊接固定有三條 支撐肋12-5和溢流板12-6，以便環(huán)形鎳網(wǎng)的嵌'套，保證鎳網(wǎng)在水平方向的 固定，每個擋流板與鎳網(wǎng)均組成一個單獨子模塊，模塊之間的水平、垂直方 向的固定則通過三根連接桿串聯(lián)來實現(xiàn)。通過這種封閉內(nèi)部的安裝，使得泡 沫鎳金屬網(wǎng)模塊結(jié)構(gòu)更為簡單、緊湊，便于各部件的安裝、拆卸和維修。
根據(jù)泡沫鎳金屬網(wǎng)模塊的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)，本發(fā)明所述的電磁自動清洗裝 置中的刮擦片設(shè)計為與套管緊密接觸、可下往復(fù)移動的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，選取與 泡沫鎳金屬網(wǎng)子模塊相匹配的刮擦片數(shù)量。為保證此電磁自動清洗裝置的效 果，應(yīng)保證刮擦片與套管之間具有一定的預(yù)緊力，但預(yù)緊力需根據(jù)水質(zhì)情況 和電磁驅(qū)動電流而定；為盡可能避免在清洗運行過程中處理水從套管與擋流 板之間的旁通，刮擦片圓環(huán)內(nèi)外半徑相差不宜過大，并通過控制單元控制在運行清洗機構(gòu)的時候，應(yīng)將刮擦片與擋流板處于同一水平，使得處理水流過 縫隙減到最小程度，但刮擦片與擋流板需保證有一定空間而不至于影響正常 運行。為避免刮擦片在刮擦過程中對紫外線燈管套管的損傷降到最低，刮擦 片材料應(yīng)選用能夠滿足一定的強度、硬度、抗疲勞強度、耐腐蝕能力以及柔 軟性等良好性能。
清洗機構(gòu)3應(yīng)與燈管套管lla平行，將三根均布的連接桿32穿過刮擦 片通孔33進行定位，為避免刮擦片在運行過程中出現(xiàn)震動、松動等問題， 適當(dāng)添加強力粘結(jié)劑進行加固粘結(jié)，確保刮擦片在工作時能垂直穩(wěn)定地移 動。驅(qū)動刮擦片31往復(fù)運動的牽引力由位于清洗機構(gòu)3頂端環(huán)形永磁體4 提供，為確保永磁體4與清洗機構(gòu)3的牢固連接，根據(jù)永磁體尺寸制作一個 對應(yīng)大小的環(huán)形不銹鋼盒8，將永磁體4固定在不銹鋼盒8里面，再通過焊 接將其與連接桿32焊接固定。為確保此模塊拆卸、維修的方便以及運行的 穩(wěn)定，所述永磁體4的外徑尺寸應(yīng)^套筒1內(nèi)徑相當(dāng)。同時，紫外線燈管套 管lla的外壁與永磁體4之間應(yīng)保i相應(yīng)縫隙，避免永磁體4在移動過程與 紫外線燈管套管lla的摩擦。為保證支撐桿32在長時間的運行過程中不產(chǎn) 生彎曲變形，其材料需滿足一定強度、韌性、延展性、可塑性等良好特性。
本發(fā)明的工作原理
當(dāng)整個清洗系統(tǒng)開始工作時，電控器里的控制單元發(fā)出指令，控制電磁 線圈通正向電流，銜鐵產(chǎn)生吸力與套筒內(nèi)部永磁體相吸，帶動整個清洗機構(gòu) 向上移動，從而達(dá)到刮擦石英套管表面污垢的目'的。當(dāng)清洗機構(gòu)到達(dá)套筒頂 端時，控制單元再次發(fā)出信號，清洗機構(gòu)停止向上移動，同時，電磁線圈通 反向電流，電磁線圈與永磁體產(chǎn)生相斥的作用力，使得清洗機構(gòu)向下移動， 直至清洗機構(gòu)底部與套筒底面即將,觸立刻做出響應(yīng)，停止并控制電磁線圈 接通正向電源，整個過程為一個周sL如此周而復(fù)始，實現(xiàn)連續(xù)清洗。為實 現(xiàn)裝置的自動清洗，用電控器中單片機來控制刮擦片的往復(fù)清洗周期次數(shù)， 當(dāng)清洗周期次數(shù)累積到設(shè)定次數(shù)，控制單元就發(fā)出指令，斷開線圈電流，清 洗機構(gòu)不再往復(fù)移動，結(jié)束本次清洗循環(huán)。
權(quán)利要求
1、紫外燈管或套管用電磁自動清洗裝置，其特征是由封裝外殼(2)、清洗機構(gòu)(3)、永磁體(4)、電磁線圈(5)和電控器(6)構(gòu)成；電磁線圈(5)的控制輸入端與電控器(6)的輸出端連接并設(shè)置在封裝外殼(2)內(nèi)，永磁體(4)設(shè)置在清洗機構(gòu)(3)的頂端并與清洗機構(gòu)(3)固定連接；電磁線圈(5)與永磁體(4)之間存在間距，電控器(6)控制電磁線圈(5)驅(qū)動清洗機構(gòu)(3)作直線運動；清洗機構(gòu)(3)中設(shè)有一個或二個以上擦洗器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紫外燈管或套管用電磁自動清洗裝置，其特征是 在封裝外殼(2)中設(shè)有一塊銜鐵(7)，將電磁線圈(5)纏繞在所述銜鐵(7)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紫外燈管或套管用電磁自動清洗裝置，其特征是 清洗機構(gòu)(3)由若干個環(huán)型刮擦片(31)和至少兩個支撐桿(32)構(gòu)成；所述環(huán) 型刮擦片(31)連接在支撐桿(32)上并形成分層結(jié)構(gòu)；由環(huán)型刮擦片(31)構(gòu) 成擦洗器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的紫外燈管或套管用電磁自動清洗裝置，其特征是在清洗機構(gòu)(3)的頂部固定連接有一環(huán)形不銹鋼盒(8)，將環(huán)形永磁體(4)固 定設(shè)置在環(huán)形不誘鋼盒(8)中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外燈管或套管用電磁自動清洗裝置，其特征是 電控器(6)為外置式結(jié)構(gòu)、即與封裝外凌(2)分離，電控器(6)設(shè)置在底座(10) 上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的紫外燈管或套管用電磁自動清洗裝置，其特征 是電控器(6)由常規(guī)的檢測及脈沖控制電路構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及紫外燈管或套管用電磁自動清洗裝置，其特征是由封裝外殼(2)、清洗機構(gòu)(3)、永磁體(4)、電磁線圈(5)和電控器(6)構(gòu)成；電磁線圈(5)的控制輸入端與電控器(6)的輸出端連接并設(shè)置在封裝外殼(2)內(nèi)，永磁體(4)設(shè)置在清洗機構(gòu)(3)的頂端并與清洗機構(gòu)(3)固定連接；電磁線圈(5)與永磁體(4)之間存在間距，電控器(6)控制電磁線圈(5)驅(qū)動清洗機構(gòu)(3)作直線運動；清洗機構(gòu)(3)中設(shè)有一個或二個以上擦洗器。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、可控性強、清洗高效、運行穩(wěn)定以及維修方便等特點，確保處理設(shè)備內(nèi)部紫外燈管套管表面的清潔性和透光性，提高整個系統(tǒng)的工作效率。廣泛適用于清洗封閉型紫外燈管套管。
文檔編號A47L25/00GK101444414SQ20081022026
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者吳忠杰, 張國慶, 張宗成, 潘華耿, 陳貽波 申請人:佛山市順德區(qū)都圍科技環(huán)保工程有限公司