專利名稱：電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電熱毯的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種電熱毯熱壓
電熱毯是很多家庭的生活必需品，特別是天氣寒冷的季節(jié)，為很多人送 去了溫暖。生產(chǎn)電熱毯的企業(yè)目前是需要經(jīng)政府進(jìn)行行政許可的，然而，現(xiàn) 今仍存在大量的質(zhì)量不佳、存在安全隱患的電熱毯充次著市場。其主要原因 是該些電熱毯的價格低廉，特別對廣大農(nóng)村市場具有很強(qiáng)的吸引力。若正規(guī) 的大公司能在生產(chǎn)電熱毯時增加效率，不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且也能增 加生產(chǎn)的效率。
然而，現(xiàn)有的電熱毯生產(chǎn)很難做到一次性技術(shù)成型，存在生產(chǎn)工藝時間 長、效率低的缺陷，這在一定程度上增加了生產(chǎn)的成本。另外，在生產(chǎn)制作 時，也不能保證電熱毯的生產(chǎn)質(zhì)量。
本發(fā)明的第一目的在于提供一種能夠一次性技術(shù)成型的電熱毯熱壓干燥 生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在生產(chǎn)工藝時間長、效率低的缺陷。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有 技術(shù)中沒有一次性技術(shù)成型，存在生產(chǎn)工藝時間長、效率低的缺陷。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種電熱毯熱壓千燥生產(chǎn)線，包括過 渡平臺、用于輸送電熱毯的皮帶輸送帶、噴霧加濕裝置、熱壓機(jī)和干燥機(jī)構(gòu)， 噴霧加濕裝置設(shè)置在皮帶輸送帶的上方，所述熱壓機(jī)連接至所述干燥機(jī)構(gòu)， 所述熱壓機(jī)包括用于調(diào)節(jié)熱壓溫度和壓力的電控裝置，鋪裝好的電熱毯經(jīng)過 所述皮帶輸送帶時，其上設(shè)置的所述噴霧加濕裝置用以將水霧狀噴灑至電熱 毯上，經(jīng)所述過濾平臺進(jìn)入熱壓機(jī)在所述電控裝置的控制下進(jìn)行熱壓成型， 最后經(jīng)干燥機(jī)構(gòu)將電熱毯中水分去除、定型。
背景技術(shù)：
發(fā)明內(nèi)容較優(yōu)地，所述噴霧加油裝置采用能控制流量和噴霧式樣的自動噴霧槍。
較優(yōu)地，所述熱壓機(jī)還包括薄膜收巻機(jī)構(gòu)，所述薄膜收巻機(jī)構(gòu)設(shè)置在所 述熱壓機(jī)上，所述薄膜收巻機(jī)構(gòu)至少包括滾筒，以便可將損壞的薄膜巻入一 端滾筒，另一端的滾筒再放出新的薄膜。
較優(yōu)地，所述熱壓機(jī)還包括液壓站和上框架，所述液壓站設(shè)置在上框架 上，所述液壓站設(shè)在其上形成一高位油箱，以便供給熱壓機(jī)油。
較優(yōu)地，熱壓機(jī)的導(dǎo)熱油電熱器通過電熱絲使導(dǎo)熱油加熱，在途徑上熱 壓板時加熱熱壓板，所述導(dǎo)熱油電熱器上設(shè)置一感溫元件，感溫元件連接PLC,
并在PLC內(nèi)設(shè)置一調(diào)溫模塊，所述調(diào)溫模塊根據(jù)熱電阻檢測的溫度信號對電 熱比的功率實行PID調(diào)節(jié)。
所述干燥機(jī)構(gòu)至少包括四節(jié)干燥機(jī)，每節(jié)干燥機(jī)由一套溫度控制裝置來 控制，干燥溫度可根據(jù)工藝要求通過溫控器進(jìn)行設(shè)定、干燥機(jī)溫度在溫控器顯示。
本發(fā)明還提供一種電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)工藝，包括以下歩驟
鋪裝好電熱毯、上下兩層中間夾電熱絲，先經(jīng)皮帶運輸機(jī)，噴霧裝置將 水霧噴灑到電熱毯，增加其濕度，
隨后經(jīng)過渡平臺，進(jìn)入熱壓機(jī)，熱壓成型，
最后進(jìn)入干燥機(jī)將電熱毯中水分去除、定型。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
本發(fā)明以噴霧加濕裝置、熱壓機(jī)、干燥機(jī)為主，采用一次性成型技術(shù)，
提高了電熱毯生產(chǎn)的效率。特別是噴霧加濕裝置采用如Lmimia自動噴槍等具 有噴霧式樣和流量可調(diào)節(jié)的噴霧加濕裝置，熱壓機(jī)通過電控裝置來控制熱壓 溫度和壓力，干燥機(jī)可控制其干燥的時間和溫度，通過上述的設(shè)置，使得生 產(chǎn)電熱毯能一次性成型，并且保證生產(chǎn)出來的電熱毯具有較好的質(zhì)量，減少 不合格電熱毯的生產(chǎn)率。
另外，本發(fā)明可根據(jù)工藝要求，在人機(jī)界面上設(shè)置熱壓板的工作溫度， 由于導(dǎo)熱油加熱器的功率采用調(diào)溫模塊來控制，所以能保證熱壓板的工作溫
5度，由于導(dǎo)熱油電加熱器的功率采用調(diào)溫模塊來控制，所以能保證熱壓板的 溫度誤差控制。
還有，為了防止在熱壓過程中電熱毯粘接在熱壓板上，在上壓板的表面 覆蓋一層四氟乙烯薄膜經(jīng)過一段時間的使用后，會產(chǎn)生損壞，這時可將損壞 的薄膜巻入一端滾筒，另一端的滾筒再放出新的薄膜，提高了薄膜損壞更換 率。
最后，干燥機(jī)用二次干燥段，提高了內(nèi)部保溫隔熱性能和加熱系統(tǒng)熱效 率，溫度在溫控器顯示，增加了工況可視性。


圖1為本發(fā)明的電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖2A、圖2B、圖2C分別為本發(fā)明熱壓機(jī)正視圖、側(cè)視圖和俯視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖，具體說明本發(fā)明。
請參閱圖1，其為本發(fā)明一種電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。它包 括過渡平臺l、用于輸送電熱毯的皮帶輸送帶2、噴霧加濕裝置3、熱壓機(jī)4 和干燥機(jī)構(gòu)5，噴霧加濕裝置3設(shè)置在皮帶輸送帶2的上方，薄膜收巻機(jī)構(gòu)設(shè) 置在熱壓機(jī)4上，鋪裝好的電熱毯經(jīng)過皮帶輸送帶2，其上設(shè)置的噴霧加濕裝 置3用以將水霧狀噴灑至電熱毯上，經(jīng)過濾平臺1進(jìn)入熱壓機(jī)4進(jìn)行熱壓成 型，最后經(jīng)干燥機(jī)構(gòu)5將電熱毯中水分去除、定型，當(dāng)熱壓過程中電熱毯的 薄膜出現(xiàn)損壞，則通過薄膜收巻機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換。本發(fā)明的生產(chǎn)線能做到電熱 毯制作一體成型，無需大量的人工介入，降低了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效
需要說明的是，皮帶輸送機(jī)2為幾條窄皮帶在同一根驅(qū)動軸上傳動，皮 帶之間留有空擋。在皮帶輸送機(jī)2的上方設(shè)置噴霧加濕裝置3，噴霧頭采用 Lminna自動噴槍，噴霧式樣和流量均可調(diào)節(jié)。皮帶運輸機(jī)2的速度是可以調(diào) 整的，比如通過變頻器來調(diào)節(jié)。這樣，當(dāng)電熱毯在皮帶輸送機(jī)2上輸送時，通過調(diào)節(jié)噴霧流量和皮帶運輸機(jī)的速度，就可調(diào)節(jié)電熱毯的加濕量。
請參閱圖2A-圖2C，其為本發(fā)明熱壓機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示例示意圖。本熱壓 機(jī)包括上框架24、下框架22、熱壓板21、立柱23、液壓站28、導(dǎo)熱油電加 熱器25、油缸27、管路系統(tǒng)29、薄膜收巻機(jī)構(gòu)26及電控裝置20。
本實例熱壓機(jī)的主要有以下幾點結(jié)構(gòu)特點
液壓站28鑲嵌于上框架24中，液壓站28 —般情況下在壓機(jī)旁邊設(shè)置有， 但這次設(shè)在上邊考慮到方便傳輸油壓，另一方面節(jié)約材料。最重要的是熱壓 機(jī)在下壓過程中需要大量的油壓，液壓站28設(shè)在上面形成了一個高位的油箱， 從而能夠有力的供給熱壓機(jī)油，外觀美觀且便于傳動。液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口比 例閥控制，較好地實現(xiàn)上升、閉合快慢速度的轉(zhuǎn)換。壓機(jī)在上升、閉合時既 快又平穩(wěn)。
由導(dǎo)熱油電熱器25提供熱源，加熱熱壓板21，即導(dǎo)熱油電熱器25通過 電熱絲使導(dǎo)熱油加熱，然后在途徑上熱壓板21最后導(dǎo)熱油在回到泵中。在導(dǎo) 熱油電熱器25上設(shè)置有一個感溫元件，這個感溫元件由PLC里面的一個調(diào)溫 模塊來控制，從而控制溫度。進(jìn)而能控制熱壓板上的工作溫度。感溫元件可 由現(xiàn)有的感溫元件來實現(xiàn)，調(diào)溫模塊是PLC中一軟件模塊，主要是通過編程 來實現(xiàn)的，本發(fā)明可根據(jù)工藝要求，在人機(jī)界面上設(shè)置熱壓板的工作溫度， 由于導(dǎo)熱油加熱器25的功率采用調(diào)溫模塊來控制，所以能保證熱壓板的工作 溫度，由于導(dǎo)熱油電加熱器的功率采用調(diào)溫模塊來控制，所以能保證熱壓板 的溫度誤差控制在某一精度范圍內(nèi)，比如正負(fù)2度以內(nèi)調(diào)溫模塊根據(jù)熱電阻 檢測的溫度信號對電熱絲的功率實行PID調(diào)節(jié)，因而使保證熱壓板的溫度溫 差降低。
其它熱壓的工藝參數(shù)如壓力、時間也可以根據(jù)工藝要求在人機(jī)界面上設(shè)置。
為了防止在熱壓過程中電熱毯粘接在熱壓板上，在上壓板的表面覆蓋一 層四氟乙烯薄膜經(jīng)過一段時間的使用后，會產(chǎn)生損壞，這時可將損壞的薄膜 巻入一端滾筒，另一端的滾筒再放出新的薄膜。
在上熱壓板上，除了兩只提升缸、四只加壓缸外，另外布置了四只同歩缸，保證上壓板在上下板在上下過程中平穩(wěn)動作。 電熱毯的干燥工段的結(jié)構(gòu)特點
1) 一、 二次干燥共有四節(jié)干燥機(jī)。每節(jié)干燥機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)機(jī)公路為5.5KW 風(fēng)量調(diào)節(jié)通過變頻器來調(diào)節(jié)。烘箱內(nèi)部保溫隔熱性能良好，有一定的空間便 于保養(yǎng)。加熱系統(tǒng)是由一組高效電加熱交換器組成，熱效率高。
每節(jié)干燥機(jī)均由一套溫度控制裝置，干燥溫度可根據(jù)工藝要求通過溫控 器進(jìn)行設(shè)定、干燥機(jī)溫度在溫控器顯示。干燥機(jī)兩側(cè)的墻板門用于干燥機(jī)的 檢修，保養(yǎng)、清理及干燥過程的工況觀察。
2) 網(wǎng)帶輸送裝置采用進(jìn)口高強(qiáng)度、耐高溫的特氟龍網(wǎng)帶。這種網(wǎng)帶還具 有延伸率小，不易拉長的特點，網(wǎng)帶在運輸時不易跑偏。同時，這種網(wǎng)帶透 氣性好，便于烘箱中熱空氣。冷空氣對電熱毯的熱量傳導(dǎo)。
網(wǎng)帶輸送裝置采用氣動張緊機(jī)構(gòu)(如氣缸)，即保證了工作所需要的張力 恒定，能構(gòu)保證輸送網(wǎng)帶運行平穩(wěn)。另外在網(wǎng)帶運行過程中受到?jīng)_擊時，起 到緩沖的作用，延長網(wǎng)帶使用壽命。
3) 干燥機(jī)內(nèi)干燥電熱毯產(chǎn)生的濕空氣由裝在干燥機(jī)頂部的排濕風(fēng)機(jī)強(qiáng)制 排出，使干燥效率提高，在排出濕空氣同時排出有毒刺激性氣體，使車間內(nèi) 部空氣良好。排濕風(fēng)量由蝶閥調(diào)節(jié)(人工調(diào)節(jié))。
4) 網(wǎng)帶糾偏機(jī)的作用是防止網(wǎng)帶運行時跑偏，當(dāng)網(wǎng)帶跑偏時，檢測器發(fā) 出型號，通過驅(qū)動氣缸來回運動，帶動調(diào)偏輥從而調(diào)整及糾正網(wǎng)帶的跑偏， 保證網(wǎng)帶運行的平穩(wěn)。
以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實施例，但本發(fā)明并非局限于此，任 何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
8
權(quán)利要求
1、一種電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)線，其特征在于，包括過渡平臺、用于輸送電熱毯的皮帶輸送帶、噴霧加濕裝置、熱壓機(jī)和干燥機(jī)構(gòu)，噴霧加濕裝置設(shè)置在皮帶輸送帶的上方，所述熱壓機(jī)連接至所述干燥機(jī)構(gòu)，所述熱壓機(jī)包括用于調(diào)節(jié)熱壓溫度和壓力的電控裝置，鋪裝好的電熱毯經(jīng)過所述皮帶輸送帶時，其上設(shè)置的所述噴霧加濕裝置用以將水霧狀噴灑至電熱毯上，經(jīng)所述過濾平臺進(jìn)入熱壓機(jī)在所述電控裝置的控制下進(jìn)行熱壓成型，最后經(jīng)干燥機(jī)構(gòu)將電熱毯中水分去除、定型。
2、 如權(quán)利要求1所述的電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)線，其特征在于，所述噴霧 加油裝置采用能控制流量和噴霧式樣的自動噴霧槍。
3、 如權(quán)利要求1所述的電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)線，其特征在于，所述熱壓 機(jī)還包括薄膜收巻機(jī)構(gòu)，所述薄膜收巻機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述熱壓機(jī)上，所述薄膜 收巻機(jī)構(gòu)至少包括滾筒，以便可將損壞的薄膜巻入一端滾筒，另一端的滾筒 再放出新的薄膜。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)線，其特征在于，所述 熱壓機(jī)還包括液壓站和上框架，所述液壓站設(shè)置在上框架上，所述液壓站設(shè) 在其上形成一高位油箱，以便供給熱壓機(jī)油。
5、 如權(quán)利要求l所述的電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)線，其特征在于，熱壓機(jī)的 導(dǎo)熱油電熱器通過電熱絲使導(dǎo)熱油加熱，在途徑上熱壓板時加熱熱壓板，所 述導(dǎo)熱油電熱器上設(shè)置一感溫元件，感溫元件連接PLC，并在PLC內(nèi)設(shè)置一調(diào) 溫模塊，所述調(diào)溫模塊根據(jù)熱電阻檢測的溫度信號對電熱比的功率實行PID 調(diào)節(jié)。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)線，其特征在于，所述 干燥機(jī)構(gòu)至少包括四節(jié)干燥機(jī)，每節(jié)干燥機(jī)由一套溫度控制裝置來控制，干 燥溫度可根據(jù)工藝要求通過溫控器進(jìn)行設(shè)定、干燥機(jī)溫度在溫控器顯示。
7、 一種電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟鋪裝好電熱毯、上下兩層中間夾電熱絲，先經(jīng)皮帶運輸機(jī)，噴霧裝置將 水霧噴灑到電熱毯，增加其濕度，隨后經(jīng)過渡平臺，進(jìn)入熱壓機(jī)，熱壓成型， 最后進(jìn)入干燥機(jī)將電熱毯中水分去除、定型。
全文摘要
一種電熱毯熱壓干燥生產(chǎn)線，包括過渡平臺、用于輸送電熱毯的皮帶輸送帶、噴霧加濕裝置、熱壓機(jī)和干燥機(jī)構(gòu)，噴霧加濕裝置設(shè)置在皮帶輸送帶的上方，所述熱壓機(jī)連接至所述干燥機(jī)構(gòu)，所述熱壓機(jī)包括用于調(diào)節(jié)熱壓溫度和壓力的電控裝置，鋪裝好的電熱毯經(jīng)過所述皮帶輸送帶時，其上設(shè)置的所述噴霧加濕裝置用以將水霧狀噴灑至電熱毯上，經(jīng)所述過濾平臺進(jìn)入熱壓機(jī)在所述電控裝置的控制下進(jìn)行熱壓成型，最后經(jīng)干燥機(jī)構(gòu)將電熱毯中水分去除、定型。通過上述的設(shè)置，使得生產(chǎn)電熱毯能一次性成型，并且保證生產(chǎn)出來的電熱毯具有較好的質(zhì)量，減少不合格電熱毯的生產(chǎn)率。
文檔編號A47G9/02GK101422310SQ20081015712
公開日2009年5月6日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者魏國禹 申請人:蘇州新協(xié)力機(jī)器制造有限公司