專利名稱:一種高壓二次電路保潔劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種保潔劑,具體地說,本發(fā)明涉及一種高壓二次電路保潔劑。
背景技術(shù):
由亍程控交換機(jī)、移動(dòng)通訊設(shè)備、微波通訊設(shè)備、無線尋呼設(shè)備、電腦系統(tǒng)、自 動(dòng)化控制設(shè)備、影視設(shè)備、廣電設(shè)備、遙控、遙感、遙測設(shè)備、高精密儀器、家用電 器等設(shè)備在運(yùn)行過程中,時(shí)刻受到污穢及靜電的佼害,形成電路(板)漏電,電化學(xué)腐蝕, 靜電放電引起的元器件擊穿會(huì)造成元器件介質(zhì)硬擊穿、燒毀或永久性失效,軟擊穿則會(huì)
造成器件性能劣化或參數(shù)指標(biāo)F降。
電力設(shè)備事故的根本原因是由于絕緣子、母排、端子、開關(guān)、互感器、刀閘、接 觸器、繼電器、觸頭等表面沉積了污穢物質(zhì),使絕緣性降低,泄露電流增大,造成短 路、電弧、散熱不良及閃絡(luò)事故。由于污閃跳閘后的重合成功率很低,絕緣子的污閃 容易大面積發(fā)展,造成長時(shí)間的惡性停電事故,危害極大。
傳統(tǒng)的電子電力設(shè)備維護(hù)技術(shù)方法有-
1、 事后搶修,即更換硬件;
2、 停機(jī)工作后采用皮老虎、吹風(fēng)機(jī)吹走表面浮塵,用刷子刷土,或用揮發(fā)性、易 燃溶劑(如酒精、汽油、四氯化碳)進(jìn)行擦洗。
但是,使用這些方法對于深層及細(xì)小喊隙的灰塵、油污、碳漬等有害物質(zhì)很難清 洗干凈,且危害性大,并且受到時(shí)間和空間的限制。
與傳統(tǒng)方法相比,采用精密電路的帶電清洗維護(hù)技術(shù),可以迅速、徹底清除各種 精密設(shè)備電路表面及深層的灰塵、油污、炭漬、鹽份、潮氣、金屬塵埃及各種帶電粒 子,有效消除"軟性故障",避免造成設(shè)備電路短路、電弧、散熱不良,影響信號(hào)的 準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,保證設(shè)備最佳工作狀態(tài)和穩(wěn)定運(yùn)行,防止重大惡性事故發(fā)生。
但是,現(xiàn)在市場上使用的帶電清洗劑通常均偏酸性或堿性,揮發(fā)快,其動(dòng)態(tài)絕緣 值偏低,易造成閃絡(luò)。
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種中性、去污力強(qiáng)、腐蝕性低的高壓二次電路保 潔劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高壓二次電路保潔劑,包含以下質(zhì)量百分比的組成成分聚乙二 醇辛基苯醚1 20%,壬基酚聚氧乙烯醚1 20%, CFC12CH3 10 20%,正溴丙烷1 3%, C4F90CH3 20 頓,硅油0. 5 2%。
所述聚乙二醇辛基苯醚含量優(yōu)選1 5%,所述壬基酚聚氧乙烯醚含量優(yōu)選5 10%。
所述保潔劑還包括選自以下組分的一種或多種低級(jí)烷烴、具有碳原子數(shù)為1 4 的垸基取代基的低級(jí)烷烴、低級(jí)醇類、低級(jí)烯烴。
所述低級(jí)烷烴包括庚垸0 1%、己垸0 1%、辛烷0 1%。
所述具有碳原子數(shù)為1 4的烷基取代基的低級(jí)烷烴包括甲基戊烷0 1%、甲基己
垸o iy。、 二甲基己烷0 1%、甲基庚垸o iy。、甲基環(huán)己烷o iy。、乙基戊烷0 1%、
二甲基環(huán)戊垸0 1%、四甲基丁垸0 1%、甲基乙基己烷0 1%、三甲基戊垸0 1%。 所述低級(jí)醇類包括乙醇0 1%。 所述低級(jí)烯烴包括乙烯0 1%。 所述保潔劑的PH值為6. 8 7. 2。
本發(fā)明還提供所述高壓二次電路保潔劑的制備方法,包括以下步驟將上述各組 分按比例裝入密閉容器,在溫度為20 30。C,常壓下反應(yīng)l小時(shí)。
本發(fā)明的有益效果為-
本保潔劑無環(huán)境污染,腐蝕性低,物理分解能力強(qiáng),使用安全可靠,可迅速、徹 底清除各種精密設(shè)備電路表面及深層的塵土、油污、碳漬、鹽分、潮氣、金屬塵埃及 各種帶電粒子,有效消除"軟性故障",保證設(shè)備的最佳工作狀態(tài),降低維護(hù)成本,已 被成功用于潔神JS-169B高壓電路二次設(shè)備保潔劑中。
具體實(shí)施例方式
以下用實(shí)施例對本發(fā)明作更詳細(xì)的描述。這些實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明最佳實(shí)施方 式的描述,并不對本發(fā)明的范圍有任何限制。
實(shí)施例1:
聚乙二醇辛基苯醚lkg,壬基酚聚氧乙烯醚lkg, CFC12CH3 10kg,正溴丙烷lkg,
4C4F90CH3 20kg,硅油0. 5kg。
將上述原料裝入密閉容器,在溫度25'C,常壓下反應(yīng)l小時(shí),制得精密電路保潔劑。
實(shí)施例2:
聚乙二醇辛基苯醚20kg,壬基酚聚氧乙烯醚20kg, CFC12CH3 20kg,正溴丙烷3kg, C4F9OCH3 40kg,硅油2kg。 制備方法同實(shí)施例l。
實(shí)施例3:
聚乙二醇辛基苯醚18kg,壬基酚聚氧乙烯醚18kg, CFC12CH3 15kg,正溴丙烷2kg, C4F90CH3 30kg,硅油lkg,甲基戊烷0. 5kg,甲基戊烷0. 5kg,乙醇0. 5kg,乙基戊垸 0.5kg、庚烷0.5kg。
制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例4:
聚乙二醇辛基苯醚15kg,壬基酚聚氧乙烯醚15kg, CFCl2CH318kg,正溴丙烷2kg, C4F90CH3 35kg,硅油1.5kg,甲基己垸0.5kg,己烷0.5kg,甲基庚烷lkg, 二甲基環(huán) 戊烷0.5kg,甲基乙基己垸0.5kg,三甲基戊烷lkg。
制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例5:
聚乙二醇辛基苯醚12kg,壬基酚聚氧乙烯醚17kg, CFC12CH312kg,正溴丙烷3kg, C4F9OCH3 16kg,硅油2kg, 二甲基己烷lkg,甲基戊烷0.5kg、乙烯lkg、四甲基丁烷 0.5kg,辛垸lkg。
制備方法同實(shí)施例1。
本保潔劑無環(huán)境污染,腐蝕性低,物理分解能力強(qiáng),使用安全可靠,可迅速、徹 底清除各種精密設(shè)備電路表面及深層的塵土、油污、碳漬、鹽分、潮氣、金屬塵埃及 各種帶電粒子,有效消除"軟性故障",保證設(shè)備的最佳工作狀態(tài),降低維護(hù)成本, 已被成功用于潔神JS-169B高壓電路二次設(shè)備保潔劑中。
權(quán)利要求
1、一種保潔劑,其特征在于,包含以下質(zhì)量百分比的組成成分聚乙二醇辛基苯醚1~20%,壬基酚聚氧乙烯醚1~20%,CFCl2CH3 10~20%,正溴丙烷1~3%,C4F9OCH320~40%,硅油0.5~2%。
2、 如權(quán)利要求1所述的保潔劑,其特征在于,所述聚乙二醇辛基苯醚含量為l 5%,所述壬基酚聚氧乙烯醚含量為5 10%。
3、 如權(quán)利要求1所述的保潔劑,其特征在于,還包括選自以下組分的一種或多種 低級(jí)烷烴、具有碳原子數(shù)為1 4的垸基取代基的低級(jí)烷烴、低級(jí)醇類、低級(jí)烯烴。
4、 如權(quán)利要求1所述的保潔劑,其特征在于,所述低級(jí)烷烴包括庚烷0 1%、己 烷0 1%、辛烷0 1%。
5、 如權(quán)利要求1所述的保潔劑,其特征在于,所述具有碳原子數(shù)為1 4的烷基 取代基的低級(jí)烷烴包括甲基戊垸0 1%、甲基己垸0 1%、 二甲基己烷0 1%、甲基庚 垸0 1%、甲基環(huán)己烷0 1%、乙基戊烷0 1%、 二甲基環(huán)戊烷0 1%、四甲基丁烷0 1°/0、甲基乙基己烷0 1%、三甲基戊烷0 1%。
6、 如權(quán)利要求1所述的保潔劑,其特征在于,所述低級(jí)醇類包括乙醇0 1%。
7、 如權(quán)利要求l所述的保潔劑,其特征在于,所述低級(jí)烯烴包括乙烯0 1%。
8、 如權(quán)利要求l所述的保潔劑,其特征在于,所述保潔劑的PH值為C.8 7.2。
9、 權(quán)利要求1所述保潔劑的制備方法,該保潔劑包含以下質(zhì)量百分比的組成成分: 聚乙二醇辛基苯醚1 20%,壬基酚聚氧乙烯醚1 20%, CFC12CH3 10 20%,正溴丙烷 1 3%, C4F90CH3 20 40%,硅油0. 5 2%,所述制備方法包括以下步驟將上述各組 分按比例裝入密閉容器,在溫度為20 3(TC,常壓下反應(yīng)l小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高壓二次電路保潔劑,包含以下質(zhì)量百分比的組成成分聚乙二醇辛基苯醚1~20%,壬基酚聚氧乙烯醚1~20%,正溴丙烷1~3%,C<sub>2</sub>Cl<sub>3</sub>H<sub>3</sub> 10~20%,C<sub>3</sub>HCl<sub>2</sub>F<sub>5</sub> 5~60%。本發(fā)明還提供該高壓二次電路保潔劑的制備方法,包括以下步驟將上述各組分按比例裝入密閉容器,在溫度為20~30℃,常壓下反應(yīng)1小時(shí)。本保潔劑無環(huán)境污染,腐蝕性低,物理分解能力強(qiáng),使用安全可靠,可迅速、徹底清除各種精密設(shè)備電路表面及深層的塵土、油污、碳漬、鹽分、潮氣、金屬塵埃及各種帶電粒子,有效消除“軟性故障”,保證設(shè)備的最佳工作狀態(tài),降低維護(hù)成本。
文檔編號(hào)C11D1/66GK101629128SQ20081004364
公開日2010年1月20日 申請日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者張思平 申請人:張思平