專利名稱：抬包吸鋁管清理機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及清理機，特別是涉及一種用于電解鋁出鋁及澆鑄鋁錠用抬包吸 鋁管清理機。
背景技術：
目前的電解鋁出鋁及澆鑄鋁錠用抬包的吸鋁管只能靠人工清理，由于內(nèi)徑 小人工清理十分不便。
隨著鋁工業(yè)的發(fā)展，對抬包的使用和維護提出了更高的要求。當吸鋁管內(nèi) 凝結了一定厚度的鋁渣時就需要及時清理，采用人工進行清理，工人勞動強度 大，工人勞動環(huán)境惡劣，清理效率低，清理質量差，抬包吸鋁管內(nèi)壁常因人工 清理困難而導致破壞嚴重，甚至使得吸鋁管報廢降低了吸鋁管的使用壽命。因 此人工清理抬包吸鋁管不僅費時費力還會造成很大浪費。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種抬包吸鋁管清理機，目的是減輕 工人勞動強度、改善工人勞動環(huán)境、提高工作效率、提升吸鋁管清理質量、延 長吸鋁管的使用壽命。
為達上述目的本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的， 一種抬包吸鋁管清理機，它由下述結 構構成在底座上設有滑動小車，在滑動小車上設有固定吸鋁管的夾緊裝置， 在底座上設有傳動裝置，傳動裝置與旋轉刀軸連接，旋轉刀軸與吸鋁管設在同 一水平線上。
所述的滑動小車底部設有車輪，車輪設在底座的軌道上。所述的滑動小車底部與液壓缸連接。 所述的旋轉刀軸的前端設有旋轉銑刀。
所述的夾緊裝置由下述結構構成固定在底座上的支座，與支座一端固定 的壓蓋，壓蓋與支座閉合形成吸鋁管孔。 所述的支座與壓蓋通過銷軸連接。 所述的支座上的凹槽內(nèi)壁設有襯瓦。
所述的壓蓋與夾緊液壓缸連接，壓蓋由夾緊液壓缸驅動。
所述的傳動裝置由下述結構構成減速電機的輸出軸帶動主動輪，主動輪 帶動從動輪，旋轉刀軸由從動輪中心穿過。
所述的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動軸連接，主動輪設在傳動軸上。 所述的傳動軸固定在支撐架上。 所述的支撐架包括左支撐架和右支撐架。 所述的左支撐架和右支撐架固定在底板上。 所述的主動輪為皮帶輪，主動輪通過皮帶與從動輪連接。
所述的旋轉刀軸的前端設有支撐架，旋轉刀軸的未端設有聯(lián)接裝置，聯(lián)接 裝置的前面設有后部支撐裝置，后部支撐裝置與聯(lián)接裝置之間為傳動裝置的從 動輪。
所述的后部支撐裝置由下述結構構成焊接支座內(nèi)設有間隔套，鋼管穿過間 隔套，間隔套的兩側設有套在鋼管上的左軸承和右軸承，在左軸承的外側設有 左端蓋，在右軸承的外側設有右端蓋。
所述的左軸承與左端蓋之間和右軸承與右端蓋之間設有支撐套。
所述的右端蓋與支撐套之間在鋼管上設有擋圈。所述的左端蓋和右端蓋用螺釘固定在焊接支座上。
所述的旋轉刀軸的聯(lián)接裝置是由下述結構構成接管設在支座內(nèi)，接管一 端伸出支座套安裝在鋼管內(nèi)。
所述的支座固定在焊接支架上。
所述的支座內(nèi)壁設有擋槽，設在支座內(nèi)的接管的一端卡在擋槽上。
所述的支座設有擋槽的一端外設有吸塵管。
所述的吸塵管與吸塵器連接。
所述的接管與鋼管為過盈配合。
所述的支座與接管為間隙配合。
本發(fā)明的優(yōu)點和效果它使吸鋁管內(nèi)鋁渣的清理工作變得簡單，這樣也就 大大的減輕了工人的勞動強度，清理速度快，提高了清理效率，吸鋁管內(nèi)襯清 理后的質量和完好率有明顯提高，吸鋁管的使用壽命也大大的延長了。


圖l是本發(fā)明結構的示意圖。
圖2是本發(fā)明吸鋁管清理完成狀態(tài)的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明夾緊裝置的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明聯(lián)接裝置的結構示意圖。
圖5是本發(fā)明傳動裝置的結構示意圖。
圖6是本發(fā)明后部支撐裝置的結構示意圖。
圖中1、底座；2、滑動小車；3、吸鋁管；4、焊接支架；5、夾緊裝置； 6、傳動裝置；7、旋轉刀軸；8、車輪；9、液壓缸；10、旋轉銑刀；11、支座； 12、壓蓋；13、吸鋁管孔；14、銷軸；15、襯瓦；16、夾緊液壓缸；17、減速電機；18、主動輪；19、從動輪；20、聯(lián)軸器；21、輸出軸；22、傳動軸；23、 左支撐架；24、右支撐架；25、支撐架；26、聯(lián)接裝置；27、后部支撐裝置； 28、焊接支座；29、間隔套；30、左軸承；31、右軸承；32、左端蓋；33、右 端蓋，34、支撐套；35、擋圈；36、接管；37、支座；38、擋槽；39、吸塵管; 40、底板；41、皮帶；42、鋼管。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明的實施例結合附圖加以詳細描述，但對本發(fā)明的保護范圍不 受實施例所限。
如圖1-2所示，抬包吸鋁管清理機，它由下述結構構成在底座1上設有滑
動小車2，在滑動小車2上設有固定吸鋁管3的夾緊裝置5，在底座1上設有傳 動裝置6，傳動裝置6與旋轉刀軸7連接，旋轉刀軸7的前端設有旋轉銑刀10， 旋轉刀軸7與吸鋁管3設在同一水平線上?；瑒有≤?底部設有車輪8，車輪8 設在底座1的軌道上，滑動小車2底部與液壓缸9連接，旋轉刀軸7的后端設 有支撐架25，支撐架25固定在滑動小車2上，支撐架25在旋轉刀軸7上沿水 平方向運動，鋼管42的未端設有聯(lián)接裝置26，聯(lián)接裝置26的前面設有后部支 撐裝置27，后部支撐裝置27與聯(lián)接裝置26之間為傳動裝置6的從動輪19。
如圖3所示，所述夾緊裝置5由下述結構構成固定在滑動小車上2的支 座11，與支座11 一端固定的壓蓋12，壓蓋12與支座11閉合形成吸鋁管孔13， 支座11與壓蓋12通過銷軸14連接，支座11上的凹槽內(nèi)壁設有襯瓦15，壓蓋 12與夾緊液壓缸16連接，壓蓋12由夾緊液壓缸16驅動。
如圖5所示，所述的傳動裝置6由下述結構構成減速電機17的輸出軸21 帶動主動輪18，主動輪18帶動從動輪19，鋼管42由從動輪19中心穿過，輸出軸21通過聯(lián)軸器20與傳動軸22連接，主動輪18設在傳動軸22上，傳動軸 22固定在支撐架上，支撐架包括左支撐架23和右支撐架24，左支撐架23和右 支撐架24固定在底板40上，主動輪18為皮帶輪，主動輪18通過皮帶與從動 輪19連接。
如圖6所示，所述后部支撐裝置27由下述結構構成焊接支座28內(nèi)設有 間隔套29，鋼管42穿過間隔套29,間隔套29的兩側設有套在鋼管42上的左 軸承30和右軸承31，在左軸承30的外側設有左端蓋32，在右軸承31的外側 設有右端蓋33,左軸承30與左端蓋32之間設有支撐套34，右軸承31與右端 蓋33之間設有支撐套34，右端蓋33與支撐套34之間在鋼管42上設有擋圈35， 左端蓋32和右端蓋33用螺釘固定在焊接支座28上，焊接支座28固定在底座1 上。
如圖4所示，所述旋轉刀軸7的聯(lián)接裝置26是由下述結構構成接管36 設在支座37內(nèi)，接管36—端伸出支座37套在鋼管42內(nèi)，支座37固定在焊接 支架4上，支座37內(nèi)壁設有擋槽38，設在支座37內(nèi)的接管36的一端卡在擋槽 38上，支座37設有擋槽38的一端外設有吸塵管39，吸塵管39與吸塵器連接， 接管36與鋼管42為過盈配合，支座37與接管36為間隙配合，焊接支架40固 定在底座1上。
本發(fā)明的工作原理將要清理的吸鋁管放在夾緊裝置上后閉合壓蓋，夾緊
液壓缸驅動壓蓋壓下，液壓缸帶動滑動小車向旋轉刀軸方向運動，旋轉刀軸由 傳動裝置帶動旋轉，旋轉銑刀進入到吸鋁管內(nèi)對吸鋁管進行清理，清理完畢后 滑動小車后退到原位置，清理下來的渣子通過吸塵器聯(lián)接的吸塵管從旋轉刀軸 內(nèi)腔吸出，滑動小車停止后打開壓蓋吸鋁管取出，清理結束。
權利要求
1、抬包吸鋁管清理機，其特征在于由下述結構構成在底座上設有滑動小車，在滑動小車上設有固定吸鋁管的夾緊裝置，在底座上設有傳動裝置，傳動裝置與旋轉刀軸連接，旋轉刀軸與吸鋁管設在同一水平線上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的滑動 小車底部設有車輪，車輪設在底座的軌道上。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的滑動小車底部與液壓缸連接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的旋轉 刀軸的前端設有旋轉銑刀。
5、 根據(jù)權利要求1所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的夾緊 裝置由下述結構構成固定在底座上的支座，與支座一端固定的壓蓋，壓蓋與支座閉合形成吸鋁管孔。
6、 根據(jù)權利要求5所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的支座 上的凹槽內(nèi)壁設有襯瓦。
7、 根據(jù)權利要求5所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的壓蓋 與夾緊液壓缸連接，壓蓋由夾緊液壓缸驅動。
8、 根據(jù)權利要求1所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的傳動 裝置由下述結構構成減速電機的輸出軸帶動主動輪，主動輪帶動從動輪，鋼管由從動輪中心穿過。
9、 根據(jù)權利要求8所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動軸連接，主動輪設在傳動軸上，傳動軸固定在支撐架 上。
10、 根據(jù)權利要求9所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的支 撐架包括左支撐架和右支撐架。
11、 根據(jù)權利要求10所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的左 支撐架和右支撐架固定在底板上。
12、 根據(jù)權利要求8所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的主 動輪為皮帶輪，主動輪通過皮帶與從動輪連接。
13、 根據(jù)權利要求1或4所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述 的旋轉刀軸的前端設有支撐架，旋轉刀軸的未端設有聯(lián)接裝置，聯(lián)接裝置 的前面設有后部支撐裝置，后部支撐裝置與聯(lián)接裝置之間為傳動裝置的從 動輪。
14、 根據(jù)權利要求13所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的后 部支撐裝置由下述結構構成焊接支座內(nèi)設有間隔套，鋼管穿過間隔套， 間隔套的兩側設有套在鋼管上的左軸承和右軸承，在左軸承的外側設有左 端蓋，在右軸承的外側設有右端蓋。
15、 根據(jù)權利要求14所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的左 軸承與左端蓋之間和右軸承與右端蓋之間設有支撐套，右端蓋與支撐套之 間在鋼管上設有擋圈。
16、 根據(jù)權利要求13所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的左 端蓋和右端蓋用螺釘固定在焊接支座上。
17、 根據(jù)權利要求13所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的旋轉刀軸的聯(lián)接裝置是由下述結構構成接管設在支座內(nèi)，接管一端伸出支 座套安裝在鋼管內(nèi)。
18、 根據(jù)權利要求17所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的支 座固定在焊接支架上。
19、 根據(jù)權利要求17所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的支 座內(nèi)壁設有擋槽，設在支座內(nèi)的接管的一端卡在擋槽上。
20、 根據(jù)權利要求19所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的支 座設有擋槽的一端外設有吸塵管，吸塵管與吸塵器連接。
21、 根據(jù)權利要求17所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的接 管與鋼管為過盈配合。
22、 根據(jù)權利要求17所述的抬包吸鋁管清理機，其特征在于所述的支 座與接管為間隙配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種清理機，特別是涉及一種用于電解鋁出鋁及澆鑄鋁錠用抬包吸鋁管清理機。本發(fā)明抬包吸鋁管清理機，由下述結構構成在底座上設有滑動小車，在滑動小車上設有固定吸鋁管的夾緊裝置，在底座上設有傳動裝置，傳動裝置與旋轉刀軸連接，旋轉刀軸與吸鋁管設在同一水平線上。本發(fā)明的優(yōu)點效果使吸鋁管內(nèi)鋁渣的清理工作變得簡單，這樣也就大大的減輕了工人的勞動強度，提高了效率，吸鋁管內(nèi)襯清理后的質量和完好率會有明顯提高，吸鋁管的使用壽命也大大的延長了。
文檔編號B08B9/027GK101585039SQ20081001151
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月22日 優(yōu)先權日2008年5月22日
發(fā)明者方明勛, 段麗艷 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院