中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)是目前使用較為廣泛的拋丸機(jī)，該拋丸機(jī)一般使用吊鉤為運(yùn)輸工具，將需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室，吊鉤進(jìn)入拋丸室后，手動(dòng)或氣動(dòng)關(guān)閉拋丸室門，吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)，利用拋丸器將丸料拋向工件的表面，使工件受到充分拋射，從而使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高使用壽命，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中小型鑄鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。目前，國(guó)內(nèi)該類型設(shè)備多存在以下問(wèn)題:1.設(shè)計(jì)復(fù)雜，占地面積較大；2.每個(gè)需要?jiǎng)恿Φ脑O(shè)備均由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，效率低，能耗高，維護(hù)不便。3.需要在廠房中挖地坑，并且對(duì)地基有載荷要求，增加了基建成本，對(duì)于南方地區(qū)客戶，由于雨水較多，還會(huì)因地坑存水而造成設(shè)備的損壞和腐蝕。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、無(wú)需開挖地坑并可整體移動(dòng)的中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)，包括拋丸室體，從外延伸進(jìn)拋丸室體內(nèi)設(shè)有行走軌道，所述的拋丸室體側(cè)壁上安裝有上下布置的兩只拋丸器，拋丸室體上部設(shè)有向所述拋丸器提供丸料的丸料倉(cāng)，拋丸室體的底部連接有收集拋丸噴射后所落下丸料的螺旋輸送機(jī)，所述的行走軌道上滑動(dòng)連接有承載工件的吊鉤，拋丸室體頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)吊鉤在行走軌道上移動(dòng)并在工件進(jìn)入拋丸室體內(nèi)拋丸處理時(shí)帶動(dòng)吊鉤旋轉(zhuǎn)的輸送旋轉(zhuǎn)裝置，拋丸室體旁側(cè)設(shè)有將螺旋輸送機(jī)所收集的丸料提升輸送到丸料倉(cāng)的斗式提升機(jī)。
[0005]為保證進(jìn)入拋丸器的丸料清潔干凈并能控制丸料量，所述的斗式提升機(jī)出料口與丸料倉(cāng)進(jìn)料口之間設(shè)有丸砂分離器，丸料倉(cāng)出料口與拋丸器的進(jìn)料管之間連接有控制進(jìn)入拋丸器丸料量的丸料閥。
[0006]所述的拋丸室體朝向工件進(jìn)出方向的正面?zhèn)劝迳显O(shè)有室體門，室體門四周與拋丸室體密封連接，室體門下部設(shè)有可將開門時(shí)帶出的少量丸料收入拋丸室體內(nèi)的收丸槽。
[0007]具體說(shuō)，所述的輸送旋轉(zhuǎn)裝置具有固定在拋丸室體上的安裝支架，安裝支架上固定有減速電機(jī)，減速電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)吊鉤移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，安裝支架上還設(shè)有檢測(cè)吊鉤位置的位移傳感器。
[0008]由于拋丸清理機(jī)作業(yè)配置有除塵器，為延長(zhǎng)除塵器的使用壽命，所述的拋丸室體旁還設(shè)有用于除塵過(guò)程中沉降較大顆粒的膨脹箱。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將所有部件均集成在拋丸室體上，僅僅依靠拋丸室體底部的鋼結(jié)構(gòu)與地面通過(guò)膨脹螺栓固定，無(wú)需開挖地坑，集成化程度高，維修簡(jiǎn)便，并可以整體移動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0012]圖中1.拋丸室體2.行走軌道3.拋丸器4.丸料倉(cāng)5.螺旋輸送機(jī)6.吊鉤7.輸送旋轉(zhuǎn)裝置8.斗式提升機(jī)9.丸砂分離器10.丸料閥11.室體門12.膨脹箱
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的一種中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)，包括拋丸室體1，所述的拋丸室體I側(cè)壁上安裝有上下布置的兩只拋丸器3，拋丸室體I上部設(shè)有向所述拋丸器3提供丸料的丸料倉(cāng)4，拋丸室體I的底部連接有螺旋輸送機(jī)5，拋丸室體I的底部選用進(jìn)口高錳耐磨鋼板圍成斜邊形成漏斗，方便拋丸處理時(shí)的丸料流入螺旋輸送機(jī)5中，拋丸室體I旁側(cè)設(shè)有將螺旋輸送機(jī)5所收集的丸料提升輸送到丸料倉(cāng)4的斗式提升機(jī)8，斗式提升機(jī)8和螺旋輸送機(jī)5使用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，既節(jié)能也節(jié)約了安裝空間。所述的斗式提升機(jī)8出料口與丸料倉(cāng)4進(jìn)料口之間設(shè)有丸砂分離器9，丸料倉(cāng)4出料口與拋丸器3的進(jìn)料管之間連接有丸料閥10。工作時(shí)，螺旋輸送機(jī)5將丸砂混合物輸送到斗式提升機(jī)8的底部，再由斗式提升機(jī)8將其提升至上部并卸入丸砂分離器9中進(jìn)行丸砂分離。
[0015]所述丸砂分離器9由鋼板焊接而成，從斗式提升機(jī)8出來(lái)的丸料進(jìn)入丸砂分離器9中會(huì)形成一個(gè)薄的均勻的幕簾，高壓風(fēng)從此幕簾通過(guò)，將丸料中的粉塵和雜物吹走，丸料落入丸砂分離器9下部的丸料倉(cāng)4，被風(fēng)吹走并被導(dǎo)向板分離的顆粒從一個(gè)底部帶有唇形閥的軟管留下，進(jìn)入客戶提供的廢料箱。
[0016]所述丸料倉(cāng)4由鋼板焊接而成，用來(lái)儲(chǔ)存丸料，丸料倉(cāng)4頂部有網(wǎng)格篩，以分離粗大顆粒，丸料倉(cāng)4上配置料位計(jì)，以監(jiān)控丸料倉(cāng)4內(nèi)的丸料情況。
[0017]所述丸料閥10用來(lái)控制進(jìn)入拋丸器3的丸料量，丸料閥10的打開和關(guān)閉采用電電動(dòng)和氣動(dòng)控制，通過(guò)人工調(diào)節(jié)螺栓來(lái)控制丸料閥10的打開角度，以此來(lái)控制丸料的通過(guò)量。
[0018]從外向拋丸室體I內(nèi)延伸設(shè)有行走軌道2，所述的行走軌道2上滑動(dòng)連接有承載工件的吊鉤6，拋丸室體I頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)吊鉤6在行走軌道2上移動(dòng)并在工件進(jìn)入拋丸室體I內(nèi)拋丸處理時(shí)帶動(dòng)吊鉤6旋轉(zhuǎn)的輸送旋轉(zhuǎn)裝置7，所述的輸送旋轉(zhuǎn)裝置7具有固定在拋丸室體I上的安裝支架，安裝支架上固定有減速電機(jī)，減速電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)吊鉤6移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，安裝支架上還設(shè)有檢測(cè)吊鉤位置的位移傳感器。拋丸作業(yè)時(shí)，輸送旋轉(zhuǎn)裝置7將掛有工件的吊鉤6輸送到拋丸室體I內(nèi)部進(jìn)行拋丸處理，并根據(jù)工件不同改變拋丸位置，同時(shí)在工件被拋丸處理時(shí)，減速電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)吊鉤6旋轉(zhuǎn)，使工件在拋丸室體I旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)一步提高拋丸處理效果。
[0019]所述的拋丸室體I朝向工件進(jìn)出方向的正面?zhèn)劝迳显O(shè)有室體門11，室體門11四周與拋丸室體I密封連接，室體門11下部設(shè)有可將開門時(shí)帶出的少量丸料收入拋丸室體I內(nèi)的收丸槽。
[0020]所述的拋丸室體I旁還設(shè)有膨脹箱12，該設(shè)備是由鋼板焊接而成，其作用是在除塵過(guò)程中沉降較大顆粒，延長(zhǎng)除塵器的壽命。
[0021]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)，包括拋丸室體(I)，從外延伸進(jìn)拋丸室體(I)內(nèi)設(shè)有行走軌道(2)，其特征是:所述的拋丸室體(I)側(cè)壁上安裝有上下布置的兩只拋丸器(3)，拋丸室體(I)上部設(shè)有向所述拋丸器(3)提供丸料的丸料倉(cāng)(4)，拋丸室體(I)的底部連接有收集拋丸噴射后所落下丸料的螺旋輸送機(jī)(5)，所述的行走軌道(2)上滑動(dòng)連接有承載工件的吊鉤￠)，拋丸室體(I)頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)吊鉤(6)在行走軌道(2)上移動(dòng)并在工件進(jìn)入拋丸室體(I)內(nèi)拋丸處理時(shí)帶動(dòng)吊鉤(6)旋轉(zhuǎn)的輸送旋轉(zhuǎn)裝置(7)，拋丸室體(I)旁側(cè)設(shè)有將螺旋輸送機(jī)(5)所收集的丸料提升輸送到丸料倉(cāng)(4)的斗式提升機(jī)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)，其特征是:所述的斗式提升機(jī)(8)出料口與丸料倉(cāng)(4)進(jìn)料口之間設(shè)有丸砂分離器(9)，丸料倉(cāng)⑷出料口與拋丸器(3)的進(jìn)料管之間連接有控制進(jìn)入拋丸器(3)丸料量的丸料閥(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)，其特征是:所述的拋丸室體(I)朝向工件進(jìn)出方向的正面?zhèn)劝迳显O(shè)有室體門(11)，室體門(11)四周與拋丸室體(I)密封連接，室體門(11)下部設(shè)有可將開門時(shí)帶出的少量丸料收入拋丸室體(I)內(nèi)的收丸槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)，其特征是:所述的輸送旋轉(zhuǎn)裝置(7)具有固定在拋丸室體(I)上的安裝支架，安裝支架上固定有減速電機(jī)，減速電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)吊鉤(6)移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，安裝支架上還設(shè)有檢測(cè)吊鉤位置的位移傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)，其特征是:所述的拋丸室體(I)旁還設(shè)有用于除塵過(guò)程中沉降較大顆粒的膨脹箱(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種中高負(fù)載懸掛式拋丸清理機(jī)，包括拋丸室體，從外延伸進(jìn)拋丸室體內(nèi)設(shè)有行走軌道，拋丸室體側(cè)壁上安裝有上下布置的兩只拋丸器，拋丸室體上部設(shè)有向所述拋丸器提供丸料的丸料倉(cāng)，拋丸室體的底部連接有收集拋丸噴射后所落下丸料的螺旋輸送機(jī)，所述的行走軌道上滑動(dòng)連接有承載工件的吊鉤，拋丸室體頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)吊鉤在行走軌道上移動(dòng)并在工件進(jìn)入拋丸室體內(nèi)拋丸處理時(shí)帶動(dòng)吊鉤旋轉(zhuǎn)的輸送旋轉(zhuǎn)裝置，拋丸室體旁側(cè)設(shè)有將螺旋輸送機(jī)所收集的丸料提升輸送到丸料倉(cāng)的斗式提升機(jī)。本實(shí)用新型將所有部件均集成在拋丸室體上，僅僅依靠拋丸室體底部的鋼結(jié)構(gòu)與地面通過(guò)膨脹螺栓固定，無(wú)需開挖地坑，集成化程度高，維修簡(jiǎn)便，并可整體移動(dòng)。
【IPC分類】B24C9/00, B24C3/02
【公開號(hào)】CN204893730
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520653047
【發(fā)明人】梁冬, 陳軍, 施玉俊
【申請(qǐng)人】迪砂(常州)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日