專利名稱：節(jié)能節(jié)水蒸籠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烹飪用蒸具，特別是涉及烹飪用蒸具的節(jié)能技術(shù)與裝置， 本發(fā)明利用蒸汽回收裝置及文氏管效應(yīng)引射裝置，使蒸汽持續(xù)循環(huán)利用， 消除蒸籠因蒸汽對(duì)流逸出而造成的蒸汽彌漫和能源浪費(fèi)的問(wèn)題，達(dá)成節(jié) 能、節(jié)水的目的。
背景技術(shù)：
蒸汽烹飪是我們中國(guó)人最早使用，可以追溯到四五千年前的炎黃時(shí) 期。尤其是竹蒸籠，在中國(guó)人餐桌上很受歡迎。近代醫(yī)學(xué)研究顯示，蒸汽 烹飪是最好的烹飪方法，最能保存食物營(yíng)養(yǎng)，并且不產(chǎn)生有害健康的物質(zhì)。 竹蒸籠雖然很方便、很受歡迎，但是使用時(shí)，蒸汽彌漫，不但嚴(yán)重影響工 作環(huán)境，同時(shí)也是能源的浪費(fèi)，尤其是在干燥地區(qū)和高海拔地區(qū)，水分蒸 發(fā)快，竹蒸籠因耗能耗水而變成不經(jīng)濟(jì)。
蒸汽是很有效率的烹飪熱能傳遞媒介，其原因是將液態(tài)水加熱汽化， 需要吸收大量的熱能(汽化熱)，蒸汽因含有巨大的汽化熱熱能(潛熱)， 當(dāng)蒸汽與食物接觸時(shí)，蒸汽凝結(jié)成液態(tài)水，同時(shí)釋放出潛熱，對(duì)食物加熱。
蒸汽溫度一般是100攝氏度，烤箱卻需要維持150至250攝氏度。蒸汽烹 飪也有缺點(diǎn)，尤其是竹蒸籠，因?yàn)橹裾艋\總是會(huì)逸出大量蒸汽，而蒸汽含 有巨大的潛熱，所以對(duì)流逸出的蒸汽除了耗水，實(shí)際上也是能源的浪費(fèi)。
蒸籠是對(duì)流式烹飪用具，雖然使用竹蒸籠時(shí)，蒸汽彌漫嚴(yán)重影響工作 環(huán)境，同時(shí)也浪費(fèi)能源，但是竹蒸籠由竹制蒸籠蓋的孔隙逸出蒸汽，卻是 必要，其功能是使蒸汽保持由下向上的對(duì)流，使新鮮蒸汽持續(xù)涌入，對(duì)食 物加熱。實(shí)際上有些對(duì)流式烹飪用蒸具，還特別加裝風(fēng)扇加強(qiáng)對(duì)流，如美
國(guó)專利US6267046所示。但是，蒸汽對(duì)流逸出，代表水和熱能的消耗量比 較大，在水資源貧乏的地區(qū)，燒烤烹飪就比較方便，比較受歡迎了。
為了達(dá)成節(jié)能、節(jié)水的目的，竹蒸籠由蒸籠蓋逸出的蒸汽必須消除， 但是使蒸汽保持由下向上對(duì)流的功能，卻必須維持，使新鮮蒸汽能夠持續(xù) 涌入，帶入熱能，對(duì)食物加熱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種蒸汽回收裝置，消除蒸籠因蒸汽逸 出造成的能源與水的浪費(fèi)，改善蒸汽彌漫的問(wèn)題，達(dá)成節(jié)能、節(jié)水的目的。
本發(fā)明的另一目的，在于提供一種文氏管效應(yīng)引射裝置，以保持回收 蒸汽對(duì)流，使蒸汽持續(xù)循環(huán)利用，達(dá)成能源和水蒸汽的循環(huán)利用。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是-
一種節(jié)能節(jié)水蒸籠，至少包括一蒸籠本體；其還包括一蒸汽回收裝置、 一蒸汽噴射底座，蒸汽噴射底座裝設(shè)有至少一組蒸汽噴嘴和文氏管效應(yīng)引 射裝置；
其中， 一蒸汽噴射底座為環(huán)狀容器，包括蒸汽噴射底座的外壁、內(nèi)壁、 底面，外壁與內(nèi)壁間有一間隙；內(nèi)壁上端固接一圓環(huán)狀連接臺(tái)，內(nèi)壁內(nèi)側(cè) 所圍成的中心通孔中部向內(nèi)上方伸出一環(huán)形側(cè)壁，是蒸汽噴嘴的座臺(tái)，與 蒸汽噴嘴環(huán)形底圍適配，蒸汽噴嘴上口以螺紋或卡榫機(jī)構(gòu)連接有文氏管效 應(yīng)引射裝置，文氏管效應(yīng)引射裝置外圓座合于圓環(huán)狀連接臺(tái)內(nèi)口沿，圓環(huán)
狀連接臺(tái)的上端有凸緣與蒸籠本體適配，下部為筒狀，筒壁上有通孔，其 筒壁包圍于蒸汽噴嘴的座臺(tái)外周，筒狀內(nèi)通孔上端有內(nèi)伸的水平突面壓置 于蒸汽噴嘴的座臺(tái)上，使蒸汽噴嘴定位；由蒸汽噴嘴、圓環(huán)狀連接臺(tái)和引 射裝置圍成的空間為回收蒸汽加溫室，回收蒸汽加溫室與文氏管效應(yīng)引射 裝置間有一通路連接；外壁上設(shè)有排氣閥門裝置；
蒸汽噴射底座下方與蒸氣產(chǎn)生器相適配，密封置于蒸氣產(chǎn)生器上方；
一蒸籠本體的下端與蒸汽噴射底座的上口沿密接，蒸籠本體至少包括 一層籠屜和蒸籠蓋，蒸籠蓋上有孔隙；
一蒸汽回收裝置與蒸籠本體相適配，是同心套裝于蒸籠本體外圍，在 蒸汽回收裝置與蒸籠本體周壁間，有供回收蒸汽通過(guò)的間隙；蒸汽回收裝 置至少包括一環(huán)形側(cè)壁和外蓋，環(huán)形側(cè)壁的數(shù)目與籠屜的數(shù)目相同；
蒸籠本體與蒸汽回收裝置同心套裝后，置于蒸汽噴射底座的上口，密
封連接于外壁和圓環(huán)狀連接臺(tái)的上端；
蒸汽經(jīng)由蒸汽噴射底座的蒸汽噴嘴射入蒸籠本體，對(duì)流作用力使蒸汽 由蒸籠本體底部浮升，對(duì)食物加熱；蒸籠本體頂端對(duì)流逸出的蒸汽，進(jìn)入 蒸汽回收裝置，在蒸汽回收裝置與蒸籠本體周壁間的間隙里蒸汽冷卻下 沉，經(jīng)內(nèi)壁通孔、回收蒸汽加溫室導(dǎo)向蒸汽噴射底座，在蒸汽噴射底座中 的文氏管效應(yīng)引射裝置里，利用蒸汽噴嘴射入的蒸汽加速通過(guò)文氏管時(shí)產(chǎn) 生的文氏管效應(yīng)，使回收蒸汽被引射入蒸籠本體底部，匯入再次對(duì)流循環(huán)。
所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其所述圓環(huán)狀連接臺(tái)由塑料制成，圓環(huán)狀連接 臺(tái)的下部是對(duì)稱分布的柱狀支架，對(duì)稱分布的柱狀支架支撐圓環(huán)狀連接 臺(tái)，柱狀支架圍成筒狀，柱狀支架之間形成通孔。
所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其所述回收蒸汽加溫室與文氏管效應(yīng)引射裝置 間的通路，至少有一個(gè)，分為兩段，第一段為盲孔，與回收蒸汽加溫室相 通，第二段一端與第一段相通，另一端與文氏管腰部相通；第二段通路的 直徑小于第一段通路的直徑；文氏管效應(yīng)引射裝置，包括至少一個(gè)文氏管，
文氏管一端與蒸汽噴嘴相通，另一端與蒸籠本體相通。
所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其所述蒸汽回收裝置與蒸籠本體是結(jié)合為一體 的裝置，每一籠屜與一環(huán)形側(cè)壁之間通過(guò)上、下固接環(huán)固連，上、下固接 環(huán)側(cè)剖面為框狀，其頂側(cè)壁和底側(cè)壁上布有多數(shù)個(gè)通孔，以供回收蒸汽通 過(guò)；每一籠屜內(nèi)設(shè)一活動(dòng)的蒸隔。
所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其所述回收蒸汽加溫室，設(shè)置一恒溫電熱器， 恒溫溫度高于蒸氣溫度，使進(jìn)入文氏管效應(yīng)引射裝置的回收蒸汽，處于干 蒸汽狀態(tài)。
所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其所述通路，文氏管腰部氣流利用第二段通路 的直徑小于第一段通路的直徑，對(duì)第二段通路產(chǎn)生文氏管效應(yīng)，將回收蒸 汽加溫室內(nèi)的回收蒸汽弓I射進(jìn)入蒸籠本體底部，匯入對(duì)流循環(huán)。
所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其所述蒸汽噴射底座的排氣裝置，是具有調(diào)節(jié) 排氣量的機(jī)構(gòu)，初始階段排除蒸籠內(nèi)部空氣，當(dāng)蒸籠內(nèi)部充滿蒸汽后，排 氣裝置排氣口蒸汽溫度到達(dá)額定值時(shí)，自動(dòng)限制蒸汽排出量。
所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其所述蒸籠本體，為竹木結(jié)構(gòu)或不銹鋼制成； 蒸汽回收裝置，為不銹鋼或塑料制成；蒸汽噴嘴是不銹鋼或銅材質(zhì)。
從上述技術(shù)方案可以看出本發(fā)明具有以下有益效果
1. 蒸汽回收裝置，消除因蒸汽逸出，造成的能源與水的浪費(fèi)問(wèn)題， 達(dá)成節(jié)能、節(jié)水的目的，改善工作環(huán)境蒸汽彌漫的問(wèn)題。
2. 蒸汽噴射底座的文氏管效應(yīng)引射裝置和回收蒸汽加溫機(jī)構(gòu)，不借 助風(fēng)扇，驅(qū)動(dòng)回收蒸汽匯入對(duì)流，使蒸汽持續(xù)循環(huán)利用，減少能源和水的 浪費(fèi)。
3. 凝結(jié)水回收裝置，保持蒸汽的清潔。
4. 可保留竹蒸籠的傳統(tǒng)工藝，和習(xí)慣上竹蒸籠直接上桌的傳統(tǒng)和方 便性。5.蒸汽回收裝置的鎖扣及氣密結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生加壓效果，蒸籠內(nèi)的蒸汽 壓力將略大于外界大氣壓力，在高山上使用時(shí)有利于消除海拔高度的影 響，使蒸籠能在高海拔地區(qū)使用。


圖1是傳統(tǒng)竹蒸籠的工作原理說(shuō)明圖2是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠原理說(shuō)明圖3是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖4(a)是排氣閥門裝置結(jié)構(gòu)圖4(b)是圖4(a)的E-E剖視圖5是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠的蒸汽回收裝置與蒸籠本體結(jié)合為一體的 實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖6是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠蒸汽噴射底座一實(shí)施例的說(shuō)明圖； 圖7(a)是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠蒸汽噴射底座文氏管效應(yīng)引射裝置的說(shuō) 明圖7(b)是圖7(a)的C-C剖視圖7(c)是蒸汽噴嘴14與通路18的仰視圖8是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠實(shí)施例的烹飪程序說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
首先說(shuō)明傳統(tǒng)竹蒸籠的工作情形，圖1是傳統(tǒng)竹蒸籠的工作原理說(shuō)明 圖，竹蒸籠1是對(duì)流式烹飪用具，蒸汽2經(jīng)由竹蒸籠底部3進(jìn)入蒸籠內(nèi)部， 對(duì)流作用力使蒸汽由蒸籠底部浮升，對(duì)食物4加熱，蒸汽由竹制蒸籠蓋5 的孔隙6逸出，保持新鮮蒸汽由下向上的對(duì)流，蒸汽產(chǎn)生器7產(chǎn)生的新鮮 蒸汽，持續(xù)涌入蒸籠內(nèi)部，蒸籠內(nèi)部蒸汽壓力略大于外界大氣壓力。
圖2是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠原理說(shuō)明圖，節(jié)能節(jié)水蒸籠IO，包括一蒸 籠本體11， 一蒸汽噴射底座13， 一蒸汽回收裝置16;蒸汽產(chǎn)生器7產(chǎn)生
的蒸汽2，進(jìn)入蒸汽噴射底座13，蒸汽噴射底座13裝設(shè)有至少一組蒸汽 噴嘴14和文氏管效應(yīng)引射裝置15，蒸汽2經(jīng)由蒸汽噴射底座13的蒸汽噴 嘴14射入蒸籠本體11，對(duì)流作用力使蒸汽2由蒸籠本體底部3浮升，對(duì) 食物4加熱；蒸籠本體11頂端對(duì)流逸出的回收蒸汽12，進(jìn)入蒸汽回收裝 置16，蒸汽回收裝置16將回收蒸汽12冷卻下沉，導(dǎo)向蒸汽噴射底座13， 在蒸汽噴射底座13中的文氏管效應(yīng)引射裝置15里，利用蒸汽加速通過(guò)時(shí) 產(chǎn)生的文氏管效應(yīng)，使回收蒸汽12被引射入蒸籠本體11底部，匯入對(duì)流 循環(huán)。
圖3是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖，節(jié)能節(jié)水蒸籠10，包 括 一蒸籠本體ll、 一蒸汽回收裝置16、 一蒸汽噴射底座13;
其中， 一蒸汽噴射底座13為環(huán)狀容器，包括蒸汽噴射底座13的外壁 13a、內(nèi)壁13b，外壁13a與內(nèi)壁13b間有一容室，是凝結(jié)水回收裝置。內(nèi) 壁13b上端承接一圓環(huán)狀連接臺(tái)130，內(nèi)壁13b內(nèi)側(cè)所圍成的中心通孔中 部向內(nèi)上方伸出一環(huán)形側(cè)壁，是蒸汽噴嘴14的座臺(tái)，與蒸汽噴嘴14環(huán)形 底圍適配，蒸汽噴嘴14上口有組合機(jī)構(gòu)，例如螺紋或卡榫(圖中沒(méi)示出) 連接文氏管效應(yīng)引射裝置15，文氏管效應(yīng)引射裝置15外圓座合于圓環(huán)狀 連接臺(tái)130內(nèi)口沿，圓環(huán)狀連接臺(tái)130由塑料制成，壓置于蒸汽噴嘴14 的座臺(tái)上，使蒸汽噴嘴14定位，圓環(huán)狀連接臺(tái)130的上端有凸緣與蒸籠 本體11適配，圓環(huán)狀連接臺(tái)130的下部是對(duì)稱分布的柱狀支架131 (如圖 6所示)，對(duì)稱分布的柱狀支架131支撐圓環(huán)狀連接臺(tái)130，柱狀支架131
之間形成通孔。由柱狀支架131、蒸汽噴嘴14、連接臺(tái)130和引射裝置15 圍成的空間為回收蒸汽加溫室17，回收蒸汽加溫室17與文氏管效應(yīng)引射 裝置15間有通路18連接。文氏管效應(yīng)引射裝置15，包括至少一個(gè)文氏管， 文氏管腰部有通路與回收蒸汽加溫室17連接。外壁13a上設(shè)有排氣閥門 裝置30。
蒸汽噴嘴14、連接臺(tái)130和引射裝置15，都是容易拆解組合的活動(dòng) 裝置，以方便清洗。
蒸汽噴射底座13下方與蒸氣產(chǎn)生器7 (圖中沒(méi)示出)相適配，密封 置于蒸氣產(chǎn)生器7上方。
一蒸籠本體11的下端與蒸汽噴射底座13的上口沿密接，蒸籠本體 11至少包括一層籠屜和蒸籠蓋5，蒸籠蓋5上有孔隙6，籠屜和蒸籠蓋5 可為傳統(tǒng)的竹木結(jié)構(gòu)。
一蒸汽回收裝置16與蒸籠本體11相適配，是同心套裝于蒸籠本體 11外圍，在蒸汽回收裝置16與蒸籠本體11周壁間，有供回收蒸汽通過(guò)的 間隙。蒸汽回收裝置16至少包括一環(huán)形側(cè)壁16a和外蓋16b，環(huán)形側(cè)壁16a 的數(shù)目與籠屜的數(shù)目相同。蒸汽回收裝置16以不銹鋼或塑料制成。
蒸籠本體11與蒸汽回收裝置16同心套裝后，置于蒸汽噴射底座13 的上口，密封連接于外壁13a和圓環(huán)狀連接臺(tái)130的上端。
蒸汽噴嘴14外側(cè)，文氏管效應(yīng)引射裝置15下方的回收蒸汽加溫室17 內(nèi)，設(shè)置一恒溫電熱器(圖中未示出)，恒溫溫度高于蒸氣溫度，使進(jìn)入 文氏管效應(yīng)引射裝置15的回收蒸汽，處于干蒸汽狀態(tài)。
蒸汽噴射底座13裝設(shè)有一組蒸汽噴嘴14和文氏管效應(yīng)引射裝置15， 蒸汽2經(jīng)由蒸汽噴射底座13的蒸汽噴嘴14射入蒸籠本體11，對(duì)流作用力 使蒸汽2由蒸籠本體底部浮升，對(duì)食物4加熱；蒸籠本體11頂端對(duì)流逸 出的回收蒸汽12，進(jìn)入蒸汽回收裝置16，蒸汽回收裝置16將回收蒸汽12
冷卻下沉，導(dǎo)向蒸汽噴射底座13，經(jīng)柱狀支架131支撐形成的通孔、回收
蒸汽加溫室17和通路18進(jìn)入文氏管效應(yīng)引射裝置15，利用蒸汽噴嘴14 噴射蒸汽2時(shí)產(chǎn)生的文氏管效應(yīng)，使回收蒸汽12被引射入蒸籠本體11底
部，匯入對(duì)流循環(huán)。
圖3實(shí)施例1的蒸汽回收裝置16是不銹鋼或塑料制成，蒸汽回收裝 置16內(nèi)的回收蒸汽12，同時(shí)具有溫度緩沖作用，對(duì)蒸籠本體11內(nèi)部的食
物加熱，并產(chǎn)生保溫的作用。
圖4(a)是排氣閥門裝置結(jié)構(gòu)圖，其為排氣閥門裝置的剖視圖；圖4(b) 是圖4(a)中E-E的剖視圖，展示雙金屬片40的形狀。排氣閥門裝置30， 初始階段排除蒸籠本體11內(nèi)部空氣，蒸籠本體11內(nèi)部充滿蒸汽后，縮小 排氣口徑節(jié)制蒸汽排出量。
排氣閥門裝置30是一種蒸具自動(dòng)節(jié)流排氣閥門裝置，由蒸氣溫度致 動(dòng)，主要包括一基座31， 一容置雙金屬片的腔室32，基座31用螺帽33 和橡膠墊圈34固定在外壁13a上，基座31排氣口44內(nèi)側(cè)，設(shè)置'0'形 密封圈37，封蓋38與基座31圍成容置雙金屬片的腔室32，封蓋38上有 進(jìn)氣孔39，容置雙金屬片的腔室32內(nèi)部有雙金屬片40，基座31排氣口 44有能調(diào)整排氣量的排氣口調(diào)整裝置42，雙金屬片40常態(tài)形狀為遠(yuǎn)離'0' 形密封圈37，雙金屬片40的結(jié)構(gòu)形狀如圖4(b)所示，雙金屬片40的中心 有節(jié)流排氣口41，節(jié)流排氣口41的直徑小于排氣口44的直徑，蒸氣經(jīng)由 封蓋38上進(jìn)氣孔39進(jìn)入腔室32，穿過(guò)雙金屬片40邊緣的缺口 43通往出 氣口 44，當(dāng)容置雙金屬片的腔室32內(nèi)蒸氣溫度到達(dá)設(shè)計(jì)值時(shí)，例如93攝 氏度，雙金屬片40的形狀反轉(zhuǎn)，向左突起壓在'0'形密封圈37上，關(guān) 閉排氣口44，雙金屬片40中心的節(jié)流排氣孔41，開始執(zhí)行節(jié)流排氣。封 蓋38，雙金屬片40，排氣口調(diào)整裝置42都可以拆卸進(jìn)行清洗，以方便蒸 籠清洗的需要。
排氣閥門裝置額定關(guān)閉溫度可設(shè)計(jì)在93攝氏度，額定復(fù)原溫度可設(shè)
計(jì)在65攝氏度，額定溫差28攝氏度，復(fù)原也可設(shè)計(jì)成手動(dòng)復(fù)位的型式。 為了適應(yīng)不同海拔地區(qū)水沸點(diǎn)變化的需要，雙金屬片裝置可以替換，例如 在高原地區(qū)選用額定關(guān)閉溫度略小于當(dāng)?shù)厮悬c(diǎn)溫度的雙金屬片，節(jié)流排 氣口41也再縮小，以增加蒸籠內(nèi)外壓力差，適應(yīng)高海拔地區(qū)的需要。
圖5是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠的蒸汽回收裝置與蒸籠本體結(jié)合為一體的 實(shí)施例2結(jié)構(gòu)圖，實(shí)施例2與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)大致相同，區(qū)別在于蒸籠 本體11和蒸汽回收裝置16都是不銹鋼制成，每一籠屜與一環(huán)形側(cè)壁16a 之間通過(guò)上、下固接環(huán)16c、 16d固連，上、下固接環(huán)16c、 16d側(cè)剖面為 框狀，其頂側(cè)壁和底側(cè)壁上布有多數(shù)個(gè)通孔，以供回收蒸汽12通過(guò)。每 一籠屜內(nèi)設(shè)一活動(dòng)的蒸隔lla。蒸籠本體11蒸汽回收裝置16內(nèi)的回收蒸 汽12，同時(shí)具有溫度緩沖作用，有利于蒸籠本體11內(nèi)部的食物加熱空間 的保溫節(jié)能。
圖6是圖5中D—D的剖面圖，為本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠蒸汽噴射底座 一實(shí)施例的說(shuō)明圖，蒸汽噴射底座13裝設(shè)有一組蒸汽噴嘴14和文氏管效 應(yīng)引射裝置15，蒸汽噴嘴14是不銹鋼或銅材質(zhì)，蒸汽2熱能傳導(dǎo)通過(guò)不 銹鋼或銅材質(zhì)蒸汽噴嘴14，對(duì)回收蒸汽加溫室17的回收蒸汽12加溫。進(jìn) 入蒸汽噴嘴14的蒸汽，通過(guò)文氏管效應(yīng)引射裝置15時(shí)產(chǎn)生的文氏管效應(yīng)， 使已經(jīng)被加溫的回收蒸汽12經(jīng)通路18，被引射入蒸籠本體11底部。比較 大型的蒸汽噴射底座，可以設(shè)置數(shù)組蒸汽噴嘴14和文氏管效應(yīng)引射裝置 15。
本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠采用電力加熱時(shí)，蒸汽噴嘴14外側(cè)，文氏管效
應(yīng)引射裝置15下方的回收蒸汽加溫室n，可另設(shè)置一恒溫電熱器，(圖中
未示)，恒溫溫度略高于蒸氣溫度，考慮到容許差，例如108攝氏度，使 進(jìn)入文氏管效應(yīng)引射裝置15的回收蒸汽，處于干蒸汽狀態(tài)。
圖7是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠蒸汽噴射底座文氏管效應(yīng)引射裝置的說(shuō)明
圖，文氏管效應(yīng)引射裝置用鋁合金或塑料制成，其中，圖7(a)是剖面圖， 展示通路18、通路19和文氏管20的結(jié)構(gòu)；圖7(b)是圖7(a)中C —C的剖 視圖；圖7(c)是蒸汽噴嘴14與通路18的仰視圖。蒸汽噴射底座13裝設(shè)有 蒸汽噴嘴14和文氏管效應(yīng)引射裝置15,蒸汽噴嘴14是不銹鋼或銅的導(dǎo)熱 金屬材質(zhì)，蒸汽噴嘴14射入的蒸汽2，傳熱至回收蒸汽加溫室17，對(duì)回 收蒸汽12加溫，回收蒸汽加溫室17與文氏管效應(yīng)引射裝置15間有通路 18連接，文氏管20收縮的文氏管腰部21與通路18之間有通路19連接， 通路19的直徑小于通路18的直徑；蒸汽噴嘴14射入的蒸汽2，在文氏管 腰部21處因截面積收縮，流速加快，對(duì)通路19產(chǎn)生文氏管引射效應(yīng)，將 回收蒸汽加溫室17的蒸汽12通過(guò)通路18、通路19引射進(jìn)入蒸籠本體11 底部，匯入對(duì)流循環(huán)。
本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠實(shí)際使用時(shí)，初始階段蒸汽溫度穩(wěn)步上升，因?yàn)?食物和蒸籠內(nèi)部溫度仍低，蒸汽需要量較大，隨著蒸汽涌入，蒸汽將逐漸 充滿蒸籠本體11內(nèi)部。進(jìn)入蒸籠本體11的蒸汽，由蒸籠本體11頂端逸出， 進(jìn)入蒸汽回收裝置16，蒸汽回收裝置16將回收蒸汽12冷卻下沉，蒸汽由 排氣閥門裝置30排出時(shí)，表示蒸籠本體11內(nèi)部與蒸汽回收裝置16已經(jīng) 充滿蒸汽，當(dāng)排氣閥門裝置30排出的蒸汽溫度，到達(dá)排氣閥門裝置30額 定關(guān)閉溫度時(shí)，例如93攝氏度，排氣閥門裝置30關(guān)閉排氣口44，雙金屬 片40中心的節(jié)流排氣孔41，開始執(zhí)行節(jié)流排氣，減少排氣量，此時(shí)應(yīng)減 少蒸汽供應(yīng)量，使蒸汽噴嘴14的蒸汽噴射量，持續(xù)供應(yīng)動(dòng)力，保持將回 收蒸汽12引射進(jìn)入蒸籠本體11底部，減少蒸汽供應(yīng)量的工作可以手動(dòng)調(diào) 節(jié)加熱火力完成。采用電力加熱時(shí)，也可以利用自動(dòng)化控制技術(shù)自動(dòng)完成。 進(jìn)入蒸籠內(nèi)部的蒸汽量與排氣裝置排出的蒸汽量終將趨于穩(wěn)定一致。
圖8是本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠實(shí)施例的烹飪程序說(shuō)明圖，初始階段因?yàn)?br> 食物和蒸籠內(nèi)部溫度仍低，蒸汽2需要量較大，加熱功率較大，隨著蒸汽
2涌入，蒸汽2將逐漸充滿蒸籠本體11內(nèi)部，蒸汽2溫度穩(wěn)步上升，蒸汽 由排氣裝置30大量排出時(shí)，表示蒸籠本體11內(nèi)部與蒸汽回收裝置16己 經(jīng)充滿蒸汽，當(dāng)排氣閥門裝置30排出的蒸汽溫度，到達(dá)排氣閥門裝置30 額定關(guān)閉溫度時(shí)，例如93攝氏度，排氣閥門裝置30關(guān)閉排氣口 44，雙金 屬片中心的節(jié)流排氣孔41，開始執(zhí)行節(jié)流排氣，減少排氣量，如圖8中時(shí) 間tl所示；排氣口被縮小后，內(nèi)部蒸汽壓力上升速率將增高，蒸汽溫度上 升速率也增高，如圖8中時(shí)間tl-t2所示，此時(shí)可減少蒸汽供應(yīng)量；t2時(shí) 間蒸汽供應(yīng)量減少后，蒸汽壓力上升速率趨緩，蒸汽溫度上升速率也趨緩, 如圖8中時(shí)間t2-t3所示；進(jìn)入蒸籠內(nèi)部的蒸汽量與排氣閥門裝置30排出 的蒸汽量，漸趨向穩(wěn)定一致，蒸籠內(nèi)部蒸汽壓力和溫度也趨于穩(wěn)定；例如 蒸汽溫度為101攝氏度時(shí)，蒸汽壓力約為1.037大氣壓力，圖8中時(shí)間比 例是為了便于說(shuō)明，顯示大致的情形。
蒸籠內(nèi)部蒸汽壓力和溫度趨于穩(wěn)定后，因?yàn)榛厥照羝?2重新加入對(duì) 流，蒸籠進(jìn)入主要由回收蒸汽12循環(huán)加熱的階段，新注入的蒸汽2是為 了維持蒸汽循環(huán)動(dòng)力，此時(shí)蒸汽仍會(huì)由排氣閥門裝置30的節(jié)流排氣孔41 繼續(xù)排出，但是與傳統(tǒng)蒸籠排放蒸汽量相比較，本發(fā)明節(jié)能節(jié)水蒸籠大量 減少了蒸汽排出量，切實(shí)的減少了能源與水的浪費(fèi)，達(dá)成了節(jié)能、節(jié)水的 目的。
需要特別指出的是，關(guān)于所述蒸籠本體、蒸汽回收裝置、蒸汽噴嘴、 文氏管效應(yīng)引射裝置的材質(zhì)，是以功能性、耐用性、加工性及美觀性為綜 合考量，是最佳的選擇，而不是一種限制。
權(quán)利要求
1、一種節(jié)能節(jié)水蒸籠，至少包括一蒸籠本體；其特征在于，還包括一蒸汽回收裝置、一蒸汽噴射底座，蒸汽噴射底座裝設(shè)有至少一組蒸汽噴嘴和文氏管效應(yīng)引射裝置；其中，一蒸汽噴射底座為環(huán)狀容器，包括蒸汽噴射底座的外壁、內(nèi)壁，外壁與內(nèi)壁間有一容室，是凝結(jié)水回收裝置；內(nèi)壁上端承接一圓環(huán)狀連接臺(tái)，內(nèi)壁內(nèi)側(cè)所圍成的中心通孔中部向內(nèi)上方伸出一環(huán)形側(cè)壁，是蒸汽噴嘴的座臺(tái)，與蒸汽噴嘴環(huán)形底圍適配，蒸汽噴嘴上口有組合機(jī)構(gòu)連接文氏管效應(yīng)引射裝置，文氏管效應(yīng)引射裝置外圓座合于圓環(huán)狀連接臺(tái)內(nèi)口沿；圓環(huán)狀連接臺(tái)的上端有凸緣與蒸籠本體適配，下部為筒狀，筒壁上有通孔，其筒壁包圍于蒸汽噴嘴的座臺(tái)外周，筒狀內(nèi)通孔上端有內(nèi)伸的水平突面壓置于蒸汽噴嘴的座臺(tái)上，使蒸汽噴嘴定位；由蒸汽噴嘴、圓環(huán)狀連接臺(tái)和引射裝置圍成的空間為回收蒸汽加溫室，回收蒸汽加溫室與文氏管效應(yīng)引射裝置間有一通路連接；外壁上設(shè)有排氣閥門裝置；蒸汽噴射底座下方與蒸氣產(chǎn)生器相適配，密封置于蒸氣產(chǎn)生器上方；一蒸籠本體的下端與蒸汽噴射底座的上口沿密接，蒸籠本體至少包括一層籠屜和蒸籠蓋，蒸籠蓋上有孔隙；一蒸汽回收裝置與蒸籠本體相適配，是同心套裝于蒸籠本體外圍，在蒸汽回收裝置與蒸籠本體周壁間，有供回收蒸汽通過(guò)的間隙；蒸汽回收裝置至少包括一環(huán)形側(cè)壁和外蓋，環(huán)形側(cè)壁的數(shù)目與籠屜的數(shù)目相同；蒸籠本體與蒸汽回收裝置同心套裝后，置于蒸汽噴射底座的上口，密封連接于外壁和圓環(huán)狀連接臺(tái)的上端；蒸汽經(jīng)由蒸汽噴射底座的蒸汽噴嘴射入蒸籠本體，對(duì)流作用力使蒸汽由蒸籠本體底部浮升，對(duì)食物加熱；蒸籠本體頂端對(duì)流逸出的蒸汽，進(jìn)入蒸汽回收裝置，在蒸汽回收裝置與蒸籠本體周壁間的間隙里蒸汽冷卻下沉，經(jīng)柱狀支架支撐形成的通孔，導(dǎo)向蒸汽噴射底座的回收蒸汽加溫室，在蒸汽噴射底座中的文氏管效應(yīng)引射裝置里，利用蒸汽噴嘴射入的蒸汽加速通過(guò)文氏管時(shí)產(chǎn)生的文氏管效應(yīng)，使回收蒸汽被引射入蒸籠本體底部，匯入再次對(duì)流循環(huán)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述圓環(huán)狀 連接臺(tái)由塑料制成，圓環(huán)狀連接臺(tái)的下部是對(duì)稱分布的柱狀支架，對(duì)稱分 布的柱狀支架支撐圓環(huán)狀連接臺(tái)，柱狀支架圍成筒狀，柱狀支架之間形成 通孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述回收蒸 汽加溫室與文氏管效應(yīng)引射裝置間的通路，至少有一個(gè)，分為兩段，第一 段為盲孔，與回收蒸汽加溫室相通，第二段一端與第一段相通，另一端與文氏管腰部相通；第二段通路的直徑小于第一段通路的直徑；文氏管效應(yīng) 引射裝置，包括至少一個(gè)文氏管，文氏管一端與蒸汽噴嘴相通，另一端與 蒸籠本體相通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述蒸汽回 收裝置與蒸籠本體是結(jié)合為一體的裝置，每一籠屜與一環(huán)形側(cè)壁之間通過(guò) 上、下固接環(huán)固連，上、下固接環(huán)側(cè)剖面為框狀，其頂側(cè)壁和底側(cè)壁上布 有多數(shù)個(gè)通孔，以供回收蒸汽通過(guò)；每一籠屜內(nèi)設(shè)一活動(dòng)的蒸隔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述回收蒸 汽加溫室，設(shè)置一恒溫電熱器，恒溫溫度高于蒸氣溫度，使進(jìn)入文氏管效 應(yīng)引射裝置的回收蒸汽，處于干蒸汽狀態(tài)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述通路， 與文氏管腰部會(huì)合處，被蒸汽噴嘴射入的蒸汽通過(guò)文氏管腰部時(shí)，產(chǎn)生的 文氏管效應(yīng)，將回收蒸汽加溫室內(nèi)的回收蒸汽引射進(jìn)入蒸籠本體底部，匯 入對(duì)流循環(huán)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述蒸汽噴 射底座的排氣裝置，是具有調(diào)節(jié)排氣量的機(jī)構(gòu)，初始階段排除蒸籠內(nèi)部空 氣，當(dāng)蒸籠內(nèi)部充滿蒸汽后，排氣裝置排氣口蒸汽溫度到達(dá)額定值時(shí)，自 動(dòng)限制蒸汽排出量。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述蒸 籠本體，為竹木結(jié)構(gòu)或不銹鋼制成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述蒸汽回 收裝置，為不銹鋼或塑料制成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述蒸汽噴嘴是不銹鋼或銅材質(zhì)制成。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述文氏管 效應(yīng)引射裝置用鋁合金或塑料制成。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能節(jié)水蒸籠，其特征在于，所述組合機(jī)構(gòu)，為螺紋或卡榫。
全文摘要
本發(fā)明一種節(jié)能節(jié)水蒸籠，至少包括一蒸籠本體、一蒸汽回收裝置、一裝設(shè)有蒸汽噴嘴和文氏管效應(yīng)引射裝置的蒸汽噴射底座；蒸汽經(jīng)由蒸汽噴射底座的蒸汽噴嘴射入蒸籠本體，對(duì)流作用力使蒸汽由蒸籠本體底部浮升，對(duì)食物加熱；因?qū)α髯饔枚鴱恼艋\本體頂端逸出的蒸汽，進(jìn)入蒸汽回收裝置；蒸汽回收裝置將蒸汽冷卻下沉，導(dǎo)向蒸汽噴射底座，在文氏管效應(yīng)引射裝置中，利用蒸汽噴嘴射入的蒸汽加速通過(guò)文氏管時(shí)產(chǎn)生的文氏管效應(yīng)，使回收蒸汽被引射入蒸籠本體底部，匯入再一次對(duì)流循環(huán)。
文檔編號(hào)A47J27/08GK101357037SQ20071013009
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者徐佳義 申請(qǐng)人:徐佳義