專利名稱::濃縮型織物軟化劑活性物質(zhì)組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及織物護(hù)理組合物以及它們的使用和制備方法。
背景技術(shù):
:典型的洗衣過程由以下步驟組成使用者用去污表面活性劑來洗滌衣物,之后在最終的漂洗步驟之前對衣物進(jìn)行多次漂洗,其中在最終的漂洗步驟中加入織物軟化劑。常規(guī)的漂洗附加織物軟化劑是人們所熟知的。這些常規(guī)的軟化劑通常被加入到最終的漂洗中,也就是說,在最終漂洗之前典型具有至少一次中間漂洗以除去由于洗滌衣物而攜帶的任何表面活,性劑。然而,假如需要多次漂洗,則這些常規(guī)的漂洗附加織物軟化劑是不方便的,尤其對于手洗衣物的那些人。最近又報道了用于第一次或單次漂洗的織物軟化劑。US2003/0060390Al。上述商品化產(chǎn)品的一個實(shí)例包括DOWNYSingleRinse。這樣的組合物提供能夠在一個步驟中軟化衣物并且漂洗織物的有益效果。該組合物省去使用者進(jìn)行多次漂洗的步驟,從而提供了便利。免去這些附加的漂洗步驟不僅節(jié)省了使用者的時間而且通過節(jié)約用水對環(huán)境有利。上述組合物對于手洗衣物的那些人尤其有用,其省去了使用者勞動密集型的漂洗步驟。然而,這些組合物帶來的一個問題是他們的支付能力,尤其是在那些新的或發(fā)展中的市場,其典型的特征在于這些使用者通常手工洗滌衣物??椢镘浕瘎┩ǔP枰蟮馁Y金投入。這些大的資金投入對于欲進(jìn)入新市場的廠商來說常常費(fèi)用高得驚人。因此,需要提供一種可在新的或發(fā)展中的市場制造的織物護(hù)理組合物,其不需要大量的資金投入。在新的市場節(jié)省資金成本的一條途徑是在偏遠(yuǎn)的工廠生產(chǎn)產(chǎn)品,然后將產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)叫碌氖袌?。然而,許多織物軟化劑包含大量的水。同樣,典型的是費(fèi)用高得驚人,因而不能將這些織物軟化劑運(yùn)送到發(fā)展中的市場。在新的市場節(jié)省資金成本的另一條途徑是提供濃縮形式的織物軟化劑,該濃縮物在偏遠(yuǎn)的工廣生產(chǎn),然后運(yùn)送到新的市場,隨后水合以形成最終產(chǎn)品。然而,這些濃縮形式的織物軟化劑中多數(shù)處于它們的濃縮狀態(tài)或者使用溶劑,它們是易燃甚至是易爆的,因此在運(yùn)輸時需要特殊的容器或小心操作。在運(yùn)輸時,這些易燃或易爆的組合物還可能受到規(guī)章的限制。其他的濃縮形式是熱熔融狀的,其需要加熱元件以保持濃縮物處于熔融狀,或者需要在目的地加熱濃縮物以將濃縮物的運(yùn)輸容器移除。對于進(jìn)入新市場的廠商來說,這些額外的支出又可能是費(fèi)用高得驚人。因此,需要提供這樣一種可以安全且經(jīng)濟(jì)地從偏遠(yuǎn)的工廠安全運(yùn)送到新的市場的濃縮型織物軟化劑。也需要一種在新的市場上在低資金(如果有的話)投入下容易水合的濃縮型織物軟化劑。還需要一種可水合以形成有效的單次漂洗織物護(hù)理組合物的濃縮型織物軟化劑組合物。發(fā)明概述本發(fā)明一方面提供一種濃縮型織物軟化組合物(CFSC),所述組合物包含約60%至約9H的織物軟化活性物質(zhì)(FSA)和稀釋劑;其中所述FSA包含季銨化合物,其中季銨化合物包含單酯和二酯,其中單酯構(gòu)成按總FSA的重量計的約10%至約50%;并且其中二酯構(gòu)成按總FSA的重量計的約1/。至約80%;其中所述稀釋劑使CFSC在約4(TC以上具有其熔化焓的80%,如差示掃描量熱法所測定,其中所述濃縮型軟化組合物包含按所述CFSC的重量計小于6%的水。本發(fā)明的第二個方面提供一種制備織物護(hù)理組合物的方法,所述方法包括以下步驟(a)在第一個地點(diǎn)制造濃縮型織物軟化組合物,其中所述CFSC具有高于IO(TC的閃點(diǎn);(b)將所述CFSC裝入容器中;其中不對包含在容器中的CFSC施加熱量;(c)將包含CFSC的容器運(yùn)送到第二個地點(diǎn)。本發(fā)明的第三個方面提供一種CFSC,所迷CFSC包含(a)按所述CFSC的重量計約75%至約98%的織物軟化活性物質(zhì);(b)按所述CFSC的重量計約0.05%至約15%的甘油或甘油衍生物;(c)按所述CFSC的6重量計約6%至約10%的甘油三酯;(d)按所述CFSC的重量計小于1%的水;(e)不含輔助成分。發(fā)明詳述I.濃縮型織物軟化劑組合物(CFSC)本發(fā)明的第一個方面提供包含織物軟化活性物質(zhì)(以下稱為"FSA")和稀釋劑的濃縮型織物軟化劑組合物(以下稱為"CFSC")。在本發(fā)明的一個實(shí)施方案中,所述CFSC不含或基本上不含水。在另一個實(shí)施方案中,所述CFSC包含偶聯(lián)劑。在另一個實(shí)施方案中,所述CFSC不含或基本上不含輔助成分。輔助成分的非限制性實(shí)例包括香料、染料、抑泡劑、或它們的混合物。本發(fā)明的另一個方面提供一種制備織物軟化劑組合物的方法,所述方法包括將水加入到本發(fā)明CFSC中的步驟。在一個實(shí)施方案中,所述方法還包括加入一種或多種輔助成分的步驟。在一個實(shí)施方案中,所述織物軟化劑組合物是單次漂洗織物軟化劑組合物。A.FSA在本發(fā)明的一個實(shí)施方案中,所述FSA為適用于在漂洗步驟中軟化織物的季銨化合物。在一個實(shí)施方案中,所述FSA由脂肪酸與氨基醇的反應(yīng)產(chǎn)物形成。在一個實(shí)施方案中,獲得單酯、二酯和三酯化合物的混合物。在另一個實(shí)施方案中,所述FSA包含一種或多種軟化劑季銨化合物,例如但不限于單烷基醇季銨化合物、二酰氨基季化合物和二酯季銨化合物、或它們的組合。在本發(fā)明的一個方面,所述FSA包含二酯季銨(以下稱為"DQA")化合物組合物。在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中,所述DQA化合物組合物還包括二酰氨基FSA和具有混合的酰氨基和酯鏈接以及上述二酯鏈接的FSA類別,本文中全部稱作DQA。適用作本發(fā)明CFSC中FSA的第一類DQA("DQA(1)")包括具有以下化學(xué)式的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>其中每個R取代基為氫;短鏈C,-C6,優(yōu)選C,-C3烷基或羥烷基,如曱基(最優(yōu)選)、乙基、丙基、羥乙基等;聚(Cw烷氧基),優(yōu)選聚乙氧基;千基;或它們的混合物;每個m為2或3;每個n為1至約4,優(yōu)選2;每個Y為-0-(0)C-、-C(0)-0-、-NR-C(0)-或-C(0)-NR-,并且每個Y允許相同或不同;每個R1中的碳原子之和為C,2-C22,優(yōu)選C14-C2o,當(dāng)Y為-O-(O)C-或-NR-C(0)-時,所述碳原子之和加一,同時每個R1可為烴基或取代的烴基;R1允許是不飽和或飽和的,并且允許是支鏈或直鏈的,并且其優(yōu)選為直鏈的;每個R'允許相同或不同,并且它們優(yōu)選相同;并且X-可以是任何與軟化劑相容的陰離子,優(yōu)選氯離子、溴離子、曱酯硫酸根、乙酯硫酸根、硫酸根、磷酸根和硝酸根,更優(yōu)選氯離子或甲酯石危酸根。典型通過鏈烷醇胺如MDEA(曱基二乙醇胺)和TEA(三乙醇胺)與脂肪酸的反應(yīng)可制得優(yōu)選的DQA化合物。通常可由上述反應(yīng)制得的一些物質(zhì)包括N,N-二(?;跻一?-N,N-二曱基氯化銨或N,N-二(酰基氧乙基)-N,N-曱基羥乙基曱酯硫酸銨,其中所述?;苌詣游镏?、不飽和以及多不飽和脂肪酸如動物脂肪、硬化動物脂肪、油酸、和/或部分氫化的脂肪酸,其衍生自植物油和/或部分氬化的植物油如低芥酸菜子油、紅花油、花生油、向日葵油、玉米油、大豆油、妥爾油、米糠油、棕櫚油等。適宜脂肪酸的非限制性實(shí)例列于US5,759,990第4欄第45至66行中。在一個實(shí)施方案中,所述FSA包含除DQA(1)或DQA以外的其他活性物質(zhì)。在另一個實(shí)施方案中,所述FSA僅包含DQA(1)或DQA,并且不含或基本上不含任何其他的季銨化合物或其他活性物質(zhì)。在另一個實(shí)施方案中,所述FSA包含用于生產(chǎn)DQA的前體胺。在本發(fā)明的另一個方面,所述FSA包含稱作DTTMAC的化合物,所述化合物具有以下化學(xué)式[R^-N(+)-R」A-烷基或鏈烯基(不飽和烷基[包括多不飽和烷基]有時還被稱為"亞烷基,,),最優(yōu)選C12-C18烷基或鏈烯基,并且可以是支鏈或非支鏈的。在一個實(shí)施方案中,所述FSA的碘值為約1至70;每個R為H或短鏈d-C"優(yōu)選C,-C3烷基或羥烷基例如甲基(最優(yōu)選)、乙基、丙基、羥乙基等,千基,或(R2O)hH,其中每個R2為C,-6亞烷基;并且A—為與軟化劑相容的陰離子,優(yōu)選氯離子、溴離子、曱酯硫酸根、乙酯硫酸根、硫酸根、磷酸根或硝酸根,更優(yōu)選氯離子或曱酯硫酸根。這些FSA的實(shí)例包括二烷基二甲基銨鹽和二亞烷基二甲基銨鹽,如二牛油基二曱基銨和二牛油基二曱基甲酯硫酸銨??捎糜诒景l(fā)明的市售二亞烷基二曱基銨鹽的實(shí)例是分別以商品名Adogen442和Adogen470得自Degussa的二氫化牛油基二甲基氯化銨和二牛油基二甲基氯化銨。在一個實(shí)施方案中,所述FSA包含除DTTMAC以外的其他活性物質(zhì)。在另一個實(shí)施方案中,所述FSA僅包含DTTMAC化合物并且不含或基本上不含任何其他的季銨化合物或其他活性物質(zhì)。在一個實(shí)施方案中,所述FSA包含2004年10月14曰公布的授予Corona等人的美國專利公開號為2004/0204337Al的專利第30至79段所述的FSA。在另一個實(shí)施方案中,所述FSA是2005年11月18日公布的授予Smith等人的美國專利公開號為2004/0229769Al的專利第26至31段所述的FSA;或美國專利6,494,920第1欄第51行及以下等等(詳述了一種"季酯化合物,,或季銨化的脂肪酸三乙醇胺酯鹽)所述的FSA。1.FSA中的單酯含量本發(fā)明的一個方面提供的單酯含量按重量計為至少約10%,或至少約20%,或至少約30%;但是按總FSA的重量計不大于約50%,或不大于40%,或不大于約30°/。。本文所用的"總FSA重量"包括由所有反應(yīng)產(chǎn)物所組成的重量,所述反應(yīng)產(chǎn)物包含一個或多個R1,并且此重量被用于量化單酯、二酯和三酯反應(yīng)產(chǎn)物各自的百分比,其通過將單酯、二酯和三酯各自的重量除以上文所述的總的FSA,并將此值乘以100,以給出在總量中所占的百分比。不受理論的約束,使FSA具有如本文所述單酯含量的有益效果包括但不限于提高了FSA在水和/或本發(fā)明稀釋劑和/或本發(fā)明偶聯(lián)劑中的溶解度。過高的單酯含量可提供不提供足夠軟化功效的FSA。上述單酯含量的第二種有益效果可包括FSA對陰離子表面活性劑殘留物環(huán)境顯示具有適應(yīng)力。在用CFSC制備單次漂洗織物軟化組合物的那些實(shí)施方案中尤其如此。術(shù)語"陰離子表面活性劑殘留物"是指洗衣過程的洗滌循環(huán)期間,存在于織物上或洗滌液體中的并隨著所洗織物轉(zhuǎn)移到漂洗浴液中的陰離子表面活性劑。2.FSA中的二酯含量本發(fā)明的一個方面提供的二酯構(gòu)成按總FSA的重量計的約15%至約80°/。。二酯的該范圍令人驚訝地平衡了足夠的FSA軟化有益效果,還允許有足夠的單酯含量(及其相關(guān)的有益效果)。包含本發(fā)明化合物的二酯的實(shí)施例可包括一種或多種下列物質(zhì)N,N-二(牛油?;u乙基)-N,N-二曱基氯化銨(以商品名ArmosoftDEQ得自Akzo)和N,N-二(低芥酸菜子油酰氧乙基)-N,N-二甲基氯化銨(以商品名AdogenC畫C得自Degussa)。適合于本發(fā)明的可利用的三乙基胺三酯季銨化合物的非限制性實(shí)施例包括二-(氫化牛脂酰氧乙基)-N,N-曱基鞋乙基曱酯硫酸銨和二-(油酰氧乙基)-N,N-曱基羥乙基曱酯硫酸銨,以商品名RewoquatWE15和VarisoftWE16出售,兩者均得自Degussa。3.FSA中的三酯含量本發(fā)明的一個方面提供的所述FSA中的三酯構(gòu)成按總FSA的重量計的約0%至約40%。本發(fā)明的另一方面提供了不含或基本上不含三酯的FSA。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)可的是本發(fā)明的FSA根據(jù)所述方法和原料可包含單酯、二酯和三酯的組合。在本發(fā)明中,其中所述CFSC被制成單次漂洗的織物軟化組合物,可能期望使所述FSA包含以下的二酯對單酯物質(zhì)的摩爾比;典型小于約2摩爾二酯對約1摩爾單酯,或者小于1.6摩爾二酯對約1摩爾單酯,或者約1.3摩爾二酯對約1摩爾單酯,并且或者大于0.5摩爾二酯對1摩爾單酯,或者大于約1摩爾二酯對l摩爾單酯。在一個實(shí)施方案中,所述FSA選自下列物質(zhì)中的至少一種二牛油酰氧乙基二曱基氯化銨、二氫化牛油酰氧乙基二曱基氯化銨、二牛油基二曱基氯化銨、二牛油酰氧乙基二曱基曱酯硫酸銨、二氬化牛油酰氧乙基二曱基氯化銨、二氫化牛油酰氧乙基二曱基氯化銨、或它們的組合。在一個實(shí)施方案中,所述FSA還可包括含酰胺化合物的組合物。包含二酰胺的化合物的實(shí)例包括但不限于曱基-二(牛油酰氨基乙基)-2-羥乙基曱酯硫酸銨(以商品名Varisoft110和Varisoft222得自Degussa)。包含酰胺-酯化合物的一個實(shí)例為N-[3-(硬脂酰氨基)丙基]-N-[2-(硬脂酰氧)乙氧基)乙基)]-N-曱基胺。.在一個實(shí)施方案中,所述FSA構(gòu)成按所述CFSC的重量計的至少約60%,或者至少約70°/。、75°/。、80°/。、85°/。、90°/。、95%、97%或98°/。;或者不大于約98%、97%、95%、90%或85%。II.稀釋劑本發(fā)明的一個方面提供包含稀釋劑的CFSC,其中所述稀釋劑選自下列物質(zhì)中的至少一種烷基酯或聚酯、烷基酰胺或聚酰胺、脂肪酸、非離子、或它們的組合。在一個實(shí)施方案中,所述稀釋劑構(gòu)成按所述CFSC的重量計的至少約2%,或者至少約3%、5%、7%、8°/。、10%、15°/。、20°/。、25°/。、30°/。、35%或40%;但小于約40%,或者小于約35%、30%或25%。在一個實(shí)施方案中,本發(fā)明的稀釋劑可降低最終季銨化步驟(用烷基化試劑(如氯曱烷、硫酸曱酯等)季銨化脂肪族酯胺以制備本發(fā)明的FSA)中反應(yīng)混合物的粘度。在第二實(shí)施方案中,所述稀釋劑降低制備CFSC的過程中至少兩個步驟,或者至少三個步驟,或者至少四個步驟的反應(yīng)混合物的粘度。不愿受理論的約束,該粘度的降低提供了避免相分離并使胺組合物季銨化至超過90%的完成度的有益效果。粘度的降低容許需要較少反應(yīng)時間的高效FSA生產(chǎn)。短語"降低反應(yīng)混合物的粘度"指反應(yīng)混合物的粘度在90°C的溫度降至小于約lOPa.s(10,000厘泊);或者在90°C小于約8Pa.s(8,000厘泊),小于約6Pa.s(6,000厘泊),小于約4Pa.s(4,000厘泊),小于約2Pa.s(2,000厘泊)。可使用BrookfieldDV-III型RV流變儀測定處理過程中的粘度。所述流變儀配有一個小的樣本適配器和一個SC4-28轉(zhuǎn)子??稍?5。C以測量粘度。在一個實(shí)施方案中,所述稀釋劑是有利于CFSC成為薄片、顆粒、粉末或可泵抽流體形式的稀釋劑。當(dāng)所述CFSC為固體形式(如薄片、帶狀、顆粒等)時,選擇稀釋劑使得所述CFSC(其中所述CFSC包含F(xiàn)SA和稀釋劑)在40°C以上具有其熔化焓的約60%至約90°/。,優(yōu)選約80%至約85%(當(dāng)用差示掃描量熱法(DSC)測量時)。一個合適的DSC的實(shí)例為在以下參數(shù)下使用Perkin-ElmerDSC-7差示掃描量熱儀t#始在0.00°C;y初始在20.OOmW;凈化氣為氮?dú)?;凈化氣速率?0.OmL/min;樣本比率在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置;盤的類型是鋁。該程序包括l)在0.00。C保持3.0分鐘;2)以5.00°C/min從0.O(TC加熱至90.O(TC;3)在90.O(TC保持3.0分鐘;并且4)以5.00°C/min/人90.00°C冷卻至0.00°C。在另一個實(shí)施方案中,所述CFSC是固體形式的。選擇稀釋劑,使得CFSC具有的熔融峰溫高于40°C,或者約4(TC至約45°C,或者約40.5°C至約42°C(當(dāng)用DSC測量時)。如本文所用,"熔融峰溫,,是指需要最大量的熱來以所需速率繼續(xù)升高溫度時的溫度。將樣本的溫度從5°C升至4(TC所需的焓的百分比(焓%<40°C),通過將樣本從約5°C加熱至約40°C所需的焓的量除以將樣本從約5°C加熱至約85。C所需的總的焓而測定。然后將該分?jǐn)?shù)乘以100。在一個實(shí)施方案中,所選的稀釋劑具有高于IO(TC,優(yōu)選高于125°C的閃點(diǎn)。在另一個實(shí)施方案中,稀釋劑具有低于30(TC的閃點(diǎn)。測定閃點(diǎn)的合適途徑包括4吏用Tag密閉測試4義(ASTMD-56-70)或Pensky-Martens密閉測試儀(ASTMD-93-71)。在另一個實(shí)施方案中,所述CFSC具有高于125°C,優(yōu)選高于135。C的閃點(diǎn)。在另一個實(shí)施方案中,CFSC具有低于325'C的閃點(diǎn)。A.烷基酯和聚酯本發(fā)明的烷基酯和聚酯稀釋劑具有以下化學(xué)式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>其中R,和R選自由下列基團(tuán)組成的組d-C3。,優(yōu)選d。-C22直鏈的、支鏈的或環(huán)狀的烷基、鏈烯基、炔基或芳基,并且代表連接到羧酸的羧酸酯官能團(tuán)上以制備脂肪族酯化合物的基團(tuán)。每個R2為醇衍生物,其獨(dú)立地選自C,-CM—元醇、二元醇、三元醇、四元醇、五元醇、低聚醇或多羥基化合物;飽和或不飽和的、取代或未取代的、直鏈的、支鏈的、環(huán)狀的、含雜環(huán)的脂族基團(tuán);或單環(huán)、多環(huán)或雜環(huán)芳族基團(tuán)。術(shù)語"多羥基化合物"旨在包括包含至少兩個可酯化羥基的任何直鏈的、環(huán)狀的或芳族的化合物。適于本文的多羥基化合物包括但不限于二醇、甘油、季戊四醇、蔗糖、甘露糖、半乳糖、阿拉伯糖、木糖、核糖、果糖、山梨糖、赤蘚酮糖、山梨醇、甘露糖醇、乳糖醇、木糖醇、麥芽糖、纖維二糖、乳糖、海藻糖和棉子糖。用于本發(fā)明的優(yōu)選的酯和聚酯不含或基本上不含多元醇的程度為游離多元醇的含量小于烷基酯或聚酯稀釋劑組合物的10%,并且優(yōu)選小于5°/。。B.烷基酰胺和聚酰胺本發(fā)明的烷基酰胺和聚酰胺稀釋劑具有以下化學(xué)式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>其中R,、R2和R3在下文中描述,并且n為1或更大的整數(shù)。R,選自由下列基團(tuán)組成的組d-C3。,優(yōu)選do-C22直鏈的、支鏈的或環(huán)狀的烷基、鏈烯基、炔基或芳基,并且代表連接到酰胺的羧化物官能團(tuán)上以制備脂肪族酰胺化合物的基團(tuán)。每個l和R3構(gòu)成胺的衍生物,其獨(dú)立地選自C,-C3。直鏈的、支鏈的或環(huán)狀的、取代或未取代的烷基、鏈烯基、炔基或芳基一元胺、二胺、三胺、四胺、五胺、低聚胺或聚胺。用于本發(fā)明的優(yōu)選的酰胺和聚酰胺基本上不含胺的程度為游離胺的含量小于酰胺或聚酰胺稀釋劑組合物的10%,并且優(yōu)選小于5°/。。C.脂肪酸在第三實(shí)施方案中,所述稀釋劑包含具有以下化學(xué)式的脂肪酸R4—ii-OH其中R4選自C,-C3。,優(yōu)選d。-C22直鏈的、支鏈的或環(huán)狀的烷基、鏈烯基、炔基或芳基。D.稀釋劑的具體實(shí)例在第四實(shí)施方案中,所述稀釋劑選自但不限于以下一種氬化牛脂(由EdMiniat生產(chǎn)的可食用氫化動物脂肪)、氫化動物脂肪酸(由TwinRivers生產(chǎn)的T-1脂肪酸)、氫化椰子油、氫化棕櫚硬脂、氫化大豆油、乙二醇二硬脂酸酯(StepanEGDS)、硬質(zhì)大豆蔗糖酯(Procter&GambleSefose1618H),棕櫚酸鯨蠟酯(Stepan653)、季戊四醇四辛酸酯/四癸酸酯(StepanPTC)。在一個實(shí)施方案中,所述稀釋劑包含尿素。在另一個實(shí)施方案中,所述稀釋劑不含或基本上不含尿素。E.除稀釋劑以外的化合物。在第五實(shí)施方案中,盡管有任何的FSA抗衡陰離子,所述CFSC不含或基本上不含帶陰離子電荷的化合物。不受理論的約束,帶陰離子電荷的化合物可以與帶陽離子電荷的FSA結(jié)合。III.偶聯(lián)劑本發(fā)明的一個方面提供偶聯(lián)劑作為任選的但是優(yōu)選的所述CFSC的添加劑。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中,可使用偶聯(lián)劑實(shí)現(xiàn)相穩(wěn)定的混合物。所述稀釋劑和FSA在季銨化所必需的反應(yīng)溫度或在室溫常常不能融合。不受理論的約束,偶聯(lián)劑使稀釋劑和FSA為最佳反應(yīng)條件保持混合,并且產(chǎn)生均勻的原料。在一個實(shí)施方案中,所述偶聯(lián)劑構(gòu)成按所述CFSC的重量計的至少約0.1%,或者至少約0,2°/。、0.5%、0.75%、1%、2°/。、3°/。、5°/。、10%;但小于約15%,或者小于約10°/。、5°/?;?°/。。在一個實(shí)施方案中,所述偶聯(lián)劑選自多元醇的偏酯。用于本發(fā)明的優(yōu)選的偏酯包含按所述偶聯(lián)劑組合物的重量計約8°/。至約10%的游離羥基。在一個實(shí)施方案中,所述偶聯(lián)劑選自多元醇或本文前面所述的多羥基化合物。在第四實(shí)施方案中,所述偶聯(lián)劑選自但不限于以下至少一種甘油(GlycerinStar,由Procter&GambleChemicals生產(chǎn))、單硬脂酸甘油酯和二硬脂酸甘油酯(GMS,StepanGMSPure,由Stepan生產(chǎn))、甘油書亍生物、或它們的組合。在一個實(shí)施方案中,所述偶聯(lián)劑選自非離子表面活性劑、嵌段共聚物(由環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的共聚合得到)、或它們的組合。A.非離子表面活性劑1.烷基或烷基芳基烷氧基化的非離子表面活性劑在一個實(shí)施方案中,所述非離子表面活性劑包括烷基或烷基芳基烷氧基化的非離子表面活性劑。合適的烷基烷氧基化的非離子表面活性劑通常衍生自飽和的或不飽和的伯、仲和支鏈的脂肪醇、脂肪酸、烷基酚、或烷基芳基羧酸(如苯曱酸),其中活性氫用小于等于約30個亞烷基,優(yōu)選環(huán)氧乙烷部分(如環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷)烷氧基化??捎糜诒疚牡倪@些非離子表面活性劑在烷基或鏈烯基鏈上優(yōu)選具有約6至約22個碳原子,并且是直鏈或支鏈構(gòu)型,優(yōu)選具有約8至約18個碳原子的直鏈構(gòu)型,所含的烯化氧優(yōu)選在伯位,每摩爾烷基鏈平均有小于等于約3G摩爾的烯化氧,更優(yōu)選約5至約15摩爾的烯化氧,并且最優(yōu)選約8至約12摩爾的烯化氧。具有直鏈的烷基烷氧基化表面活性劑的實(shí)例包括得自Shell的Neodol91-8、25-9、1-9、25-12、1-9和45-13,得自BASF的PlurafacB-26和C-17,以及得自ICISurfactants的Brij76和35。支鏈的烷基烷氧基化表面活性劑的實(shí)例包括得自UnionCarbide的Tergitol15-S-12、15-S-15和15-S-20,和得自GAF的EmulphogeneBC-720和BC-840。烷基芳基烷氧基化表面活性劑的實(shí)例包括得自RhonePoulenc的IgepalCO-620和CO-710,得自UnionCarbide的TritonN-111和N-150,得自Dow的Dowfax9N5,得自BASF的LutensolAP9和AP14,以及由Tomah生產(chǎn)的AlcoholEthoxylate25-9、Tomadol25-9。2.烷基或烷基芳基胺或氧化胺非離子烷氧基化表面活性劑在一個實(shí)施方案中,所述非離子表面活性劑包括烷基或烷基芳基胺或氧化胺非離子烷氧基化表面活性劑。具有胺官能團(tuán)的合適的烷基烷氧基化的非離子表面活性劑,通常衍生自飽和的或不飽和的伯、仲和支鏈的脂肪醇、脂肪酸、脂族曱基酯、烷基酚、苯曱酸烷基酯和烷基苯曱酸,其可轉(zhuǎn)化成胺、氧化胺,并且可任選地用第二個烷基或烷基芳基烴取代,在胺官能團(tuán)上連有一條或兩條烯化氧鏈,每摩爾胺具有小于等于約50摩爾烯化氧部分(如環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷)。可用于本文的胺或氧化胺表面活性劑具有約6至約22個碳原子,并且是直鏈或支鏈構(gòu)型,優(yōu)選一種烴是具有約8至約18個碳原子的直鏈構(gòu)型,有一條或兩條烯化氧鏈連接到胺部分上,每摩爾胺部分平均有小于等于約50摩爾的烯化氧,更優(yōu)選約5至約15摩爾的烯化氧,并且最優(yōu)選胺部分上的單條烯化氧鏈每摩爾胺部分包含約8至約12摩爾的烯化氧。乙氧基化胺表面活性劑的實(shí)例包括得自RhonePoulenc的Berol397和303,和得自Akzo的EthomeensC/20、C25、T/25、S/20、S/25和EthodumeensT/20和T25。在一個實(shí)例中,烷基或烷基芳基烷氧基化表面活性劑和烷基或烷基芳基胺和氧化胺烷氧基化表面活性劑的化合物具有以下通式Rlm-Y-[(R2-0)z-H]p其中每個R1選自由下列基團(tuán)組成的組飽和的或不飽和的伯、仲或支鏈的烷基或烷基芳基烴,所述烴鏈優(yōu)選具有的鏈長為約6至約22,更優(yōu)選約8至約18個碳原子,并且甚至更優(yōu)選約8至約15個碳原子,優(yōu)選是直鏈的并且沒有芳基部分;其中每個R2選自以下基團(tuán)或以下基團(tuán)的組合-(CH2)n-和/或-[CH(CH3)CH2]-,其中約1<n《約3;Y選自以下基團(tuán)-0-、-N(A)q-、-C(0)0-、-(0—)N(A)fl-、-B-R3-0-、-B-R3-N(A)Q-、-B-R3-C(O)O-、-B-R3-N(—0)(A)-、以及它們的混合物;其中A選自以下基團(tuán)H、R1、-(R2-0)z-H、-(CH2)XCH3、苯基、或取代的芳基,其中0《x<約3,并且B選自以下基團(tuán)-0-、-N(A)-、-C(0)0-、以及它們的混合物;其中A如上所定義;并且其中每個R3選自以下基團(tuán)R2、苯基、或取代的芳基。每個烷氧基鏈上的末端氫可以用短鏈C,h烷基或?;〈?封閉"烷氧基鏈。z為約5至約30。p為乙氧基鏈數(shù)目,典型為1或2,優(yōu)選1,并且m為疏水鏈的數(shù)目,典型為1或2,優(yōu)選1,并且q為完成結(jié)構(gòu)的數(shù)目,通常為1。優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是其中m=1,p=1或2,并且5《z<30,并且q可以是1或0,但是當(dāng)p=2時,q必須是0的那些;更優(yōu)選的是其中ra=1,p=1或2,并且7《z《20的結(jié)構(gòu),并且甚至更優(yōu)選的是其中m=1,p=1或2,并且9《z<12的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的y為0。在一個實(shí)施方案中,非離子表面活性劑為曱基封端的非離子表面活性劑。B.通過環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷共聚而得到的嵌段共聚物在一個實(shí)施方案中,所述偶聯(lián)劑包含通過環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的共聚而得到的嵌段共聚物。合適的聚合物包括具有對苯二曱酸酯和聚環(huán)氧乙烷嵌段的共聚物。更具體地講,這些聚合物由對苯二酸乙二醇酯和/或?qū)Ρ蕉岜减ヅc聚環(huán)氧乙烷對苯二酸酯的重復(fù)單元構(gòu)成。對苯二酸乙二醇酯單元與聚環(huán)氧乙烷對苯二酸酯單元的優(yōu)選摩爾比為約25:75至約35:65。所述聚環(huán)氧乙烷對苯二酸酯包含具有約300至約2000分子量的聚環(huán)氧乙烷嵌段。此聚合物的分子量在約5,000至約55,000的范圍內(nèi)。另一優(yōu)選的聚合物是具有對苯二酸乙二醇酯重復(fù)單元的可結(jié)晶聚酯,其包含按重量計約10°/。至約15%的對苯二酸乙二醇酯單元以及按重量計約10%至約50%的對苯二酸聚氧乙烯酯單元,所述對苯二酸聚氧乙烯酯衍生自具有約300至約6,000平均分子量的聚乙二醇,并且可結(jié)晶的聚合物中對苯二酸乙二醇酯單元與對苯二酸聚氧乙烯酯單元的摩爾比介于2:1至6:1之間。此聚合物的實(shí)例包括市售物質(zhì)ZELCON4780(得自DuPont)和MILEASET(得自ICI)。優(yōu)選的聚合物具有以下化學(xué)式X-(OCH2CH2)n-[0-C(0)-R1-C(0)-0-R2)u-[0-C(0)-R'-C(0)-0)-(CH2CH20)。-X")其中X可以是任何合適的封端基團(tuán),并且每個X選自由下列基團(tuán)組成的組H和包含約1至約4個碳原子的烷基或?;?,優(yōu)選曱基,根據(jù)水溶性選擇n,并且通常為約6至約113,優(yōu)選約20至約50,并且u對于具有較高離子強(qiáng)度的液體組合物中的制劑是重要的。應(yīng)該在非常少的物質(zhì)中u是大于10的。此外,應(yīng)該有至少20%,優(yōu)選至少40%的物質(zhì),其中u在約3至約5的范圍內(nèi)。所述R1部分主要是1,4-亞苯基部分。本文所用術(shù)語"所述R1部分主要是1,4-亞苯基部分"是指其中R1部分全部由1,4-亞苯基部分構(gòu)成的化合物,或者用其他亞芳基或烷亞芳基部分、亞烷基部分、亞烯基部分、或它們的混合物部分取代的化合物??刹糠秩〈?,4-亞苯基的亞芳基和烷亞芳基部分包括1,3-亞苯基、1,2-亞苯基、1,8-亞萘基、1,4-亞萘基、2,2-亞聯(lián)苯基、4,4-亞聯(lián)苯基,以及它們的混合物??刹糠秩〈膩喭榛蛠喯┗糠职▉喴一?、1,2-亞丙基、1,4-亞丁基、1,5-亞戊烯基、1,6-六亞曱基、1,7-七亞曱基、1,8-八亞曱基、1,4-亞環(huán)己基,以及它們的混合物。對于R1部分。用除1,4-亞苯基以外的部分的部分取代度,應(yīng)使得所述化合物的所需性質(zhì)不受到任何大的不利影響。一般來講,可容許的部分取代度將依賴于所述化合物主鏈的長度,即更長的主鏈可具有更大的對1,4-亞苯基部分的部分取代度。通常,其中R1包含約50%至約100%的1,4-亞苯基部分(0至約50%的部分不是1,4-亞苯基)的化合物是合適的。優(yōu)選地,所述R'部分全部由(即包含100%)1,4-亞苯基部分構(gòu)成,即每個R1部分都是1,4-亞苯基。對于R2部分,合適的亞乙基或取代的亞乙基部分包括亞乙基、1,2-亞丙基、1,2-亞丁基、1,2-亞己基、3-曱氧基-1,2-亞丙基,以及它們的混合物。優(yōu)選地,所述R2部分主要是亞乙基部分、1,2-亞丙基部分、或它們的混合物。令人驚訝的是包含更大百分比的1,2-亞丙基部分趨于改善所述化合物的水溶性。因此,需要使用1,2-亞丙基部分或類似支鏈等價物,以將聚合物的任何主要部分摻入液體織物軟化劑組合物中。優(yōu)選地,約75%至約100%,更優(yōu)選約90%至約100%的R2部分是1,2-亞丙基部分。每個n的值為至少約6,并且優(yōu)選為至少約10。每個n的值通常在約12至約113的范圍內(nèi)。通常,每個ii的值在約12至約43的范圍內(nèi)。這些聚合物更完全的公開包含在歐洲專利申請185,427中。其他優(yōu)選的共聚物包括表面活性劑,如聚氧丙烯/聚氧乙烯/聚氧丙烯(P0/E0/P0)反嵌段聚合物。所述聚合物可任選包含按重量計最多約15%的環(huán)氧丙烷。其他優(yōu)選的共聚物表面活性劑可通過美國專利4,223,163中所述的方法制備。滿足上文所述要求的合適的嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯聚合物包括基于乙二醇、丙二醇、甘油、三羥曱基丙烷和1,2-乙二胺作為引發(fā)劑的活性氛4匕合物的那些。由BASF—WyandotteCorp.,Wyandotte,Michigani殳計的某些嵌段聚合物表面活性劑化合物PLUR0NIC和TETR0NIC,適用于本發(fā)明組合物中。優(yōu)選的共聚物包含約40%至約70%的聚氧丙烯/聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段聚合物共混物,其包含按所述共混物的重量計約75%的聚氧乙烯和聚氧丙烯反嵌段共聚物(包含17摩爾環(huán)氧乙烷和44摩爾環(huán)氧丙烷),和按所述共混物的重量計約25%的聚氧乙烯和聚氧丙烯嵌段共聚物(用三幾甲基丙烷引發(fā),并且每摩爾三羥甲基丙烷包含99摩爾環(huán)氧丙烷和24摩爾環(huán)氧乙烷)??捎糜诒景l(fā)明的其他聚合物包括具有的分子量為約950至約30,000的聚乙二醇,其可得自DowChemicalCompany,Midland,Michigan。這樣的化合物,例如具有在約30°C至約100°C范圍內(nèi)的熔點(diǎn),可以1,450、3,400、4,500、6,000、7,400、9,500和20,000的分子量獲得。上述化合物可通過乙二醇的聚合而形成,在必需的環(huán)氧乙烷摩爾數(shù)下提供各個聚乙二醇所需的分子量和熔點(diǎn)。IV.包含低含量水的CFSC本發(fā)明的一個方面提供包含低含量水的CFSC。在一個實(shí)施方案中,所述CFSC包含按所述CFSC的重量計小于約6%的水,或者按所述CFSC的重量計小于約5°/。、4°/、3°/。、2°/。、1°/。、0.5%、0.25%、0.1%或0.01%的水。在一個實(shí)施方案中,所述CFSC不含或基本上不含水。在另一個實(shí)施方案中,所述CFSC包含按所述CFSC的重量計至少0.001%的水。本發(fā)明的另一個方面提供不含或基本上不含去污表面活性劑的CFSC。在一個實(shí)施方案中,所述CFSC不含或基本上不含陰離子去污表面活性劑。本發(fā)明的另一個方面提供既不清澈又不是半透明的CFSC。在一個實(shí)施方案中,所述CFSC是不透明的。在一個實(shí)施方案中,所述CFSC不含或基本上不含具有約-1至約+1.6的ClogP的主要溶劑。V.制備CFSC的方法本發(fā)明的一個方面提供制備CFSC的方法。一般來講,本發(fā)明的CFSC通過將叔胺、稀釋劑和任選的偶聯(lián)劑在玻璃額定壓力容器中化合而產(chǎn)生。密封的反應(yīng)器的內(nèi)容物暴露在氮?dú)庀虏⒓訜岬絀O(TC以上。以一定速率引入烷基化試劑以維持0.2腿Pa(401b/in2)的壓力。在達(dá)到游離胺目標(biāo)(例如約0.06meq/g)后,用氮?dú)舛杌磻?yīng)器。維持反應(yīng)混合物的均一性是重要的,以提供高效且完全的季銨化,并因此提供高的產(chǎn)率。為實(shí)現(xiàn)這些高的產(chǎn)率,在一個實(shí)施方案中,反應(yīng)混合物具有的粘度小于5Pa.s(5000厘泊),優(yōu)選小于4Pa.s(4000厘泊),更優(yōu)選為3Pa.sGOOO厘泊),還更優(yōu)選為2Pa.s(2000厘泊)。在該實(shí)施方案中,所述反應(yīng)混合物包含叔胺、稀釋劑、任選的偶聯(lián)劑、以及烷基化試劑。烷基化試劑的非限制性實(shí)例包括氯曱烷、硫酸二曱酯、溴曱烷、碘甲fe。在一個實(shí)施方案中,本發(fā)明涉及通過將酯胺、氫化動物脂肪、硬脂酸甘油酯、甘油化合并用氯甲烷烷基化來制備可成薄片的織物調(diào)理組合物的方法。然后通過各種方法將冷卻的反應(yīng)混合物制成薄片以收得用于隨后使用的CFSC。VI.織物護(hù)理纟且合物本發(fā)明的另一個方面提供包含CFSC和水的織物護(hù)理組合物以及制備和使用該組合物的方法。所述織物護(hù)理組合物是消費(fèi)者最終使用的組合物。在一個實(shí)施方案中,所述織物護(hù)理組^^物包含按所述織物護(hù)理組合物的重量計約2%至約98%,或者約10%至約50%,或者12%至約25%的CFSC。在另一個實(shí)施方案中,所述織物護(hù)理組合物包含按所述織物護(hù)理組合物的重量計約2%至約98%,或者約15%至約75%,或者25%至約50%的水。在另一個實(shí)施方案中,所述織物護(hù)理組合物包含按所述織物護(hù)理組合物的重量計約2%至約20%,或者約3%至約15%,或者約4%至約10%,或者約5%至約8%的FSA。A.抑泡劑本發(fā)明的一個方面提供了還包含抑泡劑的織物護(hù)理組合物。合適的抑泡劑公開于(作為"泡沫抑制體系"被涉及)US2003/0060390Al的第65至77段中。一種優(yōu)選的抑泡劑是包含硅氧烷的抑泡劑。合適的實(shí)例是得自Wacker的Silfoam、SE90、SE39PG、SE39。在一個實(shí)施方案中,所述織物護(hù)理組合物包含按所述織物護(hù)理組合物的重量計約0.01%至約5%的抑泡劑。B.陽離子淀粉本發(fā)明的第二個方面提供了還包含陽離子淀粉的織物護(hù)理組合物。陽離子淀粉公開于US2004/0204337Al中。在一個實(shí)施方案中,所述織物護(hù)理組合物包含按所述織物護(hù)理組合物的重量計約0.1°/。至約7%的陽離子淀粉。在一個實(shí)施方案中,所述陽離子淀粉為得自NationalStarch的HCP401。C.浮渣分散劑在本發(fā)明的一個方面中,所述織物護(hù)理組合物包含浮渣分散劑。合適浮渣分散劑描述于US2003/0126282Al的第89至90段中。D.在單次漂洗中使用織物護(hù)理組合物的方法。本發(fā)明的第三個方面提供軟化織物的方法,所述方法包括以下步驟獲得本發(fā)明的織物護(hù)理組合物;將織物護(hù)理組合物加入到第一漂洗浴液中或者加入到單次浴液中。說明一下,在第一漂洗步驟或單次漂洗步驟中沒有中間漂洗步驟。在一個實(shí)施方案中,所述方法還包括在其中加入了織物護(hù)理組合物的第一或單次漂洗浴液中進(jìn)行織物漂洗。所述漂洗過程可手工完成或通過機(jī)器完成。本發(fā)明的另一個實(shí)施方案提供了包含本發(fā)明織物護(hù)理組合物的套盒。任選地,所述套盒包含在單次漂洗或第一漂洗過程中使用織物護(hù)理組合物的說明。VII.輔助成分本發(fā)明的一個方面提供包含至少一種或多種輔助成分的CFSC和/或織物護(hù)理組合物。本發(fā)明的另一個方面提供不含或基本上不含一種或多種輔助成分的CFSC和/或織物護(hù)理組合物。在一個實(shí)施方案中,所述CFSC不含或基本上不含所有的輔助成分。術(shù)語"輔助成分"包括香料、分散劑、穩(wěn)定劑、pH調(diào)劑劑、金屬離子調(diào)節(jié)劑、著色劑、增白劑、染料、氣味控制劑、前香料、環(huán)糊精、香料、溶劑、去污聚合物、防腐劑、抗微生物劑、氯清除劑、防縮水劑、織物挺括劑、涂色劑、抗氧化劑、防腐劑、基礎(chǔ)劑、遮蓋及形態(tài)控制劑、光滑劑、靜電控制劑、褶皺控制劑、衛(wèi)生處理劑、消毒劑、微生物控制劑、形狀控制劑、發(fā)霉控制劑、抗病毒劑、抗菌劑、干燥劑、抗污劑、去污劑、惡臭控制劑、織物清新劑、氯漂白氣味控制劑、染料固定劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、顏色保持劑、顏色恢復(fù)/復(fù)原劑、抗衰減劑、增白劑、抗磨蝕劑、抗磨損劑、織物完整劑、防磨損劑、和漂洗助劑、紫外線防護(hù)劑、光褪色抑制劑、驅(qū)蟲劑、抗變應(yīng)性劑、酶、阻燃劑、耐水劑、織物舒適劑、水調(diào)理劑、抗縮水劑、抗拉伸劑、以及它們的組合。VIII.制備織物護(hù)理組合物的方法本發(fā)明的一個方面提供制備織物護(hù)理組合物的方法,所述方法包括以下步驟獲得CFSC組合物(在一個實(shí)施方案中是固體CFSC組合物);該CFSC組合物水合(即加入水)以形成水分散體;攪拌該水分散體以形成織物護(hù)理組合物。一般來講,將CFSC緩慢加入到水或水座中以形成水分散體。所述水通常是去離子水。在一個實(shí)施方案中,水的溫度在所述CFSC的熔融過渡溫度左右或以上。攪拌該漿液以有利于所述CFSC的熔化和/或水合。實(shí)現(xiàn)攪拌的非限制性實(shí)例包括葉輪式攪拌器或高剪切攪拌器(如IKAUltraTurrax)的使用??稍谌魏螘r候加入輔助成分。在一個實(shí)施方案中,向漿液中加入電解質(zhì)。在另一個實(shí)施方案中,將香料或增稠劑加入到織物護(hù)理組合物中,優(yōu)選當(dāng)織物護(hù)理組合物在環(huán)境溫度左右(即如果必要的話,在冷卻后)時??稍跀嚢柘聦⑤o助成分加入到漿液或織物護(hù)理組合物中。在另一個實(shí)施方案中,依照US5,545,340中所述的方法獲得本發(fā)明的熔融的液體CFSC并制成織物護(hù)理組合物。本發(fā)明的另一個方面提供制備織物護(hù)理組合物或者單次漂洗織物護(hù)理組合物的方法,所述方法包括以下步驟(a)在第一個地點(diǎn)制造CFSC,或其中所述CFSC具有IO(TC以上的閃點(diǎn);(b)將所述CFSC裝入容器中,在一個實(shí)施方案中所述容器是其中不對包含在容器中的CFSC進(jìn)行加熱的容器;(c)將包含CFSC的容器運(yùn)送到第二個地點(diǎn)。在一個實(shí)施方案中,所述方法還包括水合CFSC以形成水分散體的步驟。在另一個實(shí)施方案中,可將輔助成分加入到水分散體中并且/或者通常具有水合步驟。第一個地點(diǎn)可以是第一個國家如美國,而第二個地點(diǎn)可以是第二個國家如中國?;蛘?,第一個地點(diǎn)可以是第一個國家中的第一個城市,而第二個地點(diǎn)可以是同樣第一個國家中的第二個城市,即同一個國家中的兩個不同城市?;蛘?,第一個地點(diǎn)和第二個地點(diǎn)可以是同一個制造工廠中的不同建筑??赏ㄟ^鐵路、卡車、和/或船進(jìn)行運(yùn)輸。在一個實(shí)施方案中,本發(fā)明的容器是不裝易爆或易燃物質(zhì)的容器類型。在另一個實(shí)施方案中,本發(fā)明的容器是不具有產(chǎn)生熱量(例如以保持容器中的內(nèi)容物為熔融狀)的設(shè)備的容器類型。在另一個實(shí)施方案中,在不使用加熱的情況下將CFSC從容器中移除。本發(fā)明部分涉及具有低的含水量和高的閃點(diǎn)的CFSC,從而提供了一條令人驚訝的運(yùn)輸原料的經(jīng)濟(jì)途徑,其最終可制成織物調(diào)理組合物。因此,本發(fā)明的一個方面提供一種制備織物護(hù)理組合物的方法,其在第二個地點(diǎn)省去了高成本設(shè)備的使用。術(shù)語"高成本設(shè)備,,是指不能被移動或置于滑軌上的設(shè)備。高成本設(shè)備的實(shí)例包括永久性存儲罐和與該罐子相連的固定管道。固定的基礎(chǔ)設(shè)施是高成本設(shè)備的另一個實(shí)例。IX.實(shí)施例實(shí)施例1:制備CFSC的一個實(shí)施例。酯胺T7:向一個5L燒瓶中加入T7脂肪酸(2891.3g,10.51mol)和磷酸(3.92g,0.05mol)。開啟攪拌,并在氮?dú)鈿夥障录尤霑趸掖及?835.3g,7.Olraol)。將混合物加熱至19(TC,并通過蒸餾除去水。在達(dá)到0.35meq/g的游離酸目標(biāo)之后,施加真空至-79.9kPa(-600mmHg)。保持反應(yīng)條件直至達(dá)到目標(biāo)最終酸度(0.055meq/g)以產(chǎn)生酯胺T7。在攪拌下向一個4L玻璃額定壓力容器中加入酯胺T7(1796.8g,3.50mol)。加入HardTallow(175.03g)、StepanGMSpure(16.40g)和甘油99%(30.21g)。將反應(yīng)器密封,用氮?dú)舛杌⒓訜嶂?05匸。以一定速率加入氯曱烷(175.40g,3.47mol)以維持0.2腿Pa(40磅/平方英寸)的壓力。在達(dá)到游離胺目標(biāo)(0.06meq/g)后,用氮?dú)舛杌磻?yīng)器。通過將熔融的混合物置于轉(zhuǎn)鼓式干燥機(jī)的冷卻的轉(zhuǎn)筒上使產(chǎn)品成薄片。收集固體產(chǎn)品并碾成薄片形式。實(shí)施例2:所提供的單次漂洗織物護(hù)理組合物。實(shí)施例成分BDFSAa6.5%4.875/6.5%7.25%7.5%5%FSAb1.625%0%0%0%稀釋劑'0.4-1.5%0.4-1.5%0.4-1.5/0.4-1.5%0.4—1.5%0.4—1.5%硬脂酸單甘油酯0.2-1'/0.2-0.2-1%0.2-"/。0.2-"/。0.2-1%甘油0-1%0-1%0-1%0-IX0-1°/0—1%抑泡劑d0.1%0."/。0.1%0.1%0.130."/。陽離子淀粉s0%0%0.7°/0°/i0%1.0%0.80%0.80,80.80.8香料-l.5%-1.5°/-l.5%-1,5%-l.554流變改性劑roy0%0%0%0°A0.2%氯化鈣0.1-0.15%0.1-0.15%0.1-0.15%0.l-O.15%0.1-0.15%0.1%防腐劑e0.025%0.025%0.025%0.025%0.0125%0.025%0.003%-0.003%0.003%-0.003%0.003%0.003%-染料0.03%-0.03%0.03%-0.03%-0,03%0,03%24<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>a摩爾比為1.5:1的脂肪酸與曱基二乙醇胺的反應(yīng)產(chǎn)物,用氯曱烷季銨化,得到摩爾比為1:1的N,N-二(硬脂酰氧乙基)-N,N-二曱基氯化銨和N-(硬脂酰氧乙基)-N-羥乙基-N,N-二曱基氯化銨的混合物。bN,N-二(牛油酰氧乙基)-N,N-二曱基氯化銨。c硬牛油甘油三酯,牛油甘油三酯,或棕櫚甘油三酯dSE39,得自Wackere基于普通玉米淀粉或馬鈴薯淀粉的陽離子淀粉,包含25%至95%的直鏈淀粉和0.02至0.09的取代度。以商品名OB0ND⑧得自Cerestar或以商品名CATOA2得自NationalStarch或以商品名HCP401得自NationalStarch。fAlcogum520g戊二醛。<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>1脂肪酸與曱基二乙醇胺的反應(yīng)產(chǎn)物,并用氯曱烷季銨化,得到摩爾比為2.44:1的N,N-二(硬脂酰氧乙基)-N,N-二曱基氯化銨和N-(硬脂酰氧乙基)-N-羥乙基-N,N-二曱基氯化銨的混合物。實(shí)施例3:由固體CFSC制備的織物護(hù)理組合物。將固體CFSC碾成小顆粒(例如<10mm3)。通過在攪拌下將粉狀CFSC加入到包含80°C的去離子水、HC1和CaCl2的燒杯中來制備織物護(hù)理組合物。將該混合物攪拌10分鐘。然后加入香料和染料并在冰浴中將混合物冷至25°C。實(shí)施例4:由固體CFSC制備的織物護(hù)理組合物1.在隔熱燒杯中將去離子水加熱至80°C+/-5°C。2.在攪拌(葉輪式攪拌器,以2.62rad/s(25rpm)至52,4rad/s(500RPM)進(jìn)行)下將含水陽離子淀粉預(yù)混物加入到以上混合物中,所述預(yù)混物通過將10-20°/。的陽離子淀粉加入到去離子水中并將該含水漿液在9(TC下加熱30分鐘來制備。3.在咖啡研磨器中粗磨該固體CFSC,并且在攪拌(刮削式攪拌器,以1.05rad/s(10rpm)至5.24rad/s(50RPM)進(jìn)行)下用超過3至10分鐘的時間添加并且碾磨(UltraTurraxT25Mill,以209.4rad/s(2000rpm)至1047.2rad/s(10000RPM)進(jìn)行)以形成按重量計包含15%至25%CFSC的水分散體。4.在攪拌(葉輪式攪拌器,以2.62rad/s(25rpm)至52.4rad/s(500RPM)進(jìn)行)下用超過1至5分鐘將以下物質(zhì)中的每一種環(huán)境溫度的去離子水、2NHC1、25%氯化鈣水溶液加入到以上混合物中,以將CFSC濃度降至目標(biāo)水平。5.加入香料并攪拌(葉輪式攪拌器,以2.6had/s("rpm)至52.4rad/s(500RPM)進(jìn)行)5至20分鐘。6.在攪拌下將以上組合物在冰浴中冷卻至25°C+/-5°C。7.加入抑泡劑、防腐劑并攪拌(葉輪式攪拌器,以2.62rad/s(25rpm)至52.4rad/s(500RPM)進(jìn)行)2至10分鐘,8.加入流變改性劑和染料并攪拌(葉輪式攪拌器,以2.62rad/s(25rpm)至52.4rad/s(500RPM)進(jìn)行)20至60分鐘,實(shí)施例5:所提供的其他單次漂洗織物護(hù)理組合物。<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>a摩爾比為1.5:1的脂肪酸與甲基二乙醇胺的反應(yīng)產(chǎn)物,用氯甲烷季銨化,得到摩爾比為1:1的N,N-二(硬脂酰氧乙基)-N,N-二曱基氯化銨和N-(硬脂酰氧乙基)-N-羥乙基-N,N-二甲基氯化銨的混合物。b硬牛油甘油三酯,牛油甘油三酯,或棕櫚甘油三酯cSE39,得自Wackerd基于普通玉米淀粉或馬鈴薯淀粉的陽離子淀粉,包含25%至95%的直鏈淀粉和0.02至0.09的取代度。以商品名OB0ND得自Cerestar或以商品名CATOA2得自NationalStarch或以商品名HCP401得自NationalStarch。eRheovisCSP,得自CibaSpecialtyf戊二醛。hCetyl-stearylAlcoholE80,得自Huntsman本文所公開的尺寸和數(shù)值不應(yīng)被理解為嚴(yán)格限于所述確切數(shù)值。相反,除非另外指明,每個上述尺寸旨在表示所述值以及該值附近的函數(shù)等效范圍。例如,公開為"40rm"的尺寸旨在表示"約40mm"。獻(xiàn)的引用不可理解為是對其作為本發(fā):的現(xiàn):有技術(shù)的ii可、n'盡管已用具體實(shí)施方案說明和描述了本發(fā)明,但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是,在不背離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍的情況下可做出許多其它的變化和修改。因此,有意識地在附加的權(quán)利要求書中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。權(quán)利要求1.一種濃縮型織物軟化組合物(“CFSC”),所述組合物包含約60%至約98%的織物軟化活性物質(zhì)(“FSA”)和稀釋劑;其中所述FSA包含季銨化合物,其中所述季銨化合物包含單酯和二酯,其中所述單酯構(gòu)成按所述總FSA的重量計的約10%至約50%;并且其中所述二酯構(gòu)成按所述總FSA的重量計的約15%至約80%;其中所述稀釋劑使所述CFSC在約40℃以上具有其熔化焓的80%,如差示掃描量熱法所測定;其中所述濃縮型軟化組合物包含按所述CFSC的重量計小于6%的水。2.如權(quán)利要求1所述的組合物,其中所述稀釋劑選自以下物質(zhì)中的至少一種烷基酯或聚酯、烷基酰胺或聚酰胺、脂肪酸、氫化動物脂肪、氫化動物脂肪酸、氫化椰子油、氫化棕櫚硬脂、氫化大豆油、乙二醇二硬脂酸酯、硬質(zhì)大豆蔗糖酯,棕櫚酸鯨蠟酯、季戊四醇四辛酸酯/四癸酸酯、或它們的組合。3.如權(quán)利要求1所述的組合物,其中所述稀釋劑選自脂肪酸、甘油三酯、氬化甘油三酯、或它們的組合。4.如權(quán)利要求3所述的組合物,其中所述稀釋劑包含按所述CFSC的重量計約10%至約25%的脂肪酸。5.如權(quán)利要求3所述的組合物,其中所述稀釋劑包含按所述CFSC的重量計約2%至約25%的甘油三酯。6.如權(quán)利要求3所述的組合物,其中所述CFSC不含水。7.如權(quán)利要求6所述的組合物,其中所述CFSC基本上不含陰離子電荷的化合物。8.如權(quán)利要求7所述的組合物,其中所述CFSC基本上不含輔助成9.如權(quán)利要求4所述的組合物,其中所述CFSC還包含偶聯(lián)劑,其中所述偶聯(lián)劑選自非離子表面活性劑或由環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的共聚而獲得的嵌段共聚物。10.如權(quán)利要求9所述的組合物,其中所述稀釋劑包含按所述CFSC的重量計約2°/。至約25%的甘油三酯,其中所述偶聯(lián)劑包含按所述CFSC的重量計約0.5%至約5%的非離子表面活性劑;并且其中所述CFSC基本上不含水;并且其中所述CFSC基本上不含輔助成分。11.如權(quán)利要求9所述的組合物,其中所述稀釋劑包含約2°/。至約25%的甘油三酯,其中所述偶聯(lián)劑包含0.5%至5%的由環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的共聚而獲得的嵌段共聚物;并且其中所述CFSC基本上不含水;并且其中所述CFSC基本上不含輔助成分。12.—種制備織物護(hù)理組合物的方法,所述方法包括以下步驟(a)在第一個地點(diǎn)制造濃縮型織物軟化組合物(CFSC),其中所述CFSC具有高于100°C的閃點(diǎn);(b)將所述CFSC裝入容器中;其中不對包含在所述容器中的CFSC施加熱量;(c)將包含所述CFSC的容器運(yùn)送到第二個地點(diǎn)。13.如權(quán)利要求12所述的方法,所述方法還包括水合所述CFSC以形成水分散體的步驟。14.如權(quán)利要求13所述的方法,其中所述第一個地點(diǎn)位于第一個國家的版圖之內(nèi),并且其中所述第二個地點(diǎn)在所述第一個國家的版圖之夕卜。15.如權(quán)利要求14所述的方法,其中所述CFSC基本上不含水,并且其中所述織物護(hù)理組合物為單次漂洗織物護(hù)理組合物。16.如權(quán)利要求15所述的方法,其中所述CFSC基本上不含輔助成17.如權(quán)利要求16所述的方法,其中所述方法省去了在第二個地點(diǎn)使用高成本設(shè)備。18.如權(quán)利要求17所述的方法,其中所述方法還包括向所述水分散體中添加抑泡劑的步驟。19.如權(quán)利要求17所述的方法,其中所述方法還包括向所述水分散體中添加至少三種輔助成分的步驟。20.—種濃縮型織物軟化組合物("CFSC"),所述組合物包含(a)按所述CFSC的重量計約75%至約98%的織物軟化活性物質(zhì);(b)按所述CFSC的重量計約0.05%至約15%的甘油或甘油衍生物;(c)按所述CFSC的重量計約6%至約10%的甘油三酯;(d)按所述CFSC的重量計小于1%的水組合物;(e)不含輔助成分。全文摘要一種濃縮型織物軟化組合物(CFSC),所述組合物包含約60%至約98%的織物軟化活性物質(zhì)(FSA)和稀釋劑;其中所述FSA包含季銨化合物,其中季銨化合物包含單酯和二酯,其中單酯構(gòu)成按總FSA的重量計的約10%至約50%;并且其中二酯構(gòu)成按總FSA的重量計的約15%至約80%;其中所述稀釋劑使所述CFSC在40℃以上具有其熔化焓的80%,如差示掃描量熱法所測定;其中所述濃縮型軟化組合物包含按所述CFSC的重量計小于6%的水。文檔編號C11D3/20GK101248166SQ200680030648公開日2008年8月20日申請日期2006年8月30日優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日發(fā)明者亞歷山德羅·Iii·科羅娜,馬克·羅伯特·西維奇申請人:寶潔公司