專利名稱：立式真空吸塵器的集塵器以及用于該集塵器的蓋的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器。更具體地說，本發(fā)明涉及一種立式真 空吸塵器的集塵器，該集塵器在上表面形成有吸氣口和排氣口，吸氣口 允許含雜質(zhì)的空氣穿過其引入，排氣口允許凈化空氣排至其外部，從而 保持真空吸塵器的吸力，同時確保集塵器的密閉性，本發(fā)明還涉及用于 該集塵器的蓋的支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)通過使用過濾器而即使在真空吸 塵器的驅(qū)動期間集塵器內(nèi)的真空度增加時也適于防止蓋的向下變形。
背景技術(shù)：
根據(jù)形狀和使用姿勢，真空吸塵器通?？煞譃楣奘秸婵瘴鼔m器，其便于角落清潔和移動，同時容易更換刷子和管嘴；以及立式真空吸塵器，其便于維護(hù)并且容易清潔較大空間。 圖1是表示傳統(tǒng)的立式真空吸塵器的立體圖。傳統(tǒng)的立式真空吸塵器包括抽吸頭2，其用于吸入含有地板上雜 質(zhì)的空氣；主體4，其安裝在抽吸頭2上并具有吸入空氣的抽吸裝置；以 及把手6，其安裝到主體4的上部而被使用者抓握。抽吸頭2用于與真空吸塵器的操作相結(jié)合，在待清潔地板上移動的 同時通過形成在抽吸頭12的下表面處的吸氣口吸入含雜質(zhì)的空氣。艮P， 空氣在接收在主體4內(nèi)的抽吸裝置的操作下通過抽吸頭2的下表面被吸 入。主體4的下部鉸接到抽吸頭2的后側(cè)，從而主體4可相對于抽吸頭 2向后傾斜預(yù)定角度。主體4的上部設(shè)有把手6，從而使用者可抓握把手并在清潔操作期 間操縱整個真空吸塵器。例如，在進(jìn)行對于目標(biāo)位置的清潔操作期間，使用者抓握把手6，并調(diào)節(jié)主體4相對于抽吸頭2的傾角。集塵器8可拆卸地安裝到主體4的前部中央。集塵器8對通過抽吸頭流到該集塵器的空氣中所含的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，并將過濾的雜質(zhì)收集在 其中。對于圖中所示的傳統(tǒng)真空吸塵器，集塵器示出為收集以氣旋方式抽 吸的空氣中所含的雜質(zhì)。對于如上所述構(gòu)造的傳統(tǒng)立式真空吸塵器內(nèi)的氣流，含有雜質(zhì)的空氣首先借助于接收在主體4中的抽吸裝置的操作通過形成在抽吸頭2的 下表面處的吸氣口被抽吸。然后，空氣經(jīng)由主體4流入集塵器8。在雜質(zhì)在集塵器8內(nèi)從空氣 清除的情況下，將空氣經(jīng)由主體4通過排氣口從集塵器8排至外部。同時，圖2是表示圖1的集塵器的立體圖。參照圖2，集塵器8在 上部形成有吸氣口21，在下部形成有排氣口22。然而，如果集塵器在上部形成吸氣口并在下部形成排氣口，那么在 吸氣口側(cè)由于在真空吸塵器的驅(qū)動期間真空度的增加而引起遮蔽力增 大，就會導(dǎo)致真空吸塵器的吸力降低。圖3是表示傳統(tǒng)的立式真空吸塵器的集塵器的剖視圖。如圖3所示，傳統(tǒng)立式真空吸塵器的集塵器用于在將雜質(zhì)從穿過該 集塵器的空氣過濾之后收集雜質(zhì)，并且使空氣在被其中的過濾器過濾之 后可以排至外部。為了執(zhí)行該功能，集塵器10具有穿過覆蓋容器體11的上部的蓋12 形成的吸氣口和排氣口，蓋12在其下表面設(shè)有引導(dǎo)件13，引導(dǎo)件13將 通過吸氣口引入的空氣朝向容器體11引導(dǎo)，同時將通過容器體11凈化 的空氣朝向排氣口引導(dǎo)。此外，過濾器14附接至引導(dǎo)件13的下表面以凈化污染的空氣。因此，當(dāng)污染空氣在穿過蓋的吸氣口之后在容器體的內(nèi)部沿著引導(dǎo) 件螺旋流動的同時，超過預(yù)定重量的雜質(zhì)落到容器體的底部上，并且空 氣在通過過濾器凈化之后沿著引導(dǎo)件通過蓋的排氣口被排至外部。然而，當(dāng)真空度根據(jù)真空吸塵器的驅(qū)動而增加時，蓋的排氣口被壓縮，從而導(dǎo)致蓋的邊緣變寬并且蓋的中央?yún)^(qū)域向下變形。結(jié)果，不能充 分確保集塵器的密封。囟此，需要一種克服以上問題的改進(jìn)的真空吸塵器。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題因此，本發(fā)明考慮傳統(tǒng)真空吸塵器的以上問題作出，本發(fā)明的目的 在于提供一種真空吸塵器，該真空洗塵器具有在用于過濾灰塵的集塵器 的上表面上形成的用于吸入污染空氣的吸氣口和用于將凈化空氣排出的 排氣口，從而防止真空吸塵器的吸力降低。技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的一個方面，上述和其它目的可通過提供一種立式真空 吸塵器的集塵器而實(shí)現(xiàn)，該集塵器包括圓形蓋，該蓋具有吸氣口和排 氣口；引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件附接至所述蓋的下表面以引導(dǎo)空氣的流徑；過 濾器，該過濾器附接至所述引導(dǎo)件的下表面；以及筒形容器體，該容器 體設(shè)置在所述蓋的下表面以在該容器體中接收所述引導(dǎo)件和所述過濾 器。優(yōu)選的是，所述引導(dǎo)件包括將通過所述蓋的所述吸氣口弓I入所述集 塵器的空氣引導(dǎo)成在所述容器體內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)的吸氣引導(dǎo)部，以及將朝向 所述過濾器的中央排出的空氣引導(dǎo)至所述蓋的所述排氣口的排氣引導(dǎo) 部。優(yōu)選的是，所述吸氣引導(dǎo)部包括將引入空氣引導(dǎo)成旋轉(zhuǎn)的吸氣引導(dǎo) 板，以及形成在所述吸氣引導(dǎo)板的遠(yuǎn)端的傾斜板，在該傾斜板中限定有 傾斜開口以將引入空氣引導(dǎo)成朝向所述容器體運(yùn)動。優(yōu)選的是，所述排氣引導(dǎo)部包括排氣孔和排氣引導(dǎo)板，被所述過濾 器凈化的空氣通過所述排氣孔排至外部，所述排氣引導(dǎo)板將通過所述排 氣孔排出的空氣引導(dǎo)至所述蓋的所述排氣口。優(yōu)選的是，所述集塵器還包括位于所述引導(dǎo)件與所述蓋之間的墊圈。 優(yōu)選的是，所述墊圈的直徑大于所述蓋的直徑。優(yōu)選的是，所述集塵器還包括肋，所述肋分別從所述蓋的下表面上 的所述吸氣口和所述排氣口以不同長度延伸至所述引導(dǎo)部。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于立式真空吸塵器的集塵 器的蓋的支撐結(jié)構(gòu)，該集塵器包括圓形蓋，該蓋具有吸氣口和排氣口； 引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件附接至所述蓋的下表面以引導(dǎo)空氣的流徑；過濾器， 該過濾器附接至所述引導(dǎo)件的下表面；筒形容器體，該容器體設(shè)置在所 述蓋的下表面以在該容器體中接收所述引導(dǎo)件和所述過濾器；以及支撐 件，該支撐件設(shè)置在所述容器體的內(nèi)側(cè)上以支撐所述過濾器。優(yōu)選的是，所述支撐件包括支撐板，該支撐板位于所述過濾器的 下表面下方以支撐所述過濾器；以及固定板，所述固定板從所述支撐板 延伸并附接至所述容器體的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選的是，至少一個所述固定板與其它固定板分離，以在它們之間 限定空間，該空間形成有可供空氣流經(jīng)的開口。優(yōu)選的是，所述支撐板形成有固定突起，所述過濾器安置在該固定 突起上。有益效果根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的集塵器包括所述蓋，該蓋 位于所述集塵器的上端上，并在其上形成有吸氣口和排氣口，從而即使 在由于真空吸塵器的操作而導(dǎo)致真空度增加時也防止了吸力降低。此外，雖然引導(dǎo)件作為單個部件附接至所述蓋的下表面，但其具有 引導(dǎo)空氣的吸入和排出的必需形狀，從而在提高組裝效率的同時降低了 制造成本。此外，本發(fā)明的集塵器包括單個墊圈，該墊圈用于在所述蓋與所述 引導(dǎo)件之間以及所述蓋與所述容器體之間進(jìn)行密封，從而確保了所述集 塵器的有效密封。此外，本發(fā)明的集塵器包括所述肋，所述肋從所述蓋的下表面從所 述吸氣口和所述排氣口延伸，并且不僅用作空氣通道，而且在引入或排 出空氣時用作防止空氣泄漏的密封件。此外，根據(jù)本發(fā)明，對于用于立式真空吸塵器的集塵器的蓋的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐件支撐與所述蓋的下表面接合的過濾器的下表面，從而 防止具有吸氣口和排氣口的所述蓋由于所述真空吸塵器的驅(qū)動而向下變 形。另外，所述支撐件包括支撐所述過濾器的下表面的支撐板以及從所 述支撐板延伸的固定板，使得至少一個固定板相對于其它固定板分離， 每個所述固定板都在一端固定至所述容器體的內(nèi)表面以形成開口，從而 在支撐所述過濾器的同時使空氣可以在所述容器體內(nèi)平滑流動。


從以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述將更加清楚地理解本發(fā)明的上述和其它 目的、特征和其它優(yōu)點(diǎn)，附圖中圖1是表示傳統(tǒng)的立式真空吸塵器的立體圖；圖2是表示圖1所示的集塵器的立體圖；圖3是表示傳統(tǒng)的立式真空吸塵器的集塵器的剖視圖；圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的立式真空吸塵器的集塵器的分解立體圖；圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的立式真空吸塵器的集塵器的組裝立體圖；圖6是沿圖5的線A-A剖取的剖視圖；圖7是沿圖5的線B-B剖取的剖視圖，表示根據(jù)本發(fā)明的蓋； 圖8是表示根據(jù)本發(fā)明的蓋的底部立體圖；圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的具有支撐件的立式真空吸塵器的集塵器的 剖視圖；并且圖IO是表示根據(jù)本發(fā)明的容器體的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。 圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的立式真空吸塵器的集塵器的分解立體圖， 圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的立式真空吸塵器的集塵器的組裝立體圖，圖6 是沿圖5的線A-A剖取的剖視圖，圖7是沿圖5的線B-B剖取的剖視圖， 表示根據(jù)本發(fā)明的蓋，圖8是表示根據(jù)本發(fā)明的蓋的底部立體圖。根據(jù)本發(fā)明的立式真空吸塵器的集塵器具有筒形形狀，并在上端設(shè) 有蓋20。蓋20為圓形，并形成有吸氣口21和排氣口22，設(shè)置到真空吸塵器 的主體(未示出)上的吸氣管和排氣管分別接合到吸氣口 21和排氣口 22。弓l導(dǎo)件30附接到蓋20的下表面以引導(dǎo)空氣的流徑。引導(dǎo)件30具有 直徑比蓋20的直徑小的盤形，并且與吸氣口 21和排氣口 22連通。過濾器40附接到引導(dǎo)件30的下表面，筒形容器體50附接到蓋20 的下表面的周邊。這里，引導(dǎo)件30和過濾器40位于容器體50內(nèi)的上部，在容器體 50中雜質(zhì)與通過吸氣口21引入集塵器的空氣分離，并且下沉至底部，同 時空氣在被過濾器40凈化之后通過排氣口 22排出。引導(dǎo)件30包括將通過蓋20的吸氣口21引入的空氣引導(dǎo)成在容器體 50內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)的吸氣引導(dǎo)部31，以及將朝向過濾器40的中央排出的凈 化空氣引導(dǎo)至蓋20的排氣口 22的排氣引導(dǎo)部32。作為一實(shí)施例，吸氣引導(dǎo)部31包括將引入空氣引導(dǎo)成沿著引導(dǎo)件 30的邊緣旋轉(zhuǎn)流動的吸氣引導(dǎo)板31a以及在吸氣引導(dǎo)板31a的遠(yuǎn)端形成 的傾斜板31b，穿過傾斜板31b形成有傾斜開口。穿過傾斜板31b形成的傾斜開口用于將通過吸氣引導(dǎo)板31a引入的 空氣自然而然地引導(dǎo)至容器體50。排氣引導(dǎo)部32包括排氣孔32b和排氣引導(dǎo)板32a，被過濾器凈化的 空氣通過排氣孔32b排至外部，排氣引導(dǎo)板32a將通過排氣孔32b排出 的空氣引導(dǎo)至蓋20的排氣口 22。優(yōu)選的是，本發(fā)明的集塵器還包括位于引導(dǎo)件30與蓋20之間的墊 圈60，以防止空氣通過它們之間的間隙泄漏。墊圈60設(shè)計成直徑大于蓋20的直徑，從而增強(qiáng)蓋20和引導(dǎo)件30 的密封力，同時增強(qiáng)由蓋20與容器體50之間的接合而產(chǎn)生的密封力。另外，肋20a從蓋20的下表面分別對應(yīng)于吸氣口 21和排氣口 22突出。也就是說， 一個肋20a從吸氣口 21延伸以將穿過吸氣口 21引入的空氣引導(dǎo)至引導(dǎo)件30的吸氣引導(dǎo)部31，而另一個肋20a從排氣口 22延 伸以將空氣從排氣引導(dǎo)部32引導(dǎo)至排氣口 22從而通過排氣口 22排氣。此時，每個肋20a都為筒形，并且長度不同。具體地說，對于與吸 氣口 21對應(yīng)的肋20a，肋20a的與吸氣引導(dǎo)部31的吸氣引導(dǎo)板31a接觸 的部分比肋20a的其它部分延伸得更多。同樣，對于與排氣口22對應(yīng)的 肋20a，肋20a的與排氣引導(dǎo)部32的排氣引導(dǎo)板32a接觸的部分比肋20a 的其它部分延伸得更多。下面將描述根據(jù)本發(fā)明的集塵器的操作和效果。立式真空吸塵器的主體(未示出)的吸氣管接合到安裝在集塵器上 端上的蓋20的吸氣口 21，主體的排氣管接合到蓋的排氣口 22。在這種狀態(tài)下，在真空吸塵器操作時，通過真空吸塵器的抽吸頭(未 示出)吸入的含有灰塵和其它雜質(zhì)的空氣通過蓋20的吸氣口 21沿著引 導(dǎo)件30的吸氣引導(dǎo)部31引入容器體50。換言之，空氣在穿過吸氣口 21之后，沿著吸氣引導(dǎo)部31的吸氣引 導(dǎo)板31a在引導(dǎo)件30內(nèi)流通，自然而然地穿過形成在傾斜板31b中的傾 斜開口向下運(yùn)動，并流動至容器體50。引入容器體50的空氣在其中以螺 旋形狀流通?？諝獾穆菪魍ㄏ蛞肴萜黧w50的空氣施加離心力。 離心力用于使超過預(yù)定重量的雜質(zhì)下落到容器體40的底部上，同時迫使引入的空氣在容器體50內(nèi)流通而不是直接朝過濾器40流動。因此，超過預(yù)定重量的雜質(zhì)收集在容器體50的底部上，同時空氣在向上運(yùn)動并被過濾器40凈化之后通過引導(dǎo)件30的排氣引導(dǎo)部32排至外部。這樣，空氣在被過濾器40凈化之后，穿過與在過濾器40中央處的 空隙空間連通的排氣引導(dǎo)部32的排氣孔32b，通過排氣引導(dǎo)板32a流動 至蓋20的排氣口 22，并通過主體的排氣管排至外部。同時，布置在蓋20與引導(dǎo)件30之間的墊圈60用于防止空氣泄漏。 此外，形成在蓋20的下表面上的肋20a具有可變的長度，并且分別緊密 接觸吸氣引導(dǎo)板3la和排氣弓I導(dǎo)板32a，從而在提供空氣流道的同時確保吸氣口和排氣口的密封。這樣，根據(jù)本發(fā)明，吸氣口和排氣口形成在位于集塵器的上端上的 蓋上，從而防止吸力降低，在上部形成吸氣口并在下部形成排氣口的傳 統(tǒng)集塵器中會發(fā)生這種吸力降低。圖9是表示具有根據(jù)本發(fā)明的支撐件的立式真空吸塵器的集塵器的剖視圖，并且圖io是表示根據(jù)本發(fā)明的容器體的立體圖。如圖所示，本發(fā)明涉及立式真空吸塵器的集塵器，該集塵器用于通 過在用過濾器凈化空氣的同時從引入該集塵器的空氣中清除雜質(zhì)而在其 中收集雜質(zhì)，并且可以將凈化的空氣排放至外部。對于根據(jù)本發(fā)明的立式真空吸塵器的集塵器110，圓形蓋112形成有吸氣口和排氣口，并且在蓋112的下表面附接有引導(dǎo)空氣流徑的引導(dǎo)件 113。過濾器114附接至引導(dǎo)件30的下表面以凈化引入集塵器的污染空 氣，并且筒形容器體111附接至蓋112的下表面的周邊以接收引導(dǎo)件113 和過濾器114。此外，集塵器包括附接至容器體111內(nèi)表面的支撐件201，支撐件 201在接觸過濾器114的下表面的同時支撐過濾器114。此時，支撐件201包括支撐板211，其位于過濾器114的下表面下 方以支撐過濾器114;以及固定板221，其從支撐板211延伸并附接至容 器體111的內(nèi)表面。這里，雜質(zhì)必須下沉至容器體111的底部從而使空氣可以在容器體 111內(nèi)平滑流動，并且污染的空氣必須在凈化之后排至外部。為此，對于與其它固定板分離的至少一個固定板221，每個固定板 221都在一端固定至容器體lll的內(nèi)表面，并在另一端固定至支撐板211， 從而在它們之間限定用作可供空氣流經(jīng)的開口 231的空間?？蛇x的是，每個固定板可一體接合至容器體，并且具有穿過其形成 的多個允許空氣流經(jīng)的孔。同時，過濾器114為筒形，其內(nèi)部是空的空間。支撐板211形成有 固定突起241 ，過濾器114的內(nèi)側(cè)安置在固定突起241上。下面將描述如上所述構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明的集塵器的操作和效果。 在容器體111的開口上部上成套地放置具有吸氣口和排氣口的蓋 112、附接至蓋112的下表面以引導(dǎo)空氣流動的引導(dǎo)件113以及附接至引導(dǎo)件113的下表面以凈化空氣的過濾器。然后，將蓋112接合至容器體111的上端，在容器體111中接收引 導(dǎo)件113和過濾器114，此時，與容器體112—體形成的支撐件201位于 過濾器114下表面的下方，從而支撐過濾器114。結(jié)果，過濾器114可以在被支撐件201支撐的同時支撐引導(dǎo)件113 和蓋112。對于該結(jié)構(gòu)，如果具有吸氣口和排氣口的蓋112的中央?yún)^(qū)域由于因 為真空吸塵器的驅(qū)動而產(chǎn)生的集塵器110內(nèi)的真空度增加而發(fā)生向下變 形，那么下表面被支撐件201支撐的過濾器114用于防止蓋112的向下 變形。同時，支撐板201的多個固定板221彼此分離，并固定至容器體lll 的內(nèi)側(cè)，從而支撐件201可支撐過濾器114而不會阻礙容器體111內(nèi)的 空氣流動。雖然為了說明的目的已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本領(lǐng)域 技術(shù)人員會理解可以進(jìn)行各種修改、添加和替代，而不會脫離所附權(quán)利 要求中公開的本發(fā)明的范圍和精神。
權(quán)利要求
1.一種立式真空吸塵器的集塵器，該集塵器包括圓形蓋，該蓋具有吸氣口和排氣口；引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件附接至所述蓋的下表面以引導(dǎo)空氣的流徑；過濾器，該過濾器附接至所述引導(dǎo)件的下表面；以及筒形容器體，該容器體設(shè)置在所述蓋的下表面以在該容器體中接收所述引導(dǎo)件和所述過濾器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵器，其中，所述引導(dǎo)件包括將通過所 述蓋的所述吸氣口弓I入所述集塵器的空氣引導(dǎo)成在所述容器體內(nèi)螺旋旋 轉(zhuǎn)的吸氣引導(dǎo)部，以及將朝向所述過濾器的中央排出的空氣引導(dǎo)至所述 蓋的所述排氣口的排氣引導(dǎo)部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵器，其中，所述吸氣引導(dǎo)部包括將引 入空氣引導(dǎo)成旋轉(zhuǎn)的吸氣引導(dǎo)板，以及形成在所述吸氣引導(dǎo)板的遠(yuǎn)端的 傾斜板，在該傾斜板中限定有傾斜開口以將引入空氣引導(dǎo)成朝向所述容 器體運(yùn)動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵器，其中，所述排氣引導(dǎo)部包括排氣 孔和排氣引導(dǎo)板，被所述過濾器凈化的空氣通過所述排氣孔排至外部， 所述排氣引導(dǎo)板將通過所述排氣孔排出的空氣引導(dǎo)至所述蓋的所述排氣 □。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵器，該集塵器還包括 位于所述弓1導(dǎo)件與所述蓋之間的墊圈。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的集塵器，其中，所述墊圈的直徑大于所述 蓋的直徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集塵器，該集塵器還包括肋，所述肋分別從所述蓋的下表面上的所述吸氣口和所述排氣口以 不同長度延伸至所述引導(dǎo)部。
8. —種用于立式真空吸塵器的集塵器的蓋的支撐結(jié)構(gòu)，該集塵器包括圓形蓋，該蓋具有吸氣口和排氣口；引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件附接至所述蓋的下表面以引導(dǎo)空氣的流徑； 過濾器，該過濾器附接至所述引導(dǎo)件的下表面；筒形容器體，該容器體設(shè)置在所述蓋的下表面以在該容器體中接收 所述引導(dǎo)件和所述過濾器；以及支撐件，該支撐件設(shè)置在所述容器體的內(nèi)側(cè)上以支撐所述過濾器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的支撐結(jié)構(gòu)，其中，所述支撐件包括支撐 板，該支撐板位于所述過濾器的下表面下方以支撐所述過濾器；以及固 定板，所述固定板從所述支撐板延伸并接合至所述容器體的內(nèi)側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐結(jié)構(gòu)，其中，至少一個所述固定板 與其它固定板分離，以在它們之間限定空間，該空間形成有可供空氣流 經(jīng)的開口。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐結(jié)構(gòu)，其中，所述支撐板形成有固 定突起，所述過濾器安置在該固定突起上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式真空吸塵器的集塵器，以及用于該集塵器的蓋的支撐結(jié)構(gòu)。該集塵器包括圓形蓋(20)，該蓋具有吸氣口(21)和排氣口(22)；引導(dǎo)件(30)，該引導(dǎo)件附接至所述蓋(20)的下表面以引導(dǎo)空氣流；過濾器(40)，該過濾器附接至所述引導(dǎo)件(30)的下表面；以及筒形容器體(50)，該容器體設(shè)置在所述蓋的下表面以接收所述引導(dǎo)件(30)和所述過濾器(40)。用于蓋的支撐結(jié)構(gòu)包括支撐件(201)，該支撐件位于所述容器體內(nèi)以支撐所述過濾器，使得所述過濾器支撐所述蓋。該蓋分別具有吸氣口和排氣口，從而增強(qiáng)了真空吸塵器的吸力，并且即使在由于真空吸塵器的操作而使真空度增加時也防止了蓋的變形。
文檔編號A47L9/10GK101242771SQ200680029831
公開日2008年8月13日 申請日期2006年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者姜祥保 申請人:大宇電子株式會社