專利名稱：電熱坐便器座圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種坐便器座圈，具體涉及一種具有電熱功能的坐便器座圈。
背景技術(shù)：
坐便器在使用過(guò)程中，其座圈與人體肌膚直接接觸，在天氣寒冷的冬季會(huì)引起人體不適。為此，人們?cè)谧闫髯ι显鲈O(shè)了電熱元件，這些電熱元件主要有電熱絲、涂覆式電熱膜、黏附式電熱膜。
使用電熱絲的坐便器座圈存在三方面的不足其一是電熱絲的水平投影面積小，導(dǎo)致電熱絲產(chǎn)生的熱量高度集中少量面積范圍內(nèi)，座圈各部位溫度不均勻現(xiàn)象比較嚴(yán)重，靠近電熱絲的部位溫度太高而其它部位溫度太低；其二是電熱絲的面積小，傳熱慢，而人們一般在開(kāi)始使用坐便器時(shí)才將電熱元件的電源接通，所以在剛開(kāi)始使用的一段時(shí)間內(nèi)，座圈升溫程度不足；其三是將電熱絲固定到座圈本體的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，安裝麻煩，防水、防潮性能差，在中國(guó)專利CN200420009580.2中還必須采用凹槽將電熱絲固定安裝。
而現(xiàn)有使用電熱膜的坐便器座圈，雖然其面積大、厚度薄，熱量分布均勻，但電熱膜制作成本高；另外，涂覆式電熱膜存在以下不足由于電熱膜采用涂布方式或電鍍方式涂覆在座圈上，因而制作工藝復(fù)雜，對(duì)電熱膜的材質(zhì)要求高，而且電熱膜容易因黏結(jié)不良而脫落；至于黏附式電熱膜，則因?yàn)榻饘匐姛釋拥牟馁|(zhì)與其它材質(zhì)黏結(jié)時(shí)，其黏結(jié)力差，且金屬電熱層大面積成片連在一起，加上電熱膜長(zhǎng)期處于冷熱頻繁變化的狀態(tài)，所以容易導(dǎo)致金屬電熱層成片成幅地與附著部位剝離，影響電熱膜正常使用，甚至導(dǎo)致電熱膜報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種電熱坐便器座圈，它的電熱金屬層面積大、厚度薄，產(chǎn)生的熱量分布比較均勻，且電熱金屬層不容易從附著部位成片地剝落脫離。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的電熱坐便器座圈包括座圈本體和電源組件，其主要特點(diǎn)在于，在座圈本體下面設(shè)有兩層塑料薄膜，上層塑料薄膜的上表面與座圈本體下表面黏結(jié)，在上層塑料薄膜的下表面或下層塑料薄膜的上表面印刷有印刷電路，印刷電路與電源組件電連接；印刷電路的線路寬度為3～10mm，印刷電路迂回曲折排列成為迷宮狀，印刷電路的線路展開(kāi)總長(zhǎng)度相當(dāng)于座圈本體外邊緣總長(zhǎng)度的3～10倍；在兩層塑料薄膜之間沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域，上層塑料薄膜的下表面和下層塑料薄膜的上表面之間緊密黏結(jié)。
較好的是，在迷宮內(nèi)部，印刷電路的線路間距為5～12mm。
更好的是，在兩層塑料薄膜之間沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域，上層塑料薄膜的下表面和下層塑料薄膜的上表面之間緊密復(fù)合黏貼在一起。
在兩層塑料薄膜之間沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域，上層塑料薄膜的下表面和下層塑料薄膜的上表面之間也可以由膠粘劑緊密黏貼在一起。
所述印刷電路印刷在上層塑料薄膜的下表面，印刷電路與下層塑料薄膜上表面的對(duì)應(yīng)位置黏貼在一起。
所述印刷電路印刷在下層塑料薄膜的上表面，印刷電路與上層塑料薄膜下表面的對(duì)應(yīng)位置黏貼在一起。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、本發(fā)明的電熱坐便器座圈，由于采用印制在塑料薄膜上的印刷電路作為電熱材質(zhì)層，因此與傳統(tǒng)的電熱絲比較，本發(fā)明的電熱材質(zhì)層在座圈本體下面攤開(kāi)的水平投影面積很大，使熱量分布比較均勻，傳熱快。
2、由于印刷電路采用迷宮式分布，印刷電路可以延伸分布到座圈各個(gè)角落。
3、由于印刷電路采用迷宮式分布，可以利用印刷電路線路之間的間隙(即空白區(qū)域位置)將上下兩層塑料薄膜各部位緊密黏結(jié)起來(lái)，因此本發(fā)明電熱元件的固定就位，主要依靠上層塑料薄膜的上表面與座圈本體下表面黏結(jié)、以及上下兩層塑料薄膜空白區(qū)域的黏結(jié)，而不需要依賴電熱金屬層與上下兩層塑料薄膜保持較強(qiáng)黏結(jié)力，所以本發(fā)明不容易發(fā)生電熱金屬層成片成塊剝離脫落的問(wèn)題(因?yàn)樗芰媳∧ず退芰媳∧ぶg的黏結(jié)力時(shí)，比金屬材質(zhì)和塑料之間的黏結(jié)力差得多)。
換句話說(shuō)，雖然本發(fā)明電熱金屬層(印刷電路)總面積很大，但由于印刷電路排列成為迷宮形狀，電熱金屬層沒(méi)有連成一大整塊，印刷電路的線路之間密集地設(shè)有空白區(qū)域，因此即使電熱金屬層與塑料薄膜黏結(jié)力差一些，只要兩層塑料薄膜的空白區(qū)域互相緊貼，兩層塑料薄膜總體上就互相緊貼，空白區(qū)域旁邊的印刷電路就可以跟隨著保持就位，印刷電路就不容易成片剝落。特別是當(dāng)印刷電路印刷在上層塑料薄膜的下表面時(shí)，即使印刷電路與下層塑料薄膜之間沒(méi)有黏結(jié)力，印刷電路也緊靠著座圈本體，不會(huì)影響整體使用性能；而當(dāng)印刷電路印刷在下層塑料薄膜的上表面時(shí)，即使印刷電路與上層塑料薄膜之間沒(méi)有黏結(jié)力，印刷電路也不會(huì)遠(yuǎn)距離地脫離座圈本體，對(duì)整體使用性能的影響也很小。
4、由于采用上下兩層塑料薄膜夾藏印刷電路的結(jié)構(gòu)，因而電熱金屬層的防水、防潮性能好。
5、本發(fā)明不需將電熱金屬層印刷或涂布、電鍍到座圈上，而可以先將印刷電路印刷到塑料薄膜上，再將塑料薄膜粘貼到座圈本體上即可，因而制作工藝簡(jiǎn)單，并且印刷電路的總面積大而金屬用量卻很少，所以本發(fā)明的電熱金屬層制作成本低。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的印刷電路迷宮形狀示意圖。
圖2是圖1中C局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中D-D剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一圖1、圖2、圖3所示的電熱坐便器座圈包括座圈本體1和電源組件，在座圈本體1下面敷設(shè)有兩層塑料透明薄膜2、3，其中上層塑料透明薄膜2的上表面與座圈本體下表面通過(guò)黏結(jié)劑7緊密黏結(jié)，上層塑料透明薄膜的下表面印刷有電熱金屬層4，形成印刷電路，印刷電路4的線路寬度m為6毫米，各印刷電路通過(guò)導(dǎo)線5串聯(lián)起來(lái)，并在A點(diǎn)、B點(diǎn)分別連接電源組件的正負(fù)極。圖1為座圈本體處于正常平放的使用狀態(tài)時(shí)的仰視示意圖，該示意圖反映出印刷電路4在座圈本體下面的分布形狀、結(jié)構(gòu)，從圖1可知，印刷電路4迂回曲折排列成為迷宮狀，印刷電路的線路展開(kāi)總長(zhǎng)度相當(dāng)于座圈本體外邊緣線f總長(zhǎng)度的4.5倍；在兩層塑料薄膜之間沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域6，上層塑料薄膜2的下表面和下層塑料薄膜3的上表面之間緊密復(fù)合黏結(jié)(兩層塑料薄膜采用熱壓復(fù)合，在熱壓復(fù)合過(guò)程中，印刷電路與下層塑料薄膜3上表面的對(duì)應(yīng)位置也因此黏貼在一起)。在迷宮內(nèi)部，沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域6(即印刷電路線路之間的間隙位置)寬度n為8毫米。
上述實(shí)施例使用過(guò)程中，只要接通電源正負(fù)極，就可使印刷電路4發(fā)熱，印刷電路4產(chǎn)生的熱量可以及時(shí)、均勻地傳遞到座圈本體上表面。
實(shí)施例二在該實(shí)施例中，電熱坐便器座圈包括座圈本體和電源組件，在座圈本體下面鋪設(shè)有兩層塑料透明薄膜，其中上層塑料透明薄膜的上表面與座圈本體下表面通過(guò)黏結(jié)劑緊密黏結(jié)，下層塑料透明薄膜的上表面印刷有電熱金屬層，形成印刷電路，印刷電路的金屬材質(zhì)中滲有石墨粉。印刷電路的線路寬度為3毫米，各印刷電路通過(guò)導(dǎo)線串聯(lián)起來(lái)，并連接到電源組件。印刷電路迂回曲折排列成為迷宮狀，印刷電路的線路展開(kāi)總長(zhǎng)度相當(dāng)于座圈本體外邊緣線總長(zhǎng)度的9.5倍；在兩層塑料薄膜之間沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域，上層塑料薄膜的下表面和下層塑料薄膜的上表面之間緊密復(fù)合黏貼在一起。迷宮內(nèi)部沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域(即印刷電路線路之間的間隙位置)寬度為5毫米。
實(shí)施例三在該實(shí)施例中，電熱坐便器座圈包括座圈本體和電源組件，在座圈本體下面鋪設(shè)有兩層塑料透明薄膜，其中上層塑料透明薄膜的上表面與座圈本體下表面通過(guò)黏結(jié)劑緊密黏結(jié)，下層塑料透明薄膜的上表面印刷有電熱金屬層，形成印刷電路，印刷電路的金屬材質(zhì)中滲有石墨粉。印刷電路的線路寬度為9毫米，各印刷電路通過(guò)導(dǎo)線串聯(lián)起來(lái)，并連接到電源組件。印刷電路迂回曲折排列成為迷宮狀，印刷電路的線路展開(kāi)總長(zhǎng)度相當(dāng)于座圈本體外邊緣線總長(zhǎng)度的3.2倍；在兩層塑料薄膜之間沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域，上層塑料薄膜的下表面和下層塑料薄膜的上表面之間由膠粘劑緊密黏貼在一起。迷宮內(nèi)部沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域(即印刷電路線路之間的間隙位置)寬度為11毫米。
權(quán)利要求
1.一種電熱坐便器座圈，包括座圈本體和電源組件，其特征在于在座圈本體下面設(shè)有兩層塑料薄膜，上層塑料薄膜的上表面與座圈本體下表面黏結(jié)，在上層塑料薄膜的下表面或下層塑料薄膜的上表面印刷有印刷電路，印刷電路與電源組件電連接；印刷電路的線路寬度為3～10mm，印刷電路迂回曲折排列成為迷宮狀，印刷電路的線路展開(kāi)總長(zhǎng)度相當(dāng)于座圈本體外邊緣總長(zhǎng)度的3～10倍；在兩層塑料薄膜之間沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域，上層塑料薄膜的下表面和下層塑料薄膜的上表面之間緊密黏結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱坐便器座圈，其特征在于在迷宮內(nèi)部，印刷電路的線路間距為5～12mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱坐便器座圈，其特征在于在兩層塑料薄膜之間沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域，上層塑料薄膜的下表面和下層塑料薄膜的上表面之間緊密復(fù)合黏貼在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱坐便器座圈，其特征在于在兩層塑料薄膜之間沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域，上層塑料薄膜的下表面和下層塑料薄膜的上表面之間由膠粘劑緊密黏貼在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱坐便器座圈，其特征在于所述印刷電路印刷在上層塑料薄膜的下表面，印刷電路與下層塑料薄膜上表面的對(duì)應(yīng)位置黏貼在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱坐便器座圈，其特征在于所述印刷電路印刷在下層塑料薄膜的上表面，印刷電路與上層塑料薄膜下表面的對(duì)應(yīng)位置黏貼在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱坐便器座圈，其特征在于所述印刷電路印刷在上層塑料薄膜的下表面，印刷電路與下層塑料薄膜上表面的對(duì)應(yīng)位置黏貼在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱坐便器座圈，其特征在于所述印刷電路印刷在下層塑料薄膜的上表面，印刷電路與上層塑料薄膜下表面的對(duì)應(yīng)位置黏貼在一起。
全文摘要
一種電熱坐便器座圈，包括座圈本體和電源組件，在座圈本體下面設(shè)有兩層塑料薄膜，上層塑料薄膜的上表面與座圈本體下表面黏結(jié)，在上層塑料薄膜的下表面或下層塑料薄膜的上表面印刷有印刷電路，印刷電路與電源組件電連接；印刷電路的線路寬度為3～10mm，印刷電路迂回曲折排列成為迷宮狀，印刷電路的線路展開(kāi)總長(zhǎng)度相當(dāng)于座圈本體外邊緣總長(zhǎng)度的3～10倍；在兩層塑料薄膜之間沒(méi)有分布印刷電路的空白區(qū)域，上層塑料薄膜的下表面和下層塑料薄膜的上表面之間緊密黏結(jié)。本發(fā)明電熱坐便器座圈的電熱金屬層面積大、厚度薄，產(chǎn)生的熱量分布比較均勻，制作成本低，且電熱金屬層不容易從附著部位成片地剝落脫離。
文檔編號(hào)A47K13/00GK1923108SQ20061012223
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月13日
發(fā)明者邱燦茂 申請(qǐng)人:邱燦茂