專利名稱：油茶籽油物理低溫冷榨技術(shù)新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用油及其加工方法，尤其是油茶籽油物理低溫冷榨技術(shù)新工藝。
背景技術(shù)：
目前，人們食用較多的植物油是油茶籽油和菜子油。油茶籽是采用油料植物油茶的種子，又稱油茶籽，油茶籽榨油的通常方法是將采集后的油茶球果曬干，破殼，取出油茶籽再曬干，經(jīng)軋胚、蒸炒、壓榨、浸出、精煉等基本工序生產(chǎn)油，現(xiàn)有的油茶籽榨油的方法，其不足之處在于油茶籽要經(jīng)過(guò)蒸炒工序，而蒸炒的高溫易于喪失油中的營(yíng)養(yǎng)成分，活性物質(zhì)及茶油本身的香味。傳統(tǒng)的精煉工藝還要對(duì)榨出來(lái)的毛茶籽油進(jìn)行真空干燥、真空脫色、高溫高真空脫臭加工，同樣會(huì)對(duì)毛茶籽油中的生育酚、角鯊烯、甾醇等有效成份造成大量的損失；另外，毛茶籽油中含有較多的各種雜質(zhì)茶籽殼屑、磷脂、游離脂肪酸、碳水化合物、水份、蛋白質(zhì)及它們的降解物、氧化物，不僅影響了油的外觀色澤，還會(huì)影響到油的內(nèi)在品質(zhì)。
為了克服上述問(wèn)題，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00510010605.X公開(kāi)了一種“紅花油茶籽食用油的制造方法”將榨取的毛茶籽油經(jīng)水化鹽析—堿煉中和—水洗除皂—脫水干燥—過(guò)濾五步工藝流程得到紅花油茶籽精煉油，該方法簡(jiǎn)便易行，精煉過(guò)程中不會(huì)喪失油中的營(yíng)養(yǎng)成分，得到的精制紅花油茶籽食用油，呈現(xiàn)油色清亮的外觀色澤。但該方法獲取的毛油仍然要經(jīng)蒸炒工藝而喪失油中的營(yíng)養(yǎng)成分，活性物質(zhì)和茶油本身特有清香。精煉工藝中的水化、鹽析、堿煉工藝又造成了化學(xué)物質(zhì)與茶油直接接觸的二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種油茶籽油物理低溫冷榨技術(shù)新工藝，該工藝方法簡(jiǎn)便易行，壓榨過(guò)程不喪失油中的營(yíng)養(yǎng)成分，活性物質(zhì)及茶油本身的香味；精煉過(guò)程不產(chǎn)生二次污染；得到的壓榨茶籽油，呈現(xiàn)油色清亮的外觀色澤，優(yōu)于CB11765-2003一級(jí)壓榨茶籽油標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種油茶籽油物理低溫冷榨技術(shù)新工藝，其特征在于所采用的工藝步驟為(1)將采集后的油茶球果曬干、破殼，取出油茶籽再曬干，經(jīng)0-7℃的低溫環(huán)境貯存，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟；(2)將后熟的油茶籽進(jìn)行選籽、清理、剝殼分離、軋胚、冷榨工序壓榨油茶籽；(3)經(jīng)壓榨得到毛油和油餅；(4)采用兩種或兩種以上的不同濾孔規(guī)格的濾機(jī)將上述的毛茶油進(jìn)行多重過(guò)濾得到茶油；(5)低溫過(guò)濾將茶油在至9-10℃左右的低溫環(huán)境中再多重過(guò)濾、并結(jié)合低溫結(jié)晶養(yǎng)晶；(6)吸附脫色工藝先將過(guò)濾茶油在真空度為96kPa，溫度為65-100℃的條件下，用調(diào)定轉(zhuǎn)速為60r/min的攪拌機(jī)攪拌脫水，至脫水鍋內(nèi)無(wú)水霧為止，然后加入按油重量折算為2％無(wú)負(fù)作用的填料—活性白土，再將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整大于60r/min快速攪拌，脫色0.5h，脫色后的茶油在真空度為100kPa，溫度為110℃條件下進(jìn)行水蒸氣蒸餾5h，然后冷卻至70℃以下破真空，經(jīng)過(guò)濾而得成品茶油。
本發(fā)明具有以下特點(diǎn)(1)提高了原料茶籽品質(zhì)，保證了原料茶籽的質(zhì)量；(2)避免色澤深的茶籽殼影響產(chǎn)品色澤；(3)避免了霉變的品質(zhì)差的茶籽原料進(jìn)入生產(chǎn)工藝中，保證了壓榨毛油質(zhì)量；(4)避免了高溫而導(dǎo)致的茶油色澤深、糊味及茶皂素變性(5)經(jīng)多重過(guò)濾、低溫過(guò)濾精煉工藝，避免了常規(guī)精煉工藝中磷酸脫膠、燒堿脫酸、活性白土脫色工藝造成的化學(xué)物質(zhì)與茶油直接接觸的二次污染同時(shí)還避免了傳統(tǒng)中的真空干燥、真空脫色、高溫高真空脫臭時(shí)茶籽油香味的損失，有效保留了茶籽油中的生育酚、角鯊烯、甾醇等有效成份；(6)有機(jī)油茶籽油、特種油茶茶籽油質(zhì)量超過(guò)CB11765-2003一級(jí)壓榨茶籽油標(biāo)準(zhǔn)；精煉油茶籽油質(zhì)量達(dá)到GD111765-2003一級(jí)浸出油茶籽油標(biāo)準(zhǔn)；具體實(shí)施方式
下面用具體的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例具體實(shí)施例方式以生產(chǎn)100公斤油茶籽油為例。
(1)采集660公斤的油茶球果曬干、破殼，取出油茶籽再曬干，經(jīng)0-4℃的低溫貯存，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟；
(2)將后熟的油茶籽進(jìn)行選籽、清理、剝殼分離、軋胚、冷榨工序壓榨油茶籽；(3)經(jīng)壓榨得到毛油和油餅；(4)依次采用濾芯為純棉，濾孔為60目、80目、100目規(guī)格的濾機(jī)將上述的毛茶油進(jìn)行多重過(guò)濾得到茶油；(5)低溫過(guò)濾將茶油在至9℃的低溫環(huán)境中再多重過(guò)濾、并結(jié)合低溫結(jié)晶養(yǎng)晶；(6)吸附脫色工藝先將過(guò)濾茶油在真空度為96kPa，溫度為65-70℃的條件下，用調(diào)定轉(zhuǎn)速為60r/min的攪拌機(jī)攪拌脫水，至脫水鍋內(nèi)無(wú)水霧為止，然后加入按油重量折算為2％無(wú)負(fù)作用的填料—活性白土，再將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整大于60r/min快速攪拌，脫色0.5h，脫色后的茶油在真空度為100kPa，溫度為110℃條件下進(jìn)行水蒸氣蒸餾5h，然后冷卻至70℃以下破真空，經(jīng)過(guò)濾而得成品茶油。
實(shí)施例具體實(shí)施例方式以生產(chǎn)100公斤油茶籽油為例。
(1)采集600公斤的油茶球果曬干、破殼，取出油茶籽再曬干，經(jīng)4-7℃的低溫貯存，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟；(2)將后熟的油茶籽進(jìn)行選籽、清理、剝殼分離、軋胚、冷榨工序壓榨油茶籽；(3)經(jīng)壓榨得到毛油和油餅；(4)依次采用濾芯為化纖，濾孔為60目、90目規(guī)格的濾機(jī)將上述的毛茶油進(jìn)行多重過(guò)濾得到茶油；(5)低溫過(guò)濾將茶油在至10℃的低溫環(huán)境中再多重過(guò)濾、并結(jié)合低溫結(jié)晶養(yǎng)晶；(6)吸附脫色工藝先將過(guò)濾茶油在真空度為96kPa，溫度為80-100℃的條件下，用調(diào)定轉(zhuǎn)速為60r/min的攪拌機(jī)攪拌脫水，至脫水鍋內(nèi)無(wú)水霧為止，然后加入按油重量折算為2％無(wú)負(fù)作用的填料—活性白土，再將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整大于60r/min快速攪拌，脫色0.5h，脫色后的茶油在真空度為100kPa，溫度為110℃條件下進(jìn)行水蒸氣蒸餾5h，然后冷卻至70℃以下破真空，經(jīng)過(guò)濾而得成品茶油。
實(shí)施例具體實(shí)施例方式以生產(chǎn)100公斤油茶籽油為例。
(1)采集680公斤的油茶球果曬干、破殼，取出油茶籽再曬干，經(jīng)3-6℃的低溫貯存，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟；(2)將后熟的油茶籽進(jìn)行選籽、清理、剝殼分離、軋胚、冷榨工序壓榨油茶籽；(3)經(jīng)壓榨得到毛油和油餅；(4)依次采用濾芯為純棉，濾孔為40目、60目、80目、100目規(guī)格的濾機(jī)將上述的毛茶油進(jìn)行多重過(guò)濾得到茶油；(5)低溫過(guò)濾將茶油在至9-10℃左右的低溫環(huán)境中再多重過(guò)濾、并結(jié)合低溫結(jié)晶養(yǎng)晶；(6)吸附脫色工藝先將過(guò)濾茶油在真空度為96kPa，溫度為65-80℃的條件下，用調(diào)定轉(zhuǎn)速為60r/min的攪拌機(jī)攪拌脫水，至脫水鍋內(nèi)無(wú)水霧為止，然后加入按油重量折算為2％無(wú)負(fù)作用的填料—活性白土，再將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整大于60r/min快速攪拌，脫色0.5h，脫色后的茶油在真空度為100kPa，溫度為110℃條件下進(jìn)行水蒸氣蒸餾5h，然后冷卻至65℃以下破真空，經(jīng)過(guò)濾而得成品茶油。
權(quán)利要求
1.一種油茶籽油物理低溫冷榨技術(shù)新工藝，其特征在于所采用的工藝步驟為(1)將采集后的油茶球果曬干、破殼，取出油茶籽再曬干，經(jīng)0-7℃的低溫環(huán)境貯存，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟；(2)將后熟的油茶籽進(jìn)行選籽、清理、剝殼分離、軋胚、冷榨工序壓榨油茶籽；(3)經(jīng)壓榨得到毛油和油餅；(4)采用兩種或兩種以上的不同濾孔規(guī)格的濾機(jī)將上述的毛茶油進(jìn)行多重過(guò)濾得到茶油；(5)低溫過(guò)濾將茶油在至9-10℃左右的低溫環(huán)境中再多重過(guò)濾、并結(jié)合低溫結(jié)晶養(yǎng)晶；(6)吸附脫色工藝先將過(guò)濾茶油在真空度為96kPa，溫度為65-100℃的條件下，用調(diào)定轉(zhuǎn)速為60r/min的攪拌機(jī)攪拌脫水，至脫水鍋內(nèi)無(wú)水霧為止，然后加入按油重量折算為2％無(wú)負(fù)作用的填料-活性白土，再將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整大于60r/min快速攪拌，脫色0.5h，脫色后的茶油在真空度為100kPa，溫度為110℃條件下進(jìn)行水蒸氣蒸餾5h，然后冷卻至70℃以下破真空，經(jīng)過(guò)濾而得成品茶油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油茶籽油物理低溫冷榨技術(shù)新工藝，其工藝步驟包括將采集后的油茶球果曬干、破殼、低溫貯存后熟、選籽、清理、剝殼分離、軋胚、冷榨、多重過(guò)濾、吸附脫色制得成品茶油。該工藝方法簡(jiǎn)便易行，壓榨過(guò)程不喪失油中的營(yíng)養(yǎng)成分，活性物質(zhì)及茶油本身的香味；精煉過(guò)程不產(chǎn)生二次污染；得到的壓榨茶籽油，呈現(xiàn)油色清亮的外觀色澤，優(yōu)于CB11765－2003一級(jí)壓榨茶籽油標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C11B1/06GK1827754SQ20061003145
公開(kāi)日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者陽(yáng)冬云, 曹萬(wàn)新, 沈善登, 馮敏, 蔣子凡, 孫桂芳 申請(qǐng)人:郴州邦爾泰蘇仙油脂有限公司