專利名稱：空氣或蒸汽激波發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于用于工業(yè)設備清灰除垢的激波發(fā)生裝置技術領域，尤其涉及一種空氣或蒸汽激波發(fā)生器裝置。
背景技術：
現(xiàn)有人工產(chǎn)生管內(nèi)激波的裝置有燃氣激波發(fā)生裝置、聲波清灰裝置以及氣體激波發(fā)生裝置等等。燃氣激波發(fā)生裝置是通過壓力容器內(nèi)一定比例的可燃混合氣體產(chǎn)生爆轟的方法產(chǎn)生激波。發(fā)生器的結構一般相對比較復雜，能耗較高并且存在安全隱患，如對石化、煉油用工業(yè)設備的清灰除垢作業(yè)存在局限性。聲波清灰器是利用壓縮空氣產(chǎn)生高強度聲波，進行清灰作業(yè)時噪音較大，存在噪音污染問題。氣體激波發(fā)生裝置是采用壓縮空氣、高壓蒸汽或其他氣體為介質(zhì)，利用其高壓能量產(chǎn)生激波的新技術，具有安全可靠、能耗低及清潔環(huán)保等一系列優(yōu)點。
2004年3月3日公告的中國專利ZL 03233622.5公開了一種氣體激波發(fā)生裝置，其特征在于包括整體活塞組、密封腔、激波管、中隔板，整體活塞組的活塞具有不相等密封橫截面積，整體活塞組的一個活塞在密封腔運動，中隔板分開密封腔與密封儲能腔，整體活塞組的一個活塞可沿激波管運動，激波管在密封儲能腔的一端，與密封儲能腔相連。該氣體激波發(fā)生裝置能夠?qū)⒏邏簹怏w的一部分能量轉化為高、低氣體間活塞高速運動的動能，賦予活塞經(jīng)過一段距離運動后以高速度，形成活塞的高速瞬時開門動作，是高、低壓氣體突然接觸，形成初始壓縮波，再發(fā)展成為激波。但該裝置的結構比較復雜，高壓氣體的能量只能部分的轉化為激波，產(chǎn)生的激波速度和當量不高，激波的作用距離較短。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結構簡單，操作方便的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，能夠產(chǎn)生速度高、作用距離長的激波。
本發(fā)明采用的技術方案如下空氣或蒸汽激波發(fā)生器，包括密封設置的儲能腔和與儲能腔連通的進氣管，其特征在于儲能腔的一端設置筒形氣缸，筒形氣缸內(nèi)設置活塞，筒形氣缸的一端設置進氣口，另一端與儲能腔相通，激波噴射管穿過儲能腔的另一端并和筒形氣缸同軸設置，激波噴射管的進氣口端面與筒形氣缸端面間的距離小于活塞的厚度，激波噴射管的進氣口可由活塞密封。
所述活塞的一端設置中部凹陷，設置凹陷的一端朝向氣缸的進氣口端。
所述的儲能腔為兩端為橢圓形的圓柱筒形腔。
所述的筒形氣缸和激波噴射管分別設置在密封腔的兩橢圓形端頭并分別穿過該橢圓形端頭。
所述的氣缸進氣管上設置換向氣閥。
與儲能腔連通的進氣管為高壓空氣或高壓蒸汽進氣管，進氣管上設置供氣閥門。
本空氣或蒸汽激波發(fā)生器的工作原理是打開氣缸進氣管的閥門，向氣缸內(nèi)充入壓力氣體，氣體推動活塞向激波噴射管的進氣口方移動，最后封閉激波噴射管的進氣口。工作介質(zhì)高壓空氣或蒸汽由與儲能腔連通的進氣管進入儲氣腔，在儲氣腔內(nèi)形成一定的高壓。通過氣缸進氣口的閥門放氣，氣缸內(nèi)的氣體排出，活塞受儲氣腔壓力的作用很快回移，儲氣腔內(nèi)的壓縮氣體在幾微秒的瞬間通過激波噴射管噴射出去，形成激波。
該空氣或蒸汽激波發(fā)生器結構簡單，利用廉價的能量介質(zhì)，能耗低并且清潔環(huán)保，能夠產(chǎn)生速度高達2馬赫的激波，作用距離達到4米，能夠滿足各種需清灰設備的清灰作業(yè)需要，該激波發(fā)生器可以移動工作，克服了聲波清灰器和燃氣脈沖清灰器只能固定在一位置使用的缺陷，另外該空氣或蒸汽激波發(fā)生器能夠得到充分的安全保證，尤其是各種石化、煉油廠的設備清灰作業(yè)。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。


圖1是本實用新型實施例的剖面結構示意圖；圖2是本實用新型實施例一工作狀態(tài)的剖面結構示意圖；圖3是本實用新型實施例另一工作狀態(tài)的剖面結構示意圖。
具體實施方式
如圖，該空氣或蒸汽激波發(fā)生器主要由密封設置的儲能腔4、與儲能腔連通的進氣管2、筒形氣缸8、激波噴射管7和活塞9組成，儲能腔為兩端帶有橢圓形封頭的圓柱筒形罐體5的內(nèi)腔，儲能腔的一端設置筒形氣缸，筒形氣缸內(nèi)設置活塞，筒形氣缸的一端設置進氣口，另一端與儲能腔相通，激波噴射管穿過儲能腔的另一端并和筒形氣缸同軸設置，激波噴射管的進氣口端面3與筒形氣缸端面間的距離為零，激波噴射管的進氣口可由活塞密封。激波噴射管的激波出口6和筒形氣缸的另一端均設置在罐體外，筒形氣缸的另一端設置氣缸進氣管11，氣缸進氣管上設置換向氣閥10，與儲能腔連通的進氣管為高壓空氣或高壓蒸汽進氣管，進氣管上設置供氣閥門1。氣缸內(nèi)活塞朝向氣缸的進氣口端設置有中部凹陷結構，可使活塞受力后運動均勻。
該空氣或蒸汽激波發(fā)生器工作時，先由氣缸進氣管向氣缸內(nèi)充入壓力氣體，氣體推動活塞向激波噴射管的進氣口方移動，最后封閉激波噴射管的進氣口。工作介質(zhì)高壓空氣由與儲能腔連通的進氣管進入罐體儲氣腔，在儲氣腔內(nèi)形成高壓。通過氣缸進氣口的換向閥門放氣，氣缸內(nèi)的氣體排出壓力降低，活塞受儲氣腔壓力的作用很快回移，儲氣腔內(nèi)的壓縮氣體在瞬間通過激波噴射管噴射出去，形成激波，激波的速度可以達到2馬赫以上，清灰作用距離可達到兩米。
權利要求1.空氣或蒸汽激波發(fā)生器，包括密封設置的儲能腔和與儲能腔連通的進氣管，其特征在于儲能腔的一端設置筒形氣缸，筒形氣缸內(nèi)設置活塞，筒形氣缸的一端設置進氣口，另一端與儲能腔相通，激波噴射管穿過儲能腔的另一端并和筒形氣缸同軸設置，激波噴射管的進氣口端面與筒形氣缸端面間的距離小于活塞的厚度，激波噴射管的進氣口可由活塞密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，其特征在于所述活塞的一端設置中部凹陷，設置凹陷的一端朝向氣缸的進氣口端。
3.根據(jù)權利要求1所述的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，其特征在于所述的儲能腔為兩端為橢圓形的圓柱筒形腔。
4.根據(jù)權利要求2所述的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，其特征在于所述的筒形氣缸和激波噴射管分別設置在儲能腔的兩橢圓形端頭并分別穿過該橢圓形端頭。
5.根據(jù)權利要求1所述的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，其特征在于所述的氣缸進氣管上設置換向氣閥。
6.根據(jù)權利要求1所述的空氣或蒸汽激波發(fā)生器，其特征在于與儲能腔連通的進氣管為高壓空氣或高壓蒸汽進氣管，進氣管上設置供氣閥門。
專利摘要空氣或蒸汽激波發(fā)生器，屬于用于工業(yè)設備清灰除垢的激波發(fā)生裝置技術領域。包括密封設置的儲能腔和與儲能腔連通的進氣管，其特征在于儲能腔的一端設置筒形氣缸，筒形氣缸內(nèi)設置活塞，筒形氣缸的一端設置進氣口，另一端與儲能腔相通，激波噴射管穿過儲能腔的另一端并和筒形氣缸同軸設置，激波噴射管的進氣口端面與筒形氣缸端面間的距離小于活塞的厚度，激波噴射管的進氣口可由活塞密封。它利用廉價的能量介質(zhì)，能耗低并且清潔環(huán)保，能夠產(chǎn)生速度高達2馬赫的激波，作用距離達到4米，能夠滿足各種需清灰設備的清灰作業(yè)需要。
文檔編號B08B7/00GK2817996SQ20052011900
公開日2006年9月20日 申請日期2005年9月14日 優(yōu)先權日2005年9月14日
發(fā)明者魏振荃, 王大為 申請人:邵光震