專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗滌裝置，尤其是一種可循環(huán)用水而又無(wú)需使用洗衣粉的洗衣機(jī)或無(wú)需使用洗滌劑的洗碗機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于洗衣或洗碗的洗滌裝置已遍布于家庭、賓館、醫(yī)院、學(xué)校、企業(yè)、餐廳和服務(wù)行業(yè)，它把人們從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)。但現(xiàn)有的洗衣機(jī)或洗碗機(jī)需要在使用過(guò)程中添加洗衣粉或洗滌劑，這樣才能有效祛除衣物或餐具上的污垢和油漬，也只有在使用了消毒藥劑或?qū)Ｓ孟驹O(shè)備后，才能達(dá)到滅菌、消毒的目的，其操作過(guò)程煩瑣、洗滌成本高、需要專(zhuān)門(mén)的消毒設(shè)備，若洗衣粉漂洗不凈還有害于人體健康。另外，現(xiàn)有的洗滌裝置不能循環(huán)用水，洗滌之后還需要進(jìn)行漂洗，每個(gè)過(guò)程必須重新更換清水，在水資源日益緊缺的今天，不僅浪費(fèi)了大量的水資源，還容易因洗衣粉的排出而造成對(duì)環(huán)境和水域的污染。本人在先申請(qǐng)的另一項(xiàng)專(zhuān)利，一種無(wú)洗滌劑和可循環(huán)用水的洗滌裝置，可將洗滌用水經(jīng)過(guò)電解、沉淀、過(guò)濾、儲(chǔ)水和泵入等措施重復(fù)利用，但其凈化水和儲(chǔ)存水的量小、循環(huán)用水的效率低、對(duì)污物的排放不方便和在整體結(jié)構(gòu)上存在著不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不使用洗衣粉和可以多次循環(huán)用水的洗滌裝置，其結(jié)構(gòu)合理、祛污能力強(qiáng)、洗滌效率高、處理廢水速度快、儲(chǔ)水量大、排污措施完善，可充分節(jié)約水資源和電能，兼有消毒功能和可避免因污水排放帶來(lái)的環(huán)境或水域污染。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，包括進(jìn)水管1、水軟化處理裝置11、機(jī)殼2、洗滌容器21、電解槽22、多層網(wǎng)狀過(guò)濾器3、陶瓷濾芯過(guò)濾器31和活性碳濾芯吸附過(guò)濾器32。其中的進(jìn)水管1通過(guò)水軟化處理裝置11與洗滌容器21的進(jìn)水口相連，洗滌容器21安裝機(jī)殼2內(nèi)，電解槽22固定在洗滌容器21的底部并與其相通，電解槽22內(nèi)固定有分別由多片網(wǎng)狀或板狀電極板串聯(lián)或并聯(lián)而成的陰極與陽(yáng)極，用以電解水。多層網(wǎng)狀過(guò)濾器3、陶瓷濾芯過(guò)濾器31和活性碳濾芯吸附過(guò)濾器32相互串聯(lián)后與洗滌容器21的進(jìn)水口相連接。本實(shí)用新型還包括洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6、生物酶計(jì)量罐7和污物干燥固化器8。其中的洗滌水凈化裝置4內(nèi)和漂洗水凈化裝置41內(nèi)分別安裝有一氣浮油污分離器42和一電極裝置43，洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的入水口通過(guò)一電磁閥23、水泵24、多層網(wǎng)狀回水過(guò)濾器25和三通閥26與電解槽22的出水口相連，或者通過(guò)一電動(dòng)閥27與水軟化處理裝置11相接。洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的出水口通過(guò)污水排放閥44與洗滌容器21的入水口相連接，洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口通過(guò)污物排放閥46與污物干燥固化器8的入污口相連，污物干燥固化器8的排污口安裝有一疏水閥47。洗滌水凈化裝置4內(nèi)和漂洗水凈化裝置41內(nèi)的氣浮油污分離器42分別由浮球和多口吸污管組成，并通過(guò)排污閥48與污物干燥固化器8的入污口相接。電解質(zhì)溶液罐5內(nèi)安裝有電極51。電解氧化物發(fā)生裝置6內(nèi)固定有電極片61，該電極51和電極片61分別由多片網(wǎng)狀或板狀或膜狀的陽(yáng)極和陰極串聯(lián)或并聯(lián)所構(gòu)成。電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6和生物酶計(jì)量罐7的入水口分別通過(guò)電動(dòng)閥與水軟化處理裝置11相連，用于對(duì)首次使用的水源水進(jìn)行凈化，出水口分別通過(guò)電動(dòng)閥與洗滌容器21的入水口相接。
洗滌容器21為洗衣機(jī)或洗碗機(jī)容器。
洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6、生物酶計(jì)量罐7為圓形，其下部為錐形，上部為錐形或圓形或橢圓形。
洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口與污物排放閥46之間安裝有一排污視鏡管45。
本實(shí)用新型的工作原理是利用電解槽對(duì)軟化處理后的天然水進(jìn)行電化學(xué)處理，經(jīng)多次置換使水中的無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)雜質(zhì)被電解，使所含的脂肪類(lèi)物質(zhì)被乳化和皂化，提高了水分子的濕潤(rùn)性和滲透性，使洗滌用水在不用洗衣粉和消毒劑的條件下具有高強(qiáng)度的祛污和滅菌能力。對(duì)于初次使用的天然水先經(jīng)電解質(zhì)溶液罐或電解氧化物發(fā)生裝置、生物酶計(jì)量罐的溶液電解、增氧或添加生物酶處理后，使其成為適宜洗滌的潔凈水。使用的洗滌水和漂洗水分別經(jīng)安裝有電極和氣浮油污分離器的洗滌水或漂洗水凈化裝置進(jìn)行電解和氣浮分離，再經(jīng)過(guò)多層網(wǎng)狀過(guò)濾器、陶瓷濾芯過(guò)濾器和活性碳濾芯吸附過(guò)濾器的過(guò)濾與吸附，去除其中的不溶性物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后，送至洗滌裝置內(nèi)重復(fù)使用。對(duì)于循環(huán)系統(tǒng)中的各種污物、污水，或經(jīng)過(guò)污物干燥器的固化，或經(jīng)過(guò)設(shè)在各環(huán)節(jié)的污水排放閥及時(shí)給予排出。
本實(shí)用新型的有益效果是1、節(jié)約水資源由于設(shè)有洗滌水凈化裝置、漂洗水凈化裝置、過(guò)濾器、氣浮油污分離器，可對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾、吸附、電解和存儲(chǔ)，達(dá)到循環(huán)用水和節(jié)約用水的目的，使節(jié)水率達(dá)到90％以上。
2、節(jié)約洗衣粉由于在洗滌容器的下面安裝并連通有電解槽，將水中的無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)雜質(zhì)電解，將脂肪類(lèi)物質(zhì)乳化或皂化，提高水分子的濕潤(rùn)性和滲透性，達(dá)到不用洗衣粉的目的，因此節(jié)省了開(kāi)支。
3、節(jié)約電能由于洗滌效率的提高和消毒過(guò)程的簡(jiǎn)化，使原來(lái)需要漂洗2-4遍的操作變成1次完成，因此減少了用電量，可節(jié)約電能50％，同時(shí)也減少了洗滌設(shè)備的磨損。
4、污水處理干凈由于安裝有污物干燥固化器，可對(duì)污物進(jìn)行干燥和固化，便于清理與排除，避免了對(duì)城市水系統(tǒng)的污染。
5、廢水回收凈化效率高洗滌水凈化裝置和漂洗水凈化裝置分別設(shè)置，對(duì)于污染較嚴(yán)重的洗滌用水可重點(diǎn)凈化，而對(duì)污染較輕的漂洗用水則可分開(kāi)凈化和存儲(chǔ)，從而提高了廢水回收凈化的效率。
6、操作簡(jiǎn)單由于電解水具有強(qiáng)祛污和消毒能力，因此簡(jiǎn)化了設(shè)備和操作，又由于所有的操作均可通過(guò)閥門(mén)實(shí)現(xiàn)電操作或程序化自動(dòng)操作，因此操作簡(jiǎn)單。尤其是對(duì)洗衣量大或?qū)I(yè)洗衣房更是減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和減少了用人數(shù)量。
7、減少污染由于設(shè)有電解槽，經(jīng)電解后的水具有高強(qiáng)度的祛污和滅菌能力，所以不使用洗衣粉和消毒劑，洗滌后經(jīng)過(guò)過(guò)濾只排出經(jīng)過(guò)干燥固化的污垢，不排放污水，因此避免了對(duì)環(huán)境和水域的污染。
8、結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用、易于維修、使用方便由于除具有儲(chǔ)水功能的洗滌水和漂洗水凈化裝置安裝在洗衣機(jī)外，其它設(shè)備均可安裝在洗衣機(jī)內(nèi)，安裝方便、適宜工業(yè)化生產(chǎn)。由于機(jī)殼上設(shè)有電控或手控裝置，所選用的材料性能穩(wěn)定并且易于拆卸和組裝，因此使用壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。


圖1為本實(shí)用新型滾筒式洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型工作流程圖。
圖3為普通衣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
如圖1、圖2所示，一種無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，本實(shí)施例為洗衣機(jī)，包括進(jìn)水管1、水軟化處理裝置11、機(jī)殼2、洗滌容器21、電解槽22、多層網(wǎng)狀過(guò)濾器3、陶瓷濾芯過(guò)濾器31和活性碳濾芯吸附過(guò)濾器32，進(jìn)水管1通過(guò)水軟化處理裝置11與洗滌容器21的進(jìn)水口相連，洗滌容器21安裝機(jī)殼2內(nèi)，電解槽22固定在洗滌容器21的底部并與其相通，電解槽22內(nèi)固定有分別由多片網(wǎng)狀或板狀電極板串聯(lián)或并聯(lián)而成的陰極與陽(yáng)極，用以電解水。在本實(shí)施例中由四片陰極和四片陽(yáng)極電解板并聯(lián)而成，電解板的材料為不銹鋼板，此外還可以由銅、鐵、鎳、鈦、鉑、鎘、二氧化鋁、電涂層、多孔碳、活性碳、導(dǎo)電陶瓷、導(dǎo)電橡膠或石墨材料制成電極板。由于電解槽與洗滌容器相通，洗滌用水在電解槽內(nèi)被電解，水的大分子團(tuán)被打開(kāi)成單個(gè)分子，其中的鈣、鎂、鈉等無(wú)機(jī)鹽成份及其它有機(jī)雜質(zhì)被電離后形成沉淀物，使所含的脂肪類(lèi)物質(zhì)被乳化和皂化，提高了水分子的濕潤(rùn)性和滲透性，使洗滌用水在不用洗衣粉、洗滌劑和消毒劑的條件下具有高強(qiáng)度的祛污和滅菌能力，電解后的水可用于洗衣或洗碗。
多層網(wǎng)狀過(guò)濾器3、陶瓷濾芯過(guò)濾器31和活性碳濾芯吸附過(guò)濾器32均為自動(dòng)雙向反沖洗或手動(dòng)雙向反沖洗過(guò)濾器，為了節(jié)省空間，其中的任意二個(gè)可以制作為一體或全部制作為一體。多層網(wǎng)狀過(guò)濾器3可由網(wǎng)狀巖棉、塑料或不銹鋼網(wǎng)制成。陶瓷濾芯過(guò)濾器31為片狀或管狀空心園形過(guò)濾器，其過(guò)濾孔徑為0.1-5微米。活性碳濾芯吸附過(guò)濾器32為活性碳時(shí)，活性碳的形狀為圓柱形或空心圓柱形超壓縮整體活性碳，過(guò)濾孔徑為0.5-5微米，吸附過(guò)濾器可為沸石或圓形或菱形的顆粒狀活性碳。三個(gè)過(guò)濾器相互串聯(lián)后與洗滌容器21的進(jìn)水口相連接，并將過(guò)濾和吸附了水中不溶性物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后的凈水返回至洗滌容器21中。
本實(shí)用新型還包括洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6、生物酶計(jì)量罐7和污物干燥固化器8。它們可分別由塑料、玻璃、玻璃鋼、碳鋼或不銹鋼材料制成。其中的洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41為電解凈化氣浮沉淀分離裝置，內(nèi)部分別安裝有一氣浮油污分離器42和一電極裝置43。
洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的入水口通過(guò)一電磁閥23、水泵24、多層網(wǎng)狀回水過(guò)濾器25和三通閥26與電解槽22的出水口相連，用于將洗滌或漂洗后的用水提升后送至洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41內(nèi)儲(chǔ)存和凈化處理。由于洗滌和漂洗通常是分時(shí)進(jìn)行，而且其水的污染程度也不同，為了提高凈化效率，兩種水分為不同的凈化裝置凈化。洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的入水口還可直接通過(guò)一電動(dòng)閥27與水軟化處理裝置11相接，用于對(duì)水源的選擇。洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的出水口通過(guò)污水排放閥44與洗滌容器21的入水口相連接，用于廢水回用，其中主要是漂洗廢水的回用。而對(duì)于洗滌用水的回用，最好經(jīng)過(guò)多層網(wǎng)狀過(guò)濾器3、陶瓷濾芯過(guò)濾器31和活性碳濾芯吸附過(guò)濾器32的再次凈化處理，兩者之間的選擇可通過(guò)電動(dòng)閥的切換實(shí)現(xiàn)。
洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41的數(shù)量分別為一個(gè)獨(dú)立使用或多個(gè)組合使用，主要根據(jù)洗滌容器21的大小，和需要循環(huán)用水的多少，其安裝位置可以在洗滌容器21的上面、下面、左面、右面或后面。
洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口通過(guò)污物排放閥46與污物干燥固化器8的入污口相連，用于將污物固化和排除，而經(jīng)過(guò)固化后的污物不僅體積小、便于排除，還會(huì)減少對(duì)環(huán)境的污染。洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口與污物排放閥46之間可安裝一排污視鏡管45，以便于觀察管道內(nèi)的排污狀態(tài)。污物干燥固化器8的排污口安裝有一疏水閥47，用于排除余水。
洗滌水凈化裝置4內(nèi)和漂洗水凈化裝置41內(nèi)的氣浮油污分離器42分別由浮球和多口吸污管組成，并通過(guò)排污閥48與污物干燥固化器8的入污口相接。電極裝置43與氣浮油污分離器42的作用機(jī)理是由電解產(chǎn)生的氫氣、氧氣、氯氣的細(xì)小氣泡對(duì)水中的污漬物質(zhì)產(chǎn)生很強(qiáng)的氧化作用，油污粘附在氣泡上，浮出水面，由氣浮油污分離將污水分離，重粒子在重力的作用下自由沉降，沉淀物通過(guò)滲濾裝置及時(shí)將污物固體處理排放，而其凈水則可循環(huán)使用。
電解質(zhì)溶液罐5內(nèi)安裝有電極51，電解氧化物發(fā)生裝置6內(nèi)固定有電極片61，該電極51和電極片61分別由多片網(wǎng)狀或板狀或膜狀的陽(yáng)極和陰極串聯(lián)或并聯(lián)所構(gòu)成，用于電解水、消毒、殺菌和漂白，還用于加氧和添加生物酶，使其成為適宜洗滌的潔凈水。電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6和生物酶計(jì)量罐7的入水口分別通過(guò)電動(dòng)閥與水軟化處理裝置11相連，用于對(duì)首次使用的水源水進(jìn)行凈化，出水口分別通過(guò)電動(dòng)閥與洗滌容器21的入水口相接。
洗滌水凈化裝置4、漂洗水凈化裝置41、電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6、生物酶計(jì)量罐7為圓形，其下部為錐形，上部為錐形或圓形或橢圓形。
洗滌水凈化裝置4和漂洗水凈化裝置41的排污口與污物排放閥46之間安裝有一排污視鏡管45。
污物排放閥46和污水排放閥44可設(shè)為面板按鈕控制的電動(dòng)閥或安裝于管道的手動(dòng)閥，用于排除循環(huán)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)中沉淀或反沖洗后的污物與雜質(zhì)。
電解氧化物發(fā)生裝置6內(nèi)固定有微型空氣泵或微型真空泵，并與設(shè)在機(jī)殼面板內(nèi)的操作按鈕電連接，用于增加裝置內(nèi)的氧氣含量。還可安裝微型多極水泵，用于向并聯(lián)的相同裝置內(nèi)注水。
電解質(zhì)溶液罐5與所述的電解氧化物發(fā)生裝置6之間通過(guò)一水管相連接，以便將電解質(zhì)溶液罐5處理后的水再送入電解氧化物發(fā)生裝置6內(nèi)進(jìn)行加氧處理。
本實(shí)用新型既可以循環(huán)用水，也可以不循環(huán)用水，所有洗滌后的排放水均能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。不僅適用于洗衣機(jī)，還適用于洗碗機(jī)。
圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用在普通洗衣機(jī)上的實(shí)施例，其原理和工作流程與上述實(shí)施例相同。
本實(shí)用新型的使用過(guò)程是自來(lái)水通過(guò)進(jìn)水管1和水軟化處理裝置11流入洗滌容器21或通過(guò)電解質(zhì)溶液罐5、電解氧化物發(fā)生裝置6、生物酶計(jì)量罐7流入洗滌容器21，并進(jìn)入電解槽22電解，電解后的水循環(huán)回洗滌容器21內(nèi)進(jìn)行洗滌或漂洗。洗滌或漂洗后的污水經(jīng)水泵24進(jìn)入洗滌水凈化裝置4或漂洗水凈化裝置41凈化處理，等待下一次循環(huán)使用。下一次使用時(shí)，經(jīng)污水排放閥44的控制進(jìn)入多層網(wǎng)狀過(guò)濾器3、陶瓷濾芯過(guò)濾器31和活性碳濾芯吸附過(guò)濾器32作進(jìn)一步凈化處理，然后再次進(jìn)入洗滌容器21使用。其中的污物經(jīng)污物干燥固化器8處理后排除。不僅洗滌過(guò)程不用洗衣粉或洗滌劑，還可循環(huán)用水，同時(shí)減少了污物對(duì)環(huán)境的二次污染。
權(quán)利要求1.一種無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，包括進(jìn)水管(1)、水軟化處理裝置(11)、機(jī)殼(2)、洗滌容器(21)、電解槽(22)、多層網(wǎng)狀過(guò)濾器(3)、陶瓷濾芯過(guò)濾器(31)和活性碳濾芯吸附過(guò)濾器(32)，進(jìn)水管(1)通過(guò)水軟化處理裝置(11)與洗滌容器(21)的進(jìn)水口相連，洗滌容器(21)安裝機(jī)殼(2)內(nèi)，電解槽(22)固定在洗滌容器(21)的底部并與其相通，電解槽(22)內(nèi)固定有分別由多片網(wǎng)狀或板狀電極板串聯(lián)或并聯(lián)而成的陰極與陽(yáng)極；多層網(wǎng)狀過(guò)濾器(3)、陶瓷濾芯過(guò)濾器(31)和活性碳濾芯吸附過(guò)濾器(32)相互串聯(lián)后與洗滌容器(21)的進(jìn)水口相連接；其特征在于還包括洗滌水凈化裝置(4)、漂洗水凈化裝置(41)、電解質(zhì)溶液罐(5)、電解氧化物發(fā)生裝置(6)、生物酶計(jì)量罐(7)和污物干燥固化器(8)；所述的洗滌水凈化裝置(4)內(nèi)和漂洗水凈化裝置(41)內(nèi)分別安裝有一氣浮油污分離器(42)和一電極裝置(43)，洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的入水口通過(guò)一電磁閥(23)、水泵(24)、多層網(wǎng)狀回水過(guò)濾器(25)和三通閥(26)與電解槽(22)的出水口相連，或者通過(guò)一電動(dòng)閥(27)與水軟化處理裝置(11)相接，洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的出水口通過(guò)污水排放閥(44)與洗滌容器(21)的入水口相連接，洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的排污口通過(guò)污物排放閥(46)與污物干燥固化器(8)的入污口相連，污物干燥固化器(8)的排污口安裝有一疏水閥(47)，洗滌水凈化裝置(4)內(nèi)和漂洗水凈化裝置(41)內(nèi)的氣浮油污分離器(42)分別由浮球和多口吸污管組成，并通過(guò)排污閥(48)與污物干燥固化器(8)的入污口相接；所述的電解質(zhì)溶液罐(5)內(nèi)安裝有電極(51)，所述的電解氧化物發(fā)生裝置(6)內(nèi)固定有電極片(61)，該電極(51)和電極片(61)別由多片網(wǎng)狀或板狀或膜狀的陽(yáng)極和陰極串聯(lián)或并聯(lián)所構(gòu)成，電解質(zhì)溶液罐(5)、電解氧化物發(fā)生裝置(6)和生物酶計(jì)量罐(7)的入水口分別通過(guò)電動(dòng)閥與水軟化處理裝置(11)相連，出水口分別通過(guò)電動(dòng)閥與洗滌容器(21)的入水口相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，其特征在于所述的洗滌容器(21)為洗衣機(jī)或洗碗機(jī)容器。
3.根據(jù)要求1所述的無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，其特征在于所述的洗滌水凈化裝置(4)、漂洗水凈化裝置(41)、電解質(zhì)溶液罐(5)、電解氧化物發(fā)生裝置(6)和生物酶計(jì)量罐(7)為圓形，其下部為錐形，上部為錐形或圓形或橢圓形。
4.權(quán)利要求1所述的無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，其特征在于所述的洗滌水凈化裝置(4)或漂洗水凈化裝置(41)的數(shù)量分別為一個(gè)或多個(gè)，其安裝位置可以在洗滌容器(21)的上面、下面、左面、右面或后面。
5.權(quán)利要求1所述的無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，其特征在于所述的洗滌水凈化裝置(4)和漂洗水凈化裝置(41)的排污口與污物排放閥(46)之間安裝有一排污視鏡管(45)。
6.權(quán)利要求1所述的無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，其特征在于所述的污物排放閥(46)和污水排放閥(44)為電動(dòng)閥或手動(dòng)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，其特征在于所述的多層網(wǎng)狀過(guò)濾器(3)、陶瓷濾芯過(guò)濾器(31)、活性碳濾芯吸附過(guò)濾器(32)中的任意二個(gè)制作為一體或全部制作為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，其特征在于所述的多層網(wǎng)狀過(guò)濾器(3)、陶瓷濾芯過(guò)濾器(31)、活性碳濾芯吸附過(guò)濾器(32)為自動(dòng)雙向反沖洗或手動(dòng)雙向反沖洗過(guò)濾器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，其特征在于所述的電解氧化物發(fā)生裝置(6)內(nèi)固定有微型空氣泵或微型真空泵，并與設(shè)在機(jī)殼面板內(nèi)的操作按鈕電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，其特征在于所述的電解質(zhì)溶液罐(5)與所述的電解氧化物發(fā)生裝置(6)之間通過(guò)一水管相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)洗衣粉和可循環(huán)用水的洗滌裝置，由洗滌容器、電解槽、過(guò)濾器、洗滌水和漂洗水凈化裝置、電解質(zhì)溶液罐、電解氧化物發(fā)生裝置、生物酶計(jì)量罐和污物干燥固化器構(gòu)成。電解槽安裝在洗滌容器的下面并相通，在電解質(zhì)溶液、電解氧化物或生物酶電解時(shí)將水中的無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)雜質(zhì)電解，將脂肪類(lèi)物質(zhì)乳化或皂化，提高水分子的濕潤(rùn)性和滲透性，達(dá)到不用洗衣粉的目的。洗滌水和漂洗水凈化裝置與洗滌容器相連，對(duì)污水進(jìn)行電解凈化和存儲(chǔ)。經(jīng)過(guò)濾、吸附和分離除去水中的不溶物質(zhì)、雜質(zhì)和色素后循環(huán)使用，污垢經(jīng)干燥固化后排出。其祛污、消毒能力強(qiáng)，節(jié)約水資源和電能，減少環(huán)境污染，適用于家庭和專(zhuān)業(yè)洗衣房，或用于洗碗機(jī)。
文檔編號(hào)A47L15/00GK2846462SQ200520118118
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者錢(qián)光萬(wàn) 申請(qǐng)人:錢(qián)光萬(wàn)