專利名稱：充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清潔容器或消除容器的塵埃的裝置，具體地說，涉及用于充填封口包裝機(jī)上的容器除塵裝置。
背景技術(shù)：
為了確保充填封口包裝機(jī)上包裝的物料干凈衛(wèi)生，用于包裝物料的容器在充填物料之前應(yīng)進(jìn)行清潔，除去附著在容器內(nèi)表面上的塵埃和其它雜質(zhì)?，F(xiàn)有的容器除塵裝置采用吸塵方法，利用可進(jìn)入容器內(nèi)的吸頭，對容器內(nèi)表面進(jìn)行除塵、清潔。這種方法雖然能吸走部分塵埃、臟物，但對于附著容器內(nèi)表面較緊的塵埃、臟物清除效果差，而且通常只能清潔容器底部，而難以清潔容器內(nèi)壁。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為充填封口包裝機(jī)提供一種具有良好的除塵清潔效果的容器除塵裝置。采用的技術(shù)方案如下一種充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，包括一吸塵機(jī)構(gòu)和容器定位機(jī)構(gòu)，其特征是所述容器除塵裝置還包括一吹氣機(jī)構(gòu)和一擋氣板，吹氣機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)和至少一容器除塵裝置的進(jìn)氣管，其中進(jìn)氣管一端與空氣壓縮機(jī)連通，進(jìn)氣管另一端穿過擋氣板并在擋氣板的下端設(shè)有出氣口。
所述吸塵機(jī)構(gòu)包括吸頭、吸氣管及低氣壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，其中吸氣管的一端與吸頭連通，低氣壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)與吸氣管另一端連通。
所述容器定位機(jī)構(gòu)可以是模板，模板上設(shè)有容器的放置孔，各模板相連成連續(xù)回轉(zhuǎn)模板帶，可作為容器的傳輸機(jī)構(gòu)。
在一實(shí)施方式中，所述擋氣板中央設(shè)有一可讓吸頭通過的通孔，進(jìn)氣管的出氣口設(shè)于通孔的外側(cè)；在擋氣板下端面、所有進(jìn)氣管出氣口的外側(cè)，設(shè)有一密封圈，密封圈可壓住容器開口的邊緣，使吹氣時(shí)氣流不向容器開口邊緣泄漏。
在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使吹氣機(jī)構(gòu)吹出的氣流更加細(xì)密均勻，在所述擋氣板下方固定連接一吹氣板，吹氣板與擋氣板圍成一通氣腔，通氣腔與進(jìn)氣管的出氣口連通，吹氣板上還設(shè)有至少一個(gè)與通氣腔連通的吹氣孔，吹氣孔通至吹氣板的下端面。
所述擋氣板和吹氣板中央均設(shè)有一可讓吸頭通過的通孔，通氣腔為環(huán)狀并環(huán)繞在通孔的外側(cè)，這樣，當(dāng)接通壓縮氣體時(shí)，與通氣腔連通的吹氣孔往下吹氣，形成環(huán)形氣流向容器內(nèi)表面噴射并帶起附著于其上的塵埃、臟物；吸頭則從通孔進(jìn)入容器中，并將這些塵埃、臟物吸走。為了使環(huán)形氣流的強(qiáng)度更加均勻，更有利于塵埃、臟物的清除，吹氣孔沿環(huán)狀通氣腔均勻分布。
在吹氣板下端面、所有吹氣孔的外側(cè)，設(shè)有一密封圈，密封圈可壓住容器開口的邊緣，使吹氣時(shí)氣流不向容器開口邊緣泄漏。
包裝容器置于模板上，模板、吹氣機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu)各自的驅(qū)動(dòng)由包裝機(jī)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
本實(shí)用新型設(shè)有吹氣機(jī)構(gòu)，吹氣機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒏街谌萜鲀?nèi)表面上的塵埃、臟物相當(dāng)徹底地清理下來，塵埃、臟物處于氣流中，再由吸塵機(jī)構(gòu)將混合有塵埃、臟物的氣流吸走，能夠?qū)φ麄€(gè)容器內(nèi)表面進(jìn)行清潔，具有良好的除塵清潔效果；擋氣板則可防止因氣流從容器開口噴出而污染包裝機(jī)。


圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A剖視圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1和圖2所示，這種充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置包括吸塵機(jī)構(gòu)、吹氣機(jī)構(gòu)、擋氣板5和容器定位機(jī)構(gòu)，其中吸塵機(jī)構(gòu)包括吸頭1、吸氣管2及低氣壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)(可采用能產(chǎn)生負(fù)壓的集塵腔體)，吸氣管2的一端與吸頭1連通，低氣壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)與吸氣管2另一端連通；吹氣機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、以及四個(gè)容器除塵裝置的進(jìn)氣管3，其中，進(jìn)氣管3一端與空氣壓縮機(jī)連通，進(jìn)氣管3另一端穿過擋氣板5并在擋氣板5的下端面設(shè)有出氣口。
擋氣板5中央設(shè)有一可讓吸頭1通過的通孔7，進(jìn)氣管3的出氣口環(huán)繞在通孔7的外側(cè)，均勻分布。
在擋氣板5下端面、所有進(jìn)氣管出氣口的外側(cè)，設(shè)有密封圈8，使吹氣時(shí)氣流不向容器10開口邊緣泄漏。
容器定位機(jī)構(gòu)是模板11，模板11上設(shè)有容器10的放置孔12，各模板11相連成連續(xù)回轉(zhuǎn)模板帶。
包裝容器10置于模板11上，模板11、吹氣機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu)各自的驅(qū)動(dòng)由包裝機(jī)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。一臺包裝機(jī)上設(shè)置的容器除塵裝置的數(shù)量根據(jù)包裝機(jī)上并排進(jìn)行充填封口的包裝的組數(shù)確定。
本容器除塵裝置的工作過程如下?lián)鯕獍?往下移動(dòng)，其下端面將容器10開口邊沿壓緊，起到防止氣流外逸的作用；然后接通壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過四個(gè)進(jìn)氣管3往下吹氣，形成均勻的環(huán)形氣流向容器10內(nèi)表面噴射，并清理出附著于其上的塵埃、臟物，塵埃、臟物處于氣流中；氣流到達(dá)容器10的底面后向上反彈并向中央集中；吸頭1則下降并從通孔7進(jìn)入容器10中，將混合有塵埃、臟物的氣流吸走；隨后吸頭1、擋氣板5上升，脫離容器10；已清潔的容器10由模板11帶走，下一個(gè)容器10進(jìn)入除塵的工作位置。圖1中的箭頭表示氣流方向。
實(shí)施例2如圖3和圖4所示，這種充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置包括吸塵機(jī)構(gòu)、吹氣機(jī)構(gòu)、擋氣板5和容器定位機(jī)構(gòu)，其中吸塵機(jī)構(gòu)包括吸頭1、吸氣管2及低氣壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)(可采用能產(chǎn)生負(fù)壓的集塵腔體)，吸氣管2的一端與吸頭1連通，低氣壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)與吸氣管2另一端連通；吹氣機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、及容器除塵裝置的進(jìn)氣管3，其中，進(jìn)氣管3一端與空氣壓縮機(jī)的連通，進(jìn)氣管3另一端穿過擋氣板5并在擋氣板5的下端面設(shè)有出氣口，在擋氣板5下方固定連接吹氣板13，擋氣板5和吹氣板13由螺釘9連接，吹氣板13與擋氣板5圍成通氣腔4，通氣腔4與進(jìn)氣管3的出氣口連通，吹氣板13上還設(shè)有多個(gè)與通氣腔4連通的吹氣孔6，吹氣孔6通至吹氣板13的下端面。
擋氣板5和吹氣板13中央均設(shè)有一可讓吸頭1通過的通孔7，通氣腔4為環(huán)狀并環(huán)繞在通孔7的外側(cè)，吹氣孔6沿環(huán)狀通氣腔4均勻分布。
在吹氣板13下端面、所有吹氣孔6的外側(cè)，設(shè)有密封圈8，使吹氣時(shí)氣流不向容器10開口邊緣泄漏。
容器定位機(jī)構(gòu)是模板11，模板11上設(shè)有容器10的放置孔12，各模板11相連成連續(xù)回轉(zhuǎn)模板帶。
包裝容器10置于模板11上，模板11、吹氣機(jī)構(gòu)和吸塵機(jī)構(gòu)各自的驅(qū)動(dòng)由包裝機(jī)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。一臺包裝機(jī)上設(shè)置的容器除塵裝置的數(shù)量根據(jù)包裝機(jī)上并排進(jìn)行充填封口的包裝的組數(shù)確定。
本容器除塵裝置的工作過程如下?lián)鯕獍?和吹氣板13往下移動(dòng)，吹氣板13下端面將容器10開口邊沿壓緊，起到防止氣流外逸的作用；然后接通壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過進(jìn)氣管3、通氣腔4，從吹氣孔6往下吹氣，形成均勻的環(huán)形氣流向容器10內(nèi)表面噴射，并清理出附著于其上的塵埃、臟物，塵埃、臟物處于氣流中；氣流到達(dá)容器10的底面后向上反彈并向中央集中；吸頭1則下降并從通孔7進(jìn)入容器10中，將混合有塵埃、臟物的氣流吸走；隨后吸頭1、擋氣板5及吹氣板13上升，脫離容器10；已清潔的容器10由模板11帶走，下一個(gè)容器10進(jìn)入除塵的工作位置。圖3中的箭頭表示氣流方向。
權(quán)利要求1.一種充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，包括一吸塵機(jī)構(gòu)和容器定位機(jī)構(gòu)，其特征是所述容器除塵裝置還包括一吹氣機(jī)構(gòu)和一擋氣板，吹氣機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)和至少一容器除塵裝置的進(jìn)氣管，其中進(jìn)氣管一端與空氣壓縮機(jī)連通，進(jìn)氣管另一端穿過擋氣板并在擋氣板的下端設(shè)有出氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，其特征是所述吸塵機(jī)構(gòu)包括吸頭、吸氣管及低氣壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，其中吸氣管的一端與吸頭連通，低氣壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)與吸氣管另一端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，其特征是所述容器定位機(jī)構(gòu)是模板，模板上設(shè)有容器的放置孔，各模板相連成連續(xù)回轉(zhuǎn)模板帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，其特征是所述擋氣板中央設(shè)有一可讓吸頭通過的通孔，進(jìn)氣管的出氣口設(shè)于通孔的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，其特征是所述擋氣板下端面、所有進(jìn)氣管出氣口的外側(cè)，設(shè)有一密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，其特征是所述擋氣板下方固定連接一吹氣板，吹氣板與擋氣板圍成一通氣腔，通氣腔與進(jìn)氣管的出氣口連通，吹氣板上還設(shè)有至少一個(gè)與通氣腔連通的吹氣孔，吹氣孔通至吹氣板的下端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，其特征是所述擋氣板下方固定連接一吹氣板，吹氣板與擋氣板圍成一通氣腔，通氣腔與進(jìn)氣管的出氣口連通，吹氣板上還設(shè)有至少一個(gè)與通氣腔連通的吹氣孔，吹氣孔通至吹氣板的下端面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，其特征是所述擋氣板和吹氣板中央均設(shè)有一可讓吸頭通過的通孔，通氣腔為環(huán)狀并環(huán)繞在通孔的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，其特征是所述吹氣孔沿環(huán)狀通氣腔均勻分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，其特征是所述吹氣板下端面、所有吹氣孔的外側(cè)，設(shè)有一密封圈。
專利摘要一種充填封口包裝機(jī)的容器除塵裝置，包括一吸塵機(jī)構(gòu)和容器定位機(jī)構(gòu)，其特征是所述容器除塵裝置還包括一吹氣機(jī)構(gòu)和一擋氣板，吹氣機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)和至少一容器除塵裝置的進(jìn)氣管，其中進(jìn)氣管一端與空氣壓縮機(jī)連通，進(jìn)氣管另一端穿過擋氣板并在擋氣板的下端設(shè)有出氣口。在所述擋氣板下方可固定連接一吹氣板，吹氣板與擋氣板圍成一通氣腔，通氣腔與進(jìn)氣管的出氣口連通，吹氣板上還設(shè)有至少一個(gè)與通氣腔連通的吹氣孔，吹氣孔通至吹氣板的下端面。本實(shí)用新型能夠?qū)φ麄€(gè)容器內(nèi)表面進(jìn)行清潔，具有良好的除塵清潔效果。
文檔編號B08B9/08GK2806321SQ20052006070
公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月25日
發(fā)明者李岳云, 黃凱標(biāo) 申請人:汕頭市粵東機(jī)械廠有限公司