專利名稱：自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)電壓力鍋，特別是自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)，屬現(xiàn)有自動(dòng)電壓力鍋的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自動(dòng)電壓力鍋大都是在發(fā)熱盤與內(nèi)罩之間設(shè)置有彈性支撐機(jī)構(gòu)，目前，這種彈性支撐機(jī)構(gòu)大都由波紋板、或蝶型彈簧、或單片彈簧、或U型彈片構(gòu)成。內(nèi)鍋中產(chǎn)生的壓力通過內(nèi)鍋傳至發(fā)熱盤，發(fā)熱盤向下擠壓彈性支撐機(jī)構(gòu)產(chǎn)生位移，利用該位移從而驅(qū)動(dòng)壓力開關(guān)，控制加熱，達(dá)到自動(dòng)控制內(nèi)鍋壓力的目的。但上述的彈性支撐機(jī)構(gòu)彈性變形線性不好，行程比較小，要實(shí)現(xiàn)大行程壓縮比較困難，且壓力控制不精確，同時(shí)加工復(fù)雜，成本不低。若經(jīng)過卸壓后，一般壓力變化比較大，使彈性支撐機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)發(fā)生永久變形，影響整個(gè)自動(dòng)電壓力鍋的產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，生產(chǎn)成本低，內(nèi)罩底部變形小，復(fù)位精度高，可實(shí)現(xiàn)大行程壓縮的自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型由向上彎曲的彈簧片和向下彎曲的彈簧片相間并列組成，所有彈簧片的兩端連成一體，側(cè)面構(gòu)成一個(gè)眼眶形結(jié)構(gòu)。
上述所有彈簧片兩端相連部分為平面。
上述所有彈簧片的形狀為矩形或扇形。
上述每片向上彎曲的彈簧片的面積是位于其兩側(cè)的每個(gè)向下彎曲的彈簧片面積的兩倍。
本實(shí)用新型可以由一片向上彎曲的彈簧片和位于其兩側(cè)的兩片向下彎曲的彈簧片組成的單體結(jié)構(gòu)，也可以是由兩片或兩片以上的向上彎曲的彈簧片和相間的向下彎曲的彈簧片組成一段多體結(jié)構(gòu)，還可以是多片向上彎曲的彈簧片和相間的向下彎曲的彈簧片組成的圓環(huán)形多體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型使用時(shí)，將其固定在電壓力鍋內(nèi)罩底面上正對(duì)發(fā)熱盤腳的位置上，或?qū)⑵涔潭ㄔ诎l(fā)熱盤腳的底部。
本實(shí)用新型的有益效果在于由于有向上彎曲的彈簧片和向下彎曲的彈簧片重疊結(jié)構(gòu)，可以增大本實(shí)用新型的壓縮行程，以達(dá)到任意壓縮行程大小的目的，變形線性好，復(fù)位精度高、變形小，避免產(chǎn)生永久變形現(xiàn)象，經(jīng)過卸壓后也能達(dá)到精確控制壓力的目的，同時(shí)具有安全可靠的特點(diǎn)，加工時(shí)直接用一塊彈簧片沖壓即可獲得本實(shí)用新型，因此加工容易、并可降低生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例五的俯視圖；圖6為圖1、圖2、圖3、圖4的右視圖和圖5的橫斷面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一如圖1、圖6所示，本實(shí)用新型由一片向上彎曲的彈簧片1和位于其兩側(cè)的兩片向下彎曲的彈簧片2組成的單體結(jié)構(gòu)，所有彈簧片的兩端連成一體，側(cè)面如圖6所示構(gòu)成一個(gè)眼眶形結(jié)構(gòu)，彈簧片兩端相連部分3為平面，所有彈簧片的形狀為長(zhǎng)方形，向上彎曲的彈簧片1的面積是位于其兩側(cè)的每個(gè)向下彎曲的彈簧片2面積的兩倍。加工時(shí)，直接用一塊長(zhǎng)方形彈簧片沖壓即可獲得本實(shí)用新型。使用時(shí)，可以采用數(shù)個(gè)本實(shí)用新型固定在數(shù)個(gè)發(fā)熱盤腳和內(nèi)罩底面之間實(shí)現(xiàn)發(fā)熱盤的彈性支撐。
實(shí)施例二如圖2、圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，唯一的區(qū)別就是向上彎曲的彈簧片1和位于其兩側(cè)的向下彎曲的彈簧片2都為扇形，這樣可以配合發(fā)熱盤的圓形結(jié)構(gòu)。加工時(shí)，直接用一塊扇形彈簧片沖壓即可獲得本實(shí)用新型。
實(shí)施例三如圖3、圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一相比較，區(qū)別是向上彎曲的彈簧片1共有3片，而向下彎曲的彈簧片2共有4片，彈簧片1和彈簧片2并列相間組成一段多體結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例四如圖4、圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二相比較，區(qū)別是向上彎曲的彈簧片1共有3片，而向下彎曲的彈簧片2共有4片，彈簧片1和彈簧片2并列相間組成一段多體結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例五如圖5、圖6所示，本實(shí)施例是多片向上彎曲的彈簧片1和相間的向下彎曲的彈簧片2組成一個(gè)整體圓環(huán)形多體結(jié)構(gòu)，這樣可以只需一個(gè)本實(shí)施例即可滿足發(fā)熱盤彈性支撐的需要，整體性好。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)，其特征是由向上彎曲的彈簧片(1)和向下彎曲的彈簧片(2)相間并列組成，所有彈簧片的兩端(3)連成一體，側(cè)面構(gòu)成一個(gè)眼眶形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)，其特征是所述所有彈簧片的兩端(3)相連部分為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)，其特征是上述所有彈簧片的形狀為矩形或扇形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)，其特征是每片向上彎曲的彈簧片(1)的面積是位于其兩側(cè)的每個(gè)向下彎曲的彈簧片(2)面積的兩倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)，其特征是由一片向上彎曲的彈簧片(1)和位于其兩側(cè)的兩片向下彎曲的彈簧片(2)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)，其特征是由兩片或兩片以上的向上彎曲的彈簧片(1)和相間的向下彎曲的彈簧片(2)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)，其特征是由多片向上彎曲的彈簧片(1)和相間的向下彎曲的彈簧片(2)組成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種自動(dòng)電壓力鍋的彈性支撐機(jī)構(gòu)，由向上彎曲的彈簧片和向下彎曲的彈簧片相間并列組成，所有彈簧片的兩端連成一體，其側(cè)面構(gòu)成一個(gè)眼眶形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型使用時(shí)，將其固定在電壓力鍋內(nèi)罩底面上正對(duì)發(fā)熱盤腳的位置上，或?qū)⑵涔潭ㄔ诎l(fā)熱盤腳的底部。本實(shí)用新型由于有向上彎曲的彈簧片和向下彎曲的彈簧片重疊結(jié)構(gòu)，可以增大本實(shí)用新型的壓縮行程，以達(dá)到任意壓縮行程大小的目的，變形線性好，復(fù)位精度高、變形小，避免產(chǎn)生永久變形現(xiàn)象，經(jīng)過卸壓后也能達(dá)到精確控制壓力的目的，同時(shí)具有安全可靠的特點(diǎn)，加工時(shí)直接用一塊彈簧片沖壓即可獲得本實(shí)用新型，因此加工容易、并可降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A47J36/00GK2812783SQ200520060618
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者黃蔚濤 申請(qǐng)人:黃蔚濤