專利名稱：橡膠栓的清洗輸送方法及橡膠栓的清洗輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)藥·醫(yī)療用的橡膠栓的清洗輸送方法及橡膠栓的清洗輸送裝置。
背景技術(shù)：
用于醫(yī)藥品等的例如小瓶、注射器、口袋、塑料瓶等密閉容器所使用的橡膠栓，將氯化丁基橡膠等的彈性材料在金屬模通過注射成形而形成，在把成形的橡膠栓在清洗工序成形時(shí)，將表面附著的成形碎屑或紙片、以及操作者的毛發(fā)或100至500μ的微粒等異物清洗掉(參照專利文獻(xiàn)1)。
而且，在清洗橡膠栓時(shí)，將一定量的被清洗物放入高壓滅菌器等的處理槽，用清洗液進(jìn)行清洗(參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)1 日本特開2003-62037號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2001-63339號(hào)公報(bào)上述清洗輸送裝置，作為清洗液例如采用氫氧化鈉等的堿性水溶液清洗橡膠栓，然后，用鹽酸等的酸性的水溶液進(jìn)行中和，因此清洗耗費(fèi)時(shí)間，而且不僅耗費(fèi)清洗液和中和液的費(fèi)用，而且在進(jìn)行那些處理的時(shí)候也要耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用，存在橡膠栓清洗成本增加的問題。
進(jìn)而，在將一定量的橡膠栓放入處理槽進(jìn)行清洗的分批處理，只能間歇地進(jìn)行處理，因此存在生產(chǎn)率降低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題而提出，目的是提供不使用藥液而可連續(xù)地干凈地進(jìn)行清洗的、橡膠栓的清洗輸送方法以及清洗輸送裝置。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的橡膠栓的清洗輸送方法的主要特征是，將把貯水部的水吸引加壓后的壓力水作為射流從噴嘴噴射到吸引負(fù)壓形成管形成負(fù)壓，借助該負(fù)壓從收容了橡膠栓的貯存部的下端的清洗入口把貯存部的橡膠栓吸引到吸引負(fù)壓形成管，在沿吸引負(fù)壓形成管以及與其相連設(shè)置的流送管內(nèi)流動(dòng)輸送時(shí)由射流進(jìn)行清洗，然后被輸送到水分離機(jī)構(gòu)將分離了水的橡膠栓供給到清洗完成橡膠栓貯存部。
本發(fā)明的橡膠栓的清洗輸送裝置的主要特征是，設(shè)有收容橡膠栓的貯存部、在貯存部的下端形成的清洗入口處設(shè)置的清洗輸送機(jī)構(gòu)、和將被清洗輸送機(jī)構(gòu)清洗了的橡膠栓脫水的水分離機(jī)構(gòu)，清洗輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成為，將把貯水部的水吸引加壓后的壓力水作為射流從噴嘴噴射到吸引負(fù)壓形成管，借助吸引負(fù)壓形成管中產(chǎn)生的負(fù)壓從清洗入口吸引橡膠栓，在輸送時(shí)進(jìn)行清洗。
根據(jù)本發(fā)明，在貯水部的水被加壓、橡膠栓借助從噴嘴噴射的射流而被流動(dòng)輸送的時(shí)候，附著在橡膠栓表面的成形碎屑或紙片、操作者的毛發(fā)或在浮游在周圍的100至500μ的微粒等異物，被強(qiáng)大的射流從表面剝離，因此橡膠栓可以被清洗干凈。
由此，就無須象現(xiàn)有技術(shù)中那樣，在用堿性的水溶液處理之后再在酸性的水溶液中進(jìn)行中和處理，不會(huì)出現(xiàn)這些藥液造成的時(shí)間消耗(例如調(diào)配和廢液處理等)，可以大幅提高操作效率。
此外，由于不使用堿性或酸性的水溶液，利用貯水部的水進(jìn)行清洗，所以還可以降低運(yùn)行成本。
另外，在流動(dòng)輸送橡膠栓的時(shí)候，與其同時(shí)進(jìn)行清洗，因此可以連續(xù)地進(jìn)行處理。
由此，可以與現(xiàn)有的高壓滅菌器那樣的分批處理不同地連續(xù)進(jìn)行橡膠栓的清洗，具有大幅提高其生產(chǎn)率的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的橡膠栓的清洗輸送方法，也可以是將清洗完成的橡膠栓的貯存部的橡膠栓或來自水分離機(jī)構(gòu)的清洗完的橡膠栓回流到貯存部，使其在吸引負(fù)壓形成管以及流送管內(nèi)多次流動(dòng)輸送進(jìn)行清洗。
另外，本發(fā)明的橡膠栓的清洗輸送裝置優(yōu)選為，以如下方式構(gòu)成用于將經(jīng)水分離機(jī)構(gòu)處理被貯存在貯存部的橡膠栓取出的機(jī)構(gòu)，即，將來自噴嘴的壓力水作為射流噴射到取出用負(fù)壓形成管，借助取出用負(fù)壓形成管中產(chǎn)生的負(fù)壓吸引貯存部的橡膠栓而進(jìn)行流動(dòng)輸送；或者優(yōu)選為，使噴射到取出用負(fù)壓形成管的射流是混入了外氣的混氣射流。


圖1是橡膠栓的軸測(cè)圖。
圖2是本發(fā)明的橡膠栓的清洗輸送裝置的局部剖正面圖。
圖3是本發(fā)明的橡膠栓的清洗輸送裝置的俯視圖。
圖4是本發(fā)明的橡膠栓的清洗輸送裝置的側(cè)面圖。
圖5是本發(fā)明的橡膠栓的清洗輸送裝置的噴嘴部分的縱截側(cè)面圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)

本發(fā)明涉及的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明涉及的清洗輸送方法以及清洗輸送裝置所清洗的橡膠栓的軸測(cè)圖，圖中符號(hào)1表示橡膠栓的整體。
該橡膠栓1用于小瓶、注射器、口袋、塑料瓶等密閉容器，將氯化丁基橡膠等的彈性材料在金屬模通過注射成形而形成，在上部一體地形成圓片狀的頭部2，在其下面中央部分一體地形成分岔狀的腿部3。
通過注射成形形成的橡膠栓1的表面附著有成形碎屑或紙片、操作者的毛發(fā)或100至500μ的微粒等異物，附著的所述異物通過圖2至圖4所示的清洗輸送裝置清洗掉。
圖2是橡膠栓的清洗輸送裝置的局部剖正面圖，圖3是其俯視圖，圖4是側(cè)面圖。該橡膠栓1的清洗輸送裝置4中，收容橡膠栓的橡膠栓貯存部5，和通過清洗輸送機(jī)構(gòu)6連接在橡膠栓的貯存部5上的水分離部，在由支承腿8分別支承著的狀態(tài)下分左右配置在設(shè)于地面9上的底座10上。
上述橡膠栓的貯存部5，其側(cè)壁11部分形成為大致圓筒形，底部12形成為下部變窄的漏斗狀錐面，同時(shí)，在其下端中央部分形成了取出口13，上端開口部分設(shè)置可以拆裝的蓋14，在蓋14附近的側(cè)壁11的靠上部分的兩個(gè)部位安裝著供水管15。
在上述取出13安裝著大致彎曲成90度的清洗入口部件(清洗入口)16，在該清洗入口部件16上，設(shè)置著形成后文將要述及的清洗輸送機(jī)構(gòu)17的噴嘴(參照?qǐng)D4)。
另一方面，水分離部7在殼體18內(nèi)傾斜狀地設(shè)置具有透水性的脫水板19，在脫水板19的上方形成用于貯存從清洗輸送機(jī)構(gòu)6供給的橡膠栓1的貯存空間部分20，同時(shí)，在脫水板的下方設(shè)置著儲(chǔ)料器(清洗完成橡膠栓的貯存部)21。
脫水板19形成為設(shè)有若干狹縫的板狀，其上下端部分可以與設(shè)于殼體18的側(cè)壁部分的支承件22進(jìn)行裝拆，根據(jù)橡膠栓的種類(主要是大小)，可以進(jìn)行脫水板19自身的更換及其高度位置、傾斜角度的變更。
另外，在脫水板19的上方的貯存空間部分20中，限制板23從形成貯存空間部分的頂板部分22下垂到跨貯存空間20和脫水板19設(shè)置的過渡板24附近，限制板23的下端與過渡板24之間的間隙設(shè)成橡膠栓1成為塊而不掉落的程度。
順便提及，該間隙最好為圖1中橡膠栓1的高度或直徑的1.5倍左右。
在脫水板19的下方的殼體18內(nèi)形成有設(shè)置了排水口25的排水用空間26。
設(shè)置在脫水板19的下方的儲(chǔ)料器21，俯視觀察形成為大致長方形，其上端開口部被蓋體27覆蓋，同時(shí)，一側(cè)部中侵入了上述水分離部7的脫水板19的下端部。
另外，儲(chǔ)料器21的底部與上述橡膠栓貯存部5同樣地形成為底部變窄的漏斗狀錐面，同時(shí)，在其下端中央部分形成清洗完成橡膠栓的取出口28，該橡膠栓的取出口28被彎曲成大致90度，在彎曲部設(shè)置著取出或輸送用的噴射泵系統(tǒng)29。
而且，將橡膠栓的貯存部5與水分離部7連接的清洗輸送機(jī)構(gòu)6，由流送管31將橡膠栓的貯存部5的底部12的取出口13與脫水板19的上方的貯存空間部20中形成的流入口30連接，同時(shí)，流送管31的橡膠栓的貯存部5側(cè)的部分被形成為直管狀，在與該直管狀部分(吸引負(fù)壓形成管)31a相面對(duì)的清洗入口部件16上安裝清洗用的噴射泵系統(tǒng)32的噴嘴33。
噴射泵系統(tǒng)32由混氣噴射泵形成。
如圖4和圖5所示，該清洗用噴射泵系統(tǒng)32，設(shè)置貯水部34、對(duì)貯存到該貯水部34中的水35加壓的加壓泵36、噴射加壓泵36加壓了的壓力水的噴嘴33、在噴嘴33的噴射方向下游側(cè)的部分配設(shè)空氣層形成管37，同時(shí)，在空氣層形成管37的下游側(cè)隔著吸引用空間38設(shè)置的上述流送管31的直管狀部分的構(gòu)成，空氣層形成管37上穿設(shè)了外氣吸引口38。
上述橡膠栓的取出口28上設(shè)置的取出或輸送用的噴射泵系統(tǒng)29也和上述清洗用的噴射泵系統(tǒng)32同樣地構(gòu)成。
下面說明上述那樣構(gòu)成的橡膠栓的清洗輸送裝置4的作用。
首先，把由氯化丁基橡膠等的樹脂材料借助金屬模具注射成形而形成的，表面部分附著有脫模劑或塵土垃圾等的橡膠栓1投入貯存部5，啟動(dòng)清洗用的噴射泵系統(tǒng)32的加壓泵36。
然后，由加壓泵36加壓了的高壓水如圖4所示那樣從噴嘴33被噴射到空氣層形成管37內(nèi)，借助在空氣層形成管37內(nèi)流動(dòng)的射流(壓力流體)的高速，空氣層形成管37內(nèi)根據(jù)伯努利定理形成負(fù)壓。
由該負(fù)壓將外氣穿過外氣吸引口38吸引到空氣層形成管37內(nèi)。
吸引到空氣層形成管37內(nèi)的空氣，被吸引到在空氣層形成管中流動(dòng)的射流，射流在其周圍形成有空氣層的狀態(tài)下變成混氣射流，射入流送管31的直管狀部分31a。
射入直管狀部分31a的射流，借助周圍形成的空氣層，減少了與其外方靜止的空氣層以及直管狀部分31a的內(nèi)周面部分之間的摩擦，因此防止了混氣射流的流勢(shì)的衰減。
混氣射流在直管狀部分31a內(nèi)流動(dòng)的話，要一邊克服該直線狀管31a內(nèi)的箭頭40所示的阻力一邊流動(dòng)，周圍的空氣層厚度減少，由于從直管狀部分31a到貯存空間部分20的水頭以及直管狀部分31a內(nèi)的阻力(管內(nèi)的空氣阻力、管的內(nèi)周面的摩擦阻力等)、或取出口13的堵塞，起到背壓作用的吸引用的負(fù)壓增強(qiáng)。這樣，混氣射流擴(kuò)散到整個(gè)直管狀部分31a內(nèi)。在圖5中以網(wǎng)眼圖案表示的部分由紊流形成了起到向圖的右方連續(xù)移動(dòng)的作用的假想活塞41。
由紊流形成假想活塞41的話，在假想活塞41的上游側(cè)，即噴嘴33側(cè)的直管狀部分31a形成負(fù)壓，因此，由該負(fù)壓將供給到橡膠栓的貯存部5的橡膠栓1吸引到直管狀部分31a內(nèi)。
被吸引到直管狀部分31a內(nèi)的橡膠栓1被強(qiáng)大的混氣射流擊打著、從直管狀部分31a由流送管31朝脫水板上方的貯存空間部分20流動(dòng)輸送。
橡膠栓1沿著這樣的直管狀部分31a被流動(dòng)輸送時(shí)，被強(qiáng)大的混氣射流直接清洗，同時(shí)，橡膠栓1被揉搓、互相接觸，附著在其表面或角落部分的成形碎屑或紙片、操作者的毛發(fā)或周圍浮游的100～500μ的微粒等也被干凈地清洗掉。
這樣，與混氣射流一起被流動(dòng)輸送到脫水板19上方的貯存空間部分20的橡膠栓1，受到限制板23的限制不會(huì)結(jié)塊，從在限制板23下端和過渡板24之間的間隙自過渡板24被輸送到脫水板19。
于是，橡膠栓1在沿脫水板19滑落的過程中分離水分，被供給到儲(chǔ)料器21。此時(shí)，也可以在脫水板19的上方設(shè)置噴射清水的噴灑裝置，用清水進(jìn)一步進(jìn)行清洗。
沿脫水板19滑落而被供給到儲(chǔ)料器21的橡膠栓1，從儲(chǔ)料器21的底部的取出口28直接取出，或再由設(shè)置在橡膠栓取出口28的輸送用噴射泵系統(tǒng)29流動(dòng)輸送。
上述實(shí)施例中射流被設(shè)為混氣射流，但是并不限于此，當(dāng)然也可以將加壓過的高壓水從噴嘴直接噴射到直管狀部分。
而且，安裝噴嘴33的部分，并不限于在如圖所示的橡膠栓的貯存部5的底部下端的取出口13處設(shè)置的清洗入口部件(清洗入口)16進(jìn)行安裝，不用說，還可以直接設(shè)置在取出口13上。
這一點(diǎn)，對(duì)于附設(shè)在儲(chǔ)料器21的底部的清洗完成的橡膠栓1的取出口28處的輸送用噴射泵也一樣。
進(jìn)而，上述實(shí)施例中，舉例說明了把由注射成形而形成的橡膠栓1的表面附著的成形碎屑或紙片、以及操作者的毛發(fā)或100至500μ的微粒等異物清洗掉的例子，但是也可以適用于對(duì)用過的橡膠栓進(jìn)行清洗的場合。此時(shí)，優(yōu)選為將來自噴嘴的高壓水或噴灑裝置的清水改為殺菌劑溶液。
另外，上述實(shí)施例中，是由清洗輸送機(jī)構(gòu)6將進(jìn)入橡膠栓貯存部5中的橡膠栓1輸送到儲(chǔ)料器21，從儲(chǔ)料器21取出的一次清洗，但是，也可以將橡膠栓從儲(chǔ)料器21回流到橡膠栓的貯存部5由清洗輸送機(jī)構(gòu)6進(jìn)行多次清洗輸送。
權(quán)利要求
1.一種橡膠栓的清洗輸送方法，其特征在于將把貯水部的水吸引加壓后的壓力水作為射流從噴嘴噴射到吸引負(fù)壓形成管形成負(fù)壓，借助該負(fù)壓從收容了橡膠栓的貯存部的下端的清洗入口把貯存部的橡膠栓吸引到吸引負(fù)壓形成管，在沿吸引負(fù)壓形成管以及與其相連設(shè)置的流送管內(nèi)流動(dòng)輸送時(shí)由射流進(jìn)行清洗，然后被輸送到水分離機(jī)構(gòu)將分離了水的橡膠栓供給到清洗完成橡膠栓貯存部。
2.一種橡膠栓的清洗輸送方法，其特征在于使清洗完成橡膠栓貯存部的橡膠栓或來自水分離機(jī)構(gòu)的清洗完成橡膠栓回流到貯存部，使其在吸引負(fù)壓形成管以及流送管內(nèi)多次流動(dòng)輸送進(jìn)行清洗。
3.一種橡膠栓的清洗輸送裝置，其特征在于設(shè)有收容橡膠栓的貯存部、在貯存部的下端形成的清洗入口處設(shè)置的清洗輸送機(jī)構(gòu)、和將被清洗輸送機(jī)構(gòu)清洗了的橡膠栓脫水的水分離機(jī)構(gòu)，清洗輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成為，將把貯水部的水吸引加壓后的壓力水作為射流從噴嘴噴射到吸引負(fù)壓形成管，在吸引負(fù)壓形成管內(nèi)形成從清洗入口吸引貯存部的橡膠栓的負(fù)壓。
4.如權(quán)利要求3所述的橡膠栓的清洗輸送裝置，其特征在于用于將經(jīng)水分離機(jī)構(gòu)處理被貯存在貯存部的橡膠栓取出的機(jī)構(gòu)構(gòu)成為，將來自噴嘴的壓力水作為射流噴射到取出用負(fù)壓形成管，借助取出用負(fù)壓形成管中產(chǎn)生的負(fù)壓吸引貯存部的橡膠栓進(jìn)行流動(dòng)輸送。
5.如權(quán)利要求3和權(quán)利要求4所述的橡膠栓的清洗輸送裝置，其特征在于噴射到取出用負(fù)壓形成管的射流是混入了外氣的混氣射流。
全文摘要
本發(fā)明提供不使用藥液而可連續(xù)地干凈地進(jìn)行清洗的、橡膠栓的清洗輸送方法以及清洗輸送裝置。將把貯水部的水吸引加壓后的壓力水作為射流從噴嘴噴射到吸引負(fù)壓形成管形成負(fù)壓，借助該負(fù)壓從收容了橡膠栓的貯存部的下端的清洗入口把貯存部的橡膠栓吸引到吸引負(fù)壓形成管，在沿吸引負(fù)壓形成管以及與其相連設(shè)置的流送管內(nèi)流動(dòng)輸送時(shí)由射流進(jìn)行清洗，然后被輸送到水分離機(jī)構(gòu)將分離了水的橡膠栓供給到清洗完成橡膠栓貯存部。
文檔編號(hào)B08B13/00GK1840245SQ20051010756
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者安東勝浩, 佐伯恭一, 望月夫, 田中雅巳 申請(qǐng)人:相互株式會(huì)社, 望月夫, 尤美Mjp株式會(huì)社