專利名稱：四槽硅砂擦洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于擦洗物料表面的強力攪拌擦洗設(shè)備，特別是一種四槽硅砂擦洗機，可廣泛適用于建材、化工等行業(yè)。
背景技術(shù)：
目前我國所設(shè)計的擦洗機都是采用電機皮帶傳動模式，占用空間大、噪音大、振動大，且擦洗物料的濃度都小于60％，擦洗效率低，擦洗效果也不理想。針對上述問題進(jìn)行廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)理想的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有擦洗機所共有的缺點而設(shè)計的一種電機減速機直聯(lián)結(jié)構(gòu)的擦洗機。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種四槽硅砂擦洗機，它包括四槽硅砂擦洗機框架，每個擦洗槽中設(shè)置一個大小葉輪攪拌裝置，其特征在于每個攪拌裝置與所屬直聯(lián)電機減速機相聯(lián)，直聯(lián)電機減速機則聯(lián)于安裝在擦洗機框架上的機架上。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點本擦洗機不僅降低了占用空間及體積，同時還減小了噪音和振動，擦洗機可適用于高濃度的物料擦洗方式，最高擦洗濃度可達(dá)75％，因此本實用新型大大提高了擦洗物料的效率以及對物料表面的擦洗效果，擦洗合格率基本達(dá)到100％。
為了更加詳細(xì)的說明本實用新型，下例附圖提供了一個最佳實施例。



圖1是本實用新型的主視圖，圖中各零部件名稱為(1)電機、(2)減速機、(3)機架、(4)攪拌桿、(5)進(jìn)料口、(6)大葉輪、(7)小葉輪、(8)排料口、(9)擦洗槽、(10)出料口。
具體實施方式
如圖1所示，整個擦洗機設(shè)4個并聯(lián)的擦洗槽(9)，最左邊上端設(shè)有進(jìn)料口(5)、最右邊上端設(shè)有出料口(10)，每個擦洗槽下端設(shè)有排料口(8)，每個擦洗槽中依次安裝一個直聯(lián)電機減速機攪拌裝置A、B、C、D，以最左邊的直聯(lián)電機減速機攪拌裝置A為例，它由電機(1)與減速機(2)直接聯(lián)接，即直聯(lián)電機減速機，它安裝在機架(3)上，機架(3)則安裝于擦洗機的框架上，減速機輸出軸上聯(lián)接一個攪拌桿4，其中部聯(lián)接一大葉輪(6)、下端聯(lián)接一小葉輪7，通過攪拌桿，帶動大小葉輪旋轉(zhuǎn)，由于大小葉輪的螺旋方向相反(如圖中大小葉輪旋轉(zhuǎn)方向線所示)，大葉輪使物料產(chǎn)生一個向下的壓力，小葉輪使物料產(chǎn)生一個向上的推力，這樣使物料相互間產(chǎn)生強力碰撞和磨擦，從而達(dá)到擦洗物料表面的作用。
直聯(lián)電機減速機攪拌裝置B中小葉輪(7)設(shè)置在攪拌桿的中部，大葉輪(6)設(shè)置在攪拌桿的下端，原理同附圖1，只是攪拌桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。
本實用新型中直聯(lián)電機減速機攪拌裝置A與C的大小葉輪設(shè)置相同、B與D的大小葉輪設(shè)置相同。
物料從進(jìn)料口(5)進(jìn)入，依此通過四個擦洗槽，從出料口(10)流出。
權(quán)利要求1.一種四槽硅砂擦洗機，它包括四槽硅砂擦洗機框架及擦洗槽，每個擦洗槽中設(shè)置一個葉輪攪拌裝置，其特征在于每個攪拌裝置與所屬直聯(lián)電機減速機相聯(lián)，直聯(lián)電機減速機則聯(lián)于安裝在擦洗機框架上的機架上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于擦洗物料表面的四槽硅砂擦洗機，它包括四槽硅砂擦洗機框架，框架中設(shè)置4個擦洗槽9，每個擦洗槽中設(shè)置一個大小葉輪攪拌裝置，其特征在于每個攪拌裝置與所屬直聯(lián)電機減速機1相聯(lián)，直聯(lián)電機減速機1則聯(lián)于安裝在擦洗機框架上的機架3上。本實用新型同已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本擦洗機不僅減小了占用空間及體積，同時還減小了噪音和振動，擦洗機可適用于高濃度的物料擦洗方式，最高擦洗濃度可達(dá)75％，因此本實用新型大大提高了擦洗物料的效率以及對物料表面的擦洗效果，擦洗合格率基本達(dá)到100％。
文檔編號B08B1/04GK2734347SQ20042009698
公開日2005年10月19日 申請日期2004年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月27日
發(fā)明者夏鵬華, 王川申, 李險峰, 朱興發(fā), 張仰平 申請人:中國凱盛國際工程有限公司