專利名稱:用于得到油組合物的方法以及由此得到的油組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于得到油組合物的方法以及由此得到的油組合物。更具體地說,本發(fā)明涉及一種用于從混有不飽和大豆油、玉米油、低芥酸菜子油、菜子油、葵花油的棕櫚油、棕櫚油精或棕櫚硬脂酸精中得到油的方法以及由此得到的油。
背景技術(shù):
油和脂肪的分提(fractionation)是用于改變天然油組成的公知方法。使用干法、清潔劑法或溶劑法的各種方法由諸如Alfa Laval、Tirtlaux、De Smet等公司取得專利。天然脂肪由三酰基甘油、二?;视秃蜕倭堪ㄉ?三烯生育酚、甾醇及其他不皂化物成分的復(fù)雜混合物組成。該油的熔融和結(jié)晶性能取決于油中的脂肪酸和三?;视汀?br>
為了獲得更多棕櫚油的液態(tài)級(jí)分,可通過冷卻過程分離較高熔點(diǎn)的三酰基甘油,從而留下三酰基甘油的不飽和部分—其通過膜式壓濾機(jī)過濾。已推薦多步分提以獲得更高的不飽和油精級(jí)分。世界市場(chǎng)上棕櫚油用量的提高要求在低溫下具有高流動(dòng)性和高清度的產(chǎn)品??赏ㄟ^混合得到更大流動(dòng)性的油,其通過棕櫚油精與不飽和油混合實(shí)現(xiàn)。
大多數(shù)不飽和油中亞油脂肪酸和亞麻脂肪酸的含量較高。不同的是橄欖油,其油酸含量高,并且作為適于人類消費(fèi)的最好的油而被加以推銷。此外,對(duì)于更多具有健康意識(shí)的消費(fèi)者,這一趨勢(shì)朝著具有更低飽和度和更低多不飽和度的脂肪的方向進(jìn)行。這種改變組成的新油已經(jīng)通過工廠設(shè)計(jì)和生產(chǎn)研制出來。
為本發(fā)明領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知,碘值(IV)為56的常規(guī)棕櫚油精的油酸含量為43%至45%、亞油酸含量為11%至14%,而IV為65的常規(guī)棕櫚油精的油酸含量為47%至49%且亞油酸含量為14%至16%。飽和脂肪酸的含量為29%至31%。
近年來該領(lǐng)域已引起相當(dāng)多的關(guān)注并且一些發(fā)明已經(jīng)取得專利。US專利No.4,948,811涉及具有平衡的脂肪酸酯含量以達(dá)到健康效果的三酰基甘油烹調(diào)/色拉油組合物。該油的三酰基甘油中的脂肪酸酯包括約60%至約92%的油酸、約5%至約25%的亞油酸、0%至約15%的α-亞麻酸和低于3%、優(yōu)選低于1%的飽和脂肪酸。
US專利No.5,843,497及其部分繼續(xù)和US專利No.5,578,334均涉及脂肪混合物及其制備方法和在食品中穩(wěn)定或降低人類血漿中低密度脂蛋白膽甾醇(LDL或LDL-C)濃度并增加高密度脂蛋白膽因醇(HDL或HDL-C)濃度的用途。
US專利No.5,874,117涉及混合玉米油與棕櫚油及其它棕櫚部分以獲得具有良好抗氧化性的起酥油混和物。更具體地說,該起酥油混和物通過用將市場(chǎng)上可買到的棕櫚油、經(jīng)分提的棕櫚油成分(油精、超級(jí)油精(superolein)、硬脂酸精和分提中間級(jí)分)和/或棕櫚仁油與玉米油簡(jiǎn)單混和進(jìn)行制備。這種起酥油物是如下產(chǎn)品的成本低收效大的備選方案通過植物油的部分氫化、脂肪與油的酯交換和含氧化劑的易受氧影響的脂肪和油的加入進(jìn)行制備的產(chǎn)品。
US專利No.6,034,130提供了一種合成的三酰基甘油(TAG)組合物,其成分和結(jié)構(gòu)接近人乳,該專利使用了一種合成方法來加入多不飽和脂肪酸(PUFA)—其不會(huì)引起PUFA顯著的破壞性氧化。
此外,在1999年2月1日至6日舉行的馬來西亞棕櫚油研究院的國(guó)際棕櫚油會(huì)議(PIPOC)上發(fā)表了一篇由本發(fā)明人之一,Dr.SiewWai Lin所寫的名稱為“Crystallisation Behaviour of Palm Oleinsand Some Blended Products”的研究論文。在這篇論文中,討論了不同類型的棕櫚油精(基于IV)的結(jié)晶性能化學(xué)性質(zhì)的關(guān)系。通過該論文中討論的方法可得到具有優(yōu)秀冷穩(wěn)定性的油精。
發(fā)明概述因此,本發(fā)明提供一種用于獲得油組合物的方法,該方法包括以下步驟(a)以預(yù)定的比例混合植物油與不飽和油以形成混合物,該不飽和油的油酸含量超過20%且亞油酸及亞麻酸含量超過30%;(b)在50℃至75℃的溫度下加熱該混合物直到所有晶體熔化;(c)冷卻從步驟(b)得到的液體以得到一種油和晶體的混合物,其中晶體具有適當(dāng)?shù)拇笮『托螤钍沟每梢杂行Х蛛x油和晶體;和(d)分離該油和晶體的混合物以得到油組合物。
此外,本發(fā)明還提供一種油組合物,其通過用于獲得油組合物的方法得到,該方法包括以下步驟(a)以預(yù)定的比例混合植物油與不飽和油以形成混合物,該不飽和油的油酸含量超過20%且亞油酸及亞麻酸含量超過30%;(b)在50℃至75℃的溫度下加熱該混合物直到所有晶體熔化;(c)冷卻從步驟(b)得到的液體以得到一種油和晶體的混合物,其中晶體具有適當(dāng)?shù)拇笮『托螤钍沟每梢杂行Х蛛x油和晶體;和(d)分離該油和晶體的混合物以得到油組合物。
本發(fā)明包括某些新的特征和下文中充分描述的不同部分的組合并在附加的權(quán)利要求中特別指出,當(dāng)然細(xì)節(jié)上的各種改變不超出本發(fā)明的范圍、或犧牲本發(fā)明的任何利益。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述本發(fā)明涉及一種用于得到油組合物的方法以及由此得到的油組合物。更具體地說,本發(fā)明涉及一種用于從混有不飽和大豆油、玉米油、低芥酸菜子油、菜子油、葵花油的棕櫚油、棕櫚油精或棕櫚硬脂酸精中得到油的方法以及由此得到的油。在下文中,本說明書將描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的本發(fā)明。然而,應(yīng)當(dāng)理解的是將描述限制在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案僅僅是為了便于討論本發(fā)明,且可預(yù)見的是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以作出多種改進(jìn)和替代而不背離所附加的權(quán)利要求的范圍。
將諸如棕櫚油、油精或硬脂酸精的植物油與諸如大豆油、葵花油、玉米油、低芥酸菜子油、菜子油的不飽和油混合,其中加入的比例不太高以避免達(dá)不到分提方法的目的和就有效值而言本方法的可行性。不飽和油的油酸含量超過20%且亞油酸和亞麻酸含量超過30%。由該方法得到的新的液體油是透明的并且可用作色拉油、烹調(diào)油等等。這種混合物中的硬脂酸精可用在人造黃油和起酥油中。
為了制備具有很低不飽和度的級(jí)分,發(fā)明步驟是少量不飽和油會(huì)改進(jìn)分提方法,通過這種方式使得大部分不飽和三酰基甘油能有效地保留在液相中。
根據(jù)該方法,將油基料從超過該油熔點(diǎn)的溫度冷卻到8℃至20℃的溫度。
根據(jù)本發(fā)明,結(jié)晶時(shí)間可在4小時(shí)至24小時(shí)間變動(dòng)。就產(chǎn)品含有高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的油組合物而言,使用根據(jù)本發(fā)明的方法具有顯著優(yōu)點(diǎn)。而且,由該方法得到的油具有較高的IV并在15℃仍保持液態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于得到含有飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和酸的比率為1∶1∶1的液體級(jí)分。這種油組合物的優(yōu)點(diǎn)可參見American Heart Association(AHA)推薦的AHA步驟1的食譜。根據(jù)本發(fā)明,還由此得到這樣一個(gè)級(jí)分其單不飽和脂肪酸的含量如果是1,而其飽和脂肪酸的含量可能是1.0或更高,并且多不飽和脂肪酸的含量非常低,如實(shí)施例4和5所示。并且,可通過本發(fā)明達(dá)到飽和脂肪酸和多不飽和脂肪酸稍微低于單不飽和脂肪酸,如實(shí)施例7和8所示。還可通過本發(fā)明得到具有單不飽和脂肪酸和多不飽和脂肪酸接近比率1.0而飽和脂肪酸稍微低一些的油,如實(shí)施例8和9所示。為了單獨(dú)使用純混合物而得到飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸的比率為1∶1∶1的組合物,必須混合具有IV為60的棕櫚油精和60%的玉米油或40%的大豆油。
根據(jù)本領(lǐng)域現(xiàn)狀,IV為56的棕櫚油精要求與不飽和油以高比例混合以得到足夠的多不飽和度。然而,根據(jù)本發(fā)明,可以使用常規(guī)棕櫚油和混有很低百分比不飽和油的棕櫚油。
通過本發(fā)明,可以得到具有與橄欖油相似組成比例的油,如實(shí)施例10所示。
并且,還可以由此得到其組成適于嬰兒脂肪配方的油,因此棕櫚酸、油酸和亞油酸都在嬰兒脂肪和從授乳母體分泌的乳汁的要求范圍內(nèi),如實(shí)施例11所示。
在目前現(xiàn)有的棕櫚油分提法中,在60℃至70℃熔化后,棕櫚油在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下結(jié)晶。晶體通過低壓或高壓壓濾機(jī)過濾。在這些條件下,得到的油的IV通常接近56,其進(jìn)一步分提至更低溫度將產(chǎn)生IV高達(dá)60至65的油。
在本發(fā)明的分提方法中,需要三個(gè)連續(xù)的階段。在本發(fā)明中,油混合物的混合必須具有合適的熔點(diǎn)和結(jié)晶性質(zhì)。最適合的冷卻曲線由其冷卻和熔融過程的差示掃描量熱(DSC)圖進(jìn)行校驗(yàn)。通過DSC預(yù)先分析油混合物使得能夠使用最適合的冷卻過程?;旌衔镏凶貦坝汀貌伙柡椭舅嵊偷谋嚷士梢允?∶1至1∶9。所得到的最好的混合物的比率為9∶1至5∶5。首先,加熱混合油至所有晶體熔化。冷卻液體以產(chǎn)生晶核,隨后晶體生長(zhǎng)至可以進(jìn)行有效分離的大小與形狀。液相中固體的分離和純化是本方法的最后一個(gè)階段。
油混合物的結(jié)晶在具有管狀設(shè)計(jì)的結(jié)晶器中進(jìn)行,其具有單獨(dú)的冷卻夾套。結(jié)晶器必須具有高的冷卻面與油容量的比率和高的熱交換系數(shù)。結(jié)晶器必須裝有攪拌器,其設(shè)計(jì)必須使能夠連續(xù)熔化離開換熱器的晶體。當(dāng)溫度很低時(shí)這尤為關(guān)鍵。在冷卻期間,結(jié)晶尺寸應(yīng)該優(yōu)選控制為適合的多晶形物并應(yīng)該為普遍均勻的大小—這使得容易過濾。油和脂肪具有復(fù)雜的三?;视?,其或者單獨(dú)結(jié)晶或者混合結(jié)晶,隨冷卻條件而定。還形成了各種型式的多晶形物例如α、β和β’晶體。晶體的這些不同形態(tài)就熔點(diǎn)和濾過率而言具有不同的性質(zhì)。這些晶形可以從一種形式變?yōu)榱硪环N形式,隨冷卻條件而定。在混合多晶形物形成的過程中,這些混合的多晶形物易于引起結(jié)晶的樹枝狀晶體連結(jié)、由此引起過濾問題并因此油品質(zhì)量在成分方面不同。本發(fā)明的目的是得到一種具有規(guī)則形狀和大小的β’形式的晶體并除去一些難以熔化的甘油三脂以最終得到想要的組合物。過濾必須在冷卻條件下進(jìn)行,優(yōu)選在至少低于環(huán)境溫度10℃以下。濾布應(yīng)該為適當(dāng)?shù)拇笮∫允咕w不在過濾期間滲漏。
根據(jù)本發(fā)明,從比率為9∶1的棕櫚油和SBO得到的油精的IV為69至80,而棕櫚油和SBO的比率為7∶3時(shí),油精的IV范圍為81至96。從比率為7∶3的棕櫚硬脂酸精和SBO得到的油精的IV為77至99。
實(shí)施例下面舉例說明由混合和分提方法得到油的方法以及由此得到的油。
實(shí)施例1將棕櫚油加熱到65℃至80℃以確保將所有晶體歷史從記憶中刪除。將大豆油、葵花油或玉米油與棕櫚油以9∶1的比例混合,其中棕櫚油占較高的比例。在這些溫度下該油的混合必須連續(xù)進(jìn)行直到獲得均質(zhì)的混合物。分提在20℃、10℃然后8℃下進(jìn)行。20℃下得到的第一分提級(jí)分經(jīng)過過濾,并隨后冷卻該油至下一溫度直到得到的晶體具有表4測(cè)得的組成。油產(chǎn)物的過濾通過至少4bar下的膜式壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)。至于飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸的比率,飽和酸為0.5至1.0,單不飽和脂肪酸為1.0且多不飽和脂肪酸為0.4至0.6。
表1來自棕櫚油與不飽和油的混合物(9∶1)的油精中的主要脂肪酸
實(shí)施例2將棕櫚油以7∶3的比例與大豆油、葵花油或玉米油混合并在20℃、10℃然后甾8℃下進(jìn)行分提,如實(shí)施例1那樣。液體級(jí)分的組成如下所示。在這些條件下得到的組合物具有的單不飽和脂肪酸比率近似為1,而飽和脂肪酸和多不飽和脂肪酸的比率小于1。其飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸的比率可以為0.6至1.0、1.0或0.7至1.0。
表2來自棕櫚油與不飽和油的混合物(7∶3)的油精中的主要脂肪酸
實(shí)施例3棕櫚硬脂酸精加熱到至少超過其熔點(diǎn)10℃并保持在該溫度以確保先前晶體歷史的完全熔化。然后其與大豆油、葵花油或玉米油以7∶3的比例混合并在20℃、10℃然后8℃下進(jìn)行分提。成品油的組分如表3所示。飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸的比率為(0.5至1.0)∶1.0∶(0.3至1.2)。
表3分提自棕櫚硬脂酸精與不飽和油混合物(7∶3)的油精中的主要脂肪酸
根據(jù)本發(fā)明,還有該油的另一級(jí)分—該油更飽和的部分和固體級(jí)分—也被稱為硬脂酸精以同樣的方法產(chǎn)生。本發(fā)明的另一部分該硬脂酸精的組合物可用在基于固體脂肪含量的人造黃油和起酥油中。還可以進(jìn)一步分提該硬脂酸精以得到更多產(chǎn)品。
實(shí)施例4通過分提棕櫚油-不飽和脂肪酸(9∶1)混合物產(chǎn)生棕櫚硬脂酸精。飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸的比率為(1.2至1.7)∶1.0∶(0.3至0.5)。在10℃至8℃分提的混合物的固體含量分布是棕櫚油的固體含量分布并因此得到與棕櫚油相似的應(yīng)用。
表4分提自棕櫚油與不飽和油混合物(9∶1)的硬脂酸精中的主要脂肪酸
表5從PO/UO(9∶1)得到的硬脂酸精的SFC
實(shí)施例5從20℃、10℃和8℃分提油混合物得到的固體級(jí)分顯示飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸的比率為(1.1至2.0)∶1.0∶(0.5至0.8)。這些組成和固體含量分布可用在人造黃油和起酥油中。這些也具有與棕櫚油接近的固體含量分布并因此可應(yīng)用在棕櫚油用作固體脂肪的地方。
表6分提自棕櫚油與不飽和油混合物(7∶3)的硬脂酸精中的主要脂肪酸
表7從PO/UO(7∶3)得到的硬脂酸精的SFC
實(shí)施例6通過在20℃、10℃和8℃條件下分提混合物,新的硬脂酸精含飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸的比率為(1.5至2.0)∶1.0∶(0.6至0.9)。
表8分提自棕櫚硬脂酸精與不飽和油混合物(7∶3)的硬脂酸精中的主要脂肪酸
表9從PS/UO(7∶3)得到的硬脂酸精的SFC
實(shí)施例7飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸組成的油通常比飽和油低,其中飽和脂肪酸在兩者中較高,且單不飽和脂肪酸為1.0。表10表明比率為9∶1的油混合物的液體級(jí)分進(jìn)一步冷卻的情形。在20℃下分提的的油混合物的液體級(jí)分可再次冷卻以得到8℃的分提級(jí)分—其具有下列類型的油組成比率。其比率為(0.8至1.1)∶1.0∶(0.3至0.6)。
表10棕櫚油∶不飽和油混合物(9∶1)液體級(jí)分再分提的液體級(jí)分
實(shí)施例8下面表示比率7∶3的油混合物的液體級(jí)分進(jìn)一步冷卻至8℃時(shí)的情形。在該實(shí)施例中,單不飽和脂肪酸保持在1.0而飽和脂肪酸和多不飽和脂肪酸的比率低于1.0,其中飽和脂肪酸為兩者中較低的。該范圍為(0.6至0.9)∶1.0∶(0.7至1.0)。
表11棕櫚油∶不飽和油混合物(7∶3)固體級(jí)分再分提的液體級(jí)分
實(shí)施例9該實(shí)施例表明7∶3的油混合物在20℃時(shí)分提得到的固體級(jí)分的分提。該固體級(jí)分加熱至75℃至80℃直到所有晶體熔化。然后油冷卻至50℃,保持30分鐘至1小時(shí)然后進(jìn)一步冷卻至30℃。其保持3小時(shí)然后晶體經(jīng)過濾。該方法液體級(jí)分具有表12所測(cè)得的組成,其中單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸具有接近1.0的比率,而飽和脂肪酸稍微低一些。該范圍為(0.6至0.9)∶1.0∶(0.9至1.2)。
表12棕櫚硬脂酸精∶不飽和油混合物(7∶3)固體級(jí)分再分提的液體級(jí)分
實(shí)施例10該實(shí)施例表明當(dāng)與葵花油以7∶3的比例混合的下列油冷卻至下列溫度時(shí)的情形??傻玫狡渲酗柡椭舅岷投嗖伙柡椭舅峤M成類似于一些橄欖油的油。得到的液體級(jí)分的組成幾乎接近于該實(shí)施例的橄欖油1。對(duì)于飽和酸、單不飽和酸和多不飽和酸,脂肪酸的百分比為16%至25%,50%至60%和13%至20%。
表138℃下來自PS∶SFO(7∶3)的油精
實(shí)施例11在該實(shí)施例中,可得到源自于一些混合物的適于兒童用牛奶脂肪配方的部分,其油酸含量為28%至46%且棕櫚酸為18%至28%。
表14來自棕櫚油與不飽和油的混合物(9∶1)的油精中的主要脂肪酸
在上文說明書中本發(fā)明已經(jīng)描述了與某些優(yōu)選實(shí)施方案有關(guān),且已經(jīng)列出許多詳述以進(jìn)行說明,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的本發(fā)明還允許另外的實(shí)施方案而且此處的某些詳細(xì)描述可以顯著改變而不背離本發(fā)明的基本原則。
權(quán)利要求
1.一種用于得到油組合物的方法,該方法包括以下步驟(a)以預(yù)定的比例混合植物油與不飽和油以形成混合物,所述不飽和油的油酸含量超過20%且亞油酸及亞麻酸含量超過30%;(b)在50℃至75℃的溫度下加熱所述混合物直到所有晶體熔化;(c)冷卻從步驟(b)得到的液體以得到一種油和晶體的混合物,其中晶體具有適當(dāng)?shù)拇笮『托螤钍沟每梢杂行Х蛛x油和晶體;和(d)分離所述油和晶體的混合物以得到油組合物。
2.權(quán)利要求1的方法,其中所述油和晶體的混合物使用低壓或高壓壓濾機(jī)進(jìn)行分離。
3.權(quán)利要求1的方法,其中植物油∶不飽和油的比率為9∶1至1∶9,優(yōu)選9∶1至5∶5。
4.權(quán)利要求1的方法,其中所述油組合物包含飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸和多不飽和脂肪酸。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其中飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸的比率為1∶1∶1。
6.權(quán)利要求1的方法,其中結(jié)晶進(jìn)行4至24小時(shí)。
7.權(quán)利要求1的方法,其中所述植物油為棕櫚油、油精或硬脂酸精。
8.權(quán)利要求1的方法,其中所述不飽和油為大豆油、葵花油、玉米油、低芥酸菜子油或菜子油。
9.權(quán)利要求1的方法,其中所述油組合物用作色拉油或烹調(diào)油。
10.權(quán)利要求1的方法,其中得到的油組合物用于牛奶脂肪配方。
11.權(quán)利要求1的方法,其中得到的硬脂酸精可用在人造黃油和起酥油中。
12.一種油組合物,通過用于獲得油組合物的方法得到,該方法包括以下步驟(a)以預(yù)定的比例混合植物油與不飽和油以形成混合物,所述不飽和油的油酸含量超過20%且亞油酸及亞麻酸含量超過30%;(b)在50℃至75℃的溫度下加熱所述混合物直到所有晶體熔化;(c)冷卻從步驟(b)得到的液體以得到一種油和晶體的混合物,其中晶體具有適當(dāng)?shù)拇笮『托螤钍沟每梢杂行Х蛛x油和晶體;和(d)分離所述油和晶體的混合物以得到油組合物。
13.如權(quán)利要求12所述的油組合物,其中所述油和晶體的混合物使用低壓或高壓壓濾機(jī)進(jìn)行分離。
14.如權(quán)利要求12所述的油組合物,其中植物油∶不飽和油的比率為9∶1至1∶9,優(yōu)選9∶1至5∶5。
15.如權(quán)利要求12所述的油組合物,其中所述油組合物包含飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸和多不飽和脂肪酸。
16.如權(quán)利要求12所述的油組合物,其中飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸的比率為1∶1∶1。
17.如權(quán)利要求12所述的油組合物,其中結(jié)晶進(jìn)行4至24小時(shí)。
18.如權(quán)利要求12所述的油組合物,其中所述植物油為棕櫚油、油精或硬脂酸精。
19.如權(quán)利要求12所述的油組合物,其中所述不飽和油為大豆油、葵花油、玉米油、低芥酸菜子油或菜子油。
20.如權(quán)利要求12所述的油組合物,其中所述油組合物用作色拉油或烹調(diào)油。
21.如權(quán)利要求12所述的油組合物,其中得到的油組合物用于牛奶脂肪配方。
22.如權(quán)利要求12所述的油組合物,其中得到的硬脂酸精可用在人造黃油和起酥油中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過混和和分提步驟制備油組合物的方法及由此得到的油組合物。本發(fā)明涉及任何混有不飽和大豆油、玉米油、低芥酸菜子油、菜子油、葵花油的諸如棕櫚油、棕櫚油精或棕櫚硬脂酸精的植物油,其中油酸含量超過20%且亞油酸及亞麻酸含量超過30%。新的液體油是透明的并且可用作色拉油、烹調(diào)油等等。來自這種混合物的硬脂酸精可用在人造黃油和起酥油中。
文檔編號(hào)C11B7/00GK1547929SQ20031010443
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月5日
發(fā)明者S·W·林, N·A·B·H·艾德里斯, C·K·尤, B H 艾德里斯, S W 林, 尤 申請(qǐng)人:馬來西亞棕油局