專(zhuān)利名稱(chēng)：包含特殊織物軟化劑活性物質(zhì)的組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明既涉及具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)，該活性物質(zhì)包含二價(jià)鍵和最佳含量的單尾副產(chǎn)物。本發(fā)明還涉及包含所述高度流動(dòng)活性物質(zhì)的濃縮的含水紡織品處理組合物。具體地講，所述具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)既可用于制造具有改善的非環(huán)境穩(wěn)定性和改善的香料結(jié)合的濃縮組合物，又可用于遞送顏色護(hù)理、改善的皺褶控制和改善的吸收性。
背景技術(shù)：
適用于在洗滌過(guò)程中提供織物軟化和靜電控制有益效果的含水紡織品處理組合物是本領(lǐng)域熟知的，并且已經(jīng)獲得了大規(guī)模的商業(yè)應(yīng)用。常規(guī)情況下，含水的、漂洗添加用的織物軟化組合物包含作為活性軟化組分的基本上水不溶性的含有兩個(gè)長(zhǎng)烷基鏈的陽(yáng)離子物質(zhì)。典型的這種物質(zhì)是二尾織物軟化劑活性物質(zhì)，該活性物質(zhì)是完全飽和或部分飽和的并且包含二價(jià)鍵，例如硬牛油DEEDMAC、軟牛油DEEDMAC、Varisoft 110或Varisoft222。這些織物軟化劑活性物質(zhì)在本文被定義為具有低等或中等流動(dòng)性的活性物質(zhì)。通常這些物質(zhì)易于以水中分散體的形式制備。不典型用于制備分散體的織物軟化劑物質(zhì)，是含有二價(jià)鍵的由于高度不飽和而具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)。能夠在分散體中使用這些高度不飽和的、具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)是理想的，因?yàn)檫@些物質(zhì)賦予改善的吸收性、改善的顏色護(hù)理和改善的皺褶控制。然而，難以形成包含高度不飽和的、具有高度流動(dòng)性的活性物質(zhì)的分散體，并且難以在這些分散體中摻入香料。現(xiàn)在，令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，包含最佳含量單尾副產(chǎn)物的高度飽和的二尾織物軟化劑活性物質(zhì)可用于產(chǎn)生在包含約10％織物軟化劑活性物質(zhì)的分散體中具有改善的穩(wěn)定性的分散體。另外，最佳含量的單尾副產(chǎn)物幫助將香料摻入包含具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)的分散體。而且發(fā)現(xiàn)，包含最佳含量單尾副產(chǎn)物的織物軟化劑活性物質(zhì)具有改善的香料結(jié)合力。
制備含水織物軟化組合物這個(gè)具體問(wèn)題(特別是在適于消費(fèi)者使用的濃縮形式上)的許多解決方案還沒(méi)有完全令人滿意。例如，在美國(guó)專(zhuān)利3,681,241中，軟化組合物中可離子化鹽的存在趨于幫助減小粘度，但在制備包含多于約12％分散的軟化劑的組合物時(shí)單獨(dú)用這種方法是無(wú)效的，因?yàn)橛糜趯⒄扯冉档椭寥魏位境潭鹊目呻x子化鹽的必需含量對(duì)產(chǎn)物粘度穩(wěn)定性有嚴(yán)重的有害影響。
美國(guó)專(zhuān)利5,877,145和5,759,990(Wahl等人)和5,830,845(Trinh等人)都公開(kāi)了高度不飽和的、可生物降解的織物軟化劑活性物質(zhì)的改善的冷凍-解凍穩(wěn)定性。
現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，使用包含最佳含量單尾副產(chǎn)物的織物軟化劑活性物質(zhì)，在非環(huán)境溫度和多重冷凍-解凍循環(huán)下，保持穩(wěn)定的包含具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)的組合物是可能的。
發(fā)明概述現(xiàn)在，令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使用包含最佳含量單尾副產(chǎn)物的具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)來(lái)形成高度濃縮的織物軟化劑分散體是可能的，該分散體遞送改善的有益效果，例如較好的分散性和改善的香料結(jié)合力，和例如皺褶減少、改善的顏色護(hù)理、提高的吸收性等有益效果?，F(xiàn)在還令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，配制非常穩(wěn)定的包含具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)的濃縮體系是可能的，例如通過(guò)使用包含最佳含量單尾副產(chǎn)物的具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)，配制在非環(huán)境溫度下具有理想的長(zhǎng)期粘度特性的體系。
本發(fā)明的高度流動(dòng)織物軟化劑活性物質(zhì)是包含最佳含量單尾副產(chǎn)物的那些。單尾副產(chǎn)物的最佳含量根據(jù)二尾織物軟化劑活性物質(zhì)與單尾副產(chǎn)物的量之間的比例來(lái)定義。二尾與單尾比例的范圍優(yōu)選在約1比1至高達(dá)約1比15，更優(yōu)選約1比2至高達(dá)約1比10，并且最優(yōu)選約1比3至高達(dá)約1比6的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的濃縮液體織物軟化組合物基本上包含
(A)至少約10％的織物軟化劑活性物質(zhì)體系，其中所述織物軟化劑活性物質(zhì)體系包含至少約5％的含有最佳含量的單尾副產(chǎn)物的具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)；(B)流體介質(zhì)，典型地是含水基的，來(lái)作為分散體形成的連續(xù)相；和(C)可任選地，當(dāng)織物軟化劑體系不是包含100％的具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)時(shí)，織物軟化劑活性物質(zhì)體系包含附屬的織物軟化劑活性物質(zhì)。
(D)任選成分。
組合物包含按所述組合物的重量計(jì)約10％至約95％的織物軟化劑活性物質(zhì)體系，其中所述織物軟化劑活性物質(zhì)體系包含至少約5％的含有最佳含量單尾副產(chǎn)物的具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)。
所有引用文獻(xiàn)的相關(guān)部分均引入本文以供參考；任何文獻(xiàn)的引用不可解釋為是對(duì)其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可。
應(yīng)該理解，在本說(shuō)明書(shū)中給出的每一最大數(shù)值范圍將包括每一個(gè)下限值，如同本文中明確書(shū)面表示的該下限值。在本說(shuō)明書(shū)中給出的每一最小數(shù)值范圍將包括每一個(gè)上限值，如同本文中明確書(shū)面表示的該上限值。在本說(shuō)明書(shū)中給出的每一數(shù)值范圍將包括包含于該較大數(shù)值范圍內(nèi)的所有較小的數(shù)值范圍，如同本文中明確書(shū)面表示的該較小的數(shù)值范圍。
除非另外指明，在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)、實(shí)施例和權(quán)利要求書(shū)中所有的分?jǐn)?shù)、比例和百分?jǐn)?shù)均按重量計(jì)，并且所有的數(shù)值范圍均使用本領(lǐng)域給出的常規(guī)精確度。
發(fā)明詳述I.化合物具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)本發(fā)明的化合物是具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)，該物質(zhì)包含基于氨基的頭基和疏水的尾部，同時(shí)疏水的尾部含有插入鏈。本組合物的具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)包含單尾物質(zhì)，該單尾物質(zhì)是制備二尾物質(zhì)的反應(yīng)的副產(chǎn)物。單尾物質(zhì)以相對(duì)于二尾物質(zhì)的最佳含量存在。優(yōu)選地，單尾與二尾的比例在約1∶1至高達(dá)約1∶15之間，更優(yōu)選約1∶2至高達(dá)約1∶10之間，并且最優(yōu)選約1∶3至高達(dá)約1∶6之間的范圍內(nèi)。雖然具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)包含三尾結(jié)構(gòu)是可接受的，但這不是優(yōu)選的。
本發(fā)明的具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)的可接受結(jié)構(gòu)公開(kāi)于下文。
優(yōu)選的織物軟化劑活性物質(zhì)是疏水的含有插入鏈(下文標(biāo)為“Y”)的季銨化合物。在更優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，插入鏈能夠水解分裂。當(dāng)用于需要可生物降解物種的應(yīng)用時(shí)，該織物軟化劑活性物質(zhì)水解分裂的傾向是特別優(yōu)選的。其中疏水物含有插入鏈的疏水季銨化合物的幾種普通結(jié)構(gòu)詳述如下i.{R4-m-N+-[(CH2)n-Y-R1]m}X-其中每個(gè)R取代基是氫、小烴基或含有約一個(gè)至約六個(gè)碳的取代烴基(一些非限制性實(shí)施例包括甲基、乙基、丙基、羥基乙基等等)、聚(C2-3烷氧基)、芐基或它們的混合物；每個(gè)m是2或3；每個(gè)n是從1至約4，優(yōu)選2；每個(gè)Y是烴插入鏈，包括但不限于-O-、-N-、-O-(O)C-、-C(O)-O-、-NR-C(O)或-C(O)-NR-；每個(gè)Y可以是相同的或不同的；當(dāng)Y包含一個(gè)碳時(shí)，每個(gè)R1中碳的數(shù)目加上一是約C8至約C22，優(yōu)選約C14至約C20，同時(shí)每個(gè)R1是烴基或取代的烴基，可接受的R1是飽和的、不飽和的、支鏈的、直鏈的、環(huán)狀的或它們的組合，每個(gè)R1可以是相同的或不同的。
ii.[R3N+CH2CH(YR1)(CH2YR1)]X-其中每個(gè)Y、R和R1具有如上述的相同意義。該類(lèi)型的化合物包括具有下式的那些[CH3]3N(+)[CH2CH(CH2O(O)CR1)O(O)CR1] Cl(-)
其中每個(gè)R是甲基或乙基，并且每個(gè)R1優(yōu)選在約C7至約C21范圍內(nèi)。如本文中所用，當(dāng)指定了二酯時(shí)，它可以包括存在的單酯。
疏水季銨化合物的優(yōu)選實(shí)施方案是其中Y是酯鍵的一個(gè)實(shí)施方案?？赏ㄟ^(guò)使用脂肪酸和氨基醇的標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)化學(xué)，接著通過(guò)用烷基化試劑季銨化或pH調(diào)節(jié)來(lái)制備這些化合物。
這些類(lèi)型的試劑和其一般制造方法公開(kāi)于1979年1月30日公布的Naik等人的美國(guó)專(zhuān)利4,137,180中，該專(zhuān)利引入本文以供參考。
本文具有酯鍵的疏水季銨化合物也可包含低含量的脂肪酸，該脂肪酸可來(lái)自用于形成銨酯的未反應(yīng)原料，和/或作為最終組合物中軟化劑活性物質(zhì)的任何部分降解(水解)的副產(chǎn)物。游離脂肪酸的含量?jī)?yōu)選是低的，按所述軟化劑活性物質(zhì)的重量計(jì)，優(yōu)選低于約15％，更優(yōu)選低于約10％，并且甚至更優(yōu)選低于約5％。
使用DSC測(cè)定織物軟化劑活性物質(zhì)的流動(dòng)度，并且下表例示了如何使用DSC來(lái)將具有直鏈?zhǔn)杷锏摹⒕哂胁煌?jí)別不飽和度的織物軟化劑分成低、中和高的流動(dòng)等級(jí)。

1.硬牛油DEEDMAC-二牛油乙基酯二甲基氯化銨，IV＝約10。
2.Varisoft 110-甲基雙(牛油酰氨基乙基)-2-羥基乙基甲酯硫酸銨，IV＝約10。
3.軟牛油DEEDMAC-二牛油乙基酯二甲基氯化銨，IV＝約50。
4.Varisoft 222-甲基雙(牛油酰氨基乙基)-2-羥基乙基甲酯硫酸銨，IV＝約50。
5.低芥酸菜子DEEDMAC-二芥酸菜子-乙基酯二甲基氯化銨。
6.甲基雙(低芥酸菜子-酰胺乙基)-2-羥基乙基甲酯硫酸銨。DSC數(shù)據(jù)依照表中所給的參考數(shù)字來(lái)自實(shí)施例1中的圖表。
作為基本組分存在于具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)中的單尾物種，除了呈現(xiàn)制劑有益效果(粘度穩(wěn)定性、香料結(jié)合力等)之外，當(dāng)該具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑物質(zhì)并入組合物時(shí)，該單尾物種還提供其他有益效果。單尾副產(chǎn)物可通過(guò)配位殘留陰離子表面活性劑用于賦予改善的柔軟性和抗皺性，該表面活性劑是通常被洗滌循環(huán)中所用的洗滌劑帶進(jìn)漂洗中的物質(zhì)。這樣，單尾物質(zhì)擔(dān)當(dāng)犧牲物質(zhì)來(lái)保護(hù)二尾物質(zhì)(提供較高的織物護(hù)理性能)，該保護(hù)通過(guò)與殘留的陰離子表面活性劑配位而沉淀在漂洗中來(lái)進(jìn)行。
II.組合物本發(fā)明的組合物基本上包含織物軟化劑活性物質(zhì)體系，其中所述織物軟化劑活性物質(zhì)體系包含約20％的具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)。組合物包含約10％至約95％的織物軟化劑活性物質(zhì)體系。
(A)具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)如上所述。本文描述的組合物包含由至少約20％具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)組成的織物軟化劑活性物質(zhì)體系。
通過(guò)將具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)摻入織物軟化劑活性物質(zhì)體系得到多種有益效果，這些有益效果包括但不限于1)吸收性的改善；2)可分散性和均勻涂層的改善；3)顏色護(hù)理的改善；和4)皺褶控制的改善。這些有益效果進(jìn)一步詳述如下。然而，具有高度流動(dòng)性的活性物質(zhì)的摻入提出了涉及產(chǎn)品穩(wěn)定性的挑戰(zhàn)，該穩(wěn)定性是關(guān)于當(dāng)物質(zhì)在非環(huán)境溫度條件下存儲(chǔ)，然后重新平衡到環(huán)境條件時(shí)保持穩(wěn)定的低粘度，這種情況可能在運(yùn)送期間或消費(fèi)者運(yùn)輸和存儲(chǔ)產(chǎn)品時(shí)發(fā)生。摻入具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)也可導(dǎo)致產(chǎn)品裂開(kāi)。最后，典型地難以將香料摻入包含具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)的組合物，這導(dǎo)致較差的美學(xué)性能，并且從而導(dǎo)致較差的消費(fèi)者可接受性。通過(guò)在組合物中使用具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)同最佳的單尾與二尾比例，可以消除使用具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)的負(fù)面，使得可以在消費(fèi)者可接受的組合物中提供具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)的有益效果。
得自存在更多流動(dòng)的織物軟化劑活性物質(zhì)的有益效果詳述如下。
1.吸收性的改善已知的典型織物軟化劑組合物會(huì)導(dǎo)致自然能吸收的織物吸收性的減小，甚至當(dāng)織物軟化劑僅用于一次循環(huán)時(shí)。在多次循環(huán)使用后，吸收性的缺乏變得加劇。這種行為的一個(gè)例外發(fā)生在織物軟化劑體系分布不佳，并且因此在織物上分散得不均勻的情況。在織物軟化劑活性物質(zhì)在織物上分散不均勻的情況下，織物的吸收性得以保持，但卻以犧牲期望織物軟化劑遞送的軟化和其他方面的性能為代價(jià)。當(dāng)分散體組合物包含具有高度流動(dòng)性的活性物質(zhì)時(shí)，吸收性得到保持，同時(shí)甚至活性物質(zhì)在織物表面的均勻分布都得到保持。不受理論的約束，但當(dāng)流動(dòng)活性物質(zhì)沉積在織物上時(shí)，這些材料的流動(dòng)性使得沉積的材料能夠移到旁邊，使水流進(jìn)織物。可供選擇地，這些具有更大流動(dòng)性的活性物質(zhì)也可能在沉積后保持液晶結(jié)構(gòu)，使得整齊的端基可擔(dān)當(dāng)將水傳送入織物的毛細(xì)管。
2.顏色護(hù)理的改善盡管已知某些典型的織物軟化劑分散體在顏色護(hù)理方面提供有益效果，但基于中等至高等流動(dòng)的活性物質(zhì)的本發(fā)明組合物也可增強(qiáng)顏色護(hù)理。不受理論的約束，當(dāng)織物軟化劑活性物質(zhì)體系包含具有高流動(dòng)性的活性物質(zhì)時(shí)，趨于在小纖維、纖維和紗上分布得比包含低流動(dòng)織物軟化劑活性物質(zhì)的體系更有效。中等至高等流動(dòng)性物質(zhì)也比低流動(dòng)活性物質(zhì)具有更高的潤(rùn)滑性。通過(guò)在小纖維、纖維和紗上分布得更加有效，并且更加有效地潤(rùn)滑小纖維、纖維和紗，包含具有高度流動(dòng)性的活性物質(zhì)的織物軟化劑活性物質(zhì)體系保護(hù)織物結(jié)構(gòu)，防止由于磨損產(chǎn)生的損害。不受理論的約束，但當(dāng)磨損發(fā)生時(shí)，這可導(dǎo)致明顯的起球，該起球漫射從織物上反射的光線，導(dǎo)致察覺(jué)到顏色色度減少。包含具有高度流動(dòng)性的活性物質(zhì)的組合物也可再附著離開(kāi)纖維的小纖維，由此幫助防止形成小球。包含具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)的最終組合物可通過(guò)更好地匹配表面與空氣之間的折射系數(shù)來(lái)減弱表面的光線漫射，從而提供外觀顏色的加深。一般，存在于本發(fā)明組合物中的具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)的百分比越高，組合物可提供的顏色護(hù)理程度就越大。
3.皺褶控制的改善與具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)導(dǎo)致潤(rùn)滑性改善相關(guān)的機(jī)理公開(kāi)于上文的1d部分?！额伾o(hù)理的改善》部分也提供了皺褶控制的改善。改善小纖維、纖維和紗的潤(rùn)滑性導(dǎo)致結(jié)構(gòu)之間摩擦的減小，并且因此減輕織物中皺褶的釋放。此外，改善的潤(rùn)滑性導(dǎo)致消耗在熨衣服上的努力減少，因此減少了消費(fèi)者用在通過(guò)熨燙消除皺褶那方面的時(shí)間和工作。通常，當(dāng)本發(fā)明的組合物包含較大百分比的具有高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)時(shí)，皺褶控制有益效果較大。
(B)液體載體本文的本發(fā)明組合物包含約5％至約90％，優(yōu)選約20％至約80％的含水液體載體。
優(yōu)選的含水載體是可包含微量組分的水。
(C)任選的附屬織物軟化劑活性物質(zhì)體系本發(fā)明任選的附屬織物軟化劑活性物質(zhì)包括至少一個(gè)氮部分(典型地為胺或銨)和也稱(chēng)為疏水物的疏水取代基。疏水物典型地但不是唯一地，為烴基化合物。優(yōu)選的附屬織物軟化劑活性物質(zhì)具有至少兩個(gè)含有至少約八個(gè)碳并且少于約30個(gè)碳的兩個(gè)疏水物。然而，附屬的織物軟化劑活性物質(zhì)包含多個(gè)具有不同數(shù)目烴基取代基的氮基物種是可接受的。
疏水物是飽和的、不飽和的、支鏈的、環(huán)狀的、直鏈的或它們的任何組合是可接受的。雖然可接受的疏水物典型地和優(yōu)選地為烴基，但也可基于碳氟化合物或硅氧烷化合物。烴基疏水物完全由碳和氫組成，或疏水物包含非碳部分，特別是基于氮、氧、硫或磷的那些是可接受的。疏水物可以相同或不同。
首先，需要提供改善的粘度穩(wěn)定性、改善的香料結(jié)合力和改善的可分散性。其次，單尾副產(chǎn)物也可用于通過(guò)配位殘留陰離子表面活性劑賦予改善的柔軟性和抗皺性，該表面活性劑是通常被洗滌循環(huán)中所用的洗滌劑帶進(jìn)漂洗中的物質(zhì)。這樣，單尾物質(zhì)擔(dān)當(dāng)犧牲物質(zhì)來(lái)保護(hù)二尾物質(zhì)(提供較高的織物護(hù)理性能)，該保護(hù)通過(guò)與殘留的陰離子表面活性劑配位而沉淀在漂洗中來(lái)進(jìn)行。某些副產(chǎn)物也可用于調(diào)節(jié)混合物的流動(dòng)性。
a)不含插入鏈的疏水季銨化合物不含插入鏈的疏水季銨化合物也是可接受的，但不優(yōu)選，特別是當(dāng)期望活性物質(zhì)的水解降解是例如可生物降解的目的時(shí)。這些物質(zhì)具有下述通式[R4-m-N(+)-R1m]A-其中每個(gè)m是2或3，每個(gè)R1是C6-C22，優(yōu)選C14-C20，其中每個(gè)R1是相同的或不同的，并且可接受的R1是直鏈的、支鏈的、環(huán)狀的、無(wú)環(huán)的、飽和的和/或不飽和的。
b)含有環(huán)狀胺或銨化合物的附屬織物軟化劑活性物質(zhì)。
在本發(fā)明中，環(huán)狀的胺或銨化合物作為織物軟化劑活性物質(zhì)是可接受的。含有環(huán)狀胺或銨的化合物的多種通式公開(kāi)如下。
1)咪唑啉鹽化合物i) 其中每個(gè)R、R1和A-具有上述給定的定義；每個(gè)R2是C1-6亞烷基，優(yōu)選為亞乙基；并且G等同于上文公開(kāi)的Y。
和ii) 其中R1、R2和G如上文所定義。
和iii) 其中R1、R2和A-如上文所定義；和iv)具有下式的取代咪唑啉鹽 其中R7是氫或C1-C4飽和烷基或羥基烷基，并且R1和A-如上文所定義；v)具有下式的取代咪唑啉鹽
其中R5是C1-C4烷基或羥基烷基，并且R1、R2和A-如上文所定義；2)具有下文公開(kāi)的通式的烷基吡啶鎓i) 其中R4是無(wú)環(huán)脂族C8-C22烴基并且A-是陰離子；和ii)具有下式的烷基酰氨基亞烷基吡啶 其中R1、R2和A-如上文所定義；以及它們的混合物。
可用于本文的附加的織物軟化劑公開(kāi)(一般至少對(duì)于基本結(jié)構(gòu))于Edwards和Diehl的美國(guó)專(zhuān)利3,861,870；Cambre的4,308,151；Bernardino的3,886,075；Davis的4,233,164；Verbruggen的4,401,578；Wiersema和Rieke的3,974,076；以及Rudkin、Clint和Young的4,237,016，所有上述專(zhuān)利均引入本文以供參考。本文附加的軟化劑活性物質(zhì)優(yōu)選傳統(tǒng)軟化劑活性物質(zhì)的那些高度不飽和的型式，即二長(zhǎng)鏈烷基氮衍生物，通常是陽(yáng)離子物質(zhì)，例如二油烯基二甲基氯化銨和下文描述的咪唑啉鹽化合物。更多可生物降解的織物軟化劑的實(shí)施例存在于下列美國(guó)專(zhuān)利中1968年10月29日公布的Mannheimer的3,408,361；1987年11月24日公布的Kubo等人的4,709,045；1980年11月11日公布的Pracht等人的4,233,451；1979年11月28日公布的Pracht等人的4,127,489；1972年9月5日公布的Berg等人3,689,424；1978年12月5日公布的Baumann等人的4,128,485；1979年7月17日公布的Elster等人的4,161,604；1980年2月19日公布的Wechsler等人的4,189,593；以及1982年7月13日公布的Hoffman等人的4,339,391，所述專(zhuān)利引入本文以供參考。
c)附加的附屬織物軟化劑活性物質(zhì)附加的合適織物軟化劑結(jié)構(gòu)包括在本文以供參考。
1)多羥基物質(zhì)和糖類(lèi)衍生物如公開(kāi)于Scheibel等人的美國(guó)專(zhuān)利5,534,197和Connor等人的美國(guó)專(zhuān)利5,512,699中的多羥基酰胺結(jié)構(gòu)是附屬織物軟化劑活性物質(zhì)的合適原料，并且在本文公開(kāi)以供參考。
如公開(kāi)于US 6,294,516中的季戊四醇化合物和衍生物是附屬織物軟化劑活性物質(zhì)的合適原料，并且在本文公開(kāi)以供參考。
如公開(kāi)于WO 01/07546 A1中的環(huán)狀多元醇和/或還原糖類(lèi)是附屬織物軟化劑活性物質(zhì)的合適原料，并且在本文公開(kāi)以供參考。
2)聚季銨化合物。
適用于此發(fā)明的以下的聚季銨化合物在本文公開(kāi)以供參考(a)充分不飽和的和/或支鏈高級(jí)脂肪酸與二亞烷基三胺以例如摩爾比約2∶1的反應(yīng)產(chǎn)物，所述反應(yīng)產(chǎn)物包含下式的化合物R1-C(O)-NH-R2-NH-R3-NH-C(O)-R1其中R1、R2如上文所定義，并且每個(gè)R3是C1-6亞烷基，優(yōu)選亞乙基；(b)具有下式的軟化劑[R1-C(O)-NR-R2-N(R)2-R3-NR-C(O)-R1]+A-其中R、R1、R2、R3和A-如上文所定義；(c)充分不飽和的和/或支鏈高級(jí)脂肪酸與羥烷基亞烷基二胺以摩爾比約2∶1的反應(yīng)產(chǎn)物，所述反應(yīng)產(chǎn)物包含符合下式的化合物R1-C(O)-NH-R2-N(R3OH)-C(O)-R1
其中R1、R2和R3如上文所定義；1997年4月25日提出的Robert O.Keys和Floyd E.Friedli的歐洲專(zhuān)利申請(qǐng)EP 0,803,498，A1；1956年1月28日公布的Arnold Hoffman& Co.，Incorporated的英國(guó)專(zhuān)利808,265；1969年8月13日公布的Koebner和Potts的英國(guó)專(zhuān)利1,161,552；1993年8月12日公布的Henkel的DE 4,203，489 A1；1986年11月3日公布的Topfl、Heinz和Jorg的EP 0,221,855；1991年12月20日公布的Rewo的EP0,503,155；1991年12月20日公布的Rewo的EP 0,507,003；1997年10月29日公布的EPA 0,803,498；1983年3月22日提出的Marie-HeleneFraikin、Alan Dillarstone和Marc Couterau的法國(guó)專(zhuān)利2,523,606；1986年的Terumi Kawai和Hiroshi Kitamura日本專(zhuān)利84-273918；1990年1月16日授予Kao Corp.的日本專(zhuān)利2-011,545；公布于1963年2月26日的Hwa的美國(guó)專(zhuān)利3,079,436；公布于1983年11月29日的Green等人的美國(guó)專(zhuān)利4,418,054；公布于1988年1月26日的Topfl、Abel和Binz的美國(guó)專(zhuān)利4,721,512；公布于1988年3月1日的Abel、Topfl和Riehen的美國(guó)專(zhuān)利4,728,337；公布于1990年3月6日的Topfl和Binz的美國(guó)專(zhuān)利4,906,413；公布于1993年3月16日的Oxenrider等人的美國(guó)專(zhuān)利5,194,667；公布于1963年8月10日的Hill和Snow的美國(guó)專(zhuān)利5,235,082；公布于1997年9月23日的Keys等人的美國(guó)專(zhuān)利5,670,472；Weirong Miao、Wei Hou、Lie Chen和Zongshi Li的Studies on Multifunctional Finishing Agents，Riyong Huaxue Gonye，No.2，第8-10頁(yè)，1992；Yokagaku，第41卷，No.4(1992)；以及Disinfection、Sterilization and Preservation第4版，1991年由Lea & Febiger出版，第13章，第226-30頁(yè)。所有引用文獻(xiàn)均引入本文的相關(guān)部分以供參考。由脂肪酸與N，N，N’，N’-四(羥基乙基)-1，6-二氨基己烷的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行季銨化形成的產(chǎn)物也因?yàn)檫m于本發(fā)明而被公開(kāi)。由此反應(yīng)產(chǎn)生的某些非限制性結(jié)構(gòu)實(shí)施例如下
并且R定義為如上文所述的R1。
當(dāng)高度不飽和現(xiàn)象存在時(shí)，本文的織物軟化劑活性物質(zhì)優(yōu)選通過(guò)其中螯合劑，優(yōu)選二亞乙基三胺五醋酸鹽(DTPA)和/或1，2-乙二胺-N，N′-二丁二酸鹽(EDDS)加入該過(guò)程的方法制備。另一個(gè)可接受的螯合劑是四(2-羥基丙基)1，2-乙二胺(TPED)。同樣，抗氧化劑優(yōu)選在蒸餾和/或分餾之后，和/或在酯化反應(yīng)期間，和/或在加入成品軟化劑活性物質(zhì)后，立即加入脂肪酸中。所得的軟化劑活性物質(zhì)具有減弱的脫色作用和與其相關(guān)的惡臭。
添加螯合劑的總量按所述成形軟化劑活性物質(zhì)的重量計(jì)，優(yōu)選在約10ppm至約5,000ppm范圍內(nèi)，更優(yōu)選在約100ppm至約2500ppm范圍內(nèi)。
上述方法生產(chǎn)具有減弱的顏色和惡臭的織物軟化劑活性物質(zhì)。
由X和A表示的陰離子在本文的陽(yáng)離子含氮鹽中，本文用X-和A-表示的陰離子是任何提供電中性的軟化劑相容陰離子。最常見(jiàn)的是，在這些鹽中用于提供電中性的陰離子來(lái)自于強(qiáng)酸，尤其是鹵離子，如氯離子、溴離子、碘離子。然而，也可使用其他陰離子，例如甲基硫酸根、乙基硫酸根、乙酸根、甲酸根、硫酸根、碳酸根等。本文優(yōu)選的陰離子A是氯離子和甲基硫酸根。陰離子也可以但不優(yōu)選帶有雙電荷，在這種情況下A-代表一半基團(tuán)。
應(yīng)該理解，上文公開(kāi)的軟化劑結(jié)構(gòu)的所有組合均適用于本發(fā)明。因此其他合適的織物軟化活性物質(zhì)體系和織物軟化活性物質(zhì)詳述于2002年6月13日提出的G.Frankenbach的共同未決的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)序列號(hào)60/388,227(案號(hào)8972P)。
液體載體本文的本發(fā)明組合物包含約60％至約90％，優(yōu)選約65％至約85％的含水的液體載體。優(yōu)選的含水載體是可包含微量組分的水。
任選成分下列任選成分可用于改善本發(fā)明的性能和/或物理性質(zhì)pH調(diào)節(jié)劑、香料、溶劑、鹽、單尾兩親化合物、聚合物、螯合劑、顏色護(hù)理劑、皺褶控制劑、硅氧烷化合物、去污劑、防腐劑、粘度幫助劑等等。
1.pH調(diào)節(jié)劑本發(fā)明的組合物典型具有的pH在約1.5至12之間。pH調(diào)節(jié)劑是任選成分，但當(dāng)組合物包含易于水解的化合物時(shí)，pH調(diào)節(jié)劑是高度優(yōu)選的任選成分，以將pH調(diào)節(jié)到一個(gè)范圍，在該范圍內(nèi)易于水解降解的化合物(尤其是易于水解降解的織物軟化劑，例如包含酯鍵的那些)的水解降解是顯著減弱的。用于制造穩(wěn)定的包含二酯季銨織物軟化化合物的軟化劑組合物的pH范圍公開(kāi)于1988年8月30日公布的Straathof的美國(guó)專(zhuān)利4,767,547，該專(zhuān)利引入本文以供參考。
由本發(fā)明的方法制造的完全配制的織物軟化組合物，可任選包含無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸，例如HCl、H2SO4、琥珀酸或堿，例如氯化銨。
2.香料得自香料的美學(xué)有益效果對(duì)本發(fā)明組合物的使用者具有很高的價(jià)值。因此，香料，雖然是任選的，是高度優(yōu)選的任選成分。本發(fā)明可包含任何與軟化劑相容的香料或芳香劑成分。合適的但優(yōu)選的香料的非限制性選擇公開(kāi)于美國(guó)專(zhuān)利5,500,138和5,652,206，所述專(zhuān)利均引入本文以供參考。香料可以0％至10％的含量存在。組合物典型包括少于約3.0％；優(yōu)選少于約2.0％，更優(yōu)選少于約1.6％，并且典型多于約0.5％的香料。
如本文所用，香料包括芳香物質(zhì)或物質(zhì)的混合物，包括天然的(即通過(guò)提取花、草、葉、根、樹(shù)皮、木、花或植物獲得的)、人工的(即不同的天然油或油組分的混合物)和合成的(即合成生產(chǎn)的)氣味散發(fā)性物質(zhì)。這種物質(zhì)經(jīng)常伴隨輔助物質(zhì)，例如固定劑、填充劑、穩(wěn)定劑和溶劑。這些輔助物質(zhì)也包括在本發(fā)明所用的“香料”含義內(nèi)。通常，香料是多種有機(jī)化合物的復(fù)雜混合物。
用于本發(fā)明組合物的香料的香料成分的實(shí)施例包括但不限于己基肉桂醛、戊基肉桂醛、水楊酸戊酯、水楊酸己酯、萜品醇、3，7-二甲基-順-2，6-辛二烯-1-醇、2，6-二甲基-2-辛醇、2，6-二甲基-7-辛烯-2-醇、3，7-二甲基-3-辛醇、3，7-二甲基-反-2，6-辛二烯-1-醇、3，7-二甲基-6-辛烯-1-醇、3，7-二甲基-1-辛醇、2-甲基-3-(對(duì)叔丁基苯基)-丙醛、4-(4-羥基-4-甲基戊基)-3-環(huán)己烯-1-甲醛、丙酸三環(huán)癸烯酯、乙酸三環(huán)癸烯酯、茴香醛、2-甲基-2-(對(duì)異丙基苯基)-丙醛、3-甲基-3-苯基縮水甘油酸乙酯、4-(對(duì)羥基苯基)-丁-2-酮、1-(2，6，6-三甲基-2-環(huán)己烯-1-基)-2-丁烯-1-酮、對(duì)甲氧基苯乙酮、對(duì)甲氧基-α-苯基丙烯、2-正己基-3-氧-環(huán)戊烷一甲酸甲酯、γ-十一烷酸內(nèi)酯。
芳香劑原料另外的實(shí)施例包括但不限于桔油、檸檬油、圓柚油、香檸檬油、丁香油、γ-十二烷酸內(nèi)酯、2-(2-戊基-3-氧-環(huán)戊基)乙酸甲酯、β-萘酚甲基醚、甲基-β-萘基酮、香豆素、癸醛、苯甲醛、乙酸4-叔丁基環(huán)己酯、乙酸α，α-二甲基苯乙酯、乙酸甲基苯基甲酯、4-(4-羥基-4-甲基苯基)-3-環(huán)己烯-1-甲醛和氨茴酸甲酯的席夫堿、十三烷二酸的環(huán)狀乙二醇二酯、3，7-二甲基-2，6-辛二烯-1-腈、γ-甲基紫羅蘭酮、α-紫羅蘭酮、β-紫羅蘭酮、苦橙葉、甲基柏木酮、7-乙?；?1，2，3，4，5，6，7，8-八氫-1，1，6，7-四甲基-萘、甲基紫羅蘭酮、甲基-1，6，10-三甲基-2，5，9-環(huán)十二碳三烯-1-基酮、7-乙?；?1，1，3，4，4，6-六甲基萘滿、4-乙?；?6-叔丁基-1，1-二甲基-1，2-二氫化茚、二苯酮、6-乙?；?1，1，2，3，3，5-六甲基-1，2-二氫化茚、5-乙?；?3-異丙基-1，1，2，6-四甲基-1，2-二氫化茚、1-十二醛、7-羥基-3，7-二甲基辛醛、10-十一碳烯-1-醛、異己烯基環(huán)己基甲醛、甲酰三環(huán)戊烷、環(huán)十五烷交酯、16-羥基-9-十六碳烯酸內(nèi)酯、1，3，4，6，7，8-六氫-4，6，6，7，8，8-六甲基環(huán)戊二烯并-γ-2-苯并吡喃、ambroxane、十二氫-3a，6，6，9a-四甲基萘并-[2，1b]呋喃、雪松醇、5-(2，2，3-三甲基-3-環(huán)戊烯基)-3-甲基-2-戊醇、2-乙基-4-(2，2，3-三甲基-3-環(huán)戊烯-1-基)-2-丁烯-1-醇、石竹烯醇、乙酸柏木酯、乙酸對(duì)叔丁基環(huán)己酯、廣藿香油、乳香樹(shù)脂、巖薔薇、香根草油、苦配巴香脂、加拿大香脂，以及下列物質(zhì)的縮合產(chǎn)物羥基香茅醛與氨茴酸甲酯、羥基香茅醛與吲哚、苯基乙醛與吲哚、4-(4-羥基-4-甲基戊基)-3-環(huán)己烯-1-甲醛與氨茴酸甲酯。
香料組分的更多實(shí)施例是香葉醇、乙酸香葉酯、里哪醇、乙酸里哪酯、四氫里哪醇、香茅醇、乙酸香茅酯、二氫月桂烯醇、乙酸二氫月桂烯酯、四氫月桂烯醇、乙酸萜品酯、諾卜醇、乙酸諾卜酯、2-苯基乙醇、乙酸2-苯乙酯、芐醇、乙酸芐酯、水楊酸芐酯、苯甲酸芐酯、乙酸蘇合香酯、二甲基芐基甲醇、乙酸三氯甲基苯基甲基甲基苯基甲酯、乙酸異壬酯、乙酸巖蘭草酯、巖蘭草醇、2-甲基-3-(對(duì)叔丁基苯基)-丙醛、2-甲基-3-(對(duì)異丙基苯基)-丙醛、3-(對(duì)叔丁基苯基)-丙醛、4-(4-甲基-3-戊烯基)-3-環(huán)己烯甲醛、4-乙酰氧基-3-戊基四氫吡喃、二氫茉莉酮酸甲酯、2-正庚基環(huán)戊酮、3-甲基-2-戊基-環(huán)戊酮、正癸醛、正十二醛、9-癸烯-1-醇、異丁酸苯氧基乙酯、苯乙醛二甲縮醛、苯乙醛二乙縮醛、香葉腈、香茅腈、柏木乙縮醛、3-異莰基環(huán)己醇、柏木甲基醚、異長(zhǎng)葉烷酮、茴香腈、茴香醛、天芥菜精、丁子香酚、香草醛、二苯醚、羥基香茅醛紫羅蘭酮、甲基紫羅蘭酮、異甲基紫羅蘭酮、鳶尾酮、順-3-己烯醇及其酯、1，2-二氫化茚麝香芳香劑、萘滿麝香芳香劑、異色滿麝香芳香劑、大環(huán)酮、大環(huán)內(nèi)酯麝香芳香劑、乙烯巴西酸酯。
適用于上文提及的香料成分的溶劑、稀釋劑或載體是，例如乙醇、異丙醇、二亞乙基乙二醇、一乙基醚、雙丙甘醇、鄰苯二甲酸二乙酯、檸檬酸三乙基酯等。摻入香料的這些溶劑、稀釋劑或載體的量?jī)?yōu)選保持在需要提供均勻香料溶液的最小量。
香料成分也可作為可釋放的芳香劑，例如作為前香料或前芳香劑合適地加入，如1997年7月29日公布的Hartman等人的美國(guó)專(zhuān)利5,652,205中所述，該專(zhuān)利引入本文以供參考。
由于香料具有很強(qiáng)的改善消費(fèi)者接受本文公開(kāi)的組合物的能力，香料是高度可取的任選成分。
3.溶劑和助溶劑那些水溶性的和水不溶性的溶劑和助溶劑都可用于為本文公開(kāi)的組合物賦予穩(wěn)定性改善，同時(shí)賦予由于混合適當(dāng)?shù)腜FSA和FSCA得到的穩(wěn)定性的改善。此外，溶劑和助溶劑可有助于改善濃縮組合物的可分散性。某些優(yōu)選的但非限制性的溶劑和助溶劑包括含有約2個(gè)至約12個(gè)碳和1個(gè)至約6個(gè)氧的物質(zhì)，例如乙醇、異丙醇、己二醇、1，2-己二醇、丙二醇、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇、2-乙基己-1，3-二醇。另外的合適溶劑和助溶劑物質(zhì)包括具有的Clog P為約-2至約2.6的化合物，如描述于Frankenbach等人的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)系列號(hào)09/308,128(1999年5月10日提出)和09/554,969(2000年5月23日提出)。
4.鹽和水溶助長(zhǎng)劑鹽和水溶助長(zhǎng)劑可用于為本文公開(kāi)的組合物賦予穩(wěn)定性改善，同時(shí)賦予由于混合適當(dāng)?shù)腜FSA和FSCA得到的穩(wěn)定性的改善。此外，鹽和水溶助長(zhǎng)劑可有助于改善濃縮組合物的可分散性。某些優(yōu)選的但非限制性的鹽，包括元素周期表上IA和IIA族金屬的鹵化物，例如NaCl、CaCl2和MgCl2。有機(jī)鹽也可用于進(jìn)一步改善本文公開(kāi)組合物的穩(wěn)定性的組合物。水溶助長(zhǎng)劑的某些非限制性實(shí)施例是異丙苯磺酸鈉、二甲苯磺酸鈉、異丙苯磺酸鈣、二甲苯磺酸鈣。有用鹽和水溶助長(zhǎng)劑的更加全面的列表描述于Frankenbach等人的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)系列號(hào)09/308,128(1999年5月10日提出)和09/554,969(2000年5月23日提出)。
5.單尾兩親化合物添加任選的單尾兩親化合物來(lái)改善多種性能屬性通常是可取的，這些屬性包括但不限于改善的軟化性能、改善的皺褶控制和改善的可分散性。通常，這些是含有等于或多于約六個(gè)碳的烴基鏈的那些物質(zhì)。這些物質(zhì)可以是非離子的、陽(yáng)離子的或兩性離子的或陰離子的。當(dāng)單尾物質(zhì)被用于提供有益效果的改善時(shí)，被包括的物質(zhì)含量為約0.5％至約10％，并且優(yōu)選為約1％至約5％。作為分散性助劑提供有益效果的物質(zhì)公開(kāi)于1999年3月2日歸檔的Duval等人的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)系列號(hào)09/622,968和1996年8月13日公布的授予Wahl等人的美國(guó)專(zhuān)利5,545,340。
可與上述軟化劑活性物質(zhì)聯(lián)合使用的其它任選但高度需要的陽(yáng)離子化合物是包含一個(gè)長(zhǎng)鏈無(wú)環(huán)C8-C22烴基的化合物，其選自[R1-N(R5)3]+A-R1是含有約6個(gè)至約22個(gè)碳的烴基，該烴基優(yōu)選但不必需是直鏈的。R5是氫或含有少于約10個(gè)碳的烴。每個(gè)R5可以是相同的或是不同的。
6.陽(yáng)離子聚合物陽(yáng)離子聚合物可用于促進(jìn)例如軟化、皺褶控制和顏色護(hù)理等性能有益效果。不受理論的約束，但據(jù)信陽(yáng)離子聚合物通過(guò)多種機(jī)理起作用。陽(yáng)離子聚合物可清除被洗滌循環(huán)中使用的洗滌洗滌劑帶進(jìn)漂洗的殘余陰離子表面活性劑。這樣，陽(yáng)離子聚合物保護(hù)織物軟化劑活性物質(zhì)，使其不與會(huì)減弱活性物質(zhì)功效的陰離子表面活性劑配位。陽(yáng)離子聚合物也可通過(guò)涂平纖絲來(lái)使纖維平滑，并且所得的纖維間減弱的物理糾纏和摩擦可能有益于改善皺褶控制性能。
本文組合物可包含約0.001％至約10％；優(yōu)選約0.01％至約5％，更優(yōu)選約0.1％至約2％的陽(yáng)離子聚合物，該陽(yáng)離子聚合物典型具有的分子量為約500至約10,000,000，優(yōu)選約1,000至約250,000，并且具有的電荷密度為至少約0.01meq/g，優(yōu)選約0.01meq/g至約8meq/g。
本發(fā)明的陽(yáng)離子聚合物可以是胺鹽或季銨鹽。它們包括天然聚合物的陽(yáng)離子衍生物，例如某些多糖樹(shù)膠、淀粉和陽(yáng)離子乙烯基吡啶或乙烯基吡啶鎓鹵化物的某些陽(yáng)離子合成聚合物和共聚物。優(yōu)選地，聚合物是水溶性的，例如在20C按重量計(jì)達(dá)到至少0.5％溶于水。
合適的可取的陽(yáng)離子聚合物公開(kāi)于CTFA International CosmeticIngredient Dictionary，第4版，J.M.Nikitakis等人編輯，由Cosmetic、Toiletry and Fragran Association在1991年出版，引入本文以供參考。同樣，在以下美國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)的合適的陽(yáng)離子聚合物和聚乙烯亞胺包括在本文以供參考1999年11月2日公布的Trinh等人的5,977,055；1939年12月5日公布的Ulrich等人的2,182,306；1962年5月8日公布的Mayle等人的3,033,746；1940年7月16日公布的Esselmann等人的2,208,095；1957年9月17日公布的Crowther的2,806,839；1951年5月21日公布的Wilson的2,553,696。
7.顏色護(hù)理劑在本發(fā)明組合物的上下文中有多種物質(zhì)可提供顏色護(hù)理的改善。這些物質(zhì)包括氯保護(hù)劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、染料固定劑和螯合劑。
a)氯保護(hù)劑氯保護(hù)劑是與氯反應(yīng)或中和氯的漂白功效的物質(zhì)，或與氯產(chǎn)生的物質(zhì)如次氯酸鹽反應(yīng)來(lái)消除氯產(chǎn)生物質(zhì)的漂白行為。有效量的氯清除劑可選自下列非限制性物質(zhì)1)胺和它們的鹽，2)銨鹽，3)氨基酸和它們的鹽，3)聚氨基酸和它們的鹽，4)聚乙烯亞胺和它們的鹽，5)多胺和它們的鹽，6)聚胺酰胺和它們的鹽，7)聚丙烯酰胺和它們的鹽，8)以及它們的組合。對(duì)于在本發(fā)明的漂洗添加用組合物中使用，適當(dāng)摻入足夠的氯清除劑來(lái)清除漂洗液中約1ppm的氯，優(yōu)選2ppm，更優(yōu)選3ppm，并且最優(yōu)選10ppm的氯。用于織物護(hù)理組合物的氯保護(hù)劑的結(jié)構(gòu)、使用和摻入詳細(xì)公開(kāi)于美國(guó)專(zhuān)利T.Trinh等人的5,977,055、6,046,155和J.W.Smith等人的6,107,270，此信息包括在本文以供參考。
b)染料轉(zhuǎn)移抑制劑(DTI)染料轉(zhuǎn)移抑制劑是防止漂洗液中易褪色染料再沉積在織物上的物質(zhì)。易褪色染料是已經(jīng)離開(kāi)在洗滌過(guò)程之前與其聯(lián)系的織物，然后進(jìn)入洗滌和/或漂洗液的染料分子或聚集體。DTI似乎通過(guò)溶解在水中，與易褪色染料結(jié)合來(lái)起作用，并且因此防止易褪色染料再沉積在織物上。易褪色染料的再沉積導(dǎo)致織物的最初顏色惡化，導(dǎo)致隨著時(shí)間的過(guò)去顏色保真度的失去。DTI典型地但不必需是聚合材料。DTI優(yōu)選是包含氧原子或氮原子的水溶性聚合物，選自1)優(yōu)選不是酶的聚合物，其中一個(gè)或多個(gè)單體單元包含至少一個(gè)＝N-C(＝O)基團(tuán)；2)其中一個(gè)或多個(gè)單體單元包含至少一個(gè)氮氧化物基團(tuán)的聚合物；3)包含＝N-C(＝O)和氮氧化物基團(tuán)的聚合物；以及4)它們的混合物；其中＝N-C(＝O)的氮可以與一個(gè)或兩個(gè)其他原子鍵合(即可具有兩個(gè)單鍵或一個(gè)雙鍵)。聚乙烯吡咯烷酮是這些結(jié)構(gòu)的典型的但非限制性的實(shí)施例。本發(fā)明組合物中有效量的DTI，是在漂洗液中釋放至少約0.1ppm，優(yōu)選約0.1ppm至約100ppm，更優(yōu)選約0.2ppm至約20ppm的釋放量?？椢镒o(hù)理組合物中DTI的合適的結(jié)構(gòu)、使用和摻入進(jìn)一步詳細(xì)公開(kāi)于下列專(zhuān)利1994年5月26日公布的WO 94/11482和1999年11月2日授予的T.Trinh等人的美國(guó)專(zhuān)利5,977,055。
c)染料固定劑染料固定劑與染料轉(zhuǎn)移抑制劑相似，但趨于是更加水不溶性的。它們主要通過(guò)抑制染料的移除，勝于通過(guò)在水相中截取它，并且使它象DTI一樣保持懸浮。適于本發(fā)明的染料固定劑公開(kāi)于美國(guó)專(zhuān)利1997年5月27日授予的Shinichie等人的5,632,781；1986年4月22日公布的Toshino等人的4,583,989；1975年5月18日授予的Edward的3,957,574；1976年5月18公布的Chambers的3,957,427；1976年2月24日授予的Derwin等人的3,940,247，全部所述專(zhuān)利均引入以供參考。
染料固定劑至少以有效量使用，所述有效量典型地為約0.01％至約10％，優(yōu)選約0.03％至約7％，更優(yōu)選約0.1％至約3％。
d)螯合劑螯合劑也是在本發(fā)明中賦予改善的顏色保護(hù)的合適物質(zhì)。螯合劑典型通過(guò)結(jié)合溶液中的金屬或使金屬?gòu)娜芤褐谐恋懋a(chǎn)生效用。
多胺化合物，尤其是具有下式結(jié)構(gòu)的那些，是優(yōu)選的通過(guò)螯合作用賦予顏色護(hù)理的物質(zhì)
(R1)2N(CX2)nN(R2)2其中每個(gè)X優(yōu)選是氫，但其他對(duì)X合適的結(jié)構(gòu)包括直鏈或支鏈的、取代的或未取代的含有1個(gè)至約10個(gè)碳，但優(yōu)選1個(gè)至約2個(gè)碳的烷基；含有至少約5個(gè)碳并且優(yōu)選5個(gè)至約22個(gè)碳的芳基，以及它們的混合物；n是從0至約6，優(yōu)選2至約3的整數(shù)；每個(gè)R1和R2獨(dú)立地選自氫、烷基、芳基、烷基芳基、羥基烷基、多羥基烷基、C1-10、優(yōu)選C2-3優(yōu)選1個(gè)或適宜地多個(gè)羧酸或膦酸基團(tuán)或鹽取代的烷基；并且當(dāng)多于一個(gè)酸或鹽取代時(shí)，取代數(shù)目?jī)?yōu)選是2或3；具有結(jié)構(gòu)-((CH2)yO)z-R3的多烷基醚，其中每個(gè)R3優(yōu)選是氫或適宜地為直鏈或支鏈的、取代的或未取代的含有約1個(gè)至約10個(gè)碳，優(yōu)選約1個(gè)至約4個(gè)碳原子的烷基，并且其中y是從約2至約10，優(yōu)選從約2至約3的整數(shù)；并且z是從約1至約30，優(yōu)選從約2至約5的整數(shù)；R3可適宜地包括-C(O)R4，其中每個(gè)R4選自烷基、芳基、烷基芳基、羥基烷基、多羥基烷基、多烷基醚和用最優(yōu)選一個(gè)但適宜地更多個(gè)(優(yōu)選2個(gè)或3個(gè))羧酸和膦酸基團(tuán)或鹽取代的烷基，--CX2CX2N(R5)不多于一個(gè)的R1或R2是-CX2CX2N(R5)，并且選自烷基、芳基、烷基芳基、羥基烷基、多羥基烷基、多烷基醚和用最優(yōu)選一個(gè)但適宜地更多個(gè)(優(yōu)選2個(gè)或3個(gè))羧酸和膦酸基團(tuán)或鹽取代的烷基，如在R1或R2中所定義，并且一個(gè)R1和一個(gè)R2可結(jié)合形成環(huán)狀的化合物。
適于用作螯合劑的多種其他多陰離子基團(tuán)包括，但不限于檸檬酸、檸檬酸鹽、檸檬酸異丙酯、以商品名Dequest RTM 20110得自Monsanto的1-羥基亞乙基-1，1-二膦酸、以Tiron RTM購(gòu)自Kodak的4，5-二羥基-m-苯磺酸/鈉鹽、購(gòu)自Aldrich的二亞乙基三胺戊酸、亞乙基二胺四乙酸(EDTA)、1，2-乙二胺-N，N’-二琥珀酸(EDDS優(yōu)選S，S異構(gòu)體)8-羥喹啉、二硫代氨基甲酸鈉、四苯基硼酸鈉、亞硝基苯胲銨，以及它們的混合物。當(dāng)使用時(shí)，包括螯合劑的含量為約0.01％至約10％，優(yōu)選約0.1％至約8％，并且最優(yōu)選約0.5％至約5％。在織物護(hù)理組合物中用于賦予顏色護(hù)理的螯合劑的結(jié)構(gòu)、使用和摻入更加詳細(xì)公開(kāi)于下T.Trinh的美國(guó)專(zhuān)利5,977,055和1997年11月11日公布的授予J.Rusche等人的美國(guó)專(zhuān)利5,686,376。
8.酶本文的組合物和方法可任選包括一種或多種酶，例如脂肪酶、蛋白酶、纖維素酶、淀粉酶和過(guò)氧化物酶?？捎糜诒疚牡膬?yōu)選酶是纖維素酶。事實(shí)上，這種類(lèi)型的酶還將向處理的織物提供顏色護(hù)理有益效果。本文可用的纖維素酶包括細(xì)菌的和真菌的兩種類(lèi)型，優(yōu)選具有的pH最佳值在5和9.5之間。美國(guó)專(zhuān)利4,435,307公開(kāi)了來(lái)自Humicola insolens或Humicola菌株DSM1800的合適真菌纖維素酶或纖維素酶212-產(chǎn)生的屬于Aeromonas種的真菌，和從海洋軟體動(dòng)物Dolabella Auricula Solander的肝胰腺提取的纖維素酶。合適的纖維素酶也公開(kāi)于GB-A-2.075.028；GB-A-2.095.275和DE-OS-2.247.832。CAREZYME和CELLUZYME(Novo)是特別有用的。其他合適的纖維素酶也公開(kāi)于WO 91/17243(Novo的)、WO96/34092、WO 96/34945和EP-A-0,739,982。在目前商業(yè)制備的實(shí)際項(xiàng)目中，按重量計(jì)每克洗滌劑組合物含有活性物質(zhì)酶的量典型為高達(dá)約5mg，更典型為0.01mg至3mg。然而應(yīng)表明，本發(fā)明的組合物將典型地包含按重量計(jì)0.001％至5％，優(yōu)選0.01％-1％的商品酶制劑。在其中酶制備的活性可被限定或換句話講例如用纖維素酶限定的情況下，相應(yīng)的活性單元是優(yōu)選的(例如CEVU或纖維素酶當(dāng)量粘度單元)。例如，本發(fā)明的組合物可以相當(dāng)于0.5至1000CEVU/克組合物活性的含量包含纖維素酶。用于配制本發(fā)明組合物目的的纖維素酶的制備，典型地液態(tài)具有的活性包括在1,000和10,000CEVU/克之間，固態(tài)的大約1,000CEVU/克。
9.含硅氧烷劑含硅氧烷劑可用于多種目的。含硅氧烷劑可作為制造和應(yīng)用組合物期間的抑泡劑。含硅氧烷的物質(zhì)也可用于賦予皺褶控制有益效果。
a)硅氧烷抑泡劑基于提供泡沫抑制作用的PDMS的硅氧烷組合物是本發(fā)明可接受的任選成分。
b)用于皺褶控制的硅氧烷盡管多種硅氧烷可有效作為皺褶控制劑，但是用于皺褶控制的高度優(yōu)選的硅氧烷是其中硅氧烷物種包含胺的硅氧烷或硅氧烷乳劑，尤其是當(dāng)胺是陽(yáng)離子帶電的時(shí)。還優(yōu)選但不及這些的物質(zhì)是作為硅氧烷乳劑遞送的中性硅氧烷化合物，該硅氧烷乳劑包含陽(yáng)離子帶電的乳化劑。
高度優(yōu)選的包含胺的硅氧烷化合物的某些非限制性實(shí)施例是929陽(yáng)離子乳液、939陽(yáng)離子乳液、949陽(yáng)離子乳液、購(gòu)自Dow Corning的2-8194微乳以及描述于2001年8月23日提出的A.Masschelein等人的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)系列號(hào)09/935,927和WO 99/32539中的物質(zhì)。
當(dāng)這些硅氧烷化合物用于提供皺褶控制時(shí)，被摻入本組合物的這些物質(zhì)的含量為約0.001％至約10％，更優(yōu)選約0.1％至約5％，并且最優(yōu)選低于約2％。
10.皺褶控制劑與未使用包含PFSA或FSCA的組合物處理的織物相比，PFSA和FSCA賦予大的皺褶控制有益效果。然而，促進(jìn)公開(kāi)于此的組合物的皺褶控制性能是可能的。可用于皺褶控制的某些化合物公開(kāi)如下。
a)多陽(yáng)離子聚合物如公開(kāi)于上文標(biāo)題“聚合物”部分的多陽(yáng)離子聚合物，當(dāng)以上文公開(kāi)的含量使用時(shí)，提供皺褶控制的改善。
b)含硅氧烷劑當(dāng)以上文9b部分描述的含量使用時(shí)，上文公開(kāi)的含硅氧烷劑可用于本發(fā)明組合物，來(lái)改善皺褶控制。
c)酶如上文公開(kāi)的那些酶化合物，并且尤其是纖維素酶和其他能夠修改纖維質(zhì)表面的酶，可提供皺褶控制有益效果。不受理論的約束，酶可通過(guò)從纖維表面消除小球和不規(guī)則來(lái)減少纖維間的纏結(jié)和摩擦，從而將皺褶從織物上移除來(lái)有效地控制皺褶。
11.去污劑尤其對(duì)于依照本發(fā)明的漂洗添加用織物軟化劑的實(shí)施方案，某些去污劑不僅提供下述的去污性能，而且以適合它們保持適當(dāng)粘度的量被添加，特別是在分散相的、非各向同性的組合物中。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何聚合去污劑都可任選用于本發(fā)明的組合物和方法。聚合去污劑的特征在于其兼有親水部分和疏水部分，所述親水部分使疏水纖維如聚酯和尼龍的表面親水，所述疏水部分通過(guò)漂洗循環(huán)的完成沉積在疏水的纖維上，并且因此在其上保持粘附并作為親水部分的錨定劑。這使得在稍后的洗滌過(guò)程中更易于洗凈在使用去污劑處理后存在的污跡。
如果使用的話，按本文所述洗滌劑組合物的重量計(jì)一般包含約0.01％至約10.0％，典型約0.1％至約5％，優(yōu)選約0.2％至約3.0％的去污劑。
下列所有這些包括在本文以供參考的專(zhuān)利描述了適用于本發(fā)明的去污聚合物。1976年5月25日公布的Hays的美國(guó)專(zhuān)利3,959,230；1975年7月8日公布的Basadur的美國(guó)專(zhuān)利3,893,929；1976年12月28日公布的Nicol等人的美國(guó)專(zhuān)利4,000,093；1987年10月27日公布的Gosselink的美國(guó)專(zhuān)利4,702,857；11月6日公布的Scheibel等人的美國(guó)專(zhuān)利4,968,451；1987年10月27日公布的Gosselink的美國(guó)專(zhuān)利4,702,857；1987年12月8日公布的Gosselink等人的美國(guó)專(zhuān)利4,711,730；1988年1月26日公布的Gosselink的美國(guó)專(zhuān)利4,721,580；1989年10月31日公布的Maldonado等人的美國(guó)專(zhuān)利4,877,896；1990年9月11日公布的Gosselink等人的美國(guó)專(zhuān)利4,956,447；1995年5月16日公布的Gosselink等人的美國(guó)專(zhuān)利5,415,807；1987年4月22日公布的Kud等人的歐洲專(zhuān)利申請(qǐng)0 219 048。
還合適的去污劑描述于Violland等人的U.S.4,201,824、Lagasse等人的U.S.4,240,918、Tung等人的U.S.4,525,524、Ruppert等人的U.S.4,579,681、U.S.4,240,918、U.S.4,787,989、U.S.4,525,524、1988年授予Rhone-Poulenc Chemie的EP 279,134 A、授予BASF的EP457,205 A(1991)、以及1974年授予Unilever N.V.的DE2,335,044，所有專(zhuān)利均引入本文以供參考。
市售去污劑包括由Shin-etsu Kagaku Kogyo K.K制造的METOLOSESM100、METOLOSE SM200；SOKALAN類(lèi)型的物質(zhì)，例如購(gòu)自BASF(Germany)的SOKALAN HP-22、ZELCON 5126(購(gòu)自Dupont)和MILEASE T(購(gòu)自ICI)。
優(yōu)選的去污劑描述于1987年10月27日公布的Gosselink的U.S.4,702,857。
12.防腐劑在多種情況下，如公開(kāi)于本發(fā)明的PFSA和FSCA的季物質(zhì)在防腐劑中或它們自身作為防腐劑是有效的。當(dāng)期望附加的防腐劑功能時(shí)，下述公開(kāi)的物質(zhì)是用于本發(fā)明的有效抗微生物活性物質(zhì)的非限制性實(shí)施例巰基吡啶氧化物特別是鋅絡(luò)合物(ZPT)；羥甲辛吡酮；對(duì)羥基苯甲酸酯，包括對(duì)羥基苯甲酸甲酯、對(duì)羥基苯甲酸丙酯、對(duì)羥基苯甲酸丁酯、對(duì)羥基苯甲酸乙酯、對(duì)羥基苯甲酸異丙酯、對(duì)羥基苯甲酸異丁酯、對(duì)羥基苯甲酸苯甲酯、對(duì)羥基苯甲酸甲酯鈉和對(duì)羥基苯甲酸丙酯鈉；DMDM乙內(nèi)酰脲(1，3-二羥甲基-5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲)；甲基氯異噻唑啉酮/甲基異噻唑啉酮(KathonCG)；1，2苯基異噻唑啉-3-酮(ProxelGXL)；亞硫酸鈉；亞硫酸氫鈉；咪唑烷基脲；Diazolidinyl脲(Germail 2)；山梨酸/山梨酸鉀；脫氫乙酸/脫氫乙酸鈉；苯甲醇；硼酸鈉；2-溴代-2-硝基丙基-1，3-二醇(溴代硝基丙二醇)；福爾馬林；丁基氨基甲酸碘丙烯基酯；硼酸；氯乙酰胺；烏洛托品；甲基二溴腈戊二腈；戊二醛；去氧苯比妥羥乙基磺酸鹽；5-溴-5-硝基-1，3-二氧六環(huán)；苯乙醇；鄰-苯基苯酚/鄰苯基苯酚鈉；羥基甲基甘氨酸鈉；聚甲氧基二環(huán)噁唑烷；二甲克生；Thimersol；二氯苯甲醇；克菌丹；氯苯甘醚；雙氯酚；氯代丁醇；苯氧基乙醇；苯氧基異丙醇；鹵代二苯基醚；2，4，4′-三氯-2′-羥基二苯基醚(三氯生)；2，2′-二羥基-5，5′-二溴二苯基醚；酚化合物-(包括苯酚和它的同系物，單烷基和多烷基以及芳基鹵代苯酚、間苯二酚和它的衍生物、二酚醛化合物和鹵化的N-水楊酰苯胺)；苯酚和它的同系物包括苯酚、2-甲基苯酚、3-甲基苯酚、4-甲基苯酚、4-乙基苯酚、2，4-二甲基苯酚、2，5-二甲基苯酚、3，4-二甲基苯酚、2，6-二甲基苯酚、4-正丙基苯酚、4-正丁基苯酚、4-正戊基苯酚、4-叔戊基苯酚、4-正己基苯酚、以及4-正庚基苯酚；單烷基和多烷基以及芳族鹵代苯酚包括對(duì)氯苯酚、甲基對(duì)氯苯酚、乙基對(duì)氯苯酚、正丙基對(duì)氯苯酚、正丁基對(duì)氯苯酚、正戊基對(duì)氯苯酚、仲戊基對(duì)氯苯酚、正己基對(duì)氯苯酚、環(huán)己基對(duì)氯苯酚、正庚基對(duì)氯苯酚、正辛基對(duì)氯苯酚、鄰氯苯酚、甲基鄰氯苯酚、乙基鄰氯苯酚、正丙基鄰氯苯酚、正丁基鄰氯苯酚、正戊基鄰氯苯酚、叔戊基鄰氯苯酚、正己基鄰氯苯酚、正庚基鄰氯苯酚、鄰芐基對(duì)氯苯酚、鄰芐基間甲基對(duì)氯苯酚、鄰芐基-間，間-二甲基對(duì)氯苯酚、鄰苯基乙基對(duì)氯苯酚、鄰苯基乙基間甲基對(duì)氯苯酚、3-甲基對(duì)氯苯酚、3，5-二甲基對(duì)氯苯酚、6-乙基-3-甲基對(duì)氯苯酚、6-正丙基-3-甲基對(duì)氯苯酚、6-異丙基-3-甲基對(duì)氯苯酚、2-乙基-3，5-二甲基對(duì)氯苯酚、6-仲丁基-3-甲基對(duì)氯苯酚、2-異丙基-3，5-二甲基對(duì)氯苯酚、6-二乙基甲基-3-甲基對(duì)氯苯酚、6-異丙基-2-乙基-3-甲基對(duì)氯苯酚、2-仲戊基-3，5-二甲基對(duì)氯苯酚、2-二乙基甲基-3，5-二甲基對(duì)氯苯酚、6-仲辛基-3-甲基對(duì)氯苯酚、對(duì)氯間甲酚、對(duì)溴苯酚、甲基對(duì)溴苯酚、乙基對(duì)溴苯酚、正丙基對(duì)溴苯酚、正丁基對(duì)溴苯酚、正戊基對(duì)溴苯酚、仲戊基對(duì)溴苯酚、正己基對(duì)溴苯酚、環(huán)己基對(duì)溴苯酚、鄰溴苯酚、叔戊基鄰溴苯酚、正己基鄰溴苯酚、正丙基-間，間-二甲基鄰溴苯酚、2-苯基苯酚、4-氯-2-甲基苯酚、4-氯-3-甲基苯酚、4-氯-3，5-二甲基苯酚、2，4-二氯-3，5-二甲基苯酚、3，4，5，6-四溴-2-甲基苯酚、5-甲基-2-戊基苯酚、4-異丙基-3-甲基苯酚、對(duì)氯間二甲苯酚(PCMX)、5-氯-2-羥基二苯基甲烷；間苯二酚及其衍生物包括間苯二酚、甲基間苯二酚、乙基間苯二酚、正丙基間苯二酚、正丁基間苯二酚、正戊基間苯二酚、正己基間苯二酚、正庚基間苯二酚、正辛基間苯二酚、正壬基間苯二酚、苯基間苯二酚、芐基間苯二酚、苯基乙基間苯二酚、苯基丙基間苯二酚、對(duì)氯芐基間苯二酚、5-氯2，4-二羥基二苯基甲烷、4′-氯2，4-二羥基二苯基甲烷、5-溴2，4-二羥基二苯基甲烷和4′-溴2，4-二羥基二苯基甲烷；雙酚化合物包括2，2′-亞甲基雙(4-氯苯酚)、2，2′-亞甲基雙(3，4，6-三氯苯酚)、2，2′-亞甲基雙(4-氯-6-溴苯酚)、雙(2-羥基-3，5-二氯苯基)硫化物和雙(2-羥基-5-氯芐基)硫化物；苯甲酸酯包括對(duì)羥基苯甲酸、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、對(duì)羥基苯甲酸乙酯、對(duì)羥基苯甲酸丙酯和對(duì)羥基苯甲酸丁酯。
可用于本發(fā)明的另一類(lèi)抗菌劑是稱(chēng)為天然精油的所謂的“天然”抗菌活性物質(zhì)。這些活性物質(zhì)的名稱(chēng)由其天然存在的植物而來(lái)。典型的天然精油抗菌活性物質(zhì)包括下述植物的油茴香、檸檬、橙、迷迭香、冬青、百里香、熏衣草、丁香、蛇麻子、茶樹(shù)、香茅、小麥、大麥、檸檬香草、雪松葉、杉木、桂皮、跳蚤草、老鸛草、檀木、紫羅蘭、越橘、桉樹(shù)、馬鞭草、薄荷、安息香樹(shù)膠、Hydastis carradensis、小檗科daceae、Ratanhiae和姜黃longa。還包括在這類(lèi)天然精油內(nèi)的是據(jù)發(fā)現(xiàn)具有抗微生物有益效果的植物精油的主要化學(xué)組分。這些化學(xué)物質(zhì)包括但不限于茴香腦、兒茶酚、莰烯、百里酚、丁子香酚、桉油精、阿魏酸、金合歡醇、扁柏酚、環(huán)庚三烯酚酮、檸檬油精、薄荷醇、水楊酸甲酯、水楊酸、百里酚、萜品醇、馬鞭草烯酮、小檗堿、拉坦尼根提取物、卜石竹烯氧化物、檸檬酸、香茅酸、姜黃色素、橙花叔醇、香葉醇和苯甲酸。
另外的活性劑是抗菌金屬鹽。這個(gè)種類(lèi)一般包括3b-7b、8和3a-5a族金屬的鹽。具體地講，是鋁、鋯、鋅、銀、金、銅、鑭、錫、汞、鉍、硒、鍶、鈧、釔、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥，以及它們的混合物的鹽。
可用于本文的優(yōu)選抗微生物劑是選自三氯生、苯氧基異丙醇、苯氧基乙醇、PCMX、天然精油和它們的主要成分，以及它們的混合物的廣譜活性物質(zhì)。最優(yōu)選用于本發(fā)明的抗微生物活性物質(zhì)是三氯生。
大范圍的季化合物也可與優(yōu)選的表面活性劑聯(lián)合，用作本發(fā)明組合物的抗微生物活性物質(zhì)。有用的季化合物的非限制性實(shí)施例包括(1)烷基芐基二甲基氯化銨和/或取代的烷基芐基二甲基氯化銨，例如市售的Barquat(購(gòu)自Lonza)、Maquat(購(gòu)自Mason)、Variquat(購(gòu)自Witco/Sherex)和Hyamine(購(gòu)自Lonza)；(2)二(C6-C14)烷基二短鏈(C1-4烷基和/或羥基烷基)季銨，例如Lonza的Bardac產(chǎn)品。這些季化合物包含兩個(gè)相對(duì)短的鏈，例如C1-4烷基和/或羥基烷基和兩個(gè)C6- 12，優(yōu)選C6-10，并且更優(yōu)選C8烷基；(3)N-(3-氯烯丙基)hexami氯化銨，例如購(gòu)自Dow的Dowicide和Dowicil；(4)異辛基苯氧基乙氧基乙基芐基二甲基氯化銨，例如購(gòu)自Rohm & Haas的Hyamine1622；(5)由Rohm & Haas供應(yīng)的用Hyamine10X代表的甲基芐基乙氧基氯化銨；(6)氯化十六烷基吡啶，例如購(gòu)自Merrell Labs的Cepacol氯化物。優(yōu)選的二烷基季化合物的實(shí)施例是二癸基二甲基氯化銨(Bardac2250)、二(C8-C12)二烷基二甲基氯化銨，例如二癸基二甲基氯化銨(Bardac22)和二辛基二甲基氯化銨(Bardac2050)。這些季化合物的用于滅菌效果的典型濃度，按所使用組合物的重量計(jì)為約0.001％至約0.8％，優(yōu)選約0.005％至約0.3％，更優(yōu)選約0.01％至約0.2％。濃縮組合物的相應(yīng)濃度為按所述濃縮組合物的重量計(jì)為約0.003％至約2％，優(yōu)選約0.006％至約1.2％，并且更優(yōu)選約0.1％至約0.8％。
可以通過(guò)包含抗微生物物質(zhì)例如抗菌的鹵代化合物、季化合物和酚類(lèi)化合物的本發(fā)明組合物，完成織物的衛(wèi)生處理。
一些更耐用的可用作消毒劑/消毒殺菌劑以及最終產(chǎn)品防腐劑(見(jiàn)下頁(yè))的、并且可用于本發(fā)明組合物的抗微生物鹵代化合物包括1，1′-六亞甲基雙(5-(對(duì)氯苯基)雙胍)、通常稱(chēng)為洗必太，及其鹽，例如鹽酸的、乙酸的和葡萄糖酸的鹽。二葡萄糖酸鹽是高度水溶性的，其在水中的溶解度為約70％，且二乙酸鹽在水中具有約1.8％的溶解度。當(dāng)洗必太用作本發(fā)明的消毒殺菌劑時(shí)，它典型地存在的含量按所使用組合物的重量計(jì)為約0.001％至約0.4％，優(yōu)選約0.002％至約0.3％，并且更優(yōu)選約0.05％至約0.2％。在某些情況下，約1％至約2％的含量可能是殺菌作用必需的。
其他有用的雙胍化合物包括CosmociCQ和VantocilIB，包括聚(六亞甲基雙胍)鹽酸鹽。其他有用的陽(yáng)離子抗微生物劑包括雙-雙胍烷烴。上述可用的水溶性鹽是氯化物、溴化物、硫酸鹽、烷基磺酸鹽如甲基磺酸鹽和乙基磺酸鹽、苯磺酸鹽如對(duì)甲基苯磺酸鹽、硝酸鹽、醋酸鹽、葡萄糖酸鹽等。
適宜的二雙胍化合物的實(shí)施例是洗必太、1，6-雙(2-乙基己基雙胍基己烷)二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-苯基雙胍基-N5，N5′)-己烷四鹽酸鹽、1，6-二-(N1，N1′-苯基-N1，N1′-甲基雙胍基-N5，N5′)-己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-鄰氯苯基雙胍基-N5，N5′)-己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-2，6-二氯苯基雙胍基-N5，N5′)己烷二鹽酸鹽、1，6-二[N1，N1′-β-(對(duì)甲氧苯基)雙胍基-N5，N5′]-己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-α-甲基-β-苯基雙胍基-N5，N5′)-己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-對(duì)硝基苯基雙胍基-N5，N5′)己烷二鹽酸鹽、ωω′-二(N1，N1′-苯基雙胍基-N5，N5′)-二正丙基醚二鹽酸鹽、ωω′-二(N1，N1′-對(duì)氯苯基雙胍基-N5，N5′)-二正丙醚四鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-2，4-二氯苯基雙胍基-N5，N5′)己烷四鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-對(duì)甲苯基雙胍基-N5，N5′)己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-2，4，5-三氯代苯基雙胍基-N5，N5′)己烷四鹽酸鹽、1，6-二[N1，N1′-α-(對(duì)氯苯基)乙基雙胍基-N5，N5′]己烷二鹽酸鹽、ωω′二(N1，N1′-對(duì)氯苯基雙胍基-N5，N5′)間二甲苯二鹽酸鹽、1，12-二(N1，N1′-對(duì)氯苯基雙胍基-N5，N5′)十二烷二鹽酸鹽、1，10-二(N1，N1′-苯基雙胍基-N5，N5′)-癸烷四鹽酸鹽、1，12-二(N1，N1′-苯基雙胍基-N5，N5′)十二烷四鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-鄰氯苯基雙胍基-N5，N5′)己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-對(duì)氯苯基雙胍基-N5，N5′)-己烷四鹽酸鹽、亞乙基雙(1-甲苯基雙胍)、亞乙基雙(對(duì)甲苯基雙胍)、亞乙基雙(3，5-二甲基苯基雙胍)、亞乙基雙(對(duì)叔戊基苯基雙胍)、亞乙基雙(壬基苯基雙胍)、亞乙基雙(苯基雙胍)、亞乙基雙(N-丁基苯基雙胍)、亞乙基雙(2，5-二乙氧基苯基雙胍)、亞乙基雙(2，4-二甲基苯基雙胍)、亞乙基雙(鄰二苯基雙胍)、亞乙基雙(混合戊基萘基雙胍)、N-丁基亞乙基雙(苯基雙胍)、1，3-亞丙基雙(鄰甲苯基雙胍)、N-丁基-1，3-亞丙基雙(苯基雙胍)，以及所有上述物質(zhì)相應(yīng)的可藥用鹽如醋酸鹽、葡糖酸鹽、鹽酸鹽、氫溴酸鹽、檸檬酸鹽、亞硫酸氫鹽、氟化物、聚馬來(lái)酸鹽、N-椰油基烷基肌氨酸鹽、亞磷酸鹽、次磷酸鹽、全氟辛烷酸鹽、硅酸鹽、山梨酸鹽、水楊酸鹽、馬來(lái)酸鹽、酒石酸鹽、延胡素酸鹽、乙二胺四乙酸鹽、亞氨基二乙酸鹽、肉桂酸鹽、硫氰酸鹽、精氨酸鹽、1，2，4，5-苯四酸鹽、四羧基丁酸鹽、苯甲酸鹽、戊二酸鹽、一氟代磷酸鹽和全氟丙酸鹽，以及它們的混合物。來(lái)自于這個(gè)組群的優(yōu)選抗微生物劑是1，6-二(N1，N1′-苯基雙胍基-N5，N5′)-己烷四鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-鄰氯苯基雙胍基-N5，N5′)-己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-2，6-二氯苯基雙胍基-N5，N5′)己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-2，4-二氯苯基雙胍基-N5，N5′)己烷四鹽酸鹽、1，6-二[N1，N1′-α-(對(duì)氯苯基)乙基雙胍基-N5，N5′]己烷二鹽酸鹽、ωω′二(N1，N1′-對(duì)氯苯基雙胍基-N5，N5′)間二甲苯二鹽酸鹽、1，1 2-二(N1，N1′-對(duì)氯苯基雙胍基-N5，N5′)十二烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-鄰氯苯基雙胍基-N5，N5′)己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-對(duì)氯苯基雙胍基-N5，N5′)-己烷四鹽酸鹽，以及它們的混合物；更優(yōu)選的是1，6-二(N1，N1′-鄰氯苯基雙胍基-N5，N5′)-己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-2，6-二氯苯基雙胍基-N5，N5′)己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-2，4-二氯苯基雙胍基-N5，N5′)己烷四鹽酸鹽、1，6-二[N1，N1′-α-(對(duì)氯苯基)乙基雙胍基-N5，N5′]己烷二鹽酸鹽、ωω′二(N1，N1′-對(duì)氯苯基雙胍基-N5，N5′)間二甲苯二鹽酸鹽、1，12-二(N1，N1′-對(duì)氯苯基雙胍基-N5，N5′)十二烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-鄰氯苯基雙胍基-N5，N5′)己烷二鹽酸鹽、1，6-二(N1，N1′-對(duì)氯苯基雙胍基-N5，N5′)-己烷四鹽酸鹽，以及它們的混合物。如上文所述，精選品的雙雙胍是洗必太的鹽，例如二葡萄糖酸鹽、二鹽酸鹽、二乙酸鹽，以及它們的混合物。
當(dāng)表面活性劑加入到抗微生物劑中時(shí)，其傾向于提供改善的抗微生物作用。對(duì)于硅氧烷表面活性劑，并且尤其是當(dāng)硅氧烷表面活性劑與洗必太抗微生物活性物質(zhì)聯(lián)合時(shí)，尤其如此。
這些螯合劑，例如乙二胺四乙酸(EDTA)、羥基乙二胺三乙酸、二亞乙基三胺五乙酸和其他氨基羧酸鹽螯合劑和它們的混合物，以及它們的鹽和它們的混合物，可任選用于提高抗革蘭氏陰性菌，尤其是抗假單胞菌屬細(xì)菌的抗微生物和防腐有效性。雖然對(duì)EDTA和其他氨基羧酸鹽螯合劑的敏感性是假單胞菌屬細(xì)菌的主要特征，高度易受螯合劑影響的其他細(xì)菌包括無(wú)色細(xì)菌屬、產(chǎn)堿桿菌屬、固氮菌屬、埃希氏桿菌屬、沙門(mén)氏菌屬、螺旋狀菌屬和弧菌屬。也對(duì)這些螯合劑表現(xiàn)提高的敏感性的其他生物體組群包括真菌和酵母。此外，氨基羧酸鹽螯合劑可幫助例如保持產(chǎn)物的透明度、保護(hù)芳香劑和香料組分，以及防止惡臭和變質(zhì)氣味。
雖然這些氨基羧酸鹽螯合劑它們自身不是有效的生物殺滅劑，但是它們作為改善其他抗微生物劑/防腐劑性能的增效劑在本發(fā)明的組合物中起作用。氨基羧酸鹽螯合劑可加強(qiáng)許多在本發(fā)明組合物中用作抗微生物劑/防腐劑的陽(yáng)離子、陰離子和非離子抗微生物劑/防腐劑、酚類(lèi)化合物和異噻唑啉酮的性能。在溶液中被氨基羧酸鹽螯合劑加強(qiáng)的陽(yáng)離子抗微生物劑/防腐劑的非限制性實(shí)施例是洗必太鹽(包括二葡萄糖鹽、雙乙酸鹽和二鹽酸鹽)和季銨-15，也已知為Dowicil 200、Dowicide Q、PreventolD1、烷基芐基二甲基氯化銨、十六烷基三甲銨、十四烷基二甲基芐基氯化銨、氯化十六烷基吡啶、月桂基吡啶氯化物等等。被氨基羧酸鹽螯合劑增強(qiáng)的有用的陰離子抗微生物劑/防腐劑的非限制性實(shí)施例是山梨酸和山梨酸鉀。被氨基羧酸鹽螯合劑增強(qiáng)的有用的非離子抗微生物劑/防腐劑的非限制性實(shí)施例是DMDM乙內(nèi)酰脲、苯乙醇、甘油一月桂酸酯、咪唑烷基脲和溴代硝基丙二醇(2-溴-2-硝基丙基-1，3-二醇).。
被這些螯合劑增強(qiáng)的有用的酚類(lèi)抗微生物劑/防腐劑的實(shí)施例是氯二甲苯酚、苯酚、叔丁基羥基苯甲醚、水楊酸、間苯二酚和鄰苯基苯酚鈉。被氨基羧酸鹽螯合劑增強(qiáng)的異噻唑啉酮抗微生物劑/防腐劑的非限制性實(shí)施例是Kathon、Proxel和Promexal。
任選螯合劑存在于本發(fā)明組合物中的含量按所使用組合物的重量計(jì)典型地為約0.01％至約0.3％，更優(yōu)選約0.02％至約0.1％，最優(yōu)選約0.02％至約0.05％，在本發(fā)明中提供抗微生物的功效。
游離的、未配合的氨基羧酸鹽螯合劑對(duì)于增強(qiáng)抗微生物的功效是必需的。因此，當(dāng)過(guò)量堿土金屬(特別是鈣和鎂)和過(guò)渡金屬(鐵、錳、銅和其他金屬)存在時(shí)，得不到游離的螯合劑，并且觀察不到抗微生物的增強(qiáng)。在其中用到顯著硬度水或過(guò)渡金屬，或在產(chǎn)物美學(xué)需要指定的螯合劑含量的情況下，可能需要較高的含量來(lái)慮及游離的、未配合的氨基羧酸鹽螯合劑作為抗微生物劑/防腐劑增強(qiáng)劑起作用的有效性。
13.硅氧烷組分本文的織物軟化組合物任選包含直鏈占優(yōu)勢(shì)的多烷基或烷基芳基硅氧烷含水乳液，其中烷基可含有一個(gè)至五個(gè)碳原子，并且可統(tǒng)統(tǒng)或部分被氟化。這些硅氧烷用來(lái)提供改善的織物有益效果和減弱加工過(guò)程中的起泡。合適的硅氧烷是在25℃具有的粘度為約0.0001至約0.1m2/s(100至約100,000厘沲)，優(yōu)選約0.001至約0.012m2/s(1,000至約12,000厘沲)的聚二甲基硅氧烷。在某些應(yīng)用中低至1E-6m2/s(1厘沲)的物質(zhì)是優(yōu)選的。
本文的織物軟化組合物可包含約0.1％至約10％的硅氧烷組分。
14.增稠劑本文的織物軟化組合物可任選包含約0％至約3％，優(yōu)選約0.01％至約2％的增稠劑。合適的增稠劑的實(shí)施例包括纖維素衍生物、合成的高分子量聚合物(例如羧乙烯基聚合物和聚乙烯醇)和陽(yáng)離子瓜耳膠樹(shù)膠。
作為本文增稠劑起作用的纖維質(zhì)衍生物可被表現(xiàn)為纖維素的某些羥基醚，例如由Dow Chemicals，Inc.出售的甲基纖維素；還有某些陽(yáng)離子纖維素醚衍生物，例如由Union Carbide出售的Polymer JR-125，JR-400，和JR-30M。
其他有效的增稠劑是陽(yáng)離子瓜耳膠樹(shù)膠，例如由Stein Hall出售的Jaguar Plus和由General Mills出售的Gendrive 458。
本文優(yōu)選的增稠劑選自甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥基丁基甲基纖維素或它們的混合物，所述纖維質(zhì)的聚合物在20C在2％水溶液中具有的粘度為約15至約75Pa·s(75,000厘泊)。
15.去污劑在本發(fā)明中可加入任選去污劑。去污劑的添加可在添加電解質(zhì)之前或之后，或在最終組合物制成之后，與預(yù)混物共同添加，與酸/水位共同添加。按照本文本發(fā)明的方法制備的軟化組合物可包含0％至約10％，優(yōu)選0.2％至約5％的去污劑。優(yōu)選地，該類(lèi)型的去污劑是聚合物。優(yōu)選地，可用于本發(fā)明的聚合物去污劑包括對(duì)苯二甲酸酯與聚環(huán)氧乙烷或聚環(huán)氧丙烷的嵌段共聚物等。
優(yōu)選的去污劑是具有對(duì)苯二甲酸酯和聚環(huán)氧乙烷的嵌段的共聚物。更具體地講，這些聚合物由對(duì)苯二甲酸乙二酯與對(duì)苯二甲酸聚環(huán)氧乙烷酯的重復(fù)單元組成，其中對(duì)苯二甲酸乙二酯單元與對(duì)苯二甲酸聚環(huán)氧乙烷酯單元的摩爾比為25∶75至約35∶65，所述對(duì)苯二甲酸聚環(huán)氧乙烷酯包含分子量為約300至約2000的聚環(huán)氧乙烷嵌段。該聚合物去污劑的分子量在約5,000至約55,000的范圍內(nèi)。
另一類(lèi)優(yōu)選的聚合去污劑是可結(jié)晶的聚酯，其具有包含約10％至約15％重量的對(duì)苯二甲酸乙二酯單元的對(duì)苯二甲酸乙二酯單元與約10％至約50％重量的對(duì)苯二甲酸聚氧化亞乙基酯單元的重復(fù)單元，后者由分子量為約300至約6,000的聚氧化亞乙基二醇得到，并且可結(jié)晶聚合物中對(duì)苯二甲酸乙二酯單元與對(duì)苯二甲酸聚氧化亞乙基酯單元的摩爾比為為2∶1和6∶1之間。這類(lèi)聚合物的實(shí)施例包括市售的物質(zhì)Zelconw 4780(得自DuPont)和Milease T(得自ICI)。
高度優(yōu)選的去污劑是具有以下通式的聚合物
其中每個(gè)X可以是適宜的封端基團(tuán)，且每個(gè)X典型地選自H和包含約1至約4個(gè)碳原子的烷基或?；?。為了水溶性而選擇p，且p通常為約6至約113，優(yōu)選約20至約50。對(duì)于具有相對(duì)高離子強(qiáng)度的液體組合物中的制劑而言，u是關(guān)鍵的。應(yīng)當(dāng)有極少的物質(zhì)，其中u大于10。而且，應(yīng)當(dāng)有至少20％，優(yōu)選至少40％的物質(zhì)，其中u為約3至約5。
R14部分基本上是1，4-亞苯基部分。本文所用術(shù)語(yǔ)“R14部分基本上是1，4-亞苯基”是指這樣的化合物，其中R14部分完全由1，4-亞苯基組成，或是部分地被其他亞芳基或烷亞芳基部分、亞烷基部分、鏈烯基部分，或它們的混合物所取代?？刹糠直?，4-亞苯基取代的亞芳基或烷亞芳基部分包括1，3-亞苯基、1，2-亞苯基、1，8-亞萘基、1，4-亞萘基、2，2-亞聯(lián)苯基、4，4-亞聯(lián)苯基，以及它們的混合物?？刹糠直蝗〈膩喭榛蛠喯┗糠职?，2-亞丙基、1，4-亞丁基、1，5-亞戊基、1，6-亞己基、1，7-亞庚基、1，8-亞辛基、1，4-亞環(huán)己基，以及它們的混合物。
就R14部分而言，用除1，4-亞苯基外的基團(tuán)部分取代的程度應(yīng)當(dāng)是這樣的化合物的去污特性在很大程度上不會(huì)受到不利影響。通常能容忍的部分取代的程度將取決于化合物的主鏈長(zhǎng)，即，對(duì)于1，4-亞苯基部分，越長(zhǎng)的主鏈可以具有越大程度的部分取代。通常，當(dāng)R14包含約50％至約100％的1，4-亞苯基部分(除1，4-亞苯基外的約0％至約50％的基團(tuán))時(shí)，化合物具有足夠的去污活性。例如，依照本發(fā)明以40∶60的異酞(1，3-亞苯基)酸與對(duì)酞(1，4-亞苯基)酸的摩爾比制造的聚酯具有足夠的去污作用。然而，因?yàn)槎鄶?shù)用于織物制造的聚酯包括對(duì)苯二甲酸乙二酯單元，所以為了最好的去污活性，通常期望最小化除1，4-亞苯基外的基團(tuán)部分取代的程度。優(yōu)選地，R14部分完全(即，包含100％)由1，4-亞苯基組成，即，每個(gè)R14部分是1，4-亞苯基。
就R15部分而言，適宜的亞乙基或取代的亞乙基部分包括亞乙基、1，2-亞丙基、1，2-亞丁基、1，2-亞己基、3-甲氧基-1，2-亞丙基，以及它們的混合物。R15部分優(yōu)選基本上是亞乙基部分、1，2-亞丙基部分，或它們的混合物。包括更大百分比的亞乙基部分傾向于改善化合物的去污活性。令人驚訝的是，包括更大百分比的1，2-亞丙基部分傾向于改善化合物的水溶性。
因此，使用1，2-亞丙基部分或類(lèi)似的支鏈等價(jià)物，對(duì)于在液體織物軟化劑組合物中，摻入任何去污組分的基本部分是可取的。優(yōu)選地，約75％至約100％的是1，2-亞丙基部分。
每個(gè)p的數(shù)值為至少約6，并且優(yōu)選為至少約10。每個(gè)n的數(shù)值通常為約12至約113。每個(gè)p的數(shù)值典型地為約12至約43。
去污劑的更全面公開(kāi)的內(nèi)容包括在美國(guó)專(zhuān)利1987年4月28日公布的Decker、Konig、Straathof和Gosselink的4,661,267；1987年12月8日公布的Gosselink和Diehl的4,711,730；1988年6月7日公布的Evans、Huntington、Stewart、Wolf和Zimmerer的4,749,596；1989年4月4日公布的Trinh、Gosselink和Rattinger的4,818,569；1989年10月31日公布的Maldonado、Trinh和Gosselink的4,877,896；1990年9月11日公布的Gosselink等人的4,956,447；以及1990年12月11日公布的Maldonado、Trinh和Gosselink的4,976,879，全部所述專(zhuān)利均引入本文以供參考。
這些去污劑也可擔(dān)當(dāng)浮渣分散劑。
16.浮渣分散劑在本發(fā)明中，除了去污劑，預(yù)混物可與任選的浮渣分散劑聯(lián)合，并且加熱至組合物的熔點(diǎn)或熔點(diǎn)以上的溫度。
本文優(yōu)選的浮渣分散劑可由高度乙氧基化的疏水材料形成。該疏水材料可以是脂肪醇、脂肪酸、脂肪胺、脂肪酸酰胺、氧化胺、季銨化合物，或用于形成去污聚合物的疏水部分。優(yōu)選的浮渣分散劑是高度乙氧基化的，例如，每分子分散劑平均具有大于約17摩爾，優(yōu)選大于約25摩爾，更優(yōu)選大于約40摩爾的環(huán)氧乙烷，具有的聚環(huán)氧乙烷部分的分子量占總分子量的約76％至約97％，優(yōu)選約81％至約94％。
在使用條件下，浮渣分散劑的含量足以將浮渣保持在可接受的，優(yōu)選對(duì)消費(fèi)者不明顯的含量，但不足以負(fù)面影響軟化。對(duì)于某些目的，浮渣不存在是可取的。根據(jù)在典型的洗滌過(guò)程的清洗循環(huán)中使用的陰離子或非離子洗滌劑等的量、加入本發(fā)明組合物之前的漂洗步驟的效率和水的硬度，夾帶在織物(洗滌)中的陰離子或非離子洗滌劑表面活性劑和助洗劑(特別是磷酸鹽和沸石)的量而變化。通常，浮渣分散劑的最小量應(yīng)該用于避免負(fù)面影響軟化性能。典型地，基于軟化劑活性物質(zhì)的含量，需要的浮渣分散體為至少約2％，優(yōu)選至少約4％(對(duì)于最大的浮渣避免至少6％，并且優(yōu)選至少10％)。然而，在約10％(相對(duì)于軟化劑物質(zhì))或更高的含量，任何人會(huì)冒失去產(chǎn)物軟化功效的風(fēng)險(xiǎn)，特別當(dāng)織物包含高比例的在洗滌操作期間吸收的非離子表面活性劑時(shí)。
優(yōu)選的浮渣分散劑是Brij 700、Varonic U-250、Genapol T-500、Genapol T-800、Plurafac A-79和Neodol 25-50。
17.氣味控制劑氣味控制劑是消除織物上氣味，和/或當(dāng)織物儲(chǔ)存時(shí)防止氣味在織物上形成，或在洗滌或織物護(hù)理處理之間使用的試劑。典型的氣味控制劑包括環(huán)糊精、低分子量多元醇、金屬鹽、碳酸鹽、碳酸氫鹽、抗氧化劑和全都具有氣味控制性能的選擇的酶。許多這些氣味控制劑更加完全地描述于2001年9月13日提出的Smith等人的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)系列號(hào)09/805,099。當(dāng)在本發(fā)明中摻入氣味控制劑時(shí)，典型使用約0.001％至約10％的氣味控制劑，并且優(yōu)選約0.001％至約5％的氣味控制劑；在使用酶的情況下，與在使用所有其他氣味控制劑的情況下一樣，此含量指的是商業(yè)制備，而不是活性化合物。
18.其他任選成分本發(fā)明可包括常規(guī)用于紡織品處理組合物的任選組分，例如，短鏈醇例如熒光增白劑、遮光劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑例如瓜耳膠和聚乙二醇、防縮水劑、織物挺括劑、去斑劑、殺菌劑、殺真菌劑、抗氧化劑例如丁基化的羥基甲苯、抗腐蝕劑等等。
II.使用方法基于包含主要提供織物軟化有益效果的PFSA和FSCAA的混合活性物質(zhì)的織物護(hù)理組合物，也可提供任選有益效果，包括皺褶控制、顏色護(hù)理和/或改善的新度。
包含織物皺褶控制劑的本發(fā)明的組合物和制品，可用于處理織物、衣服、家用織物例如窗簾、床罩、枕頭套、桌布、餐巾等等，除使用本文公開(kāi)的方法用本發(fā)明的組合物提供主要的織物軟化有益效果之外，還提供除去或減少不可取的皺褶、顏色護(hù)理和/或改善的新度。皺褶控制的有益效果包括在處理之后顯得更光滑的并且具有較少皺褶的有益效果；和/或織物所需的在儲(chǔ)存時(shí)、使用時(shí)或處理后留在干衣機(jī)或衣筐里處于無(wú)人照顧狀態(tài)時(shí)，抵抗皺褶重新形成的能力。此外，皺褶控制有益效果可包括使得織物在處理之后更易熨燙，這是因?yàn)樘幚砗笾挥休^少的皺褶，和/或因?yàn)樘幚砗笾恍栎^小的力來(lái)去除皺褶。顏色護(hù)理包括處理后顏色外觀改善的有益效果，和/或隨著時(shí)間的過(guò)去保持較好的顏色外觀，該外觀接近衣服最初的顏色或接近開(kāi)始用本發(fā)明組合物處理時(shí)的衣服顏色。改善的新度包括遞送比正常更高的令人愉快的氣味、在織物上保持比正常或期望時(shí)間更長(zhǎng)的令人愉快的氣味、除去織物上的惡臭物和/或防止織物在使用或儲(chǔ)存時(shí)增加惡臭。
用本發(fā)明組合物處理織物可通過(guò)將織物與包含有效量本發(fā)明組合物的含水溶液接觸來(lái)處理織物。含水的溶液典型具有的溫度為約處理織物的方法包括以下步驟將織物在典型具有的溫度為約15C至約60℃的包含上述軟化劑化合物或軟化組合物的含水介質(zhì)中接觸。
處理本發(fā)明組合物的典型沉浸方法包括將有效量的組合物分散在家用或商業(yè)洗衣機(jī)的漂洗循環(huán)中。當(dāng)通過(guò)沉浸處理織物或纖維時(shí)，典型將這些東西與有效量的，一般約5ml至約500ml(每3.5kg的被處理的纖維或織物)，或更優(yōu)選約20ml至約200mL的本發(fā)明組合物在含水溶液中接觸。當(dāng)用于典型的家用或商業(yè)沉浸過(guò)程時(shí)，含水溶液中包含約10ppm至約1000ppm的本文織物軟化活性物質(zhì)PFSA+FSCA。處理織物的方法包括以下步驟將織物在典型具有的溫度為約15℃至約60℃的包含上述軟化劑化合物或軟化組合物的含水介質(zhì)中接觸。
本發(fā)明的組合物可用于常規(guī)的自動(dòng)洗滌操作的漂洗循環(huán)。
織物或纖維與有效量的，一般約20ml至約300ml(每3.5kg的被處理的纖維或織物)的本發(fā)明組合物在含水溶液中接觸。當(dāng)然，所用的量基于使用者的判斷，取決于軟化物質(zhì)PFSA+FSCA的濃度、纖維或織物類(lèi)型、所需的性能程度等等。典型地，約20ml至約300ml的軟化物質(zhì)PFSA+FSCA的9％至40％的分散體，典型用于25加侖的洗滌漂洗溶液，來(lái)軟化和向3.5kg負(fù)荷的混合織物提供防靜電的有益效果。當(dāng)用于常規(guī)的家用過(guò)程時(shí)，漂洗溶液優(yōu)選包含約20ppm至約1000ppm的本文織物軟化物質(zhì)PFSA+FSCA。
雖然織物典型地通過(guò)沉浸用本發(fā)明的組合物處理，但也有其他可接受的方法來(lái)用本發(fā)明組合物來(lái)接觸或處理織物。例如，將織物與包含本發(fā)明組合物的含水溶液接觸的另一種方法是通過(guò)在織物上噴灑或浸軋包含本發(fā)明組合物的含水溶液。當(dāng)在織物上噴灑本發(fā)明的組合物時(shí)，典型稀釋組合物使得最終的含水溶液包含至少約1等分試樣的本發(fā)明組合物至約1000等分試樣的水；優(yōu)選約1等分試樣的本發(fā)明組合物至約100等分試樣的水，更優(yōu)選約2等分試樣的本發(fā)明組合物至約100等分試樣的水，并且甚至更優(yōu)選6等分試樣的本發(fā)明組合物至約100等分試樣的水，并且典型地最終含水溶液將包含少于約99等分試樣的本發(fā)明組合物至約1等分試樣的水，并且優(yōu)選少于約50等分試樣的本發(fā)明組合物至約50等分試樣的水。對(duì)于浸軋，組成的含水溶液將使得活性物質(zhì)的最終含量將為商業(yè)性工廠所用的典型的那些含量。
通過(guò)沉浸處理織物的方法包括以下步驟將織物在典型具有的溫度為約15℃至約60℃的包含上述軟化劑化合物或軟化組合物的含水介質(zhì)中接觸。
本發(fā)明的組合物可用于常規(guī)的自動(dòng)洗滌操作的漂洗循環(huán)。
織物或纖維與有效量的，一般約20ml至約300ml(每3.5kg的被處理的纖維或織物)的本發(fā)明組合物在含水溶液中接觸。當(dāng)然，所用的量基于使用者的判斷，取決于軟化物質(zhì)PFSA+FSCA的濃度、纖維或織物類(lèi)型、所需的性能程度等等?？赏ㄟ^(guò)空氣干燥，或通過(guò)像在家用或商業(yè)干燥處理中使用的將織物與強(qiáng)制通的冷至熱空氣流接觸，或例如通過(guò)使用手持干衣機(jī)或機(jī)械風(fēng)扇來(lái)完成干燥。
III.制品本發(fā)明的制品包括(1)容器，(2)組合物，(3)從容器分散組合物的方法，(4)可任選的包含成分1，2，3并且任選成分5的包裝，和(5)可任選地，但優(yōu)選的一套說(shuō)明書(shū)，該說(shuō)明書(shū)典型與容器或包裝有聯(lián)系。這套說(shuō)明書(shū)典型向本發(fā)明制品的消費(fèi)者說(shuō)明以有效量分散所述的組合物，來(lái)提供解決以下問(wèn)題的辦法和/或提供與下述有關(guān)的有益效果改善的吸收性、皺褶控制、顏色護(hù)理和/或改善的新度。本發(fā)明制品的消費(fèi)者知道這些有益效果是重要的，因?yàn)椴蝗幌M(fèi)者將不會(huì)知道該組合物將會(huì)解決這些問(wèn)題或這些問(wèn)題的組合，和/或提供這些有益效果或這些有益效果的組合。
該制品也可在容器中包含本發(fā)明的組合物和與它有關(guān)的一套說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明以有效量使用所述組合物，來(lái)提供解決以下問(wèn)題的辦法和/或提供與下述有關(guān)的有益效果皺褶控制、顏色護(hù)理和/或改善的新度。消費(fèi)者知道這些附加的有益效果是重要的，因?yàn)椴蝗幌M(fèi)者將不會(huì)知道該組合物將會(huì)解決這些問(wèn)題和/或提供這些有益效果。
本發(fā)明中使用的短語(yǔ)“相關(guān)”指一套或直接印制在容器本身之上，或提供為獨(dú)立形式的說(shuō)明，包括但不限于手冊(cè)、印刷信息、電子信息、廣播信息和/或語(yǔ)音信息，以使這一套說(shuō)明內(nèi)容能夠傳達(dá)給該制品的消費(fèi)者。這套說(shuō)明優(yōu)選包括的說(shuō)明有添加有效量的組合物至含水溶液，與織物接觸以提供附加的有益效果，該有益效果包括皺褶控制、顏色護(hù)理和/或改善的新度。
本發(fā)明制品的這套說(shuō)明可包括通過(guò)應(yīng)用本發(fā)明組合物的方法達(dá)到本文討論的有益效果的說(shuō)明或一些說(shuō)明。
用于皺褶控制有益效果的附加說(shuō)明當(dāng)需要對(duì)織物除皺時(shí)，可使用下述附加說(shuō)明。典型地，當(dāng)需要抗皺褶有益效果時(shí)，優(yōu)選使用較大劑量的本發(fā)明組合物。例如，在家用過(guò)程中至少使用超過(guò)約30mL，優(yōu)選超過(guò)約50mL，并且最優(yōu)選超過(guò)約70mL的本發(fā)明組合物，用于在含水溶液中處理每3.5kg的織物。用織物軟化劑活性物質(zhì)的漂洗濃度提供皺褶控制有益效果的話，為了提供皺褶控制有益效果，含水溶液中優(yōu)選含有至少50ppm的全部PFSA+FSCA，更優(yōu)選至少約90ppm，甚至更優(yōu)選地至少約180ppm，并且最優(yōu)選約270ppm的全部PFSA+FSCA。不受理論的約束，但使用較高的劑量可對(duì)織物和纖維賦予更大的潤(rùn)滑性，導(dǎo)致更易移除皺褶。
為了增強(qiáng)皺褶移除，在干燥過(guò)程完成之前用機(jī)械和/或人工方法處理織物，包括用手、用熨斗或用機(jī)器。當(dāng)用手處理織物來(lái)移除皺褶時(shí)，在織物是潤(rùn)濕的或在部分干燥之后仍潮濕時(shí)進(jìn)行處理。不受理論的約束，但水使纖維和紗成為可塑體，并且破壞了纖維和小纖維之間的氫鍵，因此使得皺褶更容易從織物上處理掉。有幾種可用于幫助皺褶控制的處理。衣服可在垂直和平行于皺褶的方向(或以皺褶周?chē)娜魏谓嵌?拉伸，這有助于使皺褶從衣服上放松。在垂直于皺褶線的方向拉伸織物特別有助于從衣服上除去皺褶。也可用手使用與使用熨斗類(lèi)似的擠壓和滑行的動(dòng)作來(lái)使織物光滑。拉伸和/或使變平的過(guò)程可在衣服豎直懸掛，例如在衣架上時(shí)進(jìn)行，或鋪在水平的表面例如床、熨衣板、桌子表面等等上進(jìn)行。處理之后使皺褶放松的另一個(gè)方法包括用足夠的力量搖動(dòng)織物來(lái)放松皺褶，在某些情況下可能需要給予引起織物產(chǎn)生劈啪聲或動(dòng)作的足夠能量。也可使用設(shè)計(jì)用來(lái)幫助燙平織物的器具來(lái)處理皺褶脫離織物。如果需要，這種器具將用于防止手與皺褶控制組合物接觸。許多織物或衣服也在織物中包含想要的彎曲，經(jīng)常稱(chēng)為折縫或褶縐。經(jīng)常在褲腿的前面和袖子的側(cè)面發(fā)現(xiàn)這些折縫或褶縐。當(dāng)衣服被成形來(lái)保持折縫時(shí)，這些折縫或折縐可被增強(qiáng)。通過(guò)使用壓力增強(qiáng)折縫，該壓力通常由手或器具收聚織物而產(chǎn)生，然后牽引折縫穿過(guò)壓力點(diǎn)，或通過(guò)懸掛衣服使得它在折縫處折疊，然后用重力的壓力增強(qiáng)該折疊。然后應(yīng)該將織物放平來(lái)干燥，或掛在衣架上或用一些其他的裝置使得織物干燥時(shí)保持平滑?？稍诳椢锖鸵路系呐R界點(diǎn)系重物，以在干燥期間幫助保持平滑外觀。當(dāng)使用手工處理來(lái)控制懸掛的皺褶時(shí)，任選但方便和優(yōu)選使用旋轉(zhuǎn)衣架。旋轉(zhuǎn)衣架具有可圍繞吊鉤干旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。掛在所述旋轉(zhuǎn)衣架上的織物可在許多方向定向。
當(dāng)使用機(jī)械方法例如家用的或商業(yè)的干衣機(jī)來(lái)干燥織物時(shí)，下列說(shuō)明可用于控制皺褶。為了達(dá)到最佳除皺有益效果，干衣機(jī)內(nèi)的溫度分布優(yōu)選在約40℃至約80℃范圍內(nèi)，更優(yōu)選約50℃至約70℃。干燥循環(huán)的優(yōu)選長(zhǎng)度為約15至約60分鐘，更優(yōu)選約20至約45分鐘?？椢飸?yīng)該在干燥循環(huán)后一可能就移開(kāi)，優(yōu)選立即移開(kāi)，并且整理保持織物的平滑外觀，例如但不限于整理袖子、衣領(lǐng)、褲腿，以便這些是平滑的，不會(huì)以任何方式扭曲，將織物掛在衣架上，將織物平放在或?qū)⒖椢锓旁谒匀皇褂玫牡胤絹?lái)保持它的外觀，例如懸掛窗簾、將被單和枕套放在床上、將餐布放在桌子上?？椢飳?yōu)選直到完全干燥之后才被折疊和儲(chǔ)藏。如果想要使用如上所述的使用旋轉(zhuǎn)衣架手工處理來(lái)改善平滑外觀，優(yōu)選將這些織物在完全干燥之前移除。
用干顏色護(hù)理有益效果的附加說(shuō)明典型地，本發(fā)明組合物的使用者將認(rèn)識(shí)到使用該組合物來(lái)軟化織物。通常如果使用的注意力沒(méi)有被吸引到這些有益效果，本發(fā)明組合物的使用者將不會(huì)想到，這些組合物可在顏色保持和/或防止顏色失去或恢復(fù)顏色方面提供顏色護(hù)理有益效果。因此，讓使用者知道這些有益效果是重要的，以便使用者能夠獲得本發(fā)明組合物的全部有益效果。
而且，通過(guò)為使用者提供與組合物聯(lián)合在一起的附加說(shuō)明，可讓使用者從本發(fā)明的組合物獲得顏色護(hù)理有益效果的驚喜?？椢镘浕湫涂赏ㄟ^(guò)每公斤織物使用約1g(織物軟化劑活性物質(zhì))本發(fā)明的組合物而獲得。現(xiàn)在令人驚訝地發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的組合物通過(guò)每公斤織物使用至少約3g(織物軟化劑活性物質(zhì))，在顏色護(hù)理方面提供改善的有益效果。優(yōu)選地，應(yīng)該指導(dǎo)使用者使用約3.3g的活性物質(zhì)每公斤織物至約14g的活性物質(zhì)每公斤織物；更優(yōu)選指導(dǎo)使用者使用約4g的活性物質(zhì)每公斤織物；甚至更優(yōu)選約5g的活性物質(zhì)每公斤織物至約12g的活性物質(zhì)每公斤織物；并且還更優(yōu)選約6g的活性物質(zhì)每公斤織物至約10g的活性物質(zhì)每公斤織物。
用于保護(hù)織物顏色的進(jìn)一步說(shuō)明，包括使用者在洗滌過(guò)程中可進(jìn)行的防止織物顏色外觀失去的體力任務(wù)。例如，當(dāng)可能時(shí)，在將織物拿去洗滌之前翻過(guò)織物(例如翻過(guò)衣服、襯衫、褲子、毛線衫)，來(lái)減少將會(huì)顯示的表面磨損。另一個(gè)任務(wù)包括減少與水體積相比的負(fù)荷大小，來(lái)減小織物與織物摩擦和磨損的可能。
用于氣味控制有益效果的附加說(shuō)明典型地，使用者將不會(huì)從這樣的產(chǎn)品期望與穿著的或應(yīng)用的惡臭控制相關(guān)的氣味控制有益效果。當(dāng)采用任選的氣味控制技術(shù)時(shí)，必需告訴消費(fèi)者這些有益效果是可得到的，來(lái)讓使用者獲得與該產(chǎn)品相關(guān)的全部有益效果。
實(shí)施例下列是用含有不同單酯/二酯比例的具有高度流動(dòng)性的DEEDMAC制造的組合物的非限制性實(shí)施例。

1.二芥酸菜子乙酯二甲基氯化銨。
2.二牛油乙酯二甲基氯化銨。
3.二亞乙基三胺五醋酸。
4.購(gòu)自Dow corning的用于浮渣抑制的硅氧烷乳劑。
5.購(gòu)自Clariant的基于對(duì)苯二甲酸酯和丙二醇的嵌段共聚物。
粘度穩(wěn)定性八周時(shí)間的粘度穩(wěn)定性顯示了在儲(chǔ)藏后配方2A與配方2B相比一般改善的粘度穩(wěn)定性，尤其是在具有高度流動(dòng)性的活性物質(zhì)最難以穩(wěn)定的較高溫度下。
分散相體積分散相體積百分比是理解產(chǎn)物穩(wěn)定性的另一個(gè)參數(shù)。通常，分散相體積百分比越低，產(chǎn)物越容易展示隨著時(shí)間的過(guò)去和壓力條件(例如在非環(huán)境溫度條件下儲(chǔ)存)的穩(wěn)定性。不受理論的約束，但分散相體積百分比越低，小泡相互作用減少不穩(wěn)定性行為例如乳狀液分層、分離、聚結(jié)和粘度增大的機(jī)會(huì)越低。測(cè)定分散相體積百分比的第一步是通過(guò)在40,000rpm離心該組合物(Beckman OptimaTML-70K Ultracentriuge)16個(gè)小時(shí)，分離所使用的組合物。離心分離之后，測(cè)定分層組合物的整體高度和含水相的高度。計(jì)算組合物的整體體積和含水相的體積，并且計(jì)算含水相的體積百分比。通過(guò)減法得到類(lèi)脂相的體積百分比。配方2A顯示具有的分散相體積百分比顯著低于配方2B的分散相體積百分比。
權(quán)利要求
1.織物軟化組合物，所述織物軟化組合物包含至少10％的織物軟化活性物質(zhì)體系，其中所述織物軟化活性物質(zhì)體系包含至少5％的織物軟化活性物質(zhì)，所述織物軟化活性物質(zhì)含有基于氨基的頭基并且單尾基團(tuán)與二尾基團(tuán)的比例為1∶1至1∶10，優(yōu)選為1∶1至1∶9，更優(yōu)選為1∶1至1∶6，甚至更優(yōu)選為1∶3至1∶6。
全文摘要
包含最佳比例的單尾與二尾物種的具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)。包含織物軟化劑活性物質(zhì)體系的粘度穩(wěn)定的濃縮織物軟化劑組合物，其中織物軟化劑活性物質(zhì)體系包含至少約5％的本發(fā)明的具有最佳高度流動(dòng)性的織物軟化劑活性物質(zhì)。
文檔編號(hào)C11D1/62GK1659261SQ03813352
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2003年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月13日
發(fā)明者蓋爾·瑪麗·弗蘭肯巴赫 申請(qǐng)人:寶潔公司