專利名稱：吸嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地面維護(hù)裝置，如立式真空吸塵器，和更具體地，涉及一種真空吸塵器，帶有一對對稱的攪拌器腔(agitator chamber)，各有一個后排放口，和一個從各攪拌器腔到相應(yīng)的后排放口的單獨的空氣路徑。真空吸塵器還配有一對反相轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)攪拌器及前和后吸氣管。
背景技術(shù)：
立式真空吸塵器在現(xiàn)有技術(shù)中是從所周知的。典型地，這些立式真空吸塵器包括一個真空吸塵器殼體，樞軸地安裝到一個真空吸塵器底座。底座形成有一個噴嘴開口，并且可包括一個安裝在其中的攪拌器，用于疏松來自地板表面的污物和碎屑。一個電動機(jī)可被裝到底座或者殼體，用于在噴嘴開口處產(chǎn)生吸力。在噴嘴開口處的吸力拾起疏松的污物和碎屑，并且產(chǎn)生污物裝載氣流，被輸送到真空吸塵器殼體。
從普通申請人擁有的美國專利第5,513,418號中可知，提供前和后設(shè)置的吸氣管，沿吸嘴的前和后側(cè)伸展，以將吸的氣引到一個向后伸展的風(fēng)扇連通管。從該專利還可知，伸展在吸嘴前和后側(cè)之間的連通管部分的一個外覆蓋件是可拆卸的。從該專利還可知，攪拌器通道成是其噴嘴中的內(nèi)部構(gòu)件。一般還知道，提供一種放置在其底部或顯然覆蓋其的罩構(gòu)件。
然而，盡管在418專利中的上述吸嘴方案已經(jīng)產(chǎn)生滿意的結(jié)果，并且已獲商業(yè)成功，但消費者的要求卻迫使地板維護(hù)裝置及真空吸塵器的設(shè)計者，去設(shè)計具有更多特點和/或性能的地板維護(hù)裝置和真空吸塵器。本發(fā)明通過提供一種真空吸塵器滿足這種需要，它有改進(jìn)的吸嘴裝置，包括前和后旋轉(zhuǎn)攪拌器，一對攪拌器腔，從攪拌器腔伸展的單獨的氣流路徑，和沿攪拌器腔的前或后邊，或這兩邊設(shè)置的吸氣管。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的吸嘴裝置。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種吸嘴，包括前吸嘴管。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種吸嘴，包括后吸嘴管。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種吸嘴，包括前和后吸嘴管。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種吸嘴，帶有前和/或后管道，可容納在有作為結(jié)構(gòu)需要的內(nèi)側(cè)管蓋的噴嘴中。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種吸嘴，具有改進(jìn)的攪拌器裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種立式真空吸塵器，包括一個帶有向下設(shè)置的吸嘴(suction nozzle)的底座，后輪，和更向前設(shè)置的中間輪。這些提到的輪子裝載在吸嘴上樞軸支架構(gòu)件上，以便其可在吸嘴向內(nèi)和向外地旋轉(zhuǎn)，由此調(diào)節(jié)其高度。殼體通過一個轉(zhuǎn)動的管組件樞軸地裝到底座，以便來自吸嘴的污物裝載氣流被引導(dǎo)到殼體中的污物分離組件。吸嘴有對稱的左和右攪拌器腔，帶有吸氣管，沿各攪拌器腔的前邊，或沿各攪拌器腔的后邊，或沿這兩邊設(shè)置。一對旋轉(zhuǎn)攪拌器設(shè)置在攪拌器腔內(nèi)，其中各攪拌器的半段(half-section)位于相應(yīng)的左和右攪拌器腔中。該對旋轉(zhuǎn)攪拌器由通過中央設(shè)置的齒輪箱在中心各被分成右和左半段的前后攪拌器組成。
一個整體的半圓柱形形狀的通道套管，用來部分地分開該對攪拌器腔和從各攪拌器腔的前邊伸展到底座后部一對吸氣口的一對空氣通路?？諝馔窂挠液妥髷嚢杵髑坏耐膺厵M向地伸展到中央設(shè)置的齒輪箱?？諝馔沸纬梢粭l路徑，其中沿相鄰于吸塵器底座前邊的邊緣沉積的顆粒通過由位于吸塵器殼體中吸氣電扇組件產(chǎn)生的吸力被去除?？諝馔芬龑?dǎo)顆粒越過前和后攪拌器到吸氣口，吸氣口引導(dǎo)相應(yīng)的位于吸塵器底座右和左邊的左和右吸氣導(dǎo)管。如果如此配備，空氣通路與沿右和左攪拌器腔的前邊設(shè)置的前或向前吸氣管匯合連通。吸氣管用于沿右和左攪拌器腔的前邊更均勻地分配噴嘴吸力，從而用前攪拌器去除沉積在邊緣上的顆粒。類似地，如果如此配備，后吸氣管均勻地分配沿右和左攪拌器腔的后邊由電扇組件橫向產(chǎn)生的吸力，從而用后攪拌器去除沉積在沿攪拌器腔的后邊特別形成的邊緣上的顆粒。吸氣管通過左和右吸氣口與相應(yīng)的左和右吸氣導(dǎo)管匯合連通。
前吸氣管部分地由整體的通道套管的前邊和攪拌器殼體的前壁形成。后吸氣管部分地由一對在攪拌器殼體中形成的管路沿右和左攪拌器腔的后邊形成。用于吸嘴的前吸氣管由安裝到攪拌器殼體和底座主體的一個底板完成。底板包括向后伸展的前緣，形成吸嘴最后底側(cè)一部分。后吸氣管由從裝到底板后縱梁的底座主體的前側(cè)向前伸展的邊緣完成。這些前和后邊緣，在其內(nèi)端點，與管蓋的底部端點垂直地隔開，由此使得吸入的空氣，空氣夾帶的污物，和攪拌器驅(qū)動的污物能夠容易地凹槽進(jìn)入進(jìn)向前和向后的管子。
在本發(fā)明的另一實施方面，示出一種集塵(dirt collecting)系統(tǒng)，部分地由一個可拆卸地插進(jìn)真空吸塵器殼體的凹槽中的透明污物杯(dirt cup)組成。污物杯向側(cè)面地設(shè)置在凹槽中。凹槽由帶有曲線前邊的不透明彎曲側(cè)壁部分地包圍。凹槽的一部分沒有被包圍，并且污物杯從吸塵器的前面和側(cè)面的區(qū)域是可見的。這使得污物杯中的過濾器件的一部分能被看到，以及能在吸塵器的前面和側(cè)面的區(qū)域看到任何可能在污物杯中的污物顆粒。彎曲側(cè)壁中的切口部分使得集塵系統(tǒng)和污物杯的另一部分在吸塵器的前面的區(qū)域能是可見的。這使得透明污物杯中的過濾器件的一部分能夠在吸塵器前面的區(qū)域被看到。進(jìn)入污物杯的污物顆粒也可在吸塵器前面的區(qū)域被看到。在吸塵器殼體前面的透明過濾器蓋的一部分伸展進(jìn)切口部分。
污物杯包括一個集塵室，一個封閉集塵室的蓋，一個預(yù)過濾器和主過濾器組件，可滑動地插進(jìn)集塵室中，一個臟空氣進(jìn)氣裝置，和一個把手，在污物杯側(cè)面上，用于握住污物杯。污物杯通過從真空吸塵器殼體拆下污物杯被倒空。在污物杯側(cè)面上的把手為此目的而提供。在仍握住把手的同時，通過向側(cè)面拉動污物杯把手，去掉蓋，和然后將污物杯倒置在碎屑收集器上，污物杯被倒空。污物杯中的碎屑從污物杯落進(jìn)碎屑收集器。在倒空后污物杯返回到直立狀態(tài)，蓋返回到污物杯的開口頂上。然后污物杯被重新插進(jìn)真空吸塵器的殼體中。在Hoover Case 2521的美國專利申請系列號第09/123,456中，公開了一種幾乎相同的集塵系統(tǒng)。
在本發(fā)明這方面的可選實施例中，集塵系統(tǒng)包括一個透明的過濾袋容器，可拆卸地插進(jìn)真空吸塵器的殼體中。過濾袋容器與上述污物杯在側(cè)面地設(shè)置及以相同方式被插入殼體和從其拆掉方面非常相似。過濾袋容器由一個過濾袋室，一個封閉過濾袋室的蓋，一個用于將過濾袋容器連接到臟空氣進(jìn)氣管的過濾袋連接器，和一個在過濾袋容器側(cè)面用于握住污物杯的把手組成。過濾袋容器通過從真空吸塵器殼體拆掉過濾袋容器被倒空。過濾袋容器側(cè)面的把手為此目的而提供。在仍握住把手的同時，從殼體向側(cè)面拉過濾袋容器，拆掉蓋，并且除去包含其中的過濾袋。將一個新的過濾袋插進(jìn)過濾袋室中，并且將過濾袋箍的孔插在過濾袋裝置之上。然后替換蓋，和然后將過濾袋容器重新插入進(jìn)真空吸塵器的殼體中。當(dāng)袋容器和過濾袋插入殼體的凹槽中時，過濾袋和袋容器的一部分可通過彎曲側(cè)壁的切口部分被看到。過濾袋和袋容器的另一部分可在凹槽的沒有被封閉的部分被看到。
請注意，因為在優(yōu)選實施例的污物杯和可選擇實施例的過濾袋容器之間的相似性，單個容器可被用在任一個實施例中，通過將優(yōu)選實施例的污物杯轉(zhuǎn)換成可選擇實施例的過濾袋容器，通過將臟空氣進(jìn)氣裝置轉(zhuǎn)換到過濾袋裝置。預(yù)過濾器組件和主過濾器組件也可從污物杯拆下。
本發(fā)明的另一個方面是一種攪拌器和攪拌器驅(qū)動裝置。攪拌器裝置由一對相反轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)攪拌器組成。各攪拌器由右和左攪拌器半段組成。前右攪拌器是右螺旋，和前左攪拌器是左螺旋。相對的螺旋模式將顆粒從中央設(shè)置的齒輪箱向外掃到攪拌器腔的側(cè)面，從而使向前吸氣管能從前邊緣去掉顆粒。相反地，后右攪拌器是左螺旋，和后左攪拌器是右螺旋。相對的螺旋模式將顆粒從中央設(shè)置的齒輪箱向外掃到攪拌器腔的側(cè)面，從而使向后吸氣管能從后邊緣去掉顆粒。攪拌器的半段一般有兩個背對背疊的梯形截面的截面，和有一個偏移的縱軸。數(shù)個刷子部件從梯形截面相對的徑向外端徑向地伸展。
附圖簡要說明可結(jié)合參照附圖，以更好地理解本發(fā)明，及其構(gòu)成和功能，圖示僅為示范

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的真空吸塵器的左透視圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的真空吸塵器的右透視圖；圖3是圖1和2的真空吸塵器的上殼體的分解左透視圖，有優(yōu)選實施例的集塵系統(tǒng)；圖3a是圖1和2的真空吸塵器的上殼體的后視圖；圖4是圖1和2的真空吸塵器的右透視圖，有從殼體拆掉的并且被分解示出的可選實施例的集塵系統(tǒng)；圖5是圖4分解示出的可選實施例的集塵系統(tǒng)的側(cè)剖面圖；
圖6是用于圖1和2所示的真空吸塵器的真空吸塵器底座的分解視圖；圖7是圖6所示的攪拌器裝置和攪拌器驅(qū)動組件的分解圖；圖7a是圖7所示的攪拌器裝置示出的數(shù)個攪拌器半段中的一個的剖面圖；圖8是沿圖9的線8-8剖開的，用于圖1和2所示的真空吸塵器的底座的剖面圖，示出攪拌器驅(qū)動組件的齒輪裝置；圖9是圖6所示的真空吸塵器底座的立體圖；圖10是沿圖9的線10-10剖開的，用于圖1和2中的真空吸塵器的底座的局部剖面圖；圖11是用于圖1和2所示的真空吸塵器的底座的攪拌器殼體的后立體圖；圖12是裝在圖1和2所示的真空吸塵器底座主體的攪拌器殼體和裝在攪拌器殼體噴嘴腔的整體半圓柱形形狀通道套管的后立體圖；圖13是圖12所示的組件的后立體圖，外加安裝的底座底板；圖14是圖13所示的組件的后立體圖，外加攪拌器裝置和攪拌器驅(qū)動組件；圖15是攪拌器殼體的頂視示意圖，有安裝的噴嘴套管，示出前和后吸氣管部分的位置，和以虛線示出攪拌器的半段，僅為說明之目的；圖16是攪拌器殼體的底視示意圖，有安裝的噴嘴套管，示出前和后吸氣管部分的位置，和以虛線示出攪拌器的半段，僅為說明之目的；和圖17是沿圖9的線17-17剖開的圖1和2所示的真空吸塵器底座的剖面圖。
具體實施例方式
一種真空吸塵器，結(jié)合一個集塵系統(tǒng)300的實施例，用圖1-3a示出，并且一般以10表示。真空吸塵器10包括一個真空吸塵器底座100和一個真空吸塵器把手或殼體200，連接到真空吸塵器底座或吸嘴100。顆粒分離和收集系統(tǒng)300側(cè)面地設(shè)置在殼體200的凹槽264中。顆粒分離和收集系統(tǒng)300有一個向側(cè)面伸展的把手398，用于將顆粒分離和收集系統(tǒng)300從凹槽264拆掉。從凹槽264拆掉顆粒分離和收集系統(tǒng)300以除去收集在其中的顆粒，并且用于清理也包含在其中的過濾介質(zhì)(將在以下說明)是所希望的?？梢岳斫猓m然顆粒分離和收集系統(tǒng)300通過吸塵器10右側(cè)的開口被插進(jìn)凹槽264，但是顆粒分離和收集系統(tǒng)300可通過吸塵器10左側(cè)的開口被插進(jìn)凹槽264，而不影響本發(fā)明的原理。
現(xiàn)在具體參照圖3，帶有一個吸氣進(jìn)口214a的電扇組件214，通過電動機(jī)固定件215安裝殼體200的下部在凹槽212中。電扇組件214的吸氣進(jìn)口214a通過吸氣管216和輔助軟管600流暢地連接到底座100(圖1-3a)?？梢岳斫?，雖然示出電扇組件214放置在殼體200中，但電扇組件214可代之以放置在底座100中，而不影響本發(fā)明的原理。
殼體200樞軸地連接到底座100，有通過在底座100的后管167形成的矩形管154保持在其間的流暢連通。殼體200樞軸地連接到底座100，通過凸緣部分219，有半圓形凹槽轉(zhuǎn)動活門裝置(semi-circularrecess pivoting valve arrangement)，由轉(zhuǎn)動管蓋(pivoting ductcover)235和殼體200的凸緣部分219組成，夾緊在底座100的后管167上。凸緣部分219和轉(zhuǎn)動管蓋235都有半圓形的凹槽部分220，238，用于轉(zhuǎn)動地接收后管167。轉(zhuǎn)動管蓋235有一個劈開的管狀部分237，其中半圓形凹槽238形成在其上。后管167流暢地連接到底座100的右吸氣管165和左吸氣管166。右吸氣管165流暢地連接到右攪拌器腔121，同時左吸氣管166流暢地連接到左攪拌器腔122。右吸氣管165的氣流和左吸氣的一起匯集一個后管167，通過設(shè)在管167內(nèi)的分流器171穿過單獨的出口開口或管154被引出后管167(圖11)。現(xiàn)在參照圖3a，轉(zhuǎn)動管蓋235有一個管路部分236，夾緊在輔助軟管連接器239上，使輔助軟管600能被連接到其上。輔助軟管600流暢地連接到污物管216，污物分離系統(tǒng)300，和電扇組件214的吸氣進(jìn)口214a。輔助軟管600到輔助軟管連接器239的連接將電扇組件214產(chǎn)生的吸力連通到后管167，左和右吸氣管165，166，和攪拌器腔121，122，或另一方面，連接到被放入在殼體200形成的輔助工具凹槽207中的離地輔助工具(off-the-floor accessory tool)。輔助工具凹槽由一個工具存儲凹槽蓋208和一個使得能接觸到存在其中的輔助工具的工具存儲門209所覆蓋。
來自電扇組件214吸氣進(jìn)口開口214a的吸力通過凹槽212的通路被引導(dǎo)到形成在殼體200底部的進(jìn)氣口224。在集塵系統(tǒng)300插進(jìn)殼體200中時，進(jìn)氣口224通過清潔空氣出口306流暢地連接到集塵系統(tǒng)300的底部。集塵系統(tǒng)300，通過吸氣管216和輔助軟管600，也流暢地連接到攪拌器腔121，122，如以上所述及以下進(jìn)一步說明。吸進(jìn)的氣流將地面的疏松的污物和/或顆粒，含攪拌器腔121，122的其它污物和/或顆粒，通過輔助軟管600和污物管216抽到顆粒分離和收集的污物分離系統(tǒng)300。在退出污物分離系統(tǒng)300之后，現(xiàn)在的清潔空氣被抽進(jìn)電扇組件214的吸氣進(jìn)口214a并且排出。從電扇組件排出的空氣通過形成在電動機(jī)蓋222的數(shù)個口225被引導(dǎo)到最后過濾器226。最后過濾器226用在其中形成有一組豁口227a的過濾器蓋227封閉，以使清潔的空氣退出到大氣。最后過濾器226可以是一種“HEPA”額定過濾器(rated filter)或其它過濾介質(zhì)。現(xiàn)參照圖3，前面板260部分封閉形成在殼體200上部的凹槽201。前面板260由不透明的頂壁262和不透明的彎曲側(cè)壁268形成，以部分地封閉用于接收和支撐集塵系統(tǒng)300的凹槽201，見以下所述。彎曲側(cè)壁268有曲線前邊265，從頂壁262伸展到其底邊263，以便使集塵系統(tǒng)300或400的前面部分從吸塵器10的前和側(cè)面是可見的。前面板260進(jìn)一步有一個切口部分267，以便使集塵系統(tǒng)300或400的一部分從在吸塵器10前面的區(qū)域可被看到。透明過濾器蓋227的一部分227a伸展進(jìn)切口部分267，以便使集塵系統(tǒng)300或集塵系統(tǒng)400(以下說明)的一部分可被看到。污物杯350的底壁384或袋容器450的底壁484與圍繞進(jìn)氣口224周圍的密封221相嚙合，從而將來自電扇組件114的吸氣口開口214a的吸力引導(dǎo)通過污物杯350或袋容器450的相應(yīng)的清潔空氣出口306，466。
圖3示出本發(fā)明優(yōu)選實施例的集塵系統(tǒng)，一般包括一個透明的污物杯350，一個可拆卸地安裝在污物杯350中的過濾器組件380，和一個封閉污物杯350的污物杯蓋382。污物杯350包括底壁384，一般的平的后壁386，一對彎曲的側(cè)壁388和390，和前壁392。后壁386，側(cè)壁388和390及前壁392從底壁384向上伸展，以形成污物杯室394。前壁392從各側(cè)壁向內(nèi)彎曲，匯合在中心。后壁386有平的，略成角度的部分386a，以便使形成在其中的臟空氣進(jìn)氣孔309的密封302，與吸氣管216吸氣管連接器218的成同樣角度的表面相配合。把手398設(shè)置在側(cè)壁390，從其向側(cè)面伸展。清潔空氣排出口306形成在污物杯350的底壁384，將污物杯350流暢地連接到進(jìn)氣口224。前導(dǎo)向棱308從污物杯350的前壁392向內(nèi)伸展，和后導(dǎo)向棱307從污物杯350的后壁386向內(nèi)伸展。間壁310從污物杯350的底壁384向上伸展。間壁310伸展在污物杯的前壁392與后壁386之間，并且包括頂邊311，位于底壁384之上約3/4英寸。在本實施例中，污物杯是塑料模制的整體部件，并且包括抗靜電添加劑，以防止污物靜電地附著在污物杯的壁上。然而，可以理解，污物杯可用許多適當(dāng)?shù)牟牧希貏e是塑料材料制成，而不影響本發(fā)明的原理。
仍然參照圖3，過濾器組件380一般包括一個有孔的壁312，一個從有孔的壁312伸展的過濾器支撐314，和一個可拆卸地裝在過濾器支撐314的主過濾器件381。過濾器組件380，和特別是其有孔的壁312，連同間壁310一起，將污物杯室394分成第一集塵室316和第二集塵室318。有孔的壁312位于后壁386和前壁392之間，并且形成有多個孔或孔320。孔320保證第一集塵室316與第二集塵室318之間的流暢連通。
有孔的壁312起一個粗顆粒分離器或預(yù)過濾器的作用，并且可包括許多有不同形狀(圓形，方形，橢圓等)，尺寸和角度的孔。為使通過孔的氣流達(dá)到最大同時仍防止大碎屑從其穿過，希望形成大到0.0036平方英寸和小到600的網(wǎng)孔(mesh screen)。在本實施例中，孔312是圓形的，有約0.030英寸的孔徑。另外，有孔的壁應(yīng)形成有足夠的總的開口面積，以保持氣流穿過污物杯。希望有孔的壁312形成有總的開口面積在約2.5平方英寸到約4平方英寸之間。
在本實施例中，每平方英寸約有196個孔，孔320，形成約3.2平方英寸的總開口面積。在本實施例中，有孔的壁312是如聚丙烯的塑料材料整體地模制的整體部件，并且可包括抗靜電添加劑，以防止污物靜電地附著到其上。然而，可以理解，有孔的壁可由多種不同的材料制成，如金屬或合成網(wǎng)格或濾網(wǎng)，布，泡沫材料，高密度聚乙烯材料，有孔的模制塑料或金屬，或任何其它紡織的，無紡的，天然或合成粗過濾材料，而不影響本發(fā)明的原理。主過濾器件可旋轉(zhuǎn)地裝在間壁310和過濾器支撐件上，從而使主過濾器381，通過嵌在蓋382中的按扭384，可相對于柔性擦凈器件321轉(zhuǎn)動，以敲打主過濾器381堆積的灰塵和顆粒。在Hoover案2521，美國專利系列號09/123,456中公開一種幾乎相同的集塵系統(tǒng)。
可用集塵系統(tǒng)的可選實施例替換，以下指定為集塵系統(tǒng)450，如圖4中所示，其中污物杯350替換成一個透明的過濾袋容器450。過濾袋容器450由一個后壁486，底壁484，和右和左彎曲側(cè)壁488，490組成。過濾袋412放置在袋容器450的腔494內(nèi)。從電扇組件214通過清潔空氣出口266抽的吸力在腔494內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得污物裝載氣流從攪拌器腔121，122被抽進(jìn)過濾袋412。過濾袋412的側(cè)壁防止顆粒進(jìn)入腔494中。顆粒收集在過濾袋412內(nèi)，用于收集和之后處理。過濾袋412通過裝在過濾袋412一側(cè)的過濾袋箍413牢固地保持在腔494內(nèi)。穿過箍413的孔411(未示出)，能流暢地與連接到過濾袋容器450側(cè)壁的過濾袋連接器402的進(jìn)氣孔403相連通?？?11隱藏地裝在環(huán)形環(huán)404上，并且用環(huán)形槽405在過濾袋連接器402的內(nèi)側(cè)牢固地保持。過濾袋連接器402裝進(jìn)過濾袋容器450后壁486中的矩形開口486中。過濾袋連接器402在過濾袋412的進(jìn)氣孔411(未示出)和吸氣管217的臟空氣進(jìn)口連接器218之間提供的流暢地密封連接。蓋404密封腔494與大氣隔開。過濾袋412是用于真空吸塵器的普遍過濾類型的袋，“HEPA”額定過濾袋，或使用至少一層展開的聚氟乙烯作為過濾介質(zhì)的過濾袋。
請注意，優(yōu)選實施例的集塵系統(tǒng)300和可選實施例的集塵系統(tǒng)400都示出通過面向左的開口以向左設(shè)置方式安裝在凹槽201中，但優(yōu)選實施例的集塵系統(tǒng)300和可選實施例的集塵系統(tǒng)400都可通過面向右的開口以向右設(shè)置方式安裝在凹槽201中。
現(xiàn)在參照圖6，示出真空吸塵器吸嘴或底座100的分解視圖。真空吸塵器底座部分地由一個攪拌器殼體150和一個吸塵器底座主體180形成。一對旋轉(zhuǎn)攪拌器51，52位于設(shè)置在吸嘴100內(nèi)的對稱的左和右攪拌器腔121，122中，其中各旋轉(zhuǎn)攪拌器51，52由右和左攪拌器半段組成。一個旋轉(zhuǎn)攪拌器，以下為前攪拌器51，相鄰于吸嘴100的前邊設(shè)置。前攪拌器51由前右攪拌器半段54和前左攪拌器半段53組成。前右攪拌器半段54位于右攪拌器腔121內(nèi)，而左前攪拌器半段53位于左攪拌器腔122內(nèi)。
另一個旋轉(zhuǎn)攪拌器，以下為后攪拌器52，相鄰于吸嘴的后邊設(shè)置。后右攪拌器半段56位于右攪拌器腔121內(nèi)，而后左攪拌器半段55位于左攪拌器腔122內(nèi)。旋轉(zhuǎn)攪拌器對51，52繞水平軸Ax，Bx(圖15)轉(zhuǎn)動，以疏松來自地面的污物。
圖6至8所示的攪拌器驅(qū)動組件包括前和后攪拌器51，52，各由兩個攪拌器半段54，56和53，55組成。攪拌器半段54，56和53，55由給前驅(qū)動軸57h和后驅(qū)動軸57g提供旋轉(zhuǎn)動力的公共中央齒輪箱57驅(qū)動。前攪拌器半段53，54由前攪拌器驅(qū)動軸57h驅(qū)動，和后攪拌器半段由一個后齒輪軸57g驅(qū)動。通過插上和設(shè)計成裝到每個攪拌器半段內(nèi)端的輔助凹槽(未示出)中的攪拌器插入件61，61，61，61，旋轉(zhuǎn)動力被傳遞到攪拌器半段53，54，55，56。各攪拌器插入件61，61，61，61的空心內(nèi)部壓到相應(yīng)的驅(qū)動軸57g，57h，并且以半壓型配合(semi-interference type fit)非旋轉(zhuǎn)地保持在其上?？蛇x地，銷可被插入，穿過各攪拌器插入件61，61，61，61的側(cè)壁和穿過驅(qū)動軸，以防止彼此的相對轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明的可選實施例中，攪拌器半段53，54，55，56可在內(nèi)端上被驅(qū)動，通過與給Smellie的，普通申請人擁有的，并結(jié)合在此做為參考的美國第1,891,504號專利相類似的螺旋齒輪組件。在本發(fā)明的另一個可選實施例中，通過連接到現(xiàn)有技術(shù)已知的獨立的驅(qū)動電動機(jī)或電扇組件上的帶裝置，攪拌器半段53，54，55，56能在內(nèi)或外端上被驅(qū)動。
每個攪拌器半段53，54，55，56由從內(nèi)端向外端180°伸展的螺旋帶狀物組成。每個攪拌器半段53，54，55，56的外端由被壓進(jìn)外端上凹槽(未示出)中的短軸62，62，62，62支撐。短軸62，62，62，62由位于裝在各攪拌器腔121，122外側(cè)內(nèi)壁的端蓋58，59中的球面軸承63，63，63，63支撐。數(shù)個包括大約相同數(shù)量硬毛的刷子50從各攪拌器半段53，54，55，56的帶狀物部分徑向地向外伸展。
前和后驅(qū)動軸57h，5g被嚙合以相反旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動前和后攪拌器半段53，54和55，56。如從吸塵器左側(cè)看到的，前攪拌器半段53，54順時針驅(qū)動，和后攪拌器半段55，56逆時針驅(qū)動。前驅(qū)動軸57h由后齒輪57d旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的前齒輪57e驅(qū)動。后齒輪57d還驅(qū)動后驅(qū)動軸57g。后齒輪57d由惰輪57c旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。惰輪57c傳遞由獨立電動機(jī)60的驅(qū)動軸60b驅(qū)動的小齒輪60a的旋轉(zhuǎn)動力。惰輪57c還用于將獨立驅(qū)動電動機(jī)60的較高的RPM，較低的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成前和后攪拌器組件51，52所需的較低的RPM，較高的轉(zhuǎn)矩。
前右攪拌器54由從內(nèi)端到外端轉(zhuǎn)180°的右旋螺旋帶狀物組成。前左攪拌器53由從內(nèi)端到外端轉(zhuǎn)180°的左旋螺旋帶狀物組成。前右攪拌器54前左攪拌器53內(nèi)端上的刷子件50互相對準(zhǔn)，以致通過從攪拌器半段54，53的螺旋帶狀物部分伸展的刷子件50形成“人字紋(chevron)”圖案。刷子件50以右旋螺旋圖案設(shè)置在前右攪拌器54上，和以左旋螺旋圖案設(shè)置在前左攪拌器53上，從而當(dāng)前右和前左攪拌器半段53，54以順時針方向轉(zhuǎn)動時(圖10)，顆粒從噴嘴套管140的突出部分140d(圖12)向外被掃到攪拌器殼體150右和左向外端的隆起139(圖12)。后右攪拌器半段56由從內(nèi)端到外端轉(zhuǎn)180°的左旋螺旋帶狀物組成。后左攪拌器半段55由從內(nèi)端到外端轉(zhuǎn)180°的右旋螺旋帶狀物組成。后右攪拌器56和后左攪拌器55內(nèi)端上的刷子件50互相對準(zhǔn)，以便通過從攪拌器半段55，56的螺旋帶狀物部分伸展的刷子件50形成“人字紋”圖案。刷子件50以左旋螺旋圖案設(shè)置在后右攪拌器56上，和以右旋螺旋圖案設(shè)置在后左攪拌器55上，從而在后右和后左攪拌器半段55，56以逆時針方向轉(zhuǎn)動時(圖10)，顆粒從齒輪箱57分別向外掃到管路161，162(圖11)。前攪拌器半段53，54的數(shù)個硬毛50設(shè)置成與后攪拌器半段55，56相互銜接。在本發(fā)明的可選實施例中，前攪拌器半段53，54進(jìn)一步離開后攪拌器半段55，56，以便使數(shù)個刷子50沒有相互銜接。前攪拌器半段53，54和后攪拌器半段55，56以相同的順時針方向轉(zhuǎn)動，如從吸塵器10的左側(cè)所見?？蛇x地，前攪拌器半段53，54和后攪拌器半段55，56可以相同的逆時針方向轉(zhuǎn)動，如從吸塵器10的左側(cè)所見。
各個攪拌器半段53，54，55，56的截面在圖7a中示出。截面一般包括兩個梯形半段，形成帶狀物部分47，47，疊在另一個頂上，有偏移的縱軸Ay。管路48形成在各個外徑向端49，49，用于容納數(shù)個刷子件50。
本發(fā)明的另一方面在圖6中示出，并且在圖9-18中詳細(xì)示出?，F(xiàn)參照圖6，示出一個真空吸塵器底座100(或可選地稱作吸嘴100)，有一個相當(dāng)伸展的攪拌器腔殼體150，由罩102和控制面板部分104罩著。攪拌器腔殼體150是透明的，除下述之外。罩102和透鏡蓋103裝進(jìn)在攪拌器腔殼體150前和上側(cè)形成的凹的中部141。凹的中部141有一個半圓柱形形狀的下表面141b，使凹的中部141和位于下面的攪拌器腔121，122分開。燈組件142可安裝在通過不透明分隔或反射件141c從其分開的凹的中部141的上表面141a上。罩102和透鏡蓋103在裝進(jìn)凹的中部140中時封閉燈組件142。透鏡蓋103將燈組件142產(chǎn)生的光引導(dǎo)到底座100前面的區(qū)域?？刂泼姘?04有孔形成在其中，用于容納噴嘴高度調(diào)節(jié)桿組件106和攪拌器關(guān)閉/重新起動開關(guān)組件105。
攪拌器殼體組件150形成為一個整體件，其中右吸氣導(dǎo)管165的上部151和左吸氣導(dǎo)管166的上部152整體地形成，從攪拌器腔121，122向后伸展，并且返回匯合在一起到后吸氣導(dǎo)管167的上部153中。矩形吸氣管154的上部也形成在后吸氣導(dǎo)管167從其面向后。攪拌器殼體組件150裝在通過隆起175(圖11)和螺釘裝到其上的主體180的上側(cè)。主體180有右吸氣導(dǎo)管的下部176，左吸氣導(dǎo)管166的下部177，和整體形成在其中的后吸氣導(dǎo)管167的下部178。右吸氣導(dǎo)管165的下部176和左吸氣導(dǎo)管166的下部177從在主體180前面的邊緣182向后伸展，并且返回匯合在一起到后部吸氣導(dǎo)管167的下部178。當(dāng)攪拌器殼體組件150和主體180組裝時，右吸氣導(dǎo)管165，左吸氣導(dǎo)管166，和后吸氣導(dǎo)管167，以后管167和矩形開口154，完成流暢地連接攪拌器腔121，122。一個或更多個污物檢測裝置，如麥克風(fēng)，可裝在后管167中，作為污物檢測系統(tǒng)，以在污物顆粒從其通過時檢測。該種污物檢測裝置公開在給Gordon的美國專利第5,608,944號?？蛇x地，污物檢測裝置可安裝在吸塵器的吸氣管中，參見Gordon的專利。
吸嘴主體180包括后輪127，127和向前但中間地設(shè)置的樞軸的，高度可調(diào)節(jié)的輪支架117，帶有前輪128，128的。吸嘴10也包括側(cè)面地設(shè)置的廢物拾取頭(pick)118，118。器具護(hù)板119伸展繞僅被廢物拾取頭118，118中斷的吸嘴100前面和側(cè)面。腳釋放踏板107放置在噴嘴的向后邊緣。
仍參照圖6，吸嘴100在其底側(cè)包括一個縮短底板110，帶有橫條112，112，112，112和左和右端條115，116。進(jìn)氣開口117，117，117，117設(shè)置在橫條111，111，111，111和端條115，116之間。底板110用螺釘(未示出)牢固地裝到攪拌器腔殼體150的底側(cè)，并且用裝在形成在主體180的槽181，181，181中的翼片114，114裝到在主體180前面的邊緣182上。
一個半圓柱形形狀的噴嘴套管或半圓柱形形狀的壁140還部分地形成攪拌器腔121，122的頂壁(圖14)。攪拌器殼體組件150有一對整體地形成在其中的管路161，162，分別從左和右前邊緣159，160向后伸展，匯合到右和左吸氣導(dǎo)管165，166上部152，151的進(jìn)氣開口152a，151a(圖11)。噴嘴套管140隱藏地裝到管路161，162中(圖12)，從而使一對完整的氣流通路134，135形成在噴嘴套管140的上表面和攪拌器殼體150之間。氣流路徑134，135分別地從右開槽開口190和左開槽開口191伸展到右和左吸氣導(dǎo)管165，166的進(jìn)氣開口165a，166a。右開槽開口190，平行于右前邊緣159地伸展到攪拌器殼體組件150右側(cè)的隆起139，到在噴嘴線140的前邊緣140a上的突起部分140d。左開槽開口191，平行于左前邊緣160地伸展到攪拌器殼體組件150左側(cè)的隆起139，到在噴嘴套管140前邊緣上的突起部分140d。噴嘴套管140相對端上的一對環(huán)140g，140g包圍隆起139，139，有助于將噴嘴套管140固定在噴嘴開口120中。還使用噴嘴套管140上的翼片140i，140h和螺釘。噴嘴套管140有與凹的中部141下側(cè)上曲線前邊緣相鄰的曲線后邊緣140c，從而形成光滑表面。
仍然參照圖6，在噴嘴套管140已安裝之后，攪拌器和攪拌器驅(qū)動組件50被插進(jìn)攪拌器殼體150中。一對前和后攪拌器半段位于相應(yīng)的右和左攪拌器腔121，122中(圖14至16)。一個中央設(shè)置的齒輪箱57提供旋轉(zhuǎn)動力給各個由位于攪拌器腔121，122的右和左半段組成的前和后攪拌器51，52。齒輪箱57螺旋裝到主體180上，并且通過在凹的中部141的底壁141a中的切口157向前伸展。在底壁的輔助隆起和從其通過進(jìn)入齒輪箱57的螺釘進(jìn)一步將齒輪箱57固定到底壁141a的下表面上。一旦齒輪箱57被安裝，上述各攪拌器半段的就被裝到相應(yīng)的驅(qū)動軸上，和互相相對非轉(zhuǎn)動地連接。攪拌器半段的外端由在底座100相對側(cè)上軸承端蓋58，58的窩(未示出)中放置的短軸67和球面軸承63轉(zhuǎn)動地支撐。軸承端蓋58，58裝在形成在攪拌器殼體組件150外端的切口163，164中。軸承端蓋58，58由從軸承端蓋58，58的橫向側(cè)伸展到形成在攪拌器殼體組件150的隆起124，124，124，124的翼片58a，58a，58a，58a牢固地緊固。攪拌器腔121從齒輪箱57伸展到底座100的右側(cè)的軸承端蓋58，和攪拌器腔122從齒輪箱57伸展到底座100的左側(cè)的軸承端蓋58。右攪拌器腔121有向右伸展部分169，向側(cè)面伸展越過右通道161的外邊，和左攪拌器腔122有向左伸展部分170，向側(cè)面伸展越過左通道162的外邊。向左和右側(cè)伸展部分169，170的下表面169a，170a一般分別位于與凹的中部141的底壁141a的下表面和噴嘴套管140的下表面相同平面內(nèi)。這些表面一起形成有半圓柱形形狀和攪拌器腔121，122的光滑內(nèi)表面。向左和右側(cè)伸展部分169，170的外表面169b，170b分別有光滑的低陷部分169c，170c，以分別地給出效果，向左和右側(cè)伸展部分169，170以橫向方向分叉(如在圖15和16中軸Ax和Bx所示)，以便有一個分隔腔，用于在下面的各攪拌器半段。
現(xiàn)參照圖11，攪拌器殼體150有右吸氣管路155和左吸氣管路156，分別相鄰于攪拌器腔121，122的右和左后邊。右吸氣管路從齒輪箱切口157伸展到右吸氣導(dǎo)管165上部152的進(jìn)口152a。右吸氣管路155通過一個散開的出入口部分155c退出，進(jìn)入進(jìn)口152a。右吸氣管路155進(jìn)一步有后邊155b和前邊155a，毗鄰攪拌器腔121的后邊125。左吸氣管路156從齒輪箱切口157伸展到左吸氣導(dǎo)管166上部151的進(jìn)口151a。左吸氣管路156通過一個散開的出入口部分156c退出，進(jìn)入進(jìn)口151a。左吸氣管路156進(jìn)一步有后邊156b和前邊156a，毗鄰攪拌器腔122的后邊126。然而，右吸氣管路155和左吸氣管路156僅是與攪拌器腔121，122后邊125，126相鄰的右和左吸氣管188，189的部分。右和左吸氣管188，189在攪拌器殼體150和主體180組裝在一起時被完成(圖12)，因為主體前邊緣182用作右和左吸氣管188，189的底壁(圖12)。因后右攪拌器半段56和后左攪拌器半段55堆積在主體前邊緣182上的顆粒，通過來自右和左吸氣管188，189的吸力被去除(圖10和12)。顆粒在通過后管167和出口開口154引出底座100之前，被引到右和左吸氣導(dǎo)管165，166的進(jìn)口開口165a，166a。除了去除顆粒之外，右和左吸氣管188，189用于更均勻地橫跨攪拌器腔121，122分布噴嘴吸力。后左和右吸氣管188，189也可參見圖15和16所示的攪拌器殼體150的示意圖。
現(xiàn)參照圖12，示出部分組裝的底座100，其中主體180和攪拌器殼體150已被組裝和倒置。噴嘴套管140已被裝在通過隆起138，138中的螺釘固定的翼片140i，140h固定在其中的攪拌器殼體150。一旦噴嘴套管140被安裝，右和左氣流路徑134，135以分別提供用于噴嘴吸力吸進(jìn)右和左攪拌器腔121，122的顆粒的進(jìn)口的右和左開槽開口190，191完成。另外，噴嘴吸力通過右和左開槽開口190，191沿底座100相應(yīng)的右和左前邊159，160更均勻地分布，以便更有效地從右和左攪拌器腔121，122去除顆粒。然而，右和左開槽開口190，191僅部分形成相鄰于右和左前邊159，160的右和左吸氣管192，193。右和左吸氣管192，193在底板110安裝時被完成(圖13)。這是因為底板110的前縱梁111也起右和左吸氣管192，193底壁的作用，和一個邊緣的作用，由此顆粒在被噴嘴吸力通過右和左開槽開口190，191去除之前被收集。在一起匯合在后管167和通過出口開口154退出底座100之前，顆粒被吸進(jìn)氣流路徑134，135，右和左攪拌器腔121，122之上，分別通過進(jìn)氣開口155a，156a，進(jìn)入右和左吸氣導(dǎo)管。圖10示出左前吸氣管193的剖面圖，開槽開口191，底板110和縱梁111起顆粒收集邊緣和管底壁的作用。前左和右吸氣管192，193也可參見圖15所示的攪拌器殼體150的示意圖。
從以上說明可以很清楚看出，上述結(jié)構(gòu)清楚地滿足在本說明書開始所述的本發(fā)明的目的。顯然，可對上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行許多改動，但仍將落在其精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于地板維護(hù)裝置的吸嘴，包括一個噴嘴體，有橫向伸展向下開口的噴嘴腔，分成對稱的右和左攪拌器腔；一個后排放口，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中；至少一個向側(cè)面伸展的吸氣管，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中，與設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的相應(yīng)的后排放口相連通；和所述至少一個向側(cè)面伸展的管，設(shè)置成沿所述右和左攪拌器腔橫向伸展。
2.如權(quán)利要求1所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的前側(cè)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
4.如權(quán)利要求1所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)和前側(cè)設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
7.如權(quán)利要求1所述的吸嘴，其中所述向側(cè)面伸展的管包括一個底壁，一對垂直伸展壁，和所述垂直伸展壁之一與所述支撐緣隔開，以在所述噴嘴支撐緣上提供空氣和污物撞擊的開口槽，并且沿所述向側(cè)面伸展的管輸送。
8.一種用于地板維護(hù)裝置的吸嘴，包括一個噴嘴體，有橫向伸展向下開口的噴嘴腔，分成對稱的右和左攪拌器腔；至少一個攪拌器，由一個右攪拌器半段和一個左攪拌器半段組成，其中所述右攪拌器半段設(shè)置在所述右攪拌器腔，和所述左攪拌器半段設(shè)置在所述左攪拌器腔；一個后排放口，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中；至少一個向側(cè)面伸展的吸氣管，設(shè)置在各所述右和左攪拌器腔中，與設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的相應(yīng)的后排放口相連通；和所述向側(cè)面伸展的管設(shè)置成沿所述右和左攪拌器腔橫向伸展。
9.如權(quán)利要求8所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的前側(cè)設(shè)置。
10.如權(quán)利要求9所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
11.如權(quán)利要求8所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)設(shè)置。
12.如權(quán)利要求8所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)和前側(cè)設(shè)置。
13.如權(quán)利要求12所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
14.如權(quán)利要求8所述的吸嘴，包括一個前攪拌器和一個后攪拌器，其中所述前攪拌器和后攪拌器各由一個右攪拌器半段和一個左攪拌器半段，其中所述右攪拌器半段設(shè)置在所述右攪拌器腔中，和所述左攪拌器半段設(shè)置在所述左攪拌器腔中。
15.如權(quán)利要求12所述的吸嘴，包括一個前攪拌器和一個后攪拌器，其中所述前攪拌器和后攪拌器反向轉(zhuǎn)動。
16.如權(quán)利要求15所述的吸嘴，其中所述前攪拌器順時針轉(zhuǎn)動，和所述后攪拌器逆時針轉(zhuǎn)動。
17.如權(quán)利要求8所述的吸嘴，其中所述向側(cè)面伸展的管包括一個底壁，一對垂直伸展壁，和所述垂直伸展壁之一與所述支撐緣隔開，以在所述噴嘴支撐緣上提供空氣和污物撞擊的開口槽，并且沿所述向側(cè)面伸展的管輸送。
18.一種用于地板維護(hù)裝置的吸嘴，包括一個噴嘴體，有橫向伸展向下開口的噴嘴腔，分成對稱的右和左攪拌器腔；兩個反向轉(zhuǎn)動的攪拌器，各由一個右攪拌器半段和一個左攪拌器半段組成，其中所述右攪拌器半段設(shè)置在所述右攪拌器腔中，和所述左攪拌器半段設(shè)置在所述左攪拌器腔中；一個后排放口，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中；至少一個向側(cè)面伸展的吸氣管，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中，與設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的相應(yīng)的后排放口相連通；和所述向側(cè)面伸展的管，設(shè)置成沿所述右和左攪拌器腔橫向伸展。
19.如權(quán)利要求28所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的前側(cè)設(shè)置。
20.如權(quán)利要求19所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
21.如權(quán)利要求18所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)設(shè)置。
22.如權(quán)利要求18所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)和前側(cè)設(shè)置。
23.如權(quán)利要求22所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，與相應(yīng)的后排放口流暢連通的。
24.如權(quán)利要求18所述的吸嘴，其中所述攪拌器中的一個是一個前攪拌器，和所述攪拌器的另一個是后攪拌器。
25.如權(quán)利要求25所述的吸嘴，其中所述前攪拌器順時針轉(zhuǎn)動。
26.如權(quán)利要求24所述的吸嘴，其中所述后攪拌器逆時針轉(zhuǎn)動。
27.如權(quán)利要求18所述的吸嘴，其中所述向側(cè)面伸展的管包括一個底壁，一對垂直伸展壁，和所述垂直伸展壁之一與所述支撐緣隔開，以在所述噴嘴支撐緣上提供空氣和污物撞擊的開口槽，并且沿所述向側(cè)面伸展的管輸送。
28.一種用于地板維護(hù)裝置的吸嘴，包括一個噴嘴體，有橫向伸展向下開口的噴嘴腔，分成對稱的右和左攪拌器腔；一個后排放口，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中；至少一個向側(cè)面伸展的吸氣管，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中，與設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的相應(yīng)的后排放口相連通；和所述至少一個向側(cè)面伸展的管，設(shè)置成沿所述右和左攪拌器腔橫向伸展；所述向側(cè)面伸展的管包括一個底壁；所述向側(cè)面伸展的管包括一對垂直伸展壁；和所述垂直伸展壁之一與所述支撐緣隔開，以在所述噴嘴支撐緣上提供空氣和污物撞擊的開口槽，并且沿所述向側(cè)面伸展的管輸送。
29.如權(quán)利要求28所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的前側(cè)設(shè)置。
30.如權(quán)利要求29所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔的前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
31.如權(quán)利要求30所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)設(shè)置。
32.如權(quán)利要求31所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)和前側(cè)設(shè)置。
33.如權(quán)利要求32所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，以與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
34.一種用于地板維護(hù)裝置的吸嘴，包括一個噴嘴體，有橫向伸展向下開口的噴嘴腔，分成對稱的右和左攪拌器腔；；至少一個攪拌器，由一個右攪拌器半段和一個左攪拌器半段組成，其中所述右攪拌器半段設(shè)置在所述右攪拌器腔中，和所述左攪拌器半段設(shè)置在所述左攪拌器腔中；一個后排放口，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中；至少一個向側(cè)面伸展的吸氣管，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中，與設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的相應(yīng)的后排放口相連通；所述向側(cè)面伸展的管，設(shè)置成沿所述右和左攪拌器腔橫向伸展；所述向側(cè)面伸展的管包括一個底壁；所述向側(cè)面伸展的管包括一對垂直伸展壁；及所述垂直伸展壁之一與與所述支撐緣隔開，以在所述噴嘴支撐緣上提供空氣和污物撞擊的開口槽，并且沿所述向側(cè)面伸展的管輸送。
35.如權(quán)利要求34所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的前側(cè)設(shè)置。
36.如權(quán)利要求35所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
37.如權(quán)利要求34所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)設(shè)置。
38.如權(quán)利要求34所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)和前側(cè)設(shè)置。
39.如權(quán)利要求38所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，以與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
40.如權(quán)利要求34所述的吸嘴，包括一個前攪拌器和一個后攪拌器，其中所述前攪拌器和所述后攪拌器各由一個右攪拌器半段和一個左攪拌器半段組成，其中所述右攪拌器半段設(shè)置在所述右攪拌器腔中，和所述左攪拌器半段設(shè)置在所述左攪拌器腔中。
41.如權(quán)利要求38所述的吸嘴，包括一個前攪拌器和一個后攪拌器，其中所述前攪拌器和后攪拌器反向轉(zhuǎn)動。
42.如權(quán)利要求41所述的吸嘴，其中所述前攪拌器順時針轉(zhuǎn)動，和所述后攪拌器逆時針轉(zhuǎn)動。
43.如權(quán)利要求41所述的吸嘴，其中所述前攪拌器順時針轉(zhuǎn)動，而所述后攪拌器順時針轉(zhuǎn)動。
44.一種用于地板維護(hù)裝置的吸嘴，包括一個噴嘴體，有橫向伸展向下開口的噴嘴腔，分成對稱的右和左攪拌器腔；兩個反向轉(zhuǎn)動的攪拌器，各由一個右攪拌器半段和一個左攪拌器半段組成，其中所述右攪拌器半段設(shè)置在所述右攪拌器腔中，和所述左攪拌器半段設(shè)置在所述左攪拌器腔中；一個后排放口，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中；至少一個向側(cè)面伸展的吸氣管，設(shè)置在所述各個右和左攪拌器腔中，與設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的相應(yīng)的后排放口相連通；所述向側(cè)面伸展的管包括一個底壁；所述向側(cè)面伸展的管包括一對垂直伸展壁；和所述垂直伸展壁之一與所述支撐緣隔開，以在所述噴嘴支撐緣上提供空氣和污物撞擊的開口槽，并且沿所述向側(cè)面伸展的管輸送。
45.如權(quán)利要求44所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的前側(cè)設(shè)置。
46.如權(quán)利要求45所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，以與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
47.如權(quán)利要求44所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)設(shè)置。
48.如權(quán)利要求44所述的吸嘴，其中設(shè)置在所述右和左攪拌器腔中的所述向側(cè)面伸展的管，沿所述右和左攪拌器腔的后側(cè)和前側(cè)設(shè)置。
49.如權(quán)利要求48所述的吸嘴，其中沿所述右和左攪拌器腔前側(cè)設(shè)置的所述向側(cè)面伸展的管，各包括一個連通部分，伸展在相應(yīng)的右和左攪拌器腔上，以與相應(yīng)的后排放口流暢連通。
50.如權(quán)利要求44所述的吸嘴，其中所述攪拌器中一個是一個前攪拌器，和所述攪拌器的另一個是后攪拌器。
51.如權(quán)利要求50所述的吸嘴，其中所述前攪拌器順時針轉(zhuǎn)動。
52.如權(quán)利要求50所述的吸嘴，其中所述后攪拌器逆時針轉(zhuǎn)動。
53.如權(quán)利要求44所述的吸嘴，其中所述向側(cè)面伸展的管包括一個底壁，一對垂直伸展壁，并且所述垂直伸展壁之一與所述支撐緣隔開，以在所述噴嘴支撐緣上提供空氣和污物撞擊的開口槽，并且沿所述向側(cè)面伸展的管輸送。
54.一種用于地板維護(hù)裝置的吸嘴，包括一個噴嘴體，有橫向伸展向下開口的噴嘴腔，分成對稱的右和左攪拌器腔；一個后排放口，設(shè)置在至少兩個攪拌器腔的每個中。
全文摘要
提供一種真空吸塵器，有由一個透明攪拌器殼體和一個不透明吸嘴體組成的吸嘴。攪拌器殼體形成一個向下設(shè)置的噴嘴腔，分成右和左攪拌器腔。右和左攪拌器腔各帶有一個向前或前吸氣管，相鄰于相應(yīng)攪拌器腔的前邊。右和左攪拌器腔各帶有一個向后或后吸氣管，相鄰于相應(yīng)攪拌器腔的后邊。一個噴嘴套管也設(shè)置在噴嘴腔內(nèi)，分別部分地形成右和左污物和空氣通路，在攪拌器腔上方，以便將相應(yīng)的前吸氣管與位于右和左各攪拌器腔后部的后排放口流暢地連接。后吸氣管也流暢連接到相應(yīng)的后排放口，以去除污物顆粒。底座底板的前和后縱梁用作相應(yīng)的前和后吸氣管的邊緣或底壁。被前和后攪拌器拋到邊緣上的污物顆粒在被相應(yīng)的前或后吸氣管去除之前瞬息間被捕獲在邊緣上。
文檔編號A47L9/12GK1459273SQ03130988
公開日2003年12月3日 申請日期2003年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月8日
發(fā)明者R·S·斯坦納, G·A·布雷克, V·L·威伯 申請人:胡佛公司