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牙刷和制造這種牙刷的方法

文檔序號:1423323閱讀:241來源:國知局
專利名稱:牙刷和制造這種牙刷的方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種按權利要求1前序部分的牙刷和一種具有權利要求15特征的其制造方法。
背景技術
由WO00/64307和WO01/21036已知帶有由例如由聚酰胺(PA)或聚酯(PBT)和一種附加的柔彈性結構組成的刷毛絲束組成的普通刷毛簇的牙刷。這里普通刷毛用于通常的牙齒清理,而柔彈性結構可以滿足不同功能,例如腭部按摩、刷牙運動的緩沖、去除牙垢、牙表面拋光、刷毛的彈性懸置和/或未焊接部位的密封。WO00/64307公開了一種帶有桿狀柔彈性清理元件的牙刷,這些元件具有大致和普通刷毛束一樣的長度,和設置在牙刷頭部外圍上。在WO01/21036中彈性清理元件是平面形的,例如設計成波浪形,并設置在普通刷毛簇之內。在WO00/64307中許多柔彈性清理元件通過由同一種材料組成的料拱相互連接。清理元件按具有普通刷毛的牙刷頭部的刷毛通過頭部的環(huán)繞澆注制造。這里其缺點是,刷毛絲在制造柔彈性結構之前必須制作完工,例如通過刷毛束倒圓,或制造規(guī)定的凹凸輪廓。接著必須重新放入注塑模具,以制造柔彈性結構。這時刷毛束可能損壞或被污染。其中柔彈性結構可制成的形狀由于脫模技術的原因受到限制。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是,提供一種具有普通刷毛和柔彈性結構的牙刷,它可以方便地制造。此外要提供一種相應的制造方法。
這個目的通過具有權利要求1特征的牙刷以及具有權利要求15特征的這種牙刷的制造方法來實現。優(yōu)良的改進結構由從屬權利要求、說明書和附圖得到。
按照本發(fā)明在開頭所述類型的牙刷中在由硬材料組成的基體元件上設置至少一種柔彈性結構,例如清理元件。這種基體元件與頭部連接。這種牙刷在制造方面有優(yōu)點,因為輔助部分、亦即設有柔彈性結構的基體元件,可單獨制造并方便地與頭部連接。
基體元件與頭部的連接可用機械方法通過夾緊或卡緊或鉚接、用化學方法通過粘接、通過超聲波焊接或用熱力學方法通過焊接或其他熱量輸入建立。在制造工藝方面基體元件優(yōu)選由與頭部相同的材料組成,因為在這種情況下只需準備一種用來制造牙刷的硬組分,而不必注意相互的材料相容性。這特別在超聲波焊接時有優(yōu)點。
柔彈性結構設置在由硬材料組成的基體元件上有以下優(yōu)點輔助部分可以和其余的由手柄和頭部組成的牙刷體分開制造,并為最終使用作好準備。在一簡單的后續(xù)工序中進行基體元件與頭部的連接,這里可以采用上述的全部連接工藝,而硬的基體元件尤其是與此相匹配地成形。例如基體元件可以這樣成形,使它在后面的連接工序中用夾緊方法圍卡頭部。輔助部分由于硬的基體元件便于操作,可以比完全由柔彈性材料制成的輔助部分容易操作得多。
輔助部分與牙刷其余部分相比較小。因此所需要的模具也小并且經濟。牙刷基體和植毛也可以在以后配備不同的輔助部分時用標準模具制造。為了制造具有不同輔助部分的牙刷,為此只須更換輔助部分或相應的模具,這可以方便和經濟地進行。
單獨地制造輔助部分和基體的另一個優(yōu)點是,可以實現任意形狀的柔彈性清理元件,例如與普通刷毛交叉、接觸或在裝上輔助部分時擠壓它的那種清理元件。由于單獨制造,柔彈性結構的脫模便不成問題。用注塑方法可以制造這樣的幾何形狀,它在清理元件直接設置在已植入刷毛的頭部上時只有在費很大的勁時才能脫模。
迄今為止柔彈性結構由于制造工藝的原因由與在柄部上可能的柔彈性成分相同的材料制造。通過本發(fā)明對于結構的材料得到較大的自由度,因此例如可以采用另一種硬度(的材料)。
通過輔助部分與頭部不可拆卸的連接來防止輔助部分在使用期間脫落,排除被吞下的危險。
普通刷毛例如直接固定在頭部上,一個起另一基體元件作用的刷毛板上或用于柔彈性清理元件的基體元件上,其中所有方案都有優(yōu)點。在刷毛固定在頭部或刷毛板上時,柔彈性結構和普通刷毛在與頭部及輔助部分結合前可以相互獨立地為以后的使用作好準備,從而防止相互損壞或污染。
不管是普通刷毛還是柔彈性結構都裝在基體元件上有這樣的優(yōu)點,即兩種組分可以作任意的空間布局。這種預先準備好的基體元件可以與不同的牙刷基體結合成最終產品,從而用少量基體可以實現大量的不同牙刷。
普通刷毛可以在裝上柔彈性結構前或后兩種情況下為使用作好準備,如果在基體元件上設置兩種組分,那么優(yōu)選首先生成柔彈性結構,包括可能的清理元件,接著基體元件鑲上刷毛,它們例如可以穿過在軟的或硬的組分上的孔。
輔助部分,亦即具有一種或多種柔彈性清理元件的基體元件的制造優(yōu)選用雙組分或多組分注塑法進行。這里兩種組分之間最好建立不可拆卸的連接。
柔彈性結構最好也設置在基體元件側面上,例如注塑在上面,其中在裝配狀態(tài)它側向與頭部外輪廓對齊或突出于外輪廓。它例如用來密封未焊接部位,按摩腭部,例如通過注塑在上面的離得不太遠的彈性元件,或在刷牙時用作防撞措施。
柔彈性清理元件最好由特別是熱塑性彈性體,例如天然或合成橡膠組成。對于基體元件優(yōu)選采用用于牙刷基體的材料,特別是聚丙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)或異性塑料(Isoplast)。軟組分的肖氏硬度A最好小于90,特別優(yōu)選低于50。
基體元件特別優(yōu)選按AFT(Anker-Free-Tufting)工藝鑲嵌刷毛。其中首先制造帶柔彈性結構的硬材料基體板,特別是用雙組分注塑方法。接著使刷毛絲穿過基體板和/或柔彈性結構上的孔,并以其在應用情況下朝向牙刷頭的后端焊接或粘接,以固定在基體板或柔彈性結構上,這有這樣的優(yōu)點,即可以實現完全任意的刷毛布局,特別是平面形刷毛構成?;w元件特別是借助于超聲波焊接與頭部連接,例如如DE20006311U中所述。
因為橡膠彈性材料,特別是熱塑性彈性體由于對超聲波振動很強的減震性只能夠有條件地超聲波焊接,在基體元件和頭部之間的焊接面最好至少局部沒有柔彈性組分。為此軟組分的注塑點最好選擇在基體元件攜帶刷毛的一側上,從而沒有由軟組分組成的料拱使焊接面減小,對于在焊接面區(qū)域內應該設置柔彈性元件的情況,其位置最好選擇在牙刷縱軸的側面。由此未焊接部位也產生在基體元件側面,而基體元件和頭部之間的縱向前面和后面區(qū)域可以焊接,從而保證基體元件良好的固定,因為通過刷牙運動和相應的杠桿力主要使前部和后部區(qū)域受力,側面區(qū)域不太受力。也可以按要求采用帶有未焊接部位的點焊,由此使牙刷頭和基體元件可相互運動,從而達到整個牙刷頭的一定的柔性。
柔彈性結構也可以接密封唇口的形式附帶地用來密封未焊接部位。由此有利地使基體元件和頭部之間的空腔密封,以防水進入。從而在這個區(qū)域內不會有細菌積聚,牙刷更衛(wèi)生。為了達到適當的密封作用,軟組分的肖氏硬度A最好小于50。


在附圖中表示本發(fā)明的例子并下面加以說明。附圖完全示意地表示圖1a-d按本發(fā)明的牙刷在不同裝配狀態(tài)時的視圖,其中輔助部分通過鉚接固定在頭部上;圖2a-e另一種牙刷的視圖,其輔助部分通過鉚接固定;圖3a-e其輔助部分通過焊接固定的牙刷的視圖;圖4a-e其輔助部分通過卡鎖連接固定的牙刷的視圖;圖5a-e其輔助部分通過卡鎖連接固定的另一種牙刷的視圖;圖6a-f其輔助部分用夾緊方法固定的牙刷的視圖;圖7a-e用AFT方法制造牙刷;圖8a-e其輔助部分通過卡鎖連接固定的又一種牙刷的視圖;圖9a-f其輔助部分以一定間隙固定在頭部上的另一種牙刷的視圖;
圖10a-j用AFT方法制造另一種牙刷;圖11a-c帶一由柔彈性材料組成的側邊界的牙刷的視圖。
具體實施例方式
所示的所有牙刷具有一帶一頭部1和一僅僅畫出一部分的柄部2的基體。輔助部分4連同許多不同形狀的與同樣不同形狀的基體元件連接的柔彈性清理元件6在完工的牙刷中與頭部1連接。此外頭部1直接(圖1-5)或間接(圖6)地配備由普通刷毛絲組成的刷毛束3。刷毛束3的材料和布局可以是不同的。下面僅僅介紹各個實施例的特點。其中彼此相當的元件用相同的圖形標記表示。
圖1a、c表示一其頭部1已經配備刷毛束3的牙刷。在圖1b中所示的輔助部分4具有由硬材料,特別是用來制造頭部1或整個基體的同一種塑料組成的橫截面為U形的基體元件5。柔彈性清理元件6,這里是直桿形,與基體元件5固定連接。清理元件6略微離開鉛垂線相互相向傾斜,并與鉛垂線夾一5°至30°的角。用這種方法使柔彈性清理元件6與普通刷毛束3(圖1a)接觸,甚至可能與它交叉(未畫出)。這種結構用普通制造方法只能用復雜的擠出工藝才能實現。
基體元件5在其形狀方面與一在圖1c中可以看到的在頭部1的背向刷毛束3的區(qū)域內的缺口9相匹配。此外在該區(qū)域內還有銷子7,它們可以穿過基體元件5上的孔8。銷子7冷或熱成形,從而持久固定在孔8內。圖1a表示完工的牙刷的俯視圖。
孔8或整個頭部1的下部區(qū)域由于審美或衛(wèi)生方面的原因可用一軟塑料的保護層22覆蓋(參見圖2d)。同樣基體元件5和頭部1之間的邊界區(qū)域最好也用軟塑料覆蓋。作為用于它的材料例如采用牙刷柄部所用的軟材料。尤其是在用多組分注塑法制造柄部時保護層便已經注塑在上面。但是塑料層也可以直接成形在基體元件上。
在圖2a-e中表示其輔助部分4通過鉚接連接與頭部1連接的牙刷的另一個例子。這里輔助部分由一碟形基體元件5組成,平面形的柔彈性清理元件6與它梅花形連接?;w元件5具有一銷子7’,輔助部分4用它穿過在頭部前端上的一個相應地準備好的孔8’,并可通過銷子7’的變形固定。柔彈性清理元件6位于頭部1的尖端區(qū)域內。刷毛區(qū)沿柄部2方向與各個刷毛束3相接。保護層22覆蓋孔8’的區(qū)域。
圖3a-e表示牙刷的另一個例子,它與按圖2的牙刷相似終止。帶有碟形基體元件5和梅花形柔彈性清理元件6的輔助部分4在所述情況下借助于焊接連接與頭部1連接。為此頭部1的前部區(qū)域具有一碟形缺口,基體元件5由于相應構造的底面5a借助于超聲波焊接持久地鑲嵌在此缺口內。圖3d表示完工的牙刷的側視圖,圖3e表示包含普通刷毛束3和柔彈性清理元件6的復合刷毛簇的俯視圖。
圖4a-e中所示的牙刷的輔助部分4借助于卡鎖連接固定在頭部1的中心。輔助部分4包括一矩形基體元件5,在其角部設有葉片狀柔彈性清理元件6,在基體元件5上還有兩個桿形的清理元件6(圖4b、c)。如圖4a中所示,頭部1具有一中央孔8”,它用來使基體元件5上的設計成彈性的凸臺11穿過。輔助部分4和頭部1通過卡鎖連接相互連接,它由于在凸臺11下端11a處加大的橫截面而不能毫無困難地脫開。普通刷毛束3的刷毛簇這樣組形,使得葉片形清理元件6位于普通刷毛束3之間,如圖4a和4e中所示。輔助部分4單獨制造,接著裝入帶有準備好的刷毛簇的頭部1。由此可以實現柔彈性清理元件6的穿透普通刷毛簇的結構,如圖4b-e中的設置在角部的葉片形元件,或圖8中的朝向不同空間方向的扇形展開的桿狀清理元件。頭部1的底面出于衛(wèi)生或審美的原因通過柔彈性材料層22覆蓋。
圖5a-e表示按本發(fā)明的牙刷的輔助部分4和頭部1之間的卡鎖連接的又一個例子。頭部1在由普通刷毛束3組成的刷毛簇內具有一預先準備好的用來安裝輔助部分4的區(qū)域13。此區(qū)域13由一凹坑組成,在其邊緣上垂直于柄部2的方向分別布置一槽12,它和分布在頭部側邊緣上的槽12’一起給予頭部1一定的彈性或彈簧效應。準備好的區(qū)域13略小于基體元件5的底面,使得基體元件可相配地以夾緊的方式裝入區(qū)域13內。如由圖5e中的俯視圖可見,輔助部分既有桿狀又有平面形垂直于柄部2方向布置的清理元件。
圖6a-f表示本發(fā)明牙刷的另一個例子,這里是一電動刷牙器的插接式牙刷。普通刷毛束3固定在一單獨的刷毛板18上,它在裝配狀態(tài)與和它相配的牙刷頭部1或者可旋轉或擺動地固定在頭部上的盤23連接。這里是桿狀的柔彈性清理元件6固定在一在俯視圖內略微彎曲的基體元件5上,它具有一平面形的凸臺16,它基本上垂直于清理元件6的方位布置。輔助部分4可用該凸臺16插入到盤23上相應地成形的槽14內。在頭部1和槽14的中心設一圓形缺口15,在輔助部分4凸臺16上的相應的對應元件17嵌入此缺口內。由此使輔助部分4和頭部1相配并夾緊地連接。刷毛板18在其下端上有一槽19,刷毛板18可以用它固定在盤23上或其側面凸臺23上。在所示實施形式中輔助部分4由盤23帶動。作為另一種選擇,輔助部分4可以直接固定在頭部1上,而不跟隨旋轉。
圖7a-e表示借助于AFT-工藝制造牙刷的例子。圖7a-c表示在不同工藝階段基體元件5的剖視圖,而且是在配備柔彈性清理元件6和普通刷毛束3之前(圖7a),在裝上柔彈性材料之后(圖7b)和裝上刷毛之后(圖7c)?;w元件5在其外形方面與牙刷頭部1上的平面形缺口形狀的預先準備好的區(qū)域13相配?;w元件5具有一預先準備好的區(qū)域20。柔彈性清理元件6裝入、特別是澆注在該區(qū)域內。此外基體元件5有一些缺口24,它們完全或局部填充柔彈性材料6’,參見圖7e的局部視圖。其次基體元件5上設有孔21,刷毛束3穿過這些孔,并通過其后端3a的熔化固定在背面上。彈性材料區(qū)6’具有其他孔21’,它們同樣用來安裝刷毛束3,它們用同樣的方式固定。材料區(qū)6’可以安裝一個或多個刷毛束3。因此固定在彈性材料6’內的刷毛束3特別有彈性地錨固或懸伸。其他刷毛束3直接固定在基體元件5上。配備刷毛束和柔彈性結構6、6’的基體元件5接著裝入預先準備好的區(qū)域13內。
在使用情況下基體元件5朝向凹坑13底面的棱邊20設計成尖端,在圖10和11中的例子中也一樣。這個收縮成尖端的棱邊30在用來與頭部1連接的超聲波焊接時用作用于液化材料的能量集中器以及材料容器。
AFT工藝不同用于固定刷毛絲的錨或夾子,取而代之刷毛絲直接焊接在基體板上。因此刷毛束的寬度不由錨確定,從而可以實現較細的結構,特別是平面形刷毛布局。
在工藝方面也可以在用AFT方法時刷毛絲在裝到基體板上之前為使用作好準備。但是目前實現這樣的方案,即刷毛在裝到基體板上以后才進行處理。
圖8a-e表示圖4中的牙刷的一種變型方案。由普通刷毛束3組成的刷毛簇與圖4相當。輔助部分4具有許多成星形散開的桿狀清理元件6,它們穿過普通刷毛束3(圖8a、e)。固定機構相當于圖4。柔彈性材料層22覆蓋頭部和柄部1、2的底面。
圖9a-f表示本發(fā)明牙刷的又一個例子。頭部1具有一預先準備好的用于輔助部分4的基體元件5的區(qū)域13,此區(qū)域大于基體元件5本身。區(qū)域13例如是一完全穿透頭部1的孔,參看剖視圖9b,d,e。區(qū)域13有兩條側槽13a,其形狀與基體元件5的兩個側向凸臺5b的形狀相配?;w元件裝入頭部1內并卡鎖在那里。由于基體元件5在區(qū)域13內的間隙,它使得可以作側向偏移和/或繞通過凸臺5b確定的軸線回轉,得到輔助部分4的特別的彈性或彈簧效應,頭部1背面同樣可以用軟材料層覆蓋。
圖10a-j表示一借助于AFT制造的牙刷的又一個例子。圖10a-c相應于圖7a-c,分別表示在不同工藝階段中的基體板5。圖10d-f表示同一基體板5的沿在圖10a表示的I-I線的剖面。設置在中間的柔彈性元件6是平面形或帆形的,在俯視圖(圖10h)中是波浪形的。如圖10e+f中所示,柔彈性結構包括在側面生成的區(qū)域6”,它們在裝配狀態(tài)(圖10h)在側面包圍牙刷頭部1,并幾乎與頭部的外輪廓齊平地貼合。它們例如用作防撞措施和/或對腭部附加的按摩。區(qū)域6”同樣具有用于安裝刷毛束3的孔21’,由此使刷毛束彈性懸伸,并在刷牙時特別柔軟。
配備普通刷毛3和柔彈性結構6、6’、6”的基體元件5裝在牙刷頭1的一凹坑13內。在圖10g+j中表示不帶基體元件5的牙刷頭1,在圖10h+i中以不同視圖表示帶有裝入的基體元件5的牙刷頭。牙刷頭1或凹坑13在其側邊緣上具有側向孔25,它們和事先注塑在基體元件5上的側柔彈性區(qū)6”相配。
基體元件5借助于超聲波焊接與牙刷頭1連接。焊接面26用虛線表示。為了實現焊接,基體元件在其下邊緣上具有焊接邊26’,它在裝配時貼合在凹坑13的底面上,這時接觸面確定焊接面26。在超聲波作用下焊接邊26’熔化,使得兩個部分5和1相互結合。
因為橡膠彈性材料只能有條件地超聲波焊接,焊接面26盡可能保持沒有橡膠彈性材料,例如像圖7中的牙刷,或只有很小的中斷,如在圖10中的牙刷時那樣。目標是在兩種情況下基體元件5和頭部1之間的空腔28完全密封,以防水和細菌進入。此外柔彈性材料在基體元件5帶刷毛的正面上的注塑點最好這樣選擇,使得沒有不必要的材料跨接而使焊接面26減小,如果在頭部1,特別是其背面上,存在其他柔彈性元件,那么其位置這樣選擇,使它不減小焊接面26。例如其他元件和相應的注塑點完全位于頭部1(未畫出)背面由焊接面26確定的區(qū)域之內。頭部1和基體元件5之間的整個接觸面最好至少25%焊接,特別優(yōu)選沿頭部外圍(線26)焊接。
在圖10的例子中柔彈性區(qū)6”使焊接面26中斷,使得在那里形成未焊接部位27。這些部位有利地設置在頭部1的側面,而基體元件5在縱向前面和后面的區(qū)域與頭部1固定連接。由此保證基體元件5可靠地固定,因為由于刷牙運動和相應的杠桿力使前面和后面的區(qū)域承受最大的負荷。
未焊接部位27主要通過按密封唇方式的柔彈性區(qū)域6”密封,因此沒有或只有很少的水能進入空腔28。為了良好的密封功能最好選擇具有50或更小的肖氏硬度A的材料。也可以按要求利用頭部和基體元件之間的未焊接部位,以便達到兩個硬組分之間的一定柔性。
圖11以不同視圖表示用AFT方法制造的帶兩個帆形柔彈性清理元件6的牙刷的另一個例子?;w元件5在其外圍上完全用柔彈性材料6’包裹,它在裝配狀態(tài)(圖11a的俯視圖)在頭部1上側的外圍上完全包圍頭部1,并用作防撞措施,在區(qū)域6”內軟材料用作側刷毛束3的支架,側刷毛束穿過柔彈性材料6”。
如由圖11c所見,基體元件5和頭部1的硬組分沿軟組分之下的表面26在區(qū)域6’內相互接觸,并可在這里借助于超聲波焊接。焊接面26被側面區(qū)域6”中斷,但是這里如上所述,達到了足夠的固定效果?;w元件5下面的空腔28通過柔彈性區(qū)域6”和沿表面26焊接的部位密封。
上面參照圖10和11說明的組分的焊接和密封方式也可以有利地用于其他牙刷。
權利要求
1.具有一柄部(2)和一帶刷毛絲(3)及柔彈性結構(6、6’、22)的頭部(1)的牙刷,其特征為柔彈性結構(6、6’、22)設置一在由硬材料組成的基體元件(5)上,該基體元件與頭部(1)連接。
2.按權利要求1的牙刷,其特征為柔彈性結構包括至少一個柔彈性清理元件。
3.按權利要求1或2的牙刷,其特征為基體元件(5)由與頭部(1)同樣的材料組成。
4.按權利要求1、2或3的牙刷,其特征為在基體元件(5)和頭部(1)之間存在一種不可拆卸的連接,它尤其是通過夾緊、卡鎖、鉚接、粘接、焊接、超聲波焊接或熱量輸入建立。
5.按上述權利要求之任一項的牙刷,其特征為柔彈性結構(6、6’、22)和基體元件(5)通過一種雙組分或多組分注塑法制成,這里在柔彈性結構(6、6’、22)和基體元件(5)之間尤其是存在一種不可拆卸的連接。
6.按上述權利要求之任一項的牙刷,其特征為基體元件(5)的材料是聚丙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),異性塑料或聚酯(PET)。
7.按上述權利要求之任一項的牙刷,其特征為刷毛絲(3)設置在基體元件(5)上。
8.按上述權利要求之任一項的牙刷,其特征為刷毛絲(3)固定在柔彈性結構(6”)上。
9.按權利要求1-6之任一項的牙刷,其特征為刷毛絲(3)與一刷毛板(18)或直接與頭部(1)連接。
10.按上述權利要求之任一項的牙刷,其特征為刷毛絲(3)穿過基體板(5)和/或柔彈性結構(6”)上的孔,并且為了固定而與其在使用情況下朝向頭部(1)的后端(3a)焊接或粘接。
11.按權利要求10的牙刷,其特征為基體板(5)裝在頭部(1)上的一凹坑(13)內,并與頭部(1)不可拆卸地連接。
12.按上述權利要求之任一項的牙刷,其特征為柔彈性結構(6、6’、22)由天然或合成橡膠,尤其是熱塑性彈性體組成,它最好具有小于90,特別優(yōu)選小于50的肖氏硬度A。
13.按上述權利要求之任一項的牙刷,其特征為頭部(1)和基體元件(5)之間的連接部位通過柔彈性材料(22)覆蓋。
14.按上述權利要求之任一項的牙刷,其特征為頭部(1)有一凹坑(13),基體元件(5)這樣裝在此凹坑內,使它可在凹坑(13)內運動。
15.用來制造按上述權利要求之任一項的牙刷的方法,其中至少一個柔彈性清理元件(6)固定在一由硬材料組成的基體元件(5)上,它與牙刷的頭部(1)連接。
16.按權利要求15的方法,其特征為基體元件(5)和頭部(1)相互不可拆卸地連接,尤其是通過夾緊、卡鎖、鉚接、粘接、焊接、超聲波焊接或熱量輸入。
17.按權利要求15或16的方法,其特征為刷毛絲(3)固定在頭部(1)或一刷毛板(18)上,并在基體元件(5)固定之前剖開和/或倒圓和/或用其他方法加工完畢。
18.按權利要求15-17之任一項的方法,其特征為柔彈性結構(6、6’、22)和基體元件(5)用雙組分注塑法制成,并接著與頭部(1)連接,其中尤其是建立一種在柔彈性結構(6、6’、22)和基體元件(5)之間的不可拆卸的連接。
19.按權利要求15-18之任一項的方法,其特征為基體元件(5)配備柔彈性結構(6、6’、22),頭部(1)在裝基體元件(5)之前配備普通刷毛束(3),對刷毛束(3)進行處理,接著基體元件(5)與頭部(1)連接。
20.按權利要求15-19之任一項的方法,其特征為刷毛絲(3)穿過基體板和/或柔彈性結構上的孔,并且為了固定而以其在使用情況下朝向牙刷頭的后端焊接或粘接在基體板或柔彈性結構上。
21.按權利要求20的方法,其特征為基體板在配備刷毛和制造柔彈性結構后裝入牙刷頭上的一凹坑內,并通過超聲波焊接與牙刷頭不可拆卸地連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有一柄部(2)和一頭部(1)的牙刷,在頭部上設有刷毛絲(3)和至少一個柔彈性清理元件(6)。按照本發(fā)明至少一個柔彈性清理元件(6)設置在一由硬材料組成的基體元件(5)上,它與頭部(1)連接。此外本發(fā)明涉及一種制造這種牙刷的方法。
文檔編號A46B9/06GK1607915SQ02826142
公開日2005年4月20日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權日2001年12月28日
發(fā)明者弗朗茨·菲舍爾, 雷托·施特雷勒 申請人:特里薩控股股份公司
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