專利名稱：清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種清潔領(lǐng)域的離心式清洗機(jī)，尤其是一種在清洗槽內(nèi)部設(shè)有可調(diào)的定位裝置，可配合各種承載具適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，而可以達(dá)到一物多用功效的清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置。
背景技術(shù)：
目前產(chǎn)業(yè)中常有物件需要清洗，因此傳統(tǒng)習(xí)用的清洗機(jī)的種類繁多，不勝枚舉。其中，半導(dǎo)體元件是屬于較為精密昂貴的物件，因此傳統(tǒng)習(xí)用的清洗機(jī)較不適用，以離心式清洗機(jī)而言，是將殘留在晶片上的環(huán)氧樹脂、以及加工成覆晶(flip chip)或BGA、SUBSTRATRS過程中的錫膏、錫球所釋出的酸性助焊劑，以離心力籍助水、化學(xué)藥劑等液體，將前述的殘留物予以清洗干凈。
現(xiàn)有傳統(tǒng)的清洗機(jī)，如臺(tái)灣專利公告第430118號(hào)專利案(詳細(xì)結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱附件一所示)，是針對(duì)一種傳統(tǒng)離心式清洗機(jī)所作的改良。如圖11所示，是現(xiàn)有傳統(tǒng)的清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該現(xiàn)有傳統(tǒng)的清洗機(jī)(10)，具有一清洗槽(11)，其內(nèi)部盛裝有清水、化學(xué)藥劑等清洗液體(12)，清洗槽(11)的上方設(shè)有一馬達(dá)(13)，馬達(dá)(13)的轉(zhuǎn)軸上利用固定組件(14)組裝設(shè)置一治具(15)，晶片架(16)是層疊于治具(15)內(nèi)，借由馬達(dá)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)治具(15)在清洗槽(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使清洗槽(11)內(nèi)的清洗液體(12)翻攪而達(dá)到清洗的目的。但是上述利用轉(zhuǎn)動(dòng)方式進(jìn)行清洗，主要是借轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力，使晶片架(16)上殘留的環(huán)氧樹脂的殘余物脫離，但是離心力的產(chǎn)生是在轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周部位，越往轉(zhuǎn)軸的中心其離心力越弱。換言之，圖中治具(15)內(nèi)的晶片架(16)只有最外兩排晶片架(16)才能獲得較大的離心力而清洗干凈，而位于中間的一排則根本無離心力產(chǎn)生，因此無法一次完成清洗作業(yè)，存在耗時(shí)且無效率的缺點(diǎn)。
為此，前述臺(tái)灣公告第430118號(hào)專利案則揭示了一種如圖12所示的清洗機(jī)(20)，其結(jié)構(gòu)包括一清洗槽(30)，其下方設(shè)有一馬達(dá)(31)，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸(32)穿過清洗槽(30)的底面，轉(zhuǎn)軸(32)的末端結(jié)合有一固定座(33)，該固定座(33)的中央及周緣設(shè)有數(shù)個(gè)凸柱(34)；一治具(40)，其中央設(shè)有一中空柱(41)，并在中空柱(41)的周緣設(shè)有向外延伸的數(shù)個(gè)連板(43)，連板(43)上設(shè)有與前述凸柱(34)相對(duì)應(yīng)的嵌孔(42)，連板(43)另一端則結(jié)合設(shè)有由數(shù)個(gè)圍板(44)所構(gòu)成的置放槽(45)；具有開放的空間。
數(shù)個(gè)匣體(60)，其內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)插槽(62)供晶片架(61)層疊置放。
借由前述構(gòu)成，治具(40)能直接借嵌孔(42)與凸柱(34)的插接而組裝設(shè)于固定座(33)上，并因馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)治具(40)旋轉(zhuǎn)，于是在匣體(60)產(chǎn)生離心力對(duì)晶片架(61)上的半導(dǎo)體元件加以清洗。
前述專利案雖可改善第一代清洗機(jī)(10)離心力不足的缺點(diǎn)，但是其在使用時(shí)仍有業(yè)者反映存在以下若干缺陷1、該案治具(40)，在清洗前必須以機(jī)具吊掛組裝在固定座(33)的凸柱(34)上；清洗后亦必須加以機(jī)具吊出清洗槽(30)，而有諸多不便。
2、該治具(40)是以中空柱(41)的周緣向外延伸四個(gè)連板(43)，用以支撐四個(gè)置放槽(45)，如此在高速離心運(yùn)轉(zhuǎn)下，強(qiáng)度略嫌不足，容易發(fā)生離心力不均衡的現(xiàn)象，而有抖動(dòng)等缺陷。
3、最為半導(dǎo)體業(yè)者所困擾的是，該置放槽(45)是呈固定狀，僅能提供一種尺寸的匣體(60)使用，但是半導(dǎo)體晶片的尺寸眾多，而匣體(60)是依各晶片的尺寸而制成，因此，對(duì)于不同的匣體(60)半導(dǎo)體業(yè)者必須更換一組治具(40)，如此一來，不僅增加成本，而且必須儲(chǔ)放多組不同尺寸的治具(40)，事實(shí)上實(shí)在不方便。
4、此外，該案的清洗槽(30)是呈方型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在其對(duì)角處容易形成渦流，降低離心清洗的功能，故亦有待改善。
由此可見，上述現(xiàn)有的清洗機(jī)仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的清洗機(jī)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，使旋轉(zhuǎn)盤的治具設(shè)置為可依晶片的承載具(匣體)的尺寸調(diào)整其定位裝置，可以達(dá)到適用于所有不同尺寸晶片清洗的功效。
本實(shí)用新型的次一目的在于，提供一種清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，使治具在每次清洗前后，不必吊上吊下，可以直接供承載具置入或取出，而具有操作方便的功效。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，使治具是裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)盤上，在高速離心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，具有穩(wěn)固均衡、不易抖動(dòng)的增進(jìn)功效。
本實(shí)用新型的再一目的在于，提供一種清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，使其清洗槽是設(shè)置為呈圓桶形，在內(nèi)部離心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以降低渦流的干擾。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，其包括有一機(jī)臺(tái)，其內(nèi)部設(shè)有一清洗槽，該清洗槽的底部設(shè)有一馬達(dá)，該馬達(dá)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸穿過設(shè)置于清洗槽底部設(shè)置的軸座，其末端設(shè)有一結(jié)合座并連接一位于清洗槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤；其特征在于上述的旋轉(zhuǎn)盤，其為配合于清洗槽的圓形內(nèi)壁而設(shè)置成圓盤面體，且在該圓盤面體上等距設(shè)有二組以上的治具；該治具，其包括有至少一支外側(cè)定位桿、至少一支左側(cè)定位桿、至少一支右側(cè)定位桿以及至少一支內(nèi)側(cè)定位桿，其中該外側(cè)定位桿，固定連接設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，形成第一定位基準(zhǔn)邊；該左側(cè)定位桿，其在底部是連接設(shè)有一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的定位塊，并以該定位塊鎖固連接在旋轉(zhuǎn)盤上，構(gòu)成第二定位基準(zhǔn)邊；該右側(cè)定位桿，其底部固定連接設(shè)置在一調(diào)整塊上，該調(diào)整塊設(shè)有一定位件，該定位件的底面設(shè)有一凸臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤的第一溝槽內(nèi)并固定，而可在旋轉(zhuǎn)盤的第一溝槽上移位至預(yù)定的位置而固定，所述的第一溝槽設(shè)置為平行于外側(cè)定位桿所形成的第一定位基準(zhǔn)邊；該內(nèi)側(cè)定位桿，其底部固定連接在一調(diào)整塊上，該調(diào)整塊設(shè)有一定位件，該定位件的底面設(shè)有一凸臺(tái)并滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤的第二溝槽內(nèi)并固定，而可在旋轉(zhuǎn)盤的第二溝槽上移位至預(yù)定位置而固定，所述的第二溝槽是呈垂直于外側(cè)定位桿所形成的第一定位基準(zhǔn)邊。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
其中右側(cè)定位桿及內(nèi)側(cè)定位桿所固定的調(diào)整塊是設(shè)置為橫跨在第一溝槽、第二溝槽上，該溝槽的底部設(shè)置成為較寬部，上述的定位件穿伸過調(diào)整塊，鎖設(shè)固定在一設(shè)置位于該較寬部的滑塊，形成一滑軌結(jié)構(gòu)。
其中左側(cè)定位桿、右側(cè)定位桿以及內(nèi)側(cè)定位桿分別與底部的定位塊及調(diào)整塊的內(nèi)緣面設(shè)置為呈對(duì)齊相切狀的結(jié)構(gòu)。
清洗槽的底部設(shè)置為傾斜狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的還由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，其包括有一機(jī)臺(tái)，其內(nèi)部設(shè)有一清洗槽，該清洗槽的底部設(shè)有一馬達(dá)，該馬達(dá)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸穿過設(shè)置于清洗槽底部設(shè)置的軸座，其末端設(shè)有一結(jié)合座并連接一位于清洗槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤；其特征在于上述的旋轉(zhuǎn)盤，其為配合于清洗槽的圓形內(nèi)壁而設(shè)置成圓盤面體，且在該圓盤面體上等距設(shè)有二組以上的治具；該治具，其包括有至少一支外側(cè)定位桿、至少一支左側(cè)定位桿、至少一支右側(cè)定位桿以及至少一支內(nèi)側(cè)定位桿，其中該外側(cè)定位桿，固定連接設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，形成第一定位基準(zhǔn)邊；該左側(cè)定位桿，其底部是固定連接在一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的左定位塊上；上述的左側(cè)定位桿，其底部是固定連接在一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的左調(diào)整塊上；上述的右側(cè)定位桿，其底部是固定連接在一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的右調(diào)整塊上；前述的左調(diào)整塊，設(shè)置為與相鄰的另一治具的右調(diào)整塊呈連結(jié)狀結(jié)構(gòu)而構(gòu)成一狀似L型的總成調(diào)整塊；前述的總成調(diào)整塊，其中間設(shè)有一定位件，該定位件的底面設(shè)有一凸臺(tái)并滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤四個(gè)對(duì)角設(shè)置的徑向溝槽內(nèi)，而借由該定位件可在設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤四個(gè)對(duì)角的徑向溝槽上移位至預(yù)定位置而固定，并使該左、右調(diào)整塊設(shè)置為始終與第一定位基準(zhǔn)邊呈垂直狀。
上述的內(nèi)側(cè)定位桿，其底端固定連接在一調(diào)整塊上，該調(diào)整塊設(shè)有一定位件，該定位件的底面設(shè)有一凸臺(tái)并滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤的第二溝槽上，而借由該定位件可在旋轉(zhuǎn)盤的第二溝槽上移位至預(yù)定位置而固定，所述的第二溝槽是設(shè)置為垂直于外側(cè)定位桿所形成的第一定位基準(zhǔn)邊。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有下述的功效1、本實(shí)用新型的清洗機(jī)送交半導(dǎo)體業(yè)者時(shí)，業(yè)者僅需調(diào)整治具與其承載具配合的尺寸，即可用手將承載具設(shè)置于治具內(nèi)而定位，且因各治具是為等距配設(shè)，因此當(dāng)承載具定位后，其旋轉(zhuǎn)的離心力是相均衡，且旋轉(zhuǎn)盤是與馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸相固定，因此在旋轉(zhuǎn)時(shí)非常順暢及平穩(wěn)。
2、清洗完畢后，由于僅需用手取出承載具，而治具不再需用機(jī)具吊出于清洗槽，所以在操作上非常方便。
3、本實(shí)用新型的清洗槽及旋轉(zhuǎn)盤均設(shè)置為圓形，沒有現(xiàn)有習(xí)用產(chǎn)品那樣的死角，可避免高速離心清洗時(shí)的渦流現(xiàn)象，進(jìn)而可增進(jìn)清洗效果。
4、本實(shí)用新型清洗機(jī)可適用于各種不同尺寸的承載具，無需再另外準(zhǔn)備多套不同尺寸的治具，如此對(duì)于業(yè)者而言，具有降低成本及可避免庫存品占用空間的增進(jìn)功效。
綜上所述，本實(shí)用新型清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，其主要是在清洗槽內(nèi)部的圓形旋轉(zhuǎn)盤上，等距設(shè)有二組以上的治具；所述治具設(shè)有兩兩對(duì)稱的四個(gè)定位邊，所述定位邊是至少由一定位桿所構(gòu)成，且至少有三邊的定位桿底部設(shè)有定位塊或調(diào)整塊；又，至少其中兩個(gè)相鄰的定位邊是可相互呈垂直方向位移調(diào)整；借此，可達(dá)不需更換治具，即可適用于不同尺寸的清洗承載具(匣體)，且操作便捷、并使離心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)順暢平穩(wěn)，確實(shí)具有增進(jìn)的功效。


圖1是本實(shí)用新型第一可行實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)盤及治具的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖3是內(nèi)側(cè)定位桿的結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖4是圖3的組合結(jié)構(gòu)局部剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖6是本實(shí)用新型的前視圖。
圖7是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖8是本實(shí)用新型的前視圖。
圖9是本實(shí)用新型第二可行實(shí)施例的俯視圖。
圖10是本實(shí)用新型第二可行實(shí)施例的前視圖。
圖11是現(xiàn)有傳統(tǒng)的清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是臺(tái)灣公告第430118號(hào)清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
(1)機(jī)臺(tái)(11)清洗槽(12)馬達(dá) (13)轉(zhuǎn)軸(14)軸座 (15)結(jié)合座(2)旋轉(zhuǎn)盤 (21)第一溝槽(22)第二溝槽 (23)徑向溝槽(221)較寬部(3)治具(31)外側(cè)定位桿 (32)左側(cè)定位桿(321)定位塊(33)右側(cè)定位桿
(331)調(diào)整塊(341)調(diào)整塊(332)定位件(342)定位件(34)內(nèi)側(cè)定位桿 (343)滑塊(35)總成調(diào)整塊 (351)左調(diào)整塊(352)右調(diào)整塊 (353)定位件(4)承載具具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
首先，請(qǐng)參閱圖1至圖8所示，本實(shí)用新型清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，其第一可行實(shí)施例包括有一機(jī)臺(tái)(1)，其內(nèi)部設(shè)有一清洗槽(11)，該清洗槽(11)的底部設(shè)有一馬達(dá)(12)，該馬達(dá)(12)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(13)向上穿過設(shè)置于清洗槽(11)底部設(shè)置的軸座(14)，其末端設(shè)有一結(jié)合座(15)并連接一位于清洗槽(11)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤(2)；其特征在于上述的旋轉(zhuǎn)盤(2)，其為配合清洗槽(11)的圓形內(nèi)壁而設(shè)置成圓盤面體，且在該圓盤面體上等距設(shè)有二組以上的治具(3)；該治具(3)，其包括有至少一支外側(cè)定位桿(31)、至少一支左側(cè)定位桿(32)至少一支右側(cè)定位桿(33)以及至少一支內(nèi)側(cè)定位桿(34)，其中該外側(cè)定位桿(31)，連接固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(2)的外側(cè)，形成第一定位基準(zhǔn)邊；該左側(cè)定位桿(32)，其在底部設(shè)有一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的定位塊(321)，并以該定位塊(321)鎖固連接在旋轉(zhuǎn)盤(2)上，構(gòu)成第二定位基準(zhǔn)邊；該右側(cè)定位桿(33)，其底部是固定連接設(shè)置在一調(diào)整塊(331)上，該調(diào)整塊(331)設(shè)有一定位件(332)，該定位件(332)的底面設(shè)有一凸臺(tái)并滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(2)的第一溝槽(21)內(nèi)，而可在旋轉(zhuǎn)盤(2)的第一溝槽(21)上移位至預(yù)定的位置而固定，所述的第一溝槽(21)是設(shè)置為平行于外側(cè)定位桿(31)所形成的第一定位基準(zhǔn)邊；該內(nèi)側(cè)定位桿(34)，其底部固定連接在一調(diào)整塊(341)上，該調(diào)整塊(341)設(shè)有一定位件(342)，該定位件(342)的底面設(shè)有一凸臺(tái)并滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(2)的第二溝槽(22)內(nèi)，而可在旋轉(zhuǎn)盤(2)的第二溝槽(22)上移位至預(yù)定位置而固定，所述的第二溝槽(22)是垂直于外側(cè)定位桿(31)所形成的第一定位基準(zhǔn)邊。
借此，如圖2、圖5、圖6所示，用以承放晶片的承載具(4)，可以置設(shè)入前述的治具(3)內(nèi)，且首先靠向借由外側(cè)定位桿(31)所構(gòu)成的第一基準(zhǔn)邊及左側(cè)定位桿(32)所構(gòu)成的第二定位基準(zhǔn)邊，而該二個(gè)固定基準(zhǔn)邊則可以形成一L型的定位邊，使治具(4)貼緊靠合。接著，調(diào)整右側(cè)定位桿(33)及內(nèi)側(cè)定位桿(34)，利用其底部的調(diào)整塊(331)、(341)在第一、二溝槽(21)、(22)內(nèi)移位，而靠合承載具(4)的另外二側(cè)邊，如此利用上述的定位件(332)、(342)鎖緊于旋轉(zhuǎn)盤(2)上，而可將承載具(4)固定定位。
前述的承載具(或稱匣體)(4)是半導(dǎo)體業(yè)者依晶片的尺寸所設(shè)置的，不同的晶片設(shè)置有不同大小的承載具(4)。其中，如圖5所揭示的承載具(4)其長(zhǎng)度為(L1)、寬度為(W1)，如圖7所揭示的承載具(4)其長(zhǎng)度為(L2)、寬度為(W2)，然而目前業(yè)者所使用的承載具(4)皆可在本實(shí)用新型的適用范圍內(nèi)，業(yè)者僅須依承載具(4)的大小，調(diào)整右側(cè)定位桿(33)及內(nèi)側(cè)定位桿(34)，即可固定設(shè)置各種不同尺寸的承載具(4)，因此，使用非常方便。
又，前述的右側(cè)定位桿(33)及內(nèi)側(cè)定位桿(34)，其在旋轉(zhuǎn)盤(2)的第一、二溝槽(21)、(22)上可調(diào)整位移的結(jié)構(gòu)是相同的結(jié)構(gòu)，如圖3、圖4是揭示了該內(nèi)側(cè)定位桿(34)的可調(diào)結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，該定位桿(34)所固定的調(diào)整塊(341)是橫跨設(shè)置在第二溝槽(22)上，該溝槽(22)的底部設(shè)置成為較寬部(221)，供定位件(342)穿伸調(diào)整塊(341)后，鎖設(shè)固定在一設(shè)置位于較寬部(221)的滑塊(343)，形成一滑軌結(jié)構(gòu)形態(tài)。當(dāng)定位件(342)縮緊時(shí)，調(diào)整塊(341)被固定在旋轉(zhuǎn)盤(2)上，當(dāng)定位件(342)放松時(shí)，則調(diào)整塊(341)可以在第二溝槽(22)上移位至預(yù)定位置，再將定位件(342)鎖緊。而所述的定位件(342)可為螺栓。至于右側(cè)定位桿(33)與第一溝槽(21)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，是與前述結(jié)構(gòu)相同，故此不再贅述。
再者，前述的左側(cè)定位桿(32)、右側(cè)定位桿(33)以及內(nèi)側(cè)定位桿(34)，其分別與底部的定位塊(321)及調(diào)整塊(331)、(341)的內(nèi)緣面，設(shè)置為呈對(duì)齊相切狀的結(jié)構(gòu)，如此可以緊貼承載具(4)，使其能夠穩(wěn)固定位，且每一承具(4)設(shè)置為其底面至少有三邊是與定位塊(321)及調(diào)整塊(331)、(341)相貼靠的結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)固。
進(jìn)一步地，如圖1所示，本實(shí)用新型的清洗槽(11)，其底部是可設(shè)置為傾斜狀結(jié)構(gòu)，如此可以更為方便于清洗槽(11)內(nèi)部液體的排泄更新，從而更加適于實(shí)用。
借由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，業(yè)者僅需調(diào)整治具(3)與其承載具(4)配合的尺寸，即可用手將承載具(4)設(shè)置于治具(3)內(nèi)而定位，且因各治具(3)是為等距配設(shè)，因此當(dāng)承載具(4)定位后，其旋轉(zhuǎn)的離心力是相均衡，且旋轉(zhuǎn)盤(2)是與馬達(dá)(12)的轉(zhuǎn)軸(13)相固定，因此在旋轉(zhuǎn)時(shí)非常順暢及平穩(wěn)；清洗完畢后，由于僅需用手取出承載具(4)，而治具(3)不再需用機(jī)具吊出于清洗槽(11)，所以在操作上非常方便；本實(shí)用新型的清洗槽(11)及旋轉(zhuǎn)盤(2)均設(shè)置為圓形，沒有現(xiàn)有習(xí)用產(chǎn)品那樣的死角，可避免高速離心清洗時(shí)的渦流現(xiàn)象，進(jìn)而可增進(jìn)清洗效果。其可適用于各種不同尺寸的承載具，無需再另外準(zhǔn)備多套不同尺寸的治具，而可降低成本，并可避免庫存品占用空間。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D9、圖10所示，是本實(shí)用新型的第二可行實(shí)施例，其是在旋轉(zhuǎn)盤(2)上等距設(shè)有對(duì)稱的二組以上治具(3)，該治具(3)包括有至少一支外側(cè)定位桿(31)、至少一支左側(cè)定位桿(32)、至少一支右側(cè)定位桿(33)以及至少一支內(nèi)側(cè)定位桿(34)，其中上述的外側(cè)定位桿(31)，是固定連接在旋轉(zhuǎn)盤(2)的外側(cè)，形成第一定位基準(zhǔn)邊；上述的左側(cè)定位桿(32)，其底部是固定連接在一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的左調(diào)整塊(351)上；上述的右側(cè)定位桿(33)，其底部是固定連接在一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的右調(diào)整塊(352)上；其中前述的左調(diào)整塊(351)，設(shè)置為與相鄰的另一治具(3)的右調(diào)整塊(352)呈連結(jié)狀結(jié)構(gòu)而構(gòu)成一狀似L型的總成調(diào)整塊(35)；前述的總成調(diào)整塊(35)，其中間設(shè)有一定位件(353)，該定位件(353)的底面設(shè)有一凸臺(tái)并滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(2)四個(gè)對(duì)角設(shè)置的徑向溝槽(23)內(nèi)，而借由該定位件(353)可在設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤(2)四個(gè)對(duì)角的徑向溝槽(23)上移位至預(yù)定位置而固定，并使左、右調(diào)整塊(351)、(352)始終與第一定位基準(zhǔn)邊呈垂直狀；上述的內(nèi)側(cè)定位桿(34)，其底端固定連接在一調(diào)整塊(341)上，該調(diào)整塊(341)設(shè)有一定位件(342)，該定位件(342)的底面設(shè)有一凸臺(tái)并滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(2)的第二溝槽(22)上，而借由該定位件(342)可在旋轉(zhuǎn)盤(2)的第二溝槽(22)上移位至預(yù)定位置而固定，所述的第二溝槽(22)是設(shè)置為垂直于外側(cè)定位桿(31)所形成的第一定位基準(zhǔn)邊。
由上述技術(shù)手段可知，本實(shí)用新型第二實(shí)施例與第一實(shí)施例皆是可因應(yīng)承載具(4)的尺寸而調(diào)整，其與第一實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)特征相同、所不同的是，其是將左側(cè)定位桿(32)與相鄰治具(3)的右側(cè)定位桿(33)皆是固定連接在一L型的總成調(diào)整塊(35)的兩垂直邊上，且該總成調(diào)整塊(35)的徑向溝槽(23)是與第二溝槽(22)設(shè)置為呈45度夾角，因此當(dāng)總成調(diào)整塊(35)愈向內(nèi)調(diào)整時(shí)，其長(zhǎng)度(L)將愈小，反之愈向外調(diào)整，則長(zhǎng)度(L)愈大；且其調(diào)整一個(gè)總成調(diào)整塊(35)，即可同步調(diào)整一個(gè)左側(cè)定位桿(32)及相鄰邊的右側(cè)定位桿(33)，從而具有操作便捷且左右都均衡的功效。
需要說明的是，本實(shí)用新型第二實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)皆相同，故此不再贅述。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，其包括有一機(jī)臺(tái)，其內(nèi)部設(shè)有一清洗槽，該清洗槽的底部設(shè)有一馬達(dá)，該馬達(dá)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸穿過設(shè)置于清洗槽底部設(shè)置的軸座，其末端設(shè)有一結(jié)合座并連接一位于清洗槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤；其特征在于上述的旋轉(zhuǎn)盤，其為配合于清洗槽的圓形內(nèi)壁而設(shè)置成圓盤面體，且在該圓盤面體上等距設(shè)有二組以上的治具；該治具，其包括有至少一支外側(cè)定位桿、至少一支左側(cè)定位桿、至少一支右側(cè)定位桿以及至少一支內(nèi)側(cè)定位桿，其中該外側(cè)定位桿，固定連接設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，形成第一定位基準(zhǔn)邊；該左側(cè)定位桿，其在底部是連接設(shè)有一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的定位塊，該定位塊鎖固連接在旋轉(zhuǎn)盤上，構(gòu)成第二定位基準(zhǔn)邊；該右側(cè)定位桿，其底部固定連接設(shè)置在一調(diào)整塊上，該調(diào)整塊設(shè)有一定位件，該定位件的底面設(shè)有一凸臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤的第一溝槽內(nèi)并固定，所述的第一溝槽設(shè)置為平行于外側(cè)定位桿所形成的第一定位基準(zhǔn)邊；該內(nèi)側(cè)定位桿，其底部固定連接在一調(diào)整塊上，該調(diào)整塊設(shè)有一定位件，該定位件的底面設(shè)有一凸臺(tái)并滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤的第二溝槽內(nèi)并固定，所述的第二溝槽是呈垂直于外側(cè)定位桿所形成的第一定位基準(zhǔn)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，其特征在于其中右側(cè)定位桿及內(nèi)側(cè)定位桿所固定的調(diào)整塊是設(shè)置為橫跨在第一溝槽、第二溝槽上，該溝槽的底部設(shè)置成為較寬部，上述的定位件穿伸過調(diào)整塊，鎖設(shè)固定在一設(shè)置位于該較寬部的滑塊，形成一滑軌結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，其特征在于其中左側(cè)定位桿、右側(cè)定位桿以及內(nèi)側(cè)定位桿分別與底部的定位塊及調(diào)整塊的內(nèi)緣面設(shè)置為呈對(duì)齊相切狀的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，其特征在于其中清洗槽的底部設(shè)置為傾斜狀結(jié)構(gòu)。
5.一種清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，其包括有一機(jī)臺(tái)，其內(nèi)部設(shè)有一清洗槽，該清洗槽的底部設(shè)有一馬達(dá)，該馬達(dá)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸穿過設(shè)置于清洗槽底部設(shè)置的軸座，其末端設(shè)有一結(jié)合座并連接一位于清洗槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤；其特征在于上述的旋轉(zhuǎn)盤，其為配合于清洗槽的圓形內(nèi)壁而設(shè)置成圓盤面體，且在該圓盤面體上等距設(shè)有二組以上的治具；該治具，其包括有至少一支外側(cè)定位桿、至少一支左側(cè)定位桿、至少一支右側(cè)定位桿以及至少一支內(nèi)側(cè)定位桿，其中該外側(cè)定位桿，固定連接設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，形成第一定位基準(zhǔn)邊；該左側(cè)定位桿，其底部是固定連接在一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的左定位塊上；上述的左側(cè)定位桿，其底部是固定連接在一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的左調(diào)整塊上；上述的右側(cè)定位桿，其底部是固定連接在一垂直于第一定位基準(zhǔn)邊的右調(diào)整塊上；前述的左調(diào)整塊，設(shè)置為與相鄰的另一治具的右調(diào)整塊呈連結(jié)狀結(jié)構(gòu)而構(gòu)成一狀似L型的總成調(diào)整塊；前述的總成調(diào)整塊，其中間設(shè)有一定位件，該定位件的底面設(shè)有一凸臺(tái)并滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤四個(gè)對(duì)角設(shè)置的徑向溝槽內(nèi)，該左、右調(diào)整塊設(shè)置為始終與第一定位基準(zhǔn)邊呈垂直狀。上述的內(nèi)側(cè)定位桿，其底端固定連接在一調(diào)整塊上，該調(diào)整塊設(shè)有一定位件，該定位件的底面設(shè)有一凸臺(tái)并滑動(dòng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤的第二溝槽上，所述的第二溝槽是設(shè)置為垂直于外側(cè)定位桿所形成的第一定位基準(zhǔn)邊。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)一種清洗機(jī)的可調(diào)定位裝置，其包括一機(jī)臺(tái)，其內(nèi)部設(shè)有一清洗槽，該清洗槽的底部設(shè)有一馬達(dá)，該馬達(dá)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸穿過設(shè)置于清洗槽底部設(shè)置的軸座，其末端設(shè)有一結(jié)合座并連接一位于清洗槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤；其主要是在清洗槽內(nèi)部的圓形旋轉(zhuǎn)盤上，等距設(shè)有二組以上的治具；所述治具設(shè)有兩兩對(duì)稱的四個(gè)定位邊，所述定位邊是至少由一定位桿所構(gòu)成，且至少有三邊的定位桿底部設(shè)有定位塊或調(diào)整塊；又，至少其中兩個(gè)相鄰的定位邊是可相互呈垂直方向位移調(diào)整。借此結(jié)構(gòu)，可不需更換治具，即可適用于不同尺寸的清洗承載具，且操作便捷，并可使離心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更為順暢平穩(wěn)。
文檔編號(hào)B08B11/00GK2543617SQ02235429
公開日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2002年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者吳永清 申請(qǐng)人:吳永清