專利名稱：玻璃清洗干燥機(jī)擠壓成型鋁風(fēng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃清洗干燥機(jī)，尤其是一種玻璃清洗干燥機(jī)的擠壓成型鋁風(fēng)刀。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種玻璃清洗干燥機(jī)擠壓成型鋁風(fēng)刀，包括風(fēng)刀體，風(fēng)刀體的兩端在上部形成出風(fēng)口，風(fēng)刀體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)刀體的側(cè)部與擋板固定連接，風(fēng)刀體端面的形狀為下部?jī)蓚?cè)為圓弧狀，上部為流線型喇叭狀。
所述風(fēng)刀體兩端可與擋板通過(guò)自攻螺釘固定。
所述風(fēng)刀體端面外側(cè)可設(shè)有多個(gè)螺釘孔。
所述風(fēng)刀體端面的下部?jī)蓚?cè)可相互對(duì)稱。
本實(shí)用新型由于風(fēng)刀體端面的形狀為下部?jī)蓚?cè)為圓弧狀，上部為流線型喇叭狀，風(fēng)通過(guò)風(fēng)刀體時(shí)阻力小，通風(fēng)通暢，從而使玻璃清洗干燥機(jī)的干燥效果好。
參考


圖1、圖2，本實(shí)用新型玻璃清洗干燥機(jī)擠壓成型鋁風(fēng)刀，包括風(fēng)刀體1，風(fēng)刀體1為一帶有進(jìn)、出風(fēng)口的密封體，風(fēng)刀體1的上部為出風(fēng)口3，出風(fēng)口3是由風(fēng)刀體1的兩個(gè)側(cè)面形成，風(fēng)刀體1底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在風(fēng)刀體1的端面外側(cè)設(shè)有多個(gè)螺釘孔，風(fēng)刀體1通過(guò)自攻螺釘與擋板固定連接，風(fēng)刀體1端面的形狀為下部?jī)蓚?cè)為相互對(duì)稱的圓弧狀，上部為流線型喇叭狀，由于風(fēng)刀體內(nèi)表面采用曲面，風(fēng)通過(guò)風(fēng)刀體時(shí)風(fēng)阻力小，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通風(fēng)通暢，使玻璃清洗干燥機(jī)的干燥效果好。
權(quán)利要求1.一種玻璃清洗干燥機(jī)擠壓成型鋁風(fēng)刀，包括風(fēng)刀體，風(fēng)刀體的兩側(cè)在上部形成出風(fēng)口，風(fēng)刀體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)刀體的端部與擋板固定連接，其特征在于風(fēng)刀體端面的形狀為下部?jī)蓚?cè)為圓弧狀，上部為流線型喇叭狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃清洗干燥機(jī)擠壓成型鋁風(fēng)刀，其特征在于所述風(fēng)刀體兩端與擋板通過(guò)自攻螺釘固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃清洗干燥機(jī)擠壓成型鋁風(fēng)刀，其特征在于所述風(fēng)刀體端面外側(cè)設(shè)有多個(gè)螺釘孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃清洗干燥機(jī)擠壓成型鋁風(fēng)刀，其特征在于所述風(fēng)刀體端面的下部?jī)蓚?cè)相互對(duì)稱。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種玻璃清洗干燥機(jī)擠壓成型鋁風(fēng)刀,包括一風(fēng)刀體,風(fēng)刀體的兩側(cè)在上部形成出風(fēng)口,風(fēng)刀體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)刀體的端部與擋板固定連接,風(fēng)刀體端面的形狀為下部?jī)蓚?cè)為圓弧狀,上部為流線型喇叭狀。由于風(fēng)刀體內(nèi)表面采用曲面,風(fēng)通過(guò)風(fēng)刀體時(shí)風(fēng)阻力小,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通風(fēng)通暢,使玻璃清洗干燥機(jī)的干燥效果好。
文檔編號(hào)B08B11/00GK2520223SQ0220016
公開(kāi)日2002年11月13日 申請(qǐng)日期2002年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月9日
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