專利名稱：吸塵器的刷式滾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸塵器的刷子式滾子，它包括滾子體和小齒輪；滾子體上裝有硬毛束，小齒輪含有齒圈及在齒圈兩端凸起的環(huán)形面，并且小齒輪作為預(yù)制好的插入件被結(jié)合在以塑料注模法制成的滾子體上。小齒輪由耐磨塑料構(gòu)成，例聚酰胺塑料。為了減輕重量，滾子體通常用泡沫塑料或也可用填充再生塑料來制造。對滾子體材料的耐磨性沒有任何特殊的要求。小齒輪用齒型帶驅(qū)動，小齒輪的環(huán)形面在橫向?qū)X形帶起導(dǎo)向作用。
從DE-C3417384可得知所描述的刷子式滾子結(jié)構(gòu)。在先有技術(shù)中，小齒輪是兩片式結(jié)構(gòu)。它由兩個圈組成，每個圈造有橫向環(huán)，兩個圈被裝在一起。小齒輪的兩片式結(jié)構(gòu)及必要的聯(lián)接工藝造成累積偏差及導(dǎo)致破壞尺寸穩(wěn)定性，并可能導(dǎo)致與注模工具中的零件插入有關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)方面問題，并損害精加工產(chǎn)品的正確運轉(zhuǎn)，可導(dǎo)致不平衡及促使刷子式滾子在高速運轉(zhuǎn)下的干擾噪音增大。小齒輪的兩片式結(jié)構(gòu)還給刷子式滾子制造方面造成生產(chǎn)工序(安排)的困難，因為插入件的插入工序反過來變成裝配(工序)只會給自動化造成困難。整體式小齒輪(它在其兩端面具有用于引導(dǎo)齒型帶的圓環(huán))的制造迄今還沒實現(xiàn)，因為需要具有一組徑向可滑動的分塊的注塑模工具，并且該工具裝配必須滿足非常嚴格的要求，這是因為不這樣就會在接合區(qū)域生成毛口并妨礙小齒輪的運轉(zhuǎn)。由于牽涉到成本，塑料小齒輪要作為大批量生產(chǎn)件來進行機械精加工是不可能的。
本發(fā)明的目的是為吸塵器提供一種刷子式滾子，在功能方面，它以非常精確運轉(zhuǎn)的性質(zhì)而出名，在操作期間允許驅(qū)動齒形帶在高速下非常平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)，并能以簡單方式自動化地制造。
從序言中描述的刷子式滾子結(jié)構(gòu)開始，根據(jù)本發(fā)明對該問題的解決方法是這樣小齒輪是以塑料注模法制成整體式的，在制造期間形成于環(huán)狀分塊式工具芯之間的毛口被設(shè)置在不和驅(qū)動小齒輪的齒形帶接觸的小齒輪齒區(qū)內(nèi)。在小齒輪的制造中，輪齒必須通過一組環(huán)狀分塊式工具芯從塑模中取出，該分塊呈星形分布并在滑動時可沿徑向調(diào)節(jié)。所需的工具芯數(shù)量根據(jù)小齒輪輪齒的形狀、數(shù)量、及精度來定。為了避免根切，必須特別注意陡峭的齒側(cè)面。同時，不應(yīng)有毛口妨礙被高速驅(qū)動的小齒輪的上方的齒形帶的運轉(zhuǎn)。毛口形成于塑料注模工具的工具芯之間的接合處，工具芯的構(gòu)造是環(huán)狀分塊式的，可沿徑向滑動。如果想避免這些毛口，工具芯就必須具有非常高的配合精度，并且由于制造期間發(fā)生的磨損而必須頻繁地更換工具芯。因此本發(fā)明采用不同的方案。它允許生產(chǎn)工藝產(chǎn)生毛口并這樣設(shè)計小齒輪，使得毛口對刷子式滾子的功能沒有任何相反(不良)的影響。所以，根據(jù)本發(fā)明，毛口被設(shè)置在與驅(qū)動小齒輪的齒形帶沒有接觸的小齒輪齒區(qū)內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，用于容納毛口的凹槽形成于小齒輪齒圈上，并且其尺寸使得小齒輪運轉(zhuǎn)期間該毛口與齒形帶無任何物理接觸。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在制造整體式小齒輪期間形成的毛口被設(shè)置在小齒輪的齒頂圓周的槽形凹口內(nèi)。根據(jù)另一個特點，在制造整體式小齒輪期間形成的毛口被設(shè)置在小齒輪的輪齒間的齒谷底上。另外，用于容納毛口的凹口可設(shè)置在小齒輪的環(huán)形面的內(nèi)部，與相應(yīng)的位于齒谷底上及齒頂上的凹口共軛。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，小齒輪的輪齒具有半圓形的齒(側(cè))面輪廓，其圓心位于比齒頂圓的直徑小的直徑上。然而其它的幾何形狀，即梯形的或漸開線的齒形并非不可能被應(yīng)用。還有，小齒輪具有輪轂，在輪轂的內(nèi)直徑上設(shè)置有在軸向延伸的呈星形的驅(qū)動輪輻。最好的是驅(qū)動輪輻具有半圓形的截面。
下面結(jié)合參考附圖詳細解釋本發(fā)明，附圖簡單地圖示的是一個舉例實施例，并且其中

圖1是吸塵器的刷子式滾子圖。
圖2是圖1的刷子式滾子的放大剖視詳圖。
圖3是圖2中的Ⅲ-Ⅲ處的剖視圖。
圖4是圖3的(局部)放大詳圖。
附圖中所示的刷子式滾子用于吸塵器并含有滾子體2及小齒輪3，滾子體2裝有硬毛束1。滾子體2在其(兩)端部裝有軸承。滾子體2用塑料注模法來制造并最好由泡沫熱塑性塑料制成。
由圖2及3可看到，小齒輪3含有齒圈4及從齒圈4的兩側(cè)凸起的環(huán)形面5；并且小齒輪3作為預(yù)制成的插入件被結(jié)合在以注塑模法制成的滾子體2上。小齒輪3是個整體件。它也是以塑料注模法制成的，并由高耐磨塑料(例聚酰胺)構(gòu)成。在小齒輪3的生產(chǎn)中，輪齒必須通過一組環(huán)狀分塊式工具芯從塑模中取出，該環(huán)狀分塊呈星狀分布，這些工具芯當(dāng)滑移時可徑向地調(diào)整。該工具芯6示于圖3及4之中。在小齒輪3的生產(chǎn)期間，由于塑模工具6之間有不可避免的接合縫7而在工件上形成毛口。為了避免毛口妨礙通過小齒輪3上方的齒形帶的運行，毛口被設(shè)置在與驅(qū)動小齒輪3的齒形帶不接觸的小齒輪的輪齒區(qū)內(nèi)。從圖4中可看得特別清楚，與塑模工具6的接合縫7相關(guān)的齒圈4的輪齒頂部具有槽形凹口8，凹口8可以容納整體式小齒輪3生產(chǎn)期間生成的毛口。
從圖3及4可看到，舉例實施例中的小齒輪的輪齒具有半圓形的齒側(cè)面輪廓9，其圓心位于比齒頂圓直徑Dk小的直徑上。其它的齒的幾何形狀，例如梯形的或漸開線齒形的也可以考慮。
從圖3中看得很明顯，小齒輪3具有輪轂10，在輪轂10的內(nèi)直徑上設(shè)置有呈星形的驅(qū)動輪輻11，該輪輻11沿軸向延伸并最好具有半圓形的截面。
權(quán)利要求
1．一種吸塵器的刷子式滾子，包括帶有硬毛束(1)的滾子體(2)及小齒輪(3)，該小齒輪(3)含有齒圈(4)及從該齒圈(4)兩側(cè)凸起的環(huán)形面(5)；小齒輪(3)作為預(yù)制好的插入件被結(jié)合在以塑料注模法制成的滾子體(2)上；其特征在于小齒輪(3)是以塑料注模法制成整體式的，以及，制造期間在環(huán)狀分塊式工具芯(6)之間形成的毛口被設(shè)置在與驅(qū)動小齒輪(3)的齒形帶不接觸的小齒輪(3)的齒區(qū)內(nèi)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的刷子式滾子，其特征在于，整體式小齒輪(3)制造期間形成的毛口被設(shè)置在齒頂圓(Dk)的圓周上位于小齒輪(3)的齒頂?shù)牟坌伟伎?8)之內(nèi)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的刷子式滾子，其特征在于，整體式小齒輪(3)制造期間形成的毛口被設(shè)置在齒頂圓的圓周上位于小齒輪輪齒之間的齒谷底的槽形凹口之內(nèi)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1至3任一條的刷子式滾子，其特征在于，小齒輪(3)的輪齒具有半圓形的齒(側(cè))面輪廓(9)，其圓心位于比齒頂圓直徑(Dk)小的直徑上。
5．根據(jù)權(quán)利要求1至4任一條的刷子式滾子，其特征在于，小齒輪(3)具有輪轂(10)，在輪轂(10)的內(nèi)直徑上設(shè)置有呈星形的沿軸向延伸的驅(qū)動輪輻(11)。
6．根據(jù)權(quán)利要求5的刷子式滾子，其特征在于，驅(qū)動輪輻(11)具有半圓形截面。
全文摘要
本發(fā)明涉及吸塵器的刷子式滾子,其含有裝有硬毛束的滾子體及小齒輪。小齒輪是以塑料注模法制成整體式的并含有齒圈及從該齒圈的兩側(cè)凸起的環(huán)形面。作為制好的插入件,小齒輪被結(jié)合在滾子體上,滾子體也是以塑料注模法制成的。小齒輪制造期間形成于環(huán)狀分塊式工具芯之間的毛口被設(shè)置在與驅(qū)動小齒輪的齒形帶不接觸的小齒輪輪齒區(qū)內(nèi)。特別是該毛口可被設(shè)置在小齒輪齒頂?shù)牟坌伟伎趦?nèi)或被設(shè)置在小齒輪輪齒之間的齒谷底的槽形凹口內(nèi)。
文檔編號A47L9/04GK1300576SQ0013569
公開日2001年6月27日 申請日期2000年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月17日
發(fā)明者迪特爾·卡芬貝爾格爾, 維爾弗雷德·克雷默 申請人:維斯?fàn)?韋克有限公司