滾刷和吸塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家電領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種滾刷和包括該滾刷的吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有立式吸塵器的滾刷，滾刷的端蓋半包在滾刷體上，使得端蓋與滾刷體之間的配合間隙朝向滾刷內(nèi)側(cè)，在吸塵器的使用過程中，毛發(fā)等雜物易通過該間隙進入滾刷內(nèi)部，導(dǎo)致滾刷無法正常工作，影響滾刷的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個方面的目的在于，提供一種能夠有效防止毛發(fā)等雜物進入滾體內(nèi)的滾刷。
[0005]本實用新型的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述滾刷的吸塵器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一個方面的實施例提供了一種滾刷，用于吸塵器，所述滾刷包括:滾體，所述滾體內(nèi)設(shè)有沿其軸線方向貫穿所述滾體的通孔；滾刷軸，所述滾刷軸安裝在所述通孔內(nèi)，所述滾體可圍繞所述滾刷軸相對于所述滾刷軸旋轉(zhuǎn)；和兩個端蓋，兩個所述端蓋分別蓋設(shè)在所述滾體的兩端且封蓋所述通孔，并分別與所述滾刷軸的兩端固定連接；其中，所述滾體上沿其周向設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸筋，所述環(huán)形凸筋與所述端蓋的內(nèi)端面的邊緣相對設(shè)置，且所述環(huán)形凸筋與所述端蓋的內(nèi)端面之間形成配合間隙。
[0007]本實用新型上述實施例提供的滾刷，包括滾體、滾刷軸和兩個端蓋，端蓋與滾刷軸的端部固定連接，滾體可圍繞滾刷軸相對于滾刷軸轉(zhuǎn)動，吸塵器工作時，驅(qū)動力作用在滾體上，帶動滾體相對于滾刷軸和端蓋轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)吸塵器的正常工作；滾體上沿其周向設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸筋，環(huán)形凸筋與端蓋的內(nèi)端面的邊緣相對設(shè)置，并形成配合間隙，環(huán)形凸筋的設(shè)置，使得在吸塵器工作過程中被風(fēng)吹向滾體四周的雜物被環(huán)形凸筋遮擋，而無法直接進入配合間隙內(nèi)，即使得毛發(fā)等雜物需繞過環(huán)形凸筋，并在繞過環(huán)形凸筋后改變運動方向，才有可能經(jīng)端蓋與環(huán)形凸筋之間的配合間隙進入到滾刷內(nèi)部，從而與傳統(tǒng)技術(shù)中端蓋和滾體之間的配合間隙的開口朝向滾體內(nèi)側(cè)相比，有效減少了毛發(fā)等雜物進入滾刷內(nèi)部的概率，從而有效防止因毛發(fā)等雜物堵塞而導(dǎo)致滾體不轉(zhuǎn)、燒壞電機，滾刷無法正常工作的情況發(fā)生，從而延長了滾刷的使用壽命。
[0008]另外，本實用新型上述實施例提供的滾刷還具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形凸筋上靠近所述端蓋的端面為與所述滾體的軸線方向垂直的平面，或，所述環(huán)形凸筋上靠近所述端蓋的端面為其邊緣向靠近所述端蓋的方向傾斜的斜面。
[0010]上述實施例中，環(huán)形凸筋上靠近端蓋的端面為平面，相應(yīng)地端蓋上與環(huán)形凸筋相對的端面也設(shè)置為平面，使得環(huán)形凸筋與端蓋之間形成的配合間隙與滾體的軸線方向垂直，這樣毛發(fā)等雜物繞過環(huán)形凸筋后，需改變運動方向至垂直于滾體的軸線方向才能進入配合間隙，從而增加了毛發(fā)等雜物進入配合間隙的難度，減少了毛發(fā)等雜物經(jīng)配合間隙進入滾刷內(nèi)部的概率；環(huán)形凸筋上靠近端蓋的端面為斜面，相應(yīng)地端蓋上與環(huán)形凸筋相對的端面也設(shè)置為斜面，使得環(huán)形凸筋與端蓋之間形成的配合間隙，其開口端向靠近端蓋的方向傾斜，這樣進一步增加了毛發(fā)等雜物進入配合間隙的難度，從而減少了毛發(fā)等雜物經(jīng)配合間隙進入滾刷內(nèi)部的概率。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形凸筋的外壁面上沿遠離所述端蓋的方向設(shè)有導(dǎo)向斜面，且所述導(dǎo)向斜面沿所述滾體的周向逐漸向內(nèi)傾斜。
[0012]上述實施例中，導(dǎo)向斜面的設(shè)置，使得毛發(fā)等雜物會被風(fēng)沿導(dǎo)向斜面的方向吹向遠離滾體軸線的方向，從而進一步減少了毛發(fā)等雜物進入配合間隙的概率。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形凸筋沿平行于所述滾體的軸線方向的截面呈直角三角形或鈍角三角形。當(dāng)然，環(huán)形凸筋沿平行于滾體的軸線方向的截面也可以是其他形狀，例如直角梯形，均能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述端蓋的內(nèi)端面的邊緣處設(shè)有環(huán)形凹槽，所述滾體的端面上設(shè)有與所述環(huán)形凹槽相對的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的外側(cè)壁面上沿其周向向外凸出形成所述環(huán)形凸筋，所述環(huán)形凸起插入所述環(huán)形凹槽內(nèi)，所述環(huán)形凸筋與所述環(huán)形凹槽的端面之間形成所述配合間隙。
[0015]上述實施例中，環(huán)形凸起插入環(huán)形凹槽內(nèi)，可以限定端蓋的位置，避免端蓋沿滾體的軸線方向或周向移動，并使得端蓋與滾體配合良好，在保證滾體能夠相對于滾刷軸和端蓋轉(zhuǎn)動的同時，提高了端蓋與滾體之間的密閉性，限制灰塵等雜物進入，保證了滾刷工作的可靠性。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形凸筋的邊緣向所述端蓋的方向延伸形成包裹部，以包裹所述端蓋的外側(cè)壁面。
[0017]上述實施例中，包裹部的設(shè)置，使得滾體半包在端蓋上，包裹部與端蓋的外側(cè)壁面之間的配合間隙大致與滾體的軸線方向平行，且配合間隙的開口朝向端蓋的方向，此時被風(fēng)吹向滾體四周的雜物很難進入包裹部與端蓋的外側(cè)壁面之間形成的配合間隙內(nèi)，從而進一步降低了毛發(fā)等雜物進入配合間隙的概率。
[0018]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述環(huán)形凸筋與所述滾體為一體式結(jié)構(gòu)，保證了環(huán)形凸筋與滾體之間的連接強度，且使得環(huán)形凸筋與滾體的連接處保持密封，防止灰塵等經(jīng)環(huán)形凸筋與滾體的連接處進入配合間隙，一體式結(jié)構(gòu)還具有成型工藝簡單、成本低的優(yōu)點。
[0019]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述滾體內(nèi)靠近其兩端的位置處分別安裝有軸承，所述軸承支撐在所述滾體與所述滾刷軸之間，且所述軸承的內(nèi)圈與所述滾刷軸固定連接，所述軸承的外圈與所述滾體固定連接，軸承可起到支撐作用，使得滾體通過軸承圍繞滾刷軸轉(zhuǎn)動，并降低了摩擦，提高了滾刷軸和滾體的使用壽命。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述通孔內(nèi)沿其周向形成有限位臺階，所述滾體內(nèi)設(shè)有抵在所述限位臺階上的軸承座，所述軸承固定在所述軸承座上，通過軸承座和端蓋的共同作用，實現(xiàn)了軸承的固定，限制了軸承沿滾體的軸線方向運動，增強了軸承固定的牢固度，保證了滾刷工作的平穩(wěn)性和可靠性。
[0021]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述端蓋上開設(shè)有與所述滾刷軸相配合的軸孔，所述滾刷軸與所述軸孔過盈配合，使得滾刷軸與端蓋固定連接，從而可通過固定端蓋達到固定滾刷軸的目的。
[0022]本實用新型另一個方面的實施例提供了一種吸塵器，包括上述任一實施例所述的滾刷，并具有上述任一實施例所述的滾刷的有益效果。
[0023]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0024]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0025]圖1是本實用新型一個實施例所述的滾刷的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1所示的滾刷的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0029]1滾刷，10滾體，101通孔，102環(huán)形凸起，103限位臺階，11滾刷軸，12端蓋，121環(huán)形凹槽，13軸承，14軸承座，15環(huán)形凸筋，151導(dǎo)向斜面，16配合間隙。
【具體實施方式】
[0030]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0032]下面參照附圖描述根據(jù)本實用新型一些實施例的滾刷和吸塵器。
[0033]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型一些實施例提供的一種滾刷1，用于吸塵器，所述滾刷1包括:滾體10、滾刷軸11和兩個端蓋12。
[0034]所述滾體10內(nèi)設(shè)有沿其軸線方向貫穿所述滾體10的通孔101 ;
[0035]所述滾刷軸11安裝在所述通孔101內(nèi)，所述滾體10可圍繞所述滾刷軸11相對于所述滾刷軸11旋轉(zhuǎn)；
[0036]兩個所述端蓋12分別蓋設(shè)在所述滾體10的兩端且封蓋所述通孔101，并分別與所述滾刷軸11的兩端固定連接；
[0037]其中，如圖3所示，所述滾體10上沿其周向設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸筋15，所述環(huán)形凸筋15與所述端蓋12的內(nèi)端面的邊緣相對設(shè)置，且所述環(huán)形凸筋15與所述端蓋12的內(nèi)端面之間形成配合間隙16。
[0038]本實用新型上述實施例提供的滾刷，包括滾體、滾刷軸和兩個端蓋，端蓋與滾刷軸的端部固定連接，滾體可圍繞滾刷軸相對于滾刷軸轉(zhuǎn)動，吸塵器工作時，驅(qū)動力作用在滾體上，帶動滾體相對于滾刷軸和端蓋轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)吸塵器的正常工作；滾體上沿其周向設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸筋，環(huán)形凸筋與端蓋的內(nèi)端面的邊緣相對設(shè)置，并形成配合間隙，環(huán)形凸筋的設(shè)置，使得在吸塵器工作過程中被風(fēng)吹向滾體四周的雜物被環(huán)形凸筋遮擋，而無法直接進入配合間隙內(nèi)，即使得毛發(fā)等雜物需繞過環(huán)形凸筋，并在繞過環(huán)形凸筋后改變運動方向，才有可能經(jīng)端蓋與環(huán)形凸筋之間的配合間隙進入到滾刷內(nèi)部，從而與傳統(tǒng)技術(shù)中端蓋和滾體之間的配合間隙的開口朝向滾體內(nèi)側(cè)相比，有效減少了毛發(fā)等雜物進入滾刷內(nèi)部的概率，從而有效防止因毛發(fā)等雜物堵塞而導(dǎo)致滾體不轉(zhuǎn)、燒壞電機，滾刷無法正常工作的