專利名稱：用于吸塵器的旋風(fēng)式集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器，更特別地涉及一種用于吸塵器的旋風(fēng)式集塵裝置，該集塵裝置通過離心力將污染物從吸入吸塵器中的空氣中分離出來。
一般地，吸塵器，如豎直型吸塵器等，具有一抽氣刷，該抽氣刷與吸塵器本體聯(lián)接并沿清理表面移動(dòng)。吸塵器本體包括一集塵室，其中可拆卸地安裝了一濾塵器，一電機(jī)驅(qū)動(dòng)室，其中安裝了一用于產(chǎn)生吸力的電機(jī)。該吸力將空氣以及清理表面上的一些灰塵或污物吸入吸塵器本體中。空氣在經(jīng)過設(shè)置于吸塵器本體的集塵室中的濾塵器后被排出?？諝庵械母鞣N污染物被濾塵器濾出，而清潔空氣排放到環(huán)境中。
但上述的普通吸塵器具有這樣一種結(jié)構(gòu)，即污染物是由一種不重復(fù)使用的濾塵器過濾和收集。當(dāng)濾塵器被污染物堵塞后，濾塵器必須更換，用戶必須用手將用過的臟濾塵器取出并插入一個(gè)新的，而這既不方便，又不衛(wèi)生。
本發(fā)明用于解決相關(guān)技術(shù)中的上述問題。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于吸塵器的旋風(fēng)式集塵裝置，該集塵裝置能夠通過離心力將灰塵或污染物從由吸塵器的一抽氣刷吸入吸塵器中的空氣中分離并收集起來。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的是通過一用于吸塵器的旋風(fēng)式集塵裝置而實(shí)現(xiàn)的，該旋風(fēng)式集塵裝置包括一具有開放的上、下端部及一污染物出口的圓柱形旋流器本體?？諝夂臀廴疚锿ㄟ^該旋流器本體的一個(gè)開放的端部進(jìn)入旋流器本體中。污染物通過離心力從空氣中分離出來，并通過該污染物出口排出，該污染物出口鄰近另一開放端部定位。該裝置還包括一用于收集通過該污染物出口排放的污染物的污染物容器。該污染物容器具有上、下端部并環(huán)繞該旋流器本體。一底座元件與該旋流器本體和該污染物容器的下端部相聯(lián)并將其封閉；一蓋可拆卸地與該旋流器本體和該污染物容器的上端部相聯(lián)。該蓋包括與該旋流器本體相通的一空氣入口和一空氣出口。該蓋還包括一具有多個(gè)細(xì)孔的污染物分離格柵。該格柵從該空氣出口延伸進(jìn)入該旋流器本體中。該裝置還包括一設(shè)置在該旋流器本體與該污染物容器之間的隔板，該隔板限制污染物在污染物容器中的運(yùn)動(dòng)。
閱讀了下面結(jié)合附圖所作的詳細(xì)說明后，本發(fā)明的上述目的、特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更加明白，其中

圖1是一吸塵器的示意性分解立體圖，該吸塵器具有一根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的旋風(fēng)式集塵裝置；圖2是圖1中所示旋風(fēng)式集塵裝置的分解立體圖；圖3是大致沿圖2中I-I線的剖視圖，表示組裝后的旋風(fēng)式集塵裝置；及圖4是大致沿圖2中II-II線的剖視圖，表示組裝后的旋風(fēng)式集塵裝置。
下面將參照附圖對本發(fā)明用于吸塵器的旋風(fēng)式集塵裝置進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
圖1為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的示意性立體圖，其示出了具有一旋風(fēng)式集塵裝置的吸塵器。
參照圖1，吸塵器包括一本體1，一通過一聯(lián)接管2和一聯(lián)接軟管3與本體1相聯(lián)的抽氣刷5，及一旋風(fēng)式集塵裝置7。
吸塵器本體1包括一集塵室1a，旋風(fēng)式集塵裝置7可容納在其中，還包括一電機(jī)驅(qū)動(dòng)室(未示出)，其中容納有一電機(jī)(未示出)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，電機(jī)驅(qū)動(dòng)室和集塵室1a通過一空氣通道管4彼此連通。電機(jī)產(chǎn)生一強(qiáng)勁的吸力，該吸力使抽氣刷5吸入清理表面上的污染物。抽氣刷5通過聯(lián)接管2和聯(lián)接軟管3與旋風(fēng)式集塵裝置7相聯(lián)，而該集塵裝置7位于集塵室1a中。一蓋(未示出)連接在吸塵器本體1上將旋風(fēng)式集塵裝置7蓋住。
旋風(fēng)式集塵裝置7通過離心力將污染物從通過抽氣刷5吸到吸塵器中的空氣中分離并被收集起來。旋風(fēng)式集塵裝置7可拆卸地容納在集塵室1a中。如圖2和3所示，這種旋風(fēng)式集塵裝置7包括一旋流器本體11、一容器13、一底座元件15、一蓋17、及一隔板19。
旋流器本體11是一具有預(yù)定內(nèi)徑的基本中空的圓柱形狀。旋流器本體11包括開放的上部和下部。旋流器本體11還包括一形成在旋流器本體11下部的具有預(yù)定尺寸的污染物出口11a。因此，在抽入旋流器本體11上部的空氣中的污染物通過離心力從空氣中分離出來，并通過污染物出口11a排放到污染物容器13中。
污染物容器13用作通過污染物出口11a排放的污染物的收集處。污染物容器13與旋流器本體11相聯(lián)，且最好環(huán)繞旋流器本體11。更具體地，污染物容器13是一個(gè)直徑大于旋流器本體11并同軸地環(huán)繞旋流器本體11的基本中空的圓柱體，從而在旋流器本體11的外圓周與污染物容器13之間提供了一個(gè)預(yù)定的空間。另外，污染物容器13具有開放的上部和下部，且其高度與旋流器本體11的高度相同。旋流器本體11與污染物容器13僅通過污染物出口11a相互聯(lián)通。
旋風(fēng)式集塵裝置7的底座元件15與污染物容器13和旋流器本體11的下部聯(lián)接并因而將其封閉。因此，底座元件15的尺寸與污染物容器13的下部對應(yīng)，并優(yōu)選地是一圓盤。底座元件15優(yōu)選地與污染物容器13整體成形。
蓋17與污染物容器13和旋流器本體11的上部相聯(lián)。蓋17包括一空氣入口21、一空氣出口23、和一格柵25，所有這些都與旋流器本體11相通。
通過抽氣刷5(見圖1)抽入的空氣和污染物經(jīng)過聯(lián)接軟管3進(jìn)入空氣入口21?？諝馊肟?1沿旋流器本體11內(nèi)部靠近中心延伸，以便在抽入旋流器本體11的空氣之外產(chǎn)生一渦流。當(dāng)空氣和污染物通過空氣入口21抽入，且污染物通過離心力從空氣中分離出來后，清潔空氣通過空氣出口23排出?？諝獬隹?3從蓋17的中心延伸到蓋的外部邊緣。空氣出口23通過空氣通道管4與電機(jī)驅(qū)動(dòng)室相通。
從蓋17的空氣出口23向下延伸的是污染物分離格柵25。格柵25具有空氣能通過但較大的污染物顆粒不能通過的多個(gè)細(xì)孔。
隔板19限制了收集在污染物容器13中的污染物的運(yùn)動(dòng)。隔板19在污染物容器13的內(nèi)壁與旋流器本體11的外壁之間延伸，并優(yōu)選地鄰近污染物出口11a定位。更具體地，隔板19最好從污染物出口11a的邊緣開始延伸。這樣，通過污染物出口11a排出的污染物在繞污染物容器13移動(dòng)約360度而到達(dá)隔板19后儲存在污染物容器13中。另外，隔板19防止污染物繞污染物容器13移動(dòng)時(shí)返回到污染物出口11a。優(yōu)選地，隔板由與旋流器本體11、污染物容器13和底座元件15相同的材料制成。這種材料可以是透明塑料材料或類似物。
另外優(yōu)選的是，本發(fā)明的旋風(fēng)式集塵裝置7包括一反向流動(dòng)防止裝置，用于防止收集在污染物容器13中的污染物反向流動(dòng)并通過污染物出口11a回到旋流器本體11中。如圖4所示，該反向流動(dòng)防止裝置包括一導(dǎo)向件18，該導(dǎo)向件18鄰近污染物出口11a并從旋流器本體11的外表面延伸進(jìn)入污染物容器13。該導(dǎo)向件18鄰近污染物出口11a的邊緣成形，并具有與污染物容器13相同的高度。另外，導(dǎo)向件18以一銳角形成在旋流器本體11的外圓周上，并具有一面向旋流器本體11的面部。該面部具有一預(yù)定的曲率半徑。這樣一個(gè)導(dǎo)向件18可由一彈性薄膜制成并通過一粘性物質(zhì)，如粘合劑等粘結(jié)到旋流器本體11上。
本發(fā)明的旋風(fēng)式集塵裝置的操作如下首先，當(dāng)吸塵器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，電機(jī)在抽氣刷5處產(chǎn)生一強(qiáng)勁的吸力。這種吸力通過抽氣刷5、聯(lián)接管2、聯(lián)接軟管3將清理表面上的空氣和污染物抽入旋流器本體11中?？諝馔ㄟ^空氣入口21以相對于旋流器本體11傾斜的方向進(jìn)入旋流器本體11中，并下降到旋流器本體11中，同時(shí)產(chǎn)生一渦流。因此，污染物通過渦流的離心力從空氣中分離出來，并通過污染物出口11a排到污染物容器13中。進(jìn)入污染物容器13中后，如圖4所示，污染物繞容器13傾斜地旋轉(zhuǎn)，直到它們到達(dá)隔板19、隔板19阻止污染物的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。如上所述，同心的污染物容器13和旋流器本體11的圓柱形設(shè)計(jì)，以及污染物容器13的隔板19，使污染物反向流動(dòng)通過污染物出口11a回到旋流器本體11中的可能性減到最小。另外，鄰近污染物出口11a定位的導(dǎo)向件18有效地阻止了污染物回到旋流器本體11的任何反向流動(dòng)。
同時(shí)，當(dāng)污染物從空氣中分離出來后，旋流器本體11中的清潔空氣通過格柵25上的細(xì)孔和空氣出口23排到外界。
當(dāng)污染物容器13填充污染物后，用戶從吸塵器本體1中取出旋流器裝置7，將蓋17從旋流器本體11和污染物容器13上取下，即可將污染物從污染物容器13中倒出來。
盡管圖1中示出的是一用于筒型吸塵器的旋風(fēng)式集塵裝置，應(yīng)該很清楚地理解，本發(fā)明的這種旋風(fēng)式集塵裝置可用于其它類型的吸塵器中，如豎直型吸塵器等。
如上所述，圓柱形污染物容器13環(huán)繞旋流器本體11使旋風(fēng)式集塵裝置的設(shè)計(jì)簡單。另外，阻止污染物繞容器13的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)的隔板19，以及防止污染物反向流動(dòng)通過污染物出口11a的導(dǎo)向件18，都有效地將污染物收集地容器13中。
權(quán)利要求
1.一種用于吸塵器的旋風(fēng)式集塵裝置，其特征在于，包括一具有開放的上端部和下端部及一污染物出口的圓柱形旋流器本體，該開放的端部中的一個(gè)允許空氣和污染物進(jìn)入該旋流器本體中，該污染物出口鄰近另一開放端部定位，并允許從空氣中分離出來的污染物通過；一用于收集通過該污染物出口排放的污染物的污染物容器，該污染物容器具有開放的上端部和下端部并環(huán)繞該旋流器本體；一底座元件，該底座元件與該污染物容器和該旋流器本體的下端部相聯(lián)并將其封閉；一可拆卸地與該污染物容器和該旋流器本體的上端部相聯(lián)的蓋，該蓋具有與該旋流器本體相通的一空氣入口和一空氣出口，該蓋還包括一在其上形成有多個(gè)細(xì)孔的污染物分離格柵，該格柵從該空氣出口延伸進(jìn)入該旋流器本體中；及一設(shè)置在該旋流器本體與該污染物容器之間的隔板，該隔板限制污染物在該污染物容器中的運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該隔板鄰近該污染物出口的一個(gè)邊緣，并具有與該旋流器本體和該污染物容器相同的高度。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該旋流器本體和該污染物容器具有相同的高度并僅通過該污染物出口相互聯(lián)通。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該旋流器本體、該污染物容器、以及該底座元件是整體成形的。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括反向流動(dòng)防止裝置，該裝置用于防止污染物在該污染物容器中反向流動(dòng)，通過該污染物出口回到該旋流器本體中。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，該反向流動(dòng)防止裝置包括一導(dǎo)向件，該導(dǎo)向件從該旋流器本體的外表面延伸到該污染物容器內(nèi)部。
全文摘要
一種用于吸塵器的旋風(fēng)式集塵裝置,包括一具有開放的上端、下端及一污染物出口的圓柱形旋流器本體,污染物出口鄰近下端。一污染物容器具有上端和下端并環(huán)繞旋流器本體。一底座元件與旋流器本體和污染物容器的下端相聯(lián)并將其封閉;一蓋可與旋流器本體和污染物容器的上端相聯(lián),其包括一空氣入口、一空氣出口和一有多個(gè)細(xì)孔的污染物分離格柵。該裝置還包括一在旋流器本體與污染物容器之間的隔板,其限制污染物在污染物容器中的運(yùn)動(dòng)。
文檔編號A47L9/16GK1334062SQ0013263
公開日2002年2月6日 申請日期2000年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月26日
發(fā)明者吳長根 申請人:三星光州電子株式會社