一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管,它包括依次連接的內(nèi)層管壁、金屬編織網(wǎng)，外層管壁。管壁間以纖細(xì)的不銹鋼網(wǎng)絲為支架，加強(qiáng)導(dǎo)管強(qiáng)度，使之可以承受更高的注射壓力，特別是插管時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管鋼絲網(wǎng)將旋轉(zhuǎn)扭力傳導(dǎo)到導(dǎo)管前方，使之更容易控制。本實(shí)用新型通過焊接金屬編織網(wǎng)交叉點(diǎn)，使網(wǎng)絲之間不會發(fā)生相對移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)導(dǎo)管彎折時的剛性，旋轉(zhuǎn)扭力的傳導(dǎo)能力和推進(jìn)效果。從而改善導(dǎo)管進(jìn)入患者體內(nèi)曲折復(fù)雜的空間時導(dǎo)管折斷的問題和對于使用者的可操作性。基于以上理由，本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于管壁強(qiáng)化的醫(yī)用導(dǎo)管。
【專利說明】
一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體是關(guān)于一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]醫(yī)用導(dǎo)管目前越來越多地應(yīng)用于進(jìn)入人體內(nèi)部，用以注入診斷用或治療用的藥劑。尤其實(shí)用的是以循環(huán)系統(tǒng)作為進(jìn)入患處通道的導(dǎo)管。出于多種診斷或治療的原因，導(dǎo)管也會被用于進(jìn)入體內(nèi)的其他區(qū)域(例如泌尿生殖系統(tǒng))。治療循環(huán)系統(tǒng)疾病的方法之一就是通過血管成形術(shù)。醫(yī)用導(dǎo)管作為介入性治療的關(guān)鍵設(shè)備，種類繁多，根據(jù)分類方法不同，會得到不同的結(jié)果。按照導(dǎo)管壁是否加金屬網(wǎng)可分為無網(wǎng)厚壁導(dǎo)管，無網(wǎng)薄壁導(dǎo)管，厚壁加網(wǎng)導(dǎo)管，薄壁加網(wǎng)導(dǎo)管四種。如上圖所示，管壁間以細(xì)不銹鋼網(wǎng)絲為支架，加強(qiáng)導(dǎo)管強(qiáng)度，使之承受更高注射壓力，控制導(dǎo)管進(jìn)入患者體內(nèi)時，鋼絲網(wǎng)將旋轉(zhuǎn)扭力傳導(dǎo)到導(dǎo)管前方，增強(qiáng)了導(dǎo)管的可操控性。因此，加網(wǎng)導(dǎo)管又被稱為強(qiáng)化型導(dǎo)管。
[0003]金屬網(wǎng)有兩種，纏繞式和編織式，因后者結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械性能良好，大部分導(dǎo)管采用這種網(wǎng)絲。本實(shí)用新型也是采用編織式金屬網(wǎng)絲。[〇〇〇4]在導(dǎo)管中加入金屬網(wǎng)絲，對導(dǎo)管性能會有很大的改善。作用如下，導(dǎo)管在血管中多次彎曲，易發(fā)生塌陷彎折，加入金屬絲網(wǎng)后，可提高抗塌陷能力，保持導(dǎo)管暢通；導(dǎo)管壁很薄，易折斷，加入金屬絲網(wǎng)后，可提高導(dǎo)管安全性，并且一旦導(dǎo)管折斷，金屬絲網(wǎng)能將折斷的導(dǎo)管帶出體外;注射藥液時，由于導(dǎo)管內(nèi)徑很細(xì)，藥液會產(chǎn)生很高的流速，，沖擊導(dǎo)管壁，使導(dǎo)管對血管造成傷害，加入金屬絲網(wǎng)后，可提高管壁強(qiáng)度，減小對血管壁的傷害;提升導(dǎo)管的推進(jìn)力等。
[0005]加網(wǎng)導(dǎo)管生產(chǎn)時，首先在擠出機(jī)中擠出內(nèi)管，充分冷卻后，通過編織機(jī)在內(nèi)管外壁上纏網(wǎng)，然后在纏網(wǎng)的內(nèi)管上，用第二臺擠出機(jī)擠出復(fù)合外管。冷卻后即可進(jìn)行工藝加工。
[0006]由于金屬網(wǎng)絲未做位置的固定，因此在金屬導(dǎo)管發(fā)生彎曲、變形，或者操作者旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管時，金屬絲之間的相對位置會發(fā)生變化，使導(dǎo)管壁未能達(dá)到理想的強(qiáng)度;旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管時， 一部分扭轉(zhuǎn)力未能傳導(dǎo)到導(dǎo)管遠(yuǎn)端。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管，目的在于解決加網(wǎng)導(dǎo)管金屬絲之間的相對位置會發(fā)生變化，而產(chǎn)生的導(dǎo)管壁抗張強(qiáng)度不足和易扭結(jié)的問題。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)具有一體成型的至少一個內(nèi)腔， 導(dǎo)管壁包括依次連接的內(nèi)層管壁、金屬編織網(wǎng)，外層管壁。
[0010]所述金屬編織網(wǎng)上金屬絲交叉點(diǎn)全部或部分進(jìn)行焊接連接。
[0011]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用由內(nèi)至外依次連接的內(nèi)層管壁、金屬編織網(wǎng)，外層管壁;導(dǎo)管內(nèi)具有一體成型的至少一個內(nèi)腔，管壁分為三層，外層為聚氨基甲酸酯或聚乙烯或其他高分子光滑材料，中層為不銹鋼金屬網(wǎng)，內(nèi)層為光滑的特富龍(Teflon)或其他高分子光滑材料，金屬編織網(wǎng)上金屬絲交叉點(diǎn)全部或部分進(jìn)行焊接連接。通過本實(shí)用新型中對金屬編織網(wǎng)上交叉點(diǎn)的焊接，提高了導(dǎo)管壁的強(qiáng)度和抗彎折的能力，改善了旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管時扭轉(zhuǎn)力由近端傳導(dǎo)到遠(yuǎn)端的能力，增強(qiáng)了導(dǎo)管的可操作性。鑒于以上理由，本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于管壁中間層為金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管。【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是現(xiàn)有管壁中間層為金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管的局部解剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種金屬編織網(wǎng)交叉點(diǎn)全部焊接的局部解剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種金屬編織網(wǎng)交叉點(diǎn)部分焊接的局部解剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)管位于人體腔道內(nèi)的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效， 以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型申請的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一個實(shí)施例。此外，一個或多個實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。實(shí)施例
[0018]如圖所示，一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管，它包括依次連接的內(nèi)層管壁、 金屬編織網(wǎng)，外層管壁;所述導(dǎo)管內(nèi)具有一體成型的至少一個內(nèi)腔，用于引導(dǎo)導(dǎo)絲等醫(yī)療器械、結(jié)石等血管內(nèi)的異物、栓塞劑等藥物藥劑的進(jìn)出。
[0019]所述導(dǎo)管的管壁分為三層，外層為聚氨基甲酸酯或聚乙烯或其他高分子光滑材料，中層為不銹鋼金屬網(wǎng)，內(nèi)層為光滑的特富龍(Teflon)或其他高分子光滑材料。
[0020]導(dǎo)管6位于血管4內(nèi)，用于診斷、治療，或與其他醫(yī)療設(shè)備結(jié)合，如導(dǎo)絲5或其他導(dǎo)管。在導(dǎo)管生產(chǎn)過程中，當(dāng)內(nèi)管2通過編織機(jī)時，多條金屬絲纏繞在內(nèi)管外壁上，形成導(dǎo)管中間層1。然后將已經(jīng)纏繞金屬絲網(wǎng)的內(nèi)層導(dǎo)管套在位于激光點(diǎn)焊機(jī)的支撐芯軸7上，支撐芯軸7可帶動導(dǎo)管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或軸向平移運(yùn)動。使用顯微鏡人工定位或使用圖像捕捉技術(shù)自動定位金屬網(wǎng)絲交叉點(diǎn)11a，激光源對其進(jìn)行焊接。焊接時，交叉點(diǎn)金屬絲恪化進(jìn)而連接在一起。一個交叉點(diǎn)1 la焊接完成后，旋轉(zhuǎn)支撐芯軸7，定位到下一個交叉點(diǎn)1 lb時，支撐芯軸7停止旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)進(jìn)行焊接。完成一周圓環(huán)形的焊接后，芯軸軸向運(yùn)動，定位到下一個交叉點(diǎn)后， 重復(fù)以上操作。完成全部焊接后，再進(jìn)行外層管壁的擠出。
[0021]上述實(shí)施例中，焊接方式或設(shè)備可采用包括但不限于激光點(diǎn)焊機(jī)、壓縮電阻焊接技術(shù)、感應(yīng)熔焊、鎢極氬弧焊、微束等離子弧焊、電子束熔接、貯能摩擦焊等能夠適用于本實(shí)用新型的技術(shù)或設(shè)備。
[0022]上述實(shí)施例中，焊接點(diǎn)描述為圓環(huán)形，在其它實(shí)施例中，焊接點(diǎn)也可呈包括但不限于圓環(huán)形、橢圓形、螺旋形、不規(guī)則形狀或其他任意合適的形狀。[〇〇23] 上述實(shí)施例中，金屬網(wǎng)絲的間距可保持一定間距，或在導(dǎo)管的不同位置網(wǎng)絲的間距(即疏密)發(fā)生變化。[〇〇24] 上述實(shí)施例中，焊接點(diǎn)形成的環(huán)形之間的間距可以為0.1mm至100mm;當(dāng)對金屬網(wǎng)絲的全部交叉點(diǎn)進(jìn)行焊接時，焊接點(diǎn)間距即網(wǎng)絲間距；[〇〇25]上述實(shí)施例中，焊接點(diǎn)形成的環(huán)形有多個時，之間的間距可以為等距、增大、減小或不規(guī)則分布。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于導(dǎo)管內(nèi)具有一體成型的至少一 個內(nèi)腔，導(dǎo)管壁包括依次連接的內(nèi)層管壁、金屬編織網(wǎng)，外層管壁;所述金屬編織網(wǎng)上金屬 絲交叉點(diǎn)焊接連接;所述焊接點(diǎn)為圓環(huán)形、橢圓形、螺旋形；焊接點(diǎn)之間的間距為0.1mm至 100mm〇2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于:所述金 屬編織網(wǎng)上金屬絲交叉點(diǎn)全部進(jìn)行焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于:所述金 屬編織網(wǎng)上金屬絲交叉點(diǎn)部分進(jìn)行焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于:所述金 屬網(wǎng)絲的間距在導(dǎo)管的不同位置均為等距設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管壁中加入金屬編織網(wǎng)的醫(yī)用導(dǎo)管，其特征在于:所述金 屬網(wǎng)絲的間距在導(dǎo)管的不同位置為疏密不等設(shè)置。
【文檔編號】A61M25/16GK205586340SQ201620132509
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】劉楠
【申請人】中國醫(yī)科大學(xué)附屬盛京醫(yī)院