冷段5和冷卻槽7配設(shè)有輸送帶3，輸送帶3由驅(qū)動電機(jī)的傳動齒輪帶動傳動；殺菌槽4的底部配設(shè)有進(jìn)水口、出水口和蒸汽噴淋管道8，蒸汽噴淋管道8連接外部的蒸汽源，殺菌槽的出水口連接預(yù)熱槽的預(yù)熱水進(jìn)口 14。通過在機(jī)架上設(shè)置預(yù)熱槽對閥芯進(jìn)行預(yù)熱，保證閥芯不會因溫度的驟變而引起質(zhì)量下降；同時還能夠保證殺菌槽內(nèi)水溫的穩(wěn)定性，提高殺菌的效果。預(yù)熱槽的預(yù)熱水進(jìn)口連接殺菌槽內(nèi)的出水口，利用殺菌槽內(nèi)的水對食品進(jìn)行預(yù)熱處理，能夠提聞殺菌槽內(nèi)聞溫水的熱量利用率，節(jié)約能源，提高資源的利用率。
[0029]作為一種選擇的方式，殺菌槽4的出水口連接有保溫水箱，保溫水箱配設(shè)有水泵，通過保溫水箱來收集殺菌槽內(nèi)的高溫水，并控制預(yù)熱槽內(nèi)的水量，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行控制，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性能。
[0030]驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)殼21、定子組件41和轉(zhuǎn)子組件31，轉(zhuǎn)子組件31包括電機(jī)軸32和套接固定在電機(jī)軸32上的轉(zhuǎn)子鐵芯33，轉(zhuǎn)子鐵芯33由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵磁繞組，轉(zhuǎn)子鐵芯33上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼35，轉(zhuǎn)子鐵芯33上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼35個數(shù)相同的T型凸塊34，凸塊沿硅鋼片的徑向向外深處；硅鋼片上的凸塊34疊壓在一起形成讓磁鋼35嵌入的卡槽，卡槽的形狀與磁鋼35的形狀相同，磁鋼35嵌入卡槽中固定；在安裝磁鋼35的時候，磁鋼35的兩個端面確保要與轉(zhuǎn)子鐵芯33的兩個端面平齊；電機(jī)軸32連接有設(shè)置在機(jī)殼21外的傳動齒輪。
[0031]驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有釹硼材料的磁鋼，無勵磁繞組，釹鐵硼磁鋼具有優(yōu)越的磁性能(例如高磁能積和高矯頑力)，材料的矯頑力高，氣隙長度可以取較大值，使得本實(shí)用新型的驅(qū)動電機(jī)的節(jié)能效果提高了 17%，節(jié)能效果好；另外由于釹鐵硼永磁體的最大磁能積很高，特別是能制成超薄型的永磁體，從而電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)超微和低慣量，節(jié)約了制造成本(節(jié)省了金屬材料銅、鋼鐵和鋁資源)。
[0032]定子組件41包括定子鐵芯42、勵磁繞組44和與定子鐵芯42的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架43，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架43插入定子鐵芯42的線槽中包覆住線槽的表面,勵磁繞組44纏繞在繞線支架43上。
[0033]為了便于控制殺菌槽4內(nèi)的溫度，殺菌槽4內(nèi)還配設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。
[0034]本實(shí)用新型的蒸汽噴淋管道8上連接有單向閥9，通過在殺菌槽4的底部設(shè)有蒸汽噴淋管道8，使得蒸汽進(jìn)入的時候熱量能夠被殺菌槽內(nèi)的水充分吸收，提高能源的利用率；同時噴出的蒸汽還具有攪拌的作用，保證殺菌槽內(nèi)各個位置的水溫一致，保證殺菌的效果；在蒸汽噴淋管道上設(shè)置單向閥，能夠保證蒸汽噴淋管道的正常運(yùn)行，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0035]本實(shí)用新型的預(yù)熱槽2包括底板12、兩側(cè)板10和兩傾斜板11，底板12、側(cè)板10和傾斜板11連接在一起構(gòu)成預(yù)熱槽，底板與傾斜板的夾角為34° — 35°。應(yīng)當(dāng)?shù)?，底?2設(shè)有預(yù)熱水出口 13。通過將底板與傾斜板的夾角設(shè)置為34° — 35°，能夠保證閥芯能夠正常的輸出，防止閥芯在在預(yù)熱槽內(nèi)滯留，提高生產(chǎn)的效率。
[0036]由于輸送帶均是采用不銹鋼鋼制成，表面較為光滑，同時閥芯的表面也較為光滑，因此如底板與傾斜板的夾角太大，為導(dǎo)致閥芯不能夠正常的輸出，特別是當(dāng)一批食品快加工完成的時候，由于沒有后來閥芯的擠壓，更是容易造成閥芯不能夠正常的輸出預(yù)熱槽；如果當(dāng)?shù)装迮c傾斜板的夾角較小時，雖能夠保證閥芯的正常輸出，但是會增加設(shè)備的體積。因此作為一種優(yōu)選的方式，將底板與傾斜板的夾角設(shè)置為34° — 35°，在保證閥芯正常輸出的前提下，盡量減少設(shè)備的體積。
[0037]本實(shí)用新型的預(yù)熱水進(jìn)口 14設(shè)置在預(yù)熱槽的上端，由于水溫度降低的時候，溫度較低的水會向下沉，溫度較高的水在上層，將預(yù)熱水進(jìn)口 14設(shè)置在預(yù)熱槽的上方，使得從殺菌槽內(nèi)的高溫水進(jìn)入預(yù)熱槽內(nèi)變可進(jìn)行預(yù)熱作用，同時也便于預(yù)熱槽內(nèi)的下層的低溫水能夠及時的排出，提高熱源的利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上依次設(shè)有預(yù)熱槽、殺菌槽、預(yù)冷段和冷卻槽，所述預(yù)熱槽、殺菌槽、預(yù)冷段和冷卻槽配設(shè)有輸送帶，所述輸送帶由驅(qū)動電機(jī)的傳動齒輪帶動傳動；所述殺菌槽的底部配設(shè)有進(jìn)水口、出水口和蒸汽噴淋管道，所述蒸汽噴淋管道連接外部的蒸汽源，所述殺菌槽的出水口連接預(yù)熱槽的預(yù)熱水進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)殼、定子組件和轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件包括電機(jī)軸和套接固定在電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構(gòu)成，轉(zhuǎn)子組件無勵磁繞組，所述轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉(zhuǎn)子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數(shù)相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩個端面平齊；所述電機(jī)軸連接有設(shè)置在機(jī)殼外的傳動齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機(jī)，其特征在于，所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質(zhì)的繞線支架，定子鐵芯上設(shè)有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機(jī)，其特征在于，所述蒸汽噴淋管道上連接有單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機(jī)，其特征在于，所述預(yù)熱槽包括底板、兩側(cè)板和兩傾斜板，所述底板、側(cè)板和傾斜板連接在一起構(gòu)成殺菌槽，所述底板與傾斜板的夾角為34° — 35°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機(jī)，其特征在于，所述預(yù)熱水進(jìn)口設(shè)置在預(yù)熱槽的上端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓系統(tǒng)中控制閥閥芯的殺菌冷卻機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)有預(yù)熱槽、殺菌槽、預(yù)冷段和冷卻槽，預(yù)熱槽、殺菌槽、預(yù)冷段和冷卻槽配設(shè)有輸送帶，輸送帶由驅(qū)動電機(jī)的傳動齒輪帶動傳動；殺菌槽的底部配設(shè)有進(jìn)水口、出水口和蒸汽噴淋管道，蒸汽噴淋管道連接外部的蒸汽源，殺菌槽的出水口連接預(yù)熱槽的預(yù)熱水進(jìn)口。通過在機(jī)架上設(shè)置預(yù)熱槽對閥芯進(jìn)行預(yù)熱，保證閥芯不會因溫度的驟變而引起質(zhì)量下降；同時還能夠保證殺菌槽內(nèi)水溫的穩(wěn)定性，提高殺菌的效果。預(yù)熱槽的預(yù)熱水進(jìn)口連接殺菌槽內(nèi)的出水口，利用殺菌槽內(nèi)的水對食品進(jìn)行預(yù)熱處理，能夠提高殺菌槽內(nèi)高溫水的熱量利用率，節(jié)約能源，提高資源的利用率。
【IPC分類】A61L2-04
【公開號】CN204319327
【申請?zhí)枴緾N201420494415
【發(fā)明人】陳安民
【申請人】四川頂銳液壓設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年8月30日