吸收性物品用無紡布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一次性尿布、經(jīng)期用衛(wèi)生巾、失禁墊片等吸收性物品所使用的無紡布。
【背景技術(shù)】
[0002]例如在一次性尿布等吸收性物品中，用作頂層片等的構(gòu)成構(gòu)件的無紡布是與使用者的皮膚接觸的部分，因此，柔軟且皮膚觸感良好是重要的條件。
[0003]因此，近年來，大多使用如下的無紡布，該無紡布在與皮膚接觸的面設(shè)有多列壟狀的凸部和設(shè)于在相鄰的凸部之間的空間的溝部，該無紡布由于比較柔軟的凸部與皮膚接觸，且其凸部易于貼合皮膚面，因此，存在易于感受到無紡布的柔軟性的傾向。
[0004]為了進(jìn)一步提升柔軟性，在這種無紡布中存在這樣的結(jié)構(gòu):例如像專利文獻(xiàn)I所記載的那樣，在凸部之間的溝部內(nèi)設(shè)有在無紡布的厚度方向上貫通的貫通孔。就該專利文獻(xiàn)I所記載的無紡布而言，由于利用貫通孔使凸部的運(yùn)動(dòng)的自由度、纖維的運(yùn)動(dòng)的自由度上升，凸部、纖維與皮膚的運(yùn)動(dòng)相配合地追隨而更加易于感受到該凸部的柔軟性，因此，存在皮膚觸感易于感覺更加良好的傾向。
[0005]然而，該專利文獻(xiàn)I所述的無紡布在對(duì)溝部形成貫通孔的工序中，通過在使無紡布中的熱塑性樹脂纖維熔融的同時(shí)、使設(shè)于貫通孔形成用的銷輥上的銷沿?zé)o紡布的厚度方向貫通而形成貫通孔，因此，利用熔融易于使貫通孔的周緣固化。
[0006]因此，一般認(rèn)為在皮膚接觸到無紡布時(shí)，特別是在厚度方向上按壓無紡布的情況、使皮膚沿?zé)o紡布的平面方向滑移的情況下，存在貫通孔的周緣的較硬部分碰到皮膚而感受到明顯的不適感的可能性，較大程度地?fù)p害無紡布的皮膚觸感。
[0007]另一方面，在將對(duì)比文獻(xiàn)I的無紡布用作吸收性物品的頂層片的情況下，無紡布的與凸部的突出側(cè)相反的一側(cè)的面會(huì)與吸收性物品的吸收體抵接，但此時(shí)，對(duì)比文獻(xiàn)I的無紡布成為貫通孔的開口邊緣突出到與凸部的突出側(cè)相反的一側(cè)的面的形態(tài)，因此，該貫通孔的開口邊緣與吸收體抵接。
[0008]但是，貫通孔的開口邊緣非常薄，成為實(shí)質(zhì)上與吸收體線接觸的形態(tài)，因此非常脆，僅作用微小的力就有可能使貫通孔的開口邊緣走形、或者使貫通孔整體走形。
[0009]因此，一般認(rèn)為在作為頂層片的無紡布被使用者的皮膚向吸收體側(cè)按壓的情況、將作為產(chǎn)品的吸收性物品折疊于包裝用的袋中而進(jìn)行收納、輸送時(shí)吸收體整體被壓縮的情況下，對(duì)貫通孔的開口邊緣作用過度的壓縮力，貫通孔、開口邊緣走形而不能恢復(fù)為原來的無紡布的形狀。因而，對(duì)比文獻(xiàn)I的無紡布在應(yīng)用于吸收性物品的情況下，無法發(fā)揮該無紡布原本所具有的柔軟性，有可能無法獲得期望的使用感。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)
[0012]專利文獻(xiàn)1:日本特開平8 — 302555號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]發(fā)明要解決的問題
[0014]本發(fā)明的技術(shù)課題在于，提供一種在接觸到皮膚時(shí)能夠獲得柔軟的皮膚觸感、而且能夠穩(wěn)定地確保該柔軟的皮膚觸感的吸收性物品用的無紡布。
[0015]用于解決問題的方案
[0016]為了解決所述課題，本發(fā)明的吸收性物品用無紡布的結(jié)構(gòu)如下。
[0017](I) 一種吸收性物品用無紡布，其具有第I面和與該第I面相反的一側(cè)的第2面，該吸收性物品用無紡布包括突出到所述第I面?zhèn)鹊耐共亢桶既氲剿龅?面?zhèn)鹊臏喜?，且包含熱塑性樹脂纖維，其中，所述凸部朝向所述無紡布的面的第I方向延伸設(shè)置，并且在所述無紡布的面上在與所述第I方向正交的第2方向上以預(yù)先決定好的間隔設(shè)有多列，所述溝部于在所述第2方向上相鄰的所述凸部之間的空間中以沿著所述第I方向延伸的方式設(shè)置，并且在所述溝部的溝底部具有在所述第I方向上不連續(xù)地設(shè)置的多個(gè)凹部，該凹部具有位于比該溝部的溝底部靠所述第2面?zhèn)鹊奈恢玫牡撞?，所述凹部具備使該凹部的周面的至少一部分通向所述?面的孔部，該孔部具有不將所述熱塑性樹脂纖維熔融地形成的周緣部，并且所述凹部的底部的纖維密度高于所述凸部的纖維密度，而且至少所述第2面?zhèn)刃纬蔀槊鏍睢?br>[0018](2)根據(jù)所述(I)所述的吸收性物品用無紡布，其中，所述凹部具有以沿著所述第I方向的方式形成的一對(duì)第I周面和以沿著所述第2方向的方式形成的一對(duì)第2周面，所述孔部僅設(shè)于所述第I周面，并且所述第2周面與所述溝部的溝底部連續(xù)。
[0019](3)根據(jù)所述(I)或所述(2)所述的吸收性物品用無紡布，其中，所述凹部的所述底部的厚度小于所述凸部中的最突出到所述第I面?zhèn)鹊牟糠值暮穸取?br>[0020](4)根據(jù)所述(I)?(3)中任一項(xiàng)所述的吸收性物品用無紡布，其中，所述凹部的所述底部的纖維密度是所述凸部的纖維密度的1.3倍?15倍。
[0021](5)根據(jù)所述(I)?(4)中任一項(xiàng)所述的吸收性物品用無紡布，其中，從所述溝部的所述溝底部的第I面?zhèn)鹊母叨任恢玫剿霭疾康牡撞康牡贗面?zhèn)鹊母叨任恢玫拇笮∈菑乃鰷喜康乃鰷系撞康牡贗面?zhèn)鹊母叨任恢玫剿鐾共康捻敳康母叨任恢玫拇笮〉?0%?80%。
[0022](6)根據(jù)所述(I)?(5)中任一項(xiàng)所述的吸收性物品用無紡布，其中，所述凸部與相鄰的其他凸部之間的間隔為0.2 5mm?5_。
[0023]發(fā)明的效果
[0024]采用本發(fā)明，在利用設(shè)置在設(shè)于凸部之間的溝部的溝底部的凹部使凸部、凸部的纖維的移動(dòng)自由度增加的基礎(chǔ)之上，利用凹部的孔部來緩和凸部的拉伸力，凸部整體變?nèi)彳洠虼?，能夠確保接觸到皮膚時(shí)的柔軟性。
[0025]另一方面，在應(yīng)用于吸收性物品的情況下，凹部的底部抑制無紡布的變形，并且穩(wěn)定地與吸收性物品的其他構(gòu)件面接觸，因此，通過凹部支承無紡布整體而易于保持形狀，能夠穩(wěn)定地維持、確保柔軟的皮膚觸感。
【附圖說明】
[0026]圖1是示意地表示本發(fā)明的吸收性物品用無紡布的一個(gè)實(shí)施方式的俯視圖。
[0027]圖2是示意地表示本發(fā)明的吸收性物品用無紡布的一個(gè)實(shí)施方式的局部剖切立體圖。
[0028]圖3是圖1的主要部分放大剖視圖。
[0029]圖4是表示本發(fā)明的吸收性物品用無紡布的凹部的孔部周邊的照片。
[0030]圖5是示意地表示用于制造本發(fā)明的吸收性物品用無紡布的制造裝置的一個(gè)例子的圖。
[0031 ]圖6是示意地表示賦形裝置的一對(duì)拉伸輥的主要部分放大立體圖，
[0032]圖7是示意地表示下方的拉伸輥的銷的配置的主要部分放大圖。
[0033]圖8是表示上方的拉伸輥和下方的拉伸輥的嚙合狀態(tài)的主要部分放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]圖1?圖4表示本發(fā)明的吸收性物品用無紡布的一個(gè)實(shí)施方式，本實(shí)施方式的無紡布I是具有在圖1?圖4中作為第I面的上表面2和作為與該上表面2相反的一側(cè)的第2面的下表面3、包括突出到上表面2側(cè)的凸部4和凹入到下表面3側(cè)的溝部5的、包含熱塑性樹脂纖維的吸收性物品用的材料。
[0035]另外，本發(fā)明的無紡布適合用作一次性尿布、經(jīng)期用衛(wèi)生巾、隔尿墊片、經(jīng)期用護(hù)墊等吸收性物品的頂層片、防漏壁等，即配設(shè)在吸收性物品的與使用者的皮膚接觸的一側(cè)的片材?；蛘撸部梢杂米髡迟N在一次性尿布等的底層片的外方側(cè)的面上的片材。
[0036]無紡布I是通過將作為材料的加工前的無紡布在上表面?zhèn)群拖卤砻鎮(zhèn)冉惶娴卣刍囟纬傻拇笾虏ㄐ蔚钠模诒緦?shí)施方式中成為這樣的結(jié)構(gòu):利用向上表面?zhèn)日刍氐牟糠中纬梢韵蛏戏酵蛊鸬姆绞綇澢耐共?，利用向下表面?zhèn)日刍氐牟糠中纬梢韵蛳路酵蛊鸬姆绞綇澢臏喜?。
[0037]凸部4朝向無紡布I的面(片材面)的第I方向X連續(xù)地延伸設(shè)置，并且在該無紡布I的面上的與第I方向X正交的第2方向Y上以預(yù)定決定好的間隔設(shè)有多列。在本實(shí)施方式中，各凸部4均朝向第I方向X連續(xù)地且以與其他的凸部4互相大致平行的方式延伸設(shè)置。
[0038]另一方面，溝部5以沿著第I方向X延伸的方式設(shè)置于在第2方向Y上相鄰的凸部4、4之間的空間中，具有相比于凸部4的頂部4a凹入到下表面?zhèn)鹊臏系撞?。
[0039 ]凸部與相鄰的其他的凸部之間的間隔優(yōu)選為0.25mm?5mm，更優(yōu)選為0.5mm?3mm，進(jìn)一步優(yōu)選為0.7 5mm?2mm。另外，在此，相鄰的凸部之間的間隔是指各凸部的第2方向的大致中央位置(實(shí)質(zhì)上是頂部)之間的距離。
[0040]當(dāng)相鄰的凸部之間的間隔的距離小于0.25mm時(shí)，很難說無紡布形成了凹凸結(jié)構(gòu)，不太能減小凸部與皮膚的接觸面積，因此，皮膚觸感有可能下降，另一方面，相反當(dāng)相鄰的凸部之間的間隔的距離大于5mm時(shí)，與加工前的加工對(duì)象的無紡布沒有多大差別，因此，無法獲得利用凹凸實(shí)現(xiàn)的柔軟的皮膚觸感。
[0041]此外，凸部在溝部的溝底部中從最深的位置(無紡布的第2面?zhèn)?到該凸部的最高的位置(通常是凸部的頂部)的高度優(yōu)選為0.25mm?5_，更優(yōu)選為0.5mm?3_，進(jìn)一步優(yōu)選為0.75mm?2mm。當(dāng)高度小于0.25mm時(shí)，凸部的突出過小，無法獲得利用凹凸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的柔軟的皮膚觸感。相反當(dāng)高度大于5mm時(shí)，凸部過于突出，成為尖銳的結(jié)構(gòu)，因此，仍然無法獲得柔軟的皮膚觸感。
[0042]在溝部5的溝底部6內(nèi)設(shè)有多個(gè)凹部7，該凹部7具有位于比該溝部5的溝底部6靠下表面3側(cè)的位置的底部9，而且該凹部7在第I方向X上不連續(xù)地設(shè)置。
[0043]這些凹部7各自包括在與溝底部6連續(xù)的狀態(tài)下朝向下表面3側(cè)延伸的立壁狀的周面8和設(shè)于該周面8的下端側(cè)的前述的底部9。
[0044]在本實(shí)施方式中，凹部7是具有上方開口的大致長方體狀的空間的結(jié)構(gòu)，該凹部7具有俯視呈大致矩形的開口、周面8以及底部9，各凹部7以突出到無紡布I的下表面3側(cè)且相對(duì)于其他的凹部7互相獨(dú)立的狀態(tài)形成。
[0045]此外，周面8包括沿著第I方向X延伸的一對(duì)第I周面8a、8a和沿著第2方向Y延伸的一對(duì)第2周面8b、8b，一對(duì)第I周面8a、8a彼此配設(shè)在互相面對(duì)的位置，并且一對(duì)第2周面8b、8b彼此也配設(shè)在互相面對(duì)的位置。
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