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一種貫葉連翹提取物的生產(chǎn)方法

文檔序號:9832290閱讀:826來源:國知局
一種貫葉連翹提取物的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中草藥領(lǐng)域,尤其涉及一種貫葉連翹提取物的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]
[0003]貫葉連翹,多年生草本。高可達Im左右。莖直立,分枝多,枝皆腋生,莖和枝兩側(cè)各有凸起縱脈I條。單葉對生;葉無柄;葉片較密,橢圓形以至條形,長l-2cm,寬0.3-0.7cm,先端正鈍,基部微抱莖,全緣,密被透明腺點。聚傘花序頂生;花較大,黃色;萼片5,披針形,邊緣有稀疏的黑色腺點;花瓣5,較萼片長,邊緣有黑色腺點;雄蕊多數(shù),合生成3束,花藥上有黑色腺點;子房上位,花柱3裂。蒴果長圓形,具背生的腺條及側(cè)生的囊狀腺體?;ㄆ?-7月,果期8-9月。
[0004]中藥貫葉連翹味苦;澀;性平,具有多種生物學活性,中藥理論具有清熱解毒,止血,利濕,風濕骨痛,口鼻生瘡,腫毒,湯火傷等功效。同時發(fā)現(xiàn)貫葉連翹還具有較強的抗菌能力,能直接作用于禽流感、豬瘟、口蹄疫等病毒。而在西方中古時代的人們就相信貫葉連翹有醫(yī)療作用和驅(qū)走邪魔作用,被稱為圣約翰草。近代醫(yī)學發(fā)現(xiàn)貫葉連翹具有抗抑郁作用,藥理實驗證明貫葉連翹提取物可以阻斷5-HT,去腎上腺素等的重吸收,較其他抗抑郁的藥物,副作用少,效果好。已經(jīng)被德國、美國、瑞士等國家和地區(qū)藥典收錄。
[0005]貫葉連翹提取物中含有三大類物質(zhì),以金絲桃素和偽金絲桃素為代表的苯并蒽醌類化合物;以貫葉金絲桃素為代表的間苯三酚類化合物,以及以金絲桃苷、蘆丁、槲皮素等為代表的黃酮類化合物。貫葉連翹提取物雖然是綜合作用效果,但是其中最主要的成分是金絲桃素,因此金絲桃素含量成為貫葉連翹提取物一個重要質(zhì)量指標。
[0006]貫葉連翹提取物的是生產(chǎn)技術(shù)專利比較多,有提高含量的層析方法(專利2 O O 9 I O 3 O 6 O 5 6.9 —種貫葉連翹提取物的制備方法),有提高收率的酶分解法(201010165482.8 一種貫葉連翹提取物的生物制備方法),也有提取多組分的綜合提取方法(200410017828.4—種貫葉連翹提取物及制備方法)。然而這些方法要不單方面提高金絲桃素的含量,要不就是注重多組分含量。還沒有一個方法在保證產(chǎn)品的多組分含量的基礎(chǔ)上提高金絲桃素含量,達到國際市場對該產(chǎn)品品質(zhì)要求的方法。
[0007]目前大多數(shù)提取方法中提取出的金絲桃素含量一般為0.3%左右,所以提高有效成份含量、減少雜質(zhì)的提取方法是目前所需。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]
[0009]為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種貫葉連翹提取物的生產(chǎn)方法,產(chǎn)品質(zhì)量在保留了貫葉連翹的主要成分的基礎(chǔ)上提高了金絲桃素等成分的含量,成本低、雜質(zhì)含量少,操作簡單。
解決以上技術(shù)問題的本發(fā)明中的一種貫葉連翹提取物的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下步驟:
(I)原料預處理:取貫葉連翹地上部分,干燥至水分小于10%,再粉碎后用有機溶劑對產(chǎn)品進行預處理;粉碎后原料粒徑小于2cm。
[0010]預處理的具體步驟為按照1:4-8的比例原料中加入有機溶劑,溫度為40-50V,提取時間2-3h,固液分離后回收原料中的溶劑殘留,固體原料作為備用。
[0011]預處理后貫葉連翹的色素和脂溶性成分大大降低,從而實現(xiàn)最終產(chǎn)品中雜質(zhì)減少。
[0012](2)提取:在預處理后的原料中加入堿性溶劑調(diào)節(jié)水溶液PH值和提取劑提取,堿性溶劑和提取劑的總?cè)芤号c原料重量比為1:5-12,提取劑占總?cè)芤旱?0-90%,提取溫度50-80°C,提取時間3-4h,分離得第一次濾液;
分離出的濾料中再加入堿性水溶液和提取劑提取,堿性溶劑和提取劑的總?cè)芤号c原料重量比為1:5-8的提取,提取溫度50-80°C,提取時間2-3h,分離得第二次濾液;
堿性劑提高黃酮類化合物、金絲桃素等有效成分的溶出,以便被提取。溫度溫度控制在65-75°C是為了提高產(chǎn)品的收率的同時降低部分有效成分的降解,特別是金絲桃素在醇溶液的溶解大大提尚。
[0013]提取溫度過低影響溶解度,使無法提取或提取不完全,溫度過高則成份容易失去活性或易分解。
[0014](3)濃縮:合并兩次濾液后濃縮,用堿性水溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5-7.5,真空濃縮,溫度<=70°C,待幾乎沒有醇味的時候,得到溶液A ;
(4)萃取:將溶液A加入乙酸乙酯進行萃取分離,溶液A與乙酸乙酯體積比為1:2-8,萃取兩次,合并萃取溶液,再真空濃縮回收萃取溶液,最后用水置換萃取溶液;
用水置換成本低,置換回收率高,且減少有效成份的分解或失活。
[0015](5)對置換后的萃取溶液進行真空干燥或噴霧干燥,干燥溫度80_90°C ;
(6)將干燥后的產(chǎn)品粉碎過80目篩,即得。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)化方案中所述有機溶劑為溶劑油、石油醚、乙醚或氯仿。
[0017]所述提取劑為乙醇或甲醇。乙醇或甲醇為95%的乙醇或甲醇所述堿性水溶液PH值為10-13。
[0018]所述堿性水溶液為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、碳酸鈉或碳酸氫鈉等堿性試劑。
[0019]優(yōu)化方案中,所述提取劑占總?cè)芤旱?5-75%。
[0020]所述堿性溶劑和提取劑的總?cè)芤号c原料比為1:8-10。
[0021 ] 所述提取溫度為65_75°C。
[0022]所述溶液A與乙酸乙酯體積比為1:4_6。
[0023]本發(fā)明在保證產(chǎn)品的多組分活性成分的基礎(chǔ)上,提高了提取物產(chǎn)品中金絲桃素含量。比如將金絲桃素含量提高到0.9?)以上,同時保留了金絲桃苷、生物黃酮等活性成分。
[0024]
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施實例對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明的實施方式并不限于此。
[0026]實施例1 一種貫葉連翹提取物的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
(I)原料預處理:取貫葉連翹地上部分,干燥至水分小于10%,再粉碎后用有機溶劑對產(chǎn)品進行預處理;粉碎后原料粒徑小于2cm。
[0027]預處理的具體步驟為按照1:4的比例原料中加入溶劑油,溫度為40°C,提取時間3h,固液分離后回收原料中的溶劑殘留,固體原料作為備用。
[0028](2)提取:在預處理后的原料中加入堿性溶劑調(diào)節(jié)水溶液PH值到10和提取劑提取,堿性溶劑和提取劑的總?cè)芤号c原料重量比為I: 5,提取劑占總?cè)芤旱?0%,提取溫度80°C,提取時間3h,分離得第一次濾液;
分離出的濾料中再加入堿性水溶液和提取劑提取,堿性溶劑和提取劑的總?cè)芤号c原料重量比為1:5的提取,提取溫度50°C,提取時間3h,分離得第二次濾液;提取劑為95%的乙醇,堿性水溶液為氫氧化鈉。
[0029](3)濃縮:合并兩次濾液后濃縮,用堿性水溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5,真空濃縮,溫度70°C,待幾乎沒有醇味的時候,得到溶液A ;
(4)萃取:將溶液A加入乙酸乙酯進行萃取分離,溶液A與乙酸乙酯體積比為1:2,萃取兩次,合并萃取溶液,再真空濃縮回收萃取溶液,最后用水置換萃取溶液;
(5)對置換后的萃取溶液進行真空干燥或噴霧干燥,干燥溫度80°C;
(6)將干燥后的產(chǎn)品粉碎過80目篩,即得。
[0030]實施例2
一種貫葉連翹提取物的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
(I)原料預處理:取貫葉連翹地上部分,干燥至水分小于10%,再粉碎后用有機溶劑對產(chǎn)品進行預處理;粉碎后原料粒徑小于2cm。
[0031]預處理的具體步驟為按照1:8的比例原料中加入石油醚,溫度為50°C,提取時間2h,固液分離后回收原料中的溶劑殘留,固體原料作為備用。
[0032](2 )提取:在預處理后的原料中加入堿性溶劑調(diào)節(jié)水溶液PH值到13和提取劑提取,堿性溶劑和提取劑的總?cè)芤号c原料重量比為I: 12,提取劑占總?cè)芤旱?0%,提取溫度50°C,提取時間4h,分離得第一次濾液;
分離出的濾料中再加入堿性水溶液和提取劑提取,堿性溶劑和提取劑的總?cè)芤号c原料重量比為1: 8的提取,提取溫度80°C,提取時間2h,分離得第二次濾液;提取劑為95%的甲醇,堿性水溶液為氫氧化鉀。
[0033](3)濃縮:合并兩次濾液后濃縮,用堿性水溶液調(diào)節(jié)PH值至6.5-7.5,真空濃縮,溫度60°C,待幾乎沒有醇味的時候,得到溶液A ;
(4)萃取:將溶液A加入乙酸乙酯進行萃取分離,溶液A與乙酸乙酯體積比為1:8,萃取兩次,合并萃取溶液,再真空濃縮回收萃取溶液,最后用水置換萃取溶液;
(5)對置換后的萃取溶液進行真空干燥或噴霧干燥,干燥溫度90°C;
(6)將干燥后的產(chǎn)品粉碎過80目篩,即得。
[0034]實施例3
一種貫葉連翹提取物的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
(I)原料預處理:取貫葉連翹地上部分,干燥至水分小于10%,再粉碎后用有機溶劑對產(chǎn)品進行預處理;粉碎后原料粒徑小于2cm。
[0035]預處理的具體步驟為按照1:6的比例原料中加入乙醚,溫度為45°C,提取時間
2.5h,固液分離后回收原料中的溶劑殘留,固體原料作為備用。
[0036 ] (2 )提取:在預處理后的原料中加入堿性溶劑調(diào)節(jié)水溶液PH值到12和提取劑提取,堿性溶劑和提取劑的總?cè)芤号c原料重量比為I: 8,提取劑占總?cè)芤旱?5%,提取溫度65°
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