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制造坯體的方法以及坯體的制作方法

文檔序號(hào):9619669閱讀:1417來源:國(guó)知局
制造坯體的方法以及坯體的制作方法
【專利說明】制造坯體的方法以及坯體
[0001]本發(fā)明涉及用于制造牙科模制件,如嵌體、高嵌體、牙冠或橋的坯體,其中該坯體含有大于10體積%的硅酸鋰晶體含量。
[0002]本發(fā)明還涉及制造牙科模制件,如嵌體、高嵌體、牙冠或橋的方法。本發(fā)明還涉及整體牙科模制件。
[0003]W0 2012/080513 A1公開了由不具有結(jié)晶部分的多孔玻璃制造牙科模制件的方法。該坯體的密度為致密燒結(jié)的坯體的理論密度的50%至95%。由相應(yīng)坯體借助銑削制造整體牙科模制件,如牙冠、部分冠、橋、嵌體或高嵌體,其中進(jìn)行干式處理。
[0004]W0 2011076422 A1或W0 2012/059143 A1描述了用于制造牙科模制件的硅酸鋰玻璃陶瓷。相應(yīng)的玻璃陶瓷的特征應(yīng)為良好的機(jī)械和光學(xué)性能。
[0005]從W0 2013/053865 A2中獲知由硅酸鋰玻璃陶瓷制成的坯體,由其制造牙科模制件。該陶瓷必須含有選自Y203、La203、Yb203、Bi203及其混合物的三價(jià)金屬氧化物。此外,該玻璃陶瓷基本不含K20和Na20。
[0006]為了制造基于硅酸鋰玻璃陶瓷的假牙,也已知制造圓柱形丸粒并隨后在馬弗爐中壓制它們(EP 1 484 031 B1)。
[0007]本發(fā)明的目的是制造坯體,由其可以毫無問題地制造出牙科模制件。在此,應(yīng)該可實(shí)現(xiàn)薄的壁厚度。應(yīng)能在小的工具磨損下進(jìn)行處理。此外,由該坯體制成的牙科模制件應(yīng)具有良好的機(jī)械性能的特征。
[0008]就用于制造牙科模制件,如嵌體、高嵌體、牙冠或橋的坯體而言,通過使該坯體由密度為充分燒結(jié)的坯體的理論密度的30%至60%的玻璃陶瓷和由粒度分布dgo ( 80微米,特別是粒度分布d5。為10微米至60微米的玻璃陶瓷粉末顆粒構(gòu)成,其中硅酸鋰晶體的含量為10體積%至90體積%,解決上文提到的方面的至少之一。
[0009]通過銑削處理相應(yīng)的坯體,由此令人驚訝地證實(shí)工具磨損低,從而不需要昂貴的例如鑲金剛石的工具。如果將由相應(yīng)坯體制造出的牙科模制件充分燒結(jié),還令人驚訝地表現(xiàn)出高強(qiáng)度,其中與由充分燒結(jié)的坯體制造出的假牙相比,獲得10%至50%的強(qiáng)度提高。特別地,這提供了獲得甚至在充分燒結(jié)時(shí)不被破壞的薄壁結(jié)構(gòu)的可能性,因?yàn)樵撆黧w由于結(jié)晶相含量而具有足夠的穩(wěn)定性。由此還提供在充分燒結(jié)時(shí)不需要起支撐作用的輔助手段如支承結(jié)構(gòu)或空腔填充的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]特別地設(shè)定該坯體的結(jié)晶含量為30體積%至60體積%。該坯體的特征進(jìn)一步在于具有50體積%至60體積%,特別是20體積%至50體積%的開孔率。
[0011]由于所選的參數(shù)大小,確保在特別干式進(jìn)行的機(jī)械處理過程中可以實(shí)現(xiàn)足夠的表面光滑度,而可以原則上不需要在燒結(jié)后的后處理。
[0012]該玻璃陶瓷粉末優(yōu)選應(yīng)具有粒度分布d5。( 25微米。
[0013]該粒度分布以及0.1微米至5微米的孔徑導(dǎo)致該坯體中粉末顆粒的致密充填,從而能容易地形成精細(xì)的邊緣結(jié)構(gòu)。從制造出的表面上不能發(fā)現(xiàn)明顯磨掉的顆粒。
[0014]為了實(shí)現(xiàn)0.1微米至5微米的小孔徑,特別設(shè)定細(xì)分的玻璃顆粒的含量為相應(yīng)高。
[0015]特別地設(shè)定該坯體具有盤形、立方體形(Quader)或桿形幾何,由其在所需程度上和根據(jù)該坯體的尺寸能夠制造出一個(gè)或多個(gè)牙科模制件。在此為了將該坯體夾入銑削機(jī)中而設(shè)定,使可用于固定該坯體的工具在直徑方向上沿著該坯體重心源自外周表面。因此存在從該坯體中車削出凹口的可能性,然后在其中嵌入來自加工機(jī)器的固定工具?;蛘?,可以將接合件安裝如膠粘到外周表面上,其被指定用于固定在加工機(jī)器中。但是另一可能性是從該坯體上制造出突起,其用作固定架。
[0016]特別地,本發(fā)明的特征在于由具有按重量%計(jì)下列組成的玻璃陶瓷粉末顆粒制成的坯體:
Si0246.0-72.0
Li2010.0-25.0
Zr026.5-14.0
P2051.0-10.0
A12030.1-8.0
K200.1-5.0
Ce020.1-4.0
B2030.0-4.0
Na200.0-4.0
Tb4070.0-2.5
以及0.0至4.0的至少一種添加劑。
[0017]該坯體的玻璃陶瓷粉末顆粒的按重量%計(jì)的組成優(yōu)選為:
Si0249.0-69.0
Li2011.5-24.0
Zr027.0-13.5
P2051.5-9.0
A12030.2-7.5
K200.2-4.5
Ce020.2-3.5
B2030.0-3.5
Na200.0-3.5
Tb4070.0-2.0
以及0.0至4.0的至少一種添加劑。
[0018]應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是用于該坯體的玻璃陶瓷粉末顆粒的按重量%計(jì)的下列組成:
Si0252.0-66.0
Li2012.0-22.5
Zr027.5-13.0
P2052.0-8.5
A12030.3-7.0
K200.3-4.0
Ce020.3-3.5
B2030.0-3.0 Na200.0-3.0
Tb4070.0-2.0
以及0.0至4.0的至少一種添加劑。
[0019]此外應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是該坯體的玻璃陶瓷粉末顆粒的按重量%計(jì)的下列組成:
Si0255.0-63.0
Li2012.5-21.5
Zr028.0-12.0
P2052.5-8.0
A12030.4-6.5
K200.4-4.0
Ce020.5-3.0
B2030.0-3.0
Na200.0-3.0
Tb4070.0-2.0
以及0.0至4.0的至少一種添加劑。
[0020]特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是該坯體的玻璃陶瓷粉末顆粒的按重量%計(jì)的下列組成:
Si0258.0-60.0
Li2013.5-20.5
Zr028.5-11.5
P2053.0-7.5
A12030.5-6.0
K200.5-3.5
Ce020.5-2.5
B2030.0-3.0
Na200.0-3.0
Tb4070.0-1.5
以及0.0至4.0的至少一種添加劑。
[0021]所述至少一種添加劑是至少一種選自著色顏料、熒光劑的添加劑。特別設(shè)定該添加劑是至少一種選自 Ba0、Ca0、Mg0、Mn0、Er203、Gd203、Pr6011、Sm203、Ti02、V205、Y203 的氧化物或含有這樣的氧化物。
[0022]應(yīng)指出,各組成中的粉末混合物的組分的總重量百分比為100重量%。
[0023]特別地,本發(fā)明的特征還在于制造牙科模制件,如嵌體、高嵌體、牙冠或橋的方法,其包括下列方法步驟:
-制造具有按重量%計(jì)下列組成的恪體:
Si0246.0-72.0
Li2010.0-25.0
Zr026.5 -14.0
P2051.0-10.0
A12030.1-8.0 K200.1-5.0
Ce020.1-4.0
B2030.0-4.0
Na200.0-4.0
Tb4070.0 - 2.5
以及0.0至4.0的至少一種添加劑。
-通過霧化該恪體并在介質(zhì)中淬火,制造玻璃恪塊(Glasfritte),
-任選地由該玻璃熔塊產(chǎn)生粒度分布d9。( 80微米的玻璃粉末顆粒,
-通過將該玻璃熔塊或玻璃粉末顆粒在第一溫度范圍內(nèi)在500°C ^ Ti ^ 750°C的溫度?\下第一熱處理5分鐘彡ti彡120分鐘的時(shí)間h,結(jié)晶出具有體積含量10%至90%的硅酸鋰晶體,
-其中在對(duì)該玻璃熔塊施以熱處理時(shí),由該熱處理的玻璃熔塊制造粒度分布d9。( 80微米的玻璃陶瓷顆粒,
-壓制該玻璃陶瓷粉末顆粒以形成坯體,
-通過銑削處理該坯體以制造在考慮該坯體收縮特征的情況下相當(dāng)于牙科模制件的預(yù)成型件,和
-在800°C ^ T2 ^ 1050°C的溫度1~2下充分燒結(jié)該預(yù)成型件5分鐘< 12 < 60分鐘的時(shí)間t2。
[0024]根據(jù)本發(fā)明,可以對(duì)尚未研磨以獲得玻璃粉末顆粒的玻璃熔塊施以熱處理以形成硅酸鋰晶體,或可以首先研磨該玻璃熔塊即產(chǎn)生玻璃粉末顆粒并隨后進(jìn)行熱處理,從而然后獲得玻璃陶瓷顆粒。因此,特征“壓制該玻璃陶瓷粉末顆粒以形成坯體”還包括根據(jù)方法可選方案制成的玻璃陶瓷粉末顆粒。
[0025]在此,可以在第一溫度范圍內(nèi)以兩階段實(shí)施第一熱處理。
[0026]特別地,該熔體具有按重量%計(jì)的下列組成:
Si0249.0-69.0
Li2011.5-24.0
Zr027.0-13.5
P2051.5-9.0
A12030.2-7.5
K200.2-4.5
Ce020.2-3.5
B2030.0-3.5
Na200.0-3.5
Tb4070.0-2.0
以及0.0至4.0的至少一種添加劑。
[0027]該熔體優(yōu)選由按重量%計(jì)的下列組成構(gòu)成:
Si0252.0-66.0
Li2012.0-22.5
Zr027.5-13.0 P2052.0-8.5
A12030.3-7.0
K200.3-4.0
Ce020.3-3.5
B2030.0-3.0
Na200.0-3.0
Tb4070.0-2.0
以及0.0至4.0的至少一種添加劑。
[0028]特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是具有按重量%計(jì)下列組成的熔體:
Si02 55.0-63.0
Li20 12.5-21.5
Zr02 8.0-12.0
P205 2.5-8.0
A1203 0.4-6.5
K
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