間優(yōu)選為4-8小時(shí)，更優(yōu)選為6小時(shí)，在本發(fā)明中，所述步驟3)中的切片的厚度優(yōu)選為 0. 5_2mm，更優(yōu)選為1mm。
[0032] 下面將結(jié)合本發(fā)明中的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯 然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí) 施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬 于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033] 在下述實(shí)施例中，原料均為市售商品。
[0034] 實(shí)施例一：
[0035] 1、將江油彰明產(chǎn)鮮生附子洗凈分級(jí)；
[0036] 2、將大小基本一致的單個(gè)重量大于50g的鮮生附子裝入籃中，放入烘箱中45°C干 燥6小時(shí)，升溫至60°C干燥10小時(shí)；
[0037] 3、將初干生附子切1mm片，升溫至80 °C干燥6小時(shí)，得到表面光潔、無(wú)褐變，商品品 質(zhì)好的生附片。
[0038] 本申請(qǐng)得到的生附片效果圖如圖1所示，表面光潔、無(wú)褐變。將本申請(qǐng)得到的生附 片與其它加工方法得到的生附片進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果如圖2所示，其中左上方產(chǎn)品的加工方法 是切片后自然曬干（5d)，右上方產(chǎn)品加工方法為常規(guī)烘干（60°C，32h)，左下方產(chǎn)品加工方 法為化學(xué)防褐變處理后再進(jìn)行烘干（60°C，32h)，右下方產(chǎn)品為本法發(fā)明加工的生附片。本 發(fā)明加工的生附片與購(gòu)買的生附片對(duì)比結(jié)果如圖3所示，左邊為本法制得的產(chǎn)品，右邊為 購(gòu)買的生附片。最后將本發(fā)明加工過(guò)程中的生附片與自然曬干加工過(guò)程中生附片作對(duì)比， 結(jié)果如圖4,上方產(chǎn)品為本法制得，下方為自然曬干得到的。
[0039] 實(shí)施例二：
[0040] 1、將江油彰明產(chǎn)鮮生附子洗凈分級(jí)；
[0041] 2、將大小基本一致的單個(gè)重量介于35-50g的鮮附子裝入籃中，放入烘箱中45°C 干燥4小時(shí)，升溫至60°C干燥8小時(shí)；
[0042] 3、將初步干燥的附子切1mm片，繼續(xù)在80 °C干燥6小時(shí)，得到表面光潔、無(wú)褐變，商 品品質(zhì)好的生附片。
[0043] 實(shí)施例三：
[0044] 1、將江油彰明產(chǎn)鮮生附子洗凈分級(jí)；
[0045] 2、將大小基本一致的單個(gè)重量介于20_35g的鮮附子裝入籃中，放入烘箱中45°C 干燥4小時(shí)，升溫至60°C干燥6小時(shí)；
[0046] 3、將初步干燥的附子切1mm片，繼續(xù)在80 °C干燥6小時(shí)，得到表面光潔、無(wú)褐變，商 品品質(zhì)好的生附片。
[0047] 雙酯型生物堿的測(cè)定
[0048] 1、樣品溶液的制備
[0049] 取生附子粉lg，加濃氨lmL潤(rùn)濕，加乙醚40ml超聲處理50min，過(guò)濾，每次10ml乙 醚洗滌3次收集、合并所有濾液，放入恒溫水浴鍋中（50°C)揮干溶劑。加入甲醇溶解殘?jiān)?定容到10ml的容量瓶。
[0050] 2、對(duì)照品溶液的制備
[0051] 精密稱取對(duì)照品新烏頭堿3. Omg、烏頭堿1. 5mg和次烏頭堿2. 5mg，置同一 10mL容 量瓶中，用甲醇溶解并定容；配成質(zhì)量濃度為新烏頭堿0. 30mg/ml、烏頭堿0. 15mg/ml和次 烏頭堿0. 25mg/ml的混合對(duì)照品溶液。以微孔濾膜（0. 45 μπι)濾過(guò)，低溫保藏并以此配制 不同濃度的對(duì)照品溶液。
[0052] 3、色譜條件
[0053] KromasilC18 (250mmX 4. 6mm，5. 0 μ m)色譜柱；流動(dòng)相為乙臆-〇· 1 % 乙 二胺；梯度洗脫，乙腈的體積分?jǐn)?shù)為：〇-15min，35 % -50 % ;15-30min，50 % -75 % ; 30-35min, 75% -35% ;35-60min，35% ;流速為 0· 8ml/min ;柱溫為 30°C ;檢測(cè)波長(zhǎng) 232nm ; 進(jìn)樣量10 μ L。
[0054] 4、測(cè)定結(jié)果（單位ug/g)
[0055] 鮮生附子采自四川江油彰明鎮(zhèn)。
[0057] 說(shuō)明：表中自然曬干條件為5d ;低溫烘干條件為60°C，32h ;化學(xué)防褐變處理?xiàng)l件 為60°C，32h ;高溫烘干條件為100°C，24h。
[0058] 上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的 限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生附片的加工方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 將生附子進(jìn)行分級(jí)，進(jìn)行第一步干燥； 2) 在所述第一步干燥溫度的基礎(chǔ)上升溫后進(jìn)行第二步干燥，得到初干生附子； 3) 將所述初干生附子切成片，在所述第二步干燥溫度的基礎(chǔ)上升溫進(jìn)行第三步干燥。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生附片加工方法，其特征在于，所述步驟1)中第一步干燥的 溫度為40~50°C，時(shí)間為4-8小時(shí)。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生附片加工方法，其特征在于，所述第一步干燥前還包括自 然曬干1~3天。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生附片加工方法，其特征在于，所述步驟1)中的分級(jí)為按照 質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)，具體的，所述分級(jí)為： 將生附子按照質(zhì)量分成四級(jí)，包括一級(jí)生附子、二級(jí)生附子，三級(jí)生附子和四級(jí)生附 子。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的生附片加工方法，其特征在于，所述一級(jí)生附子的質(zhì)量為50g 以上，所述二級(jí)生附子的質(zhì)量為35-50g，所述三級(jí)生附子的質(zhì)量為20-35g，所述四級(jí)生附 子的質(zhì)量為20g以下。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生附片加工方法，其特征在于，所述步驟2)中第二步干燥的 溫度為55~65°C，時(shí)間為8-16小時(shí)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生附片加工方法，其特征在于，所述步驟3)中的切片的厚度 為 0? 5_2mm。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生附片加工方法，其特征在于，所述第三步干燥的溫度為 65~90°C，時(shí)間為4-8小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生附片加工方法，屬于中藥產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明加工得到的生附片能夠有效抑制其褐變，表面光滑潔白。生附片加工過(guò)程保證了生附子內(nèi)部組織與氧氣隔絕，結(jié)合多個(gè)不同條件的干燥步驟，加工得到的生附片無(wú)褐變，光滑潔白，有效成分雙酯型生物堿含量不受影響，且未添加任何化學(xué)防褐變物質(zhì)和其他外源物質(zhì)，本方法得到的生附片的加工生產(chǎn)成本低、綠色環(huán)保、產(chǎn)品品質(zhì)高，在生附片及其它切片加工易褐變的中藥材、果蔬等方面有很好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】A61K36/714
【公開(kāi)號(hào)】CN105232663
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510653755
【發(fā)明人】曾榮
【申請(qǐng)人】西南科技大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日