一種生附片加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及中藥產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生附片加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 附子常規(guī)是以炮制后的制附片入藥，根據(jù)炮制方法不同分為黑順片、白附片、淡附 片、炮附片，黃附片、刨附片等，原因在于未經(jīng)炮制的生附片有較大的毒性。
[0003] 生附片常用作四逆湯主藥，毒性成分主要為雙酯型生物堿。雙酯型生物堿有很強(qiáng) 的強(qiáng)心、鎮(zhèn)痛、抗炎、局部麻醉的功能，經(jīng)常應(yīng)用于戒毒、外用鎮(zhèn)痛藥物以及生物殺蟲(chóng)劑中。 隨著雙酯型生物堿藥效活性的闡明，生附片的需求量越來(lái)越大。
[0004] 目前的附子產(chǎn)業(yè)，大多關(guān)注附片的炮制和降毒，對(duì)生附片的加工重視程度不夠，對(duì) 其加工研究和利用生附片進(jìn)行附片炮制研究極少，幾乎是一個(gè)空白。
[0005] 生附片的特點(diǎn)是雙酯型生物堿含量高，加工過(guò)程簡(jiǎn)單，能部分解決附子收獲期極 短，易腐爛而不得不采用膽巴浸泡的問(wèn)題，同時(shí)也可以作為提取和后續(xù)加工的原料。但生附 子切片后極易褐變，切片在室溫下（25-30°C)3-5min已經(jīng)可以觀察到明顯褐變。目前市售 的生附片常規(guī)加工方法及缺點(diǎn)主要如下：一種是農(nóng)戶鮮附子切厚片曬干或者簡(jiǎn)易烘烤干， 褐變明顯，且加工需要的時(shí)間太長(zhǎng)，不利于工業(yè)化生產(chǎn)；一種是生產(chǎn)企業(yè)利用干燥設(shè)備高溫 干燥，附片厚3mm以上，表面糊化層厚一般達(dá)0. 5-lmm以上，含量低、易水解和熱解的烏頭堿 大大減少，褐變也十分明顯，表面褐變物質(zhì)還需進(jìn)行清洗后再干燥，切面粗糙，商品品質(zhì)差； 還有一種是切片加工過(guò)程中使用化學(xué)抗褐變劑護(hù)色，用化學(xué)抗褐變劑或者植物源的天然抗 褐變抑制劑也能夠降低生附片加工過(guò)程的褐變，但化學(xué)褐變劑帶來(lái)外源化學(xué)物質(zhì)殘留，天 然抗褐變抑制劑成本高，同時(shí)也會(huì)帶來(lái)外源成分殘留，限制生附片的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種生附片加工方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供方法 加工得到的生附片表面光滑潔白、無(wú)褐變，商品品質(zhì)好。
[0007] 本發(fā)明提供了一種生附片的加工方法，包括以下步驟：
[0008] 1)將生附子進(jìn)行分級(jí)，進(jìn)行第一步干燥；
[0009] 2)在所述第一步干燥溫度的基礎(chǔ)上升溫后進(jìn)行第二步干燥，得到初干生附子；
[0010] 3)將所述初干生附子切成片，在所述第二步干燥溫度的基礎(chǔ)上升溫進(jìn)行第三步干 燥。
[0011] 優(yōu)選的是，步驟1)中第一步干燥的溫度為40~50°C，時(shí)間為4-8小時(shí)。
[0012] 優(yōu)選的是，步驟1)中的分級(jí)為按照生附子質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)，具體的，所述分級(jí)為：將 生附子按照質(zhì)量分成四級(jí)，包括一級(jí)生附子、二級(jí)生附子，三級(jí)生附子和四級(jí)生附子。一級(jí) 生附子的質(zhì)量為50g以上，二級(jí)生附子的質(zhì)量為35-50g，三級(jí)生附子的質(zhì)量為20-35g，四級(jí) 生附子的質(zhì)量為20g以下。
[0013] 優(yōu)選的是，步驟2)中第二步干燥的溫度為55~65°C，時(shí)間為8-16小時(shí)。
[0014] 優(yōu)選的是，所述第一步干燥前還包括自然曬干1~3天。
[0015] 優(yōu)選的是，所述步驟3)中的切片的厚度為0. 5-2mm，65-90°C干燥，時(shí)間為4-8小 時(shí)。
[0016] 本發(fā)明提供了一種加工生附片的方法，包括以下步驟：1)將生附子進(jìn)行分級(jí)，進(jìn) 行第一步干燥；2)在所述第一步干燥溫度的基礎(chǔ)上升溫后進(jìn)行第二步干燥，得到初干生附 子；將所述初干生附子切成片，在所述第二步干燥溫度的基礎(chǔ)上升溫進(jìn)行第三步干燥。本發(fā) 明提供的方法利用了生附子在自然狀況下其內(nèi)部組織與氧氣隔絕的特點(diǎn)，采用物理方法抑 制生附片的褐變，未使用任何化學(xué)物質(zhì)和其它外源物質(zhì)，屬綠色加工范疇。本方法采用同一 批原料生產(chǎn)的生附片表面光滑潔白，雙酯型生物堿含量與其他加工方法相當(dāng)。本方法還適 用于其他切片加工易褐變的中藥材、果蔬等。
[0017] 另外，本發(fā)明提供的方法進(jìn)行了步驟升溫干燥，其原因在于生附子在單一較高溫 度下快速干燥，失水速度過(guò)快，造成附子大幅皺縮，制得的生附片片張小，干燥初期表層易 糊化；長(zhǎng)時(shí)間低溫干燥不能有效防止褐變，干燥時(shí)間大幅延長(zhǎng)，第三步干燥的溫度高于第二 步干燥的溫度，第二步干燥的溫度高于第一步干燥的溫度，第一步、第二步干燥速度慢，第 三步干燥速度較快，與目前生產(chǎn)上生附片干燥的時(shí)間相當(dāng)。進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的方法還 可以在第一步干燥前利用太陽(yáng)自然曬1-3天，可縮短干燥時(shí)間，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是本發(fā)明得到的生附片效果圖
[0019] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1加工的生附片與比較例1加工的生附片對(duì)比圖；
[0020] 圖3是本發(fā)明加工的生附片與購(gòu)買(mǎi)的生附片對(duì)比圖；
[0021] 圖4是本發(fā)明加工過(guò)程中的生附片與自然曬干加工過(guò)程中生附片的對(duì)比圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 本發(fā)明提供了一種生附片的加工方法，包括以下步驟：
[0023] 1)將生附子進(jìn)行分級(jí)，進(jìn)行第一步干燥；
[0024] 2)在所述第一步干燥溫度的基礎(chǔ)上升溫后進(jìn)行第二步干燥，得到初干生附子；
[0025] 3)將所述初干生附子切成片，在所述第二步干燥溫度的基礎(chǔ)上升溫進(jìn)行第三步干 燥。
[0026] 本發(fā)明提供的方法能夠得到表面潔白、光滑、無(wú)褐變，商品品質(zhì)好的生附片。
[0027] 本發(fā)明將生附子按照質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)后進(jìn)行第一步干燥。本發(fā)明對(duì)所述生附子的來(lái) 源沒(méi)有特殊的限定，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的生附子即可。本發(fā)明優(yōu)選按照質(zhì)量，將生附 子分成四級(jí)，具體為，一級(jí)生附子、二級(jí)生附子，三級(jí)生附子、四級(jí)生附子。所述一級(jí)生附子 的質(zhì)量為50g以上，二級(jí)生附子的質(zhì)量為35-50g，三級(jí)生附子的質(zhì)量為20-35g，四級(jí)生附子 的質(zhì)量為20g以下。
[0028] 在本發(fā)明中，所述步驟1)中第一步干燥的溫度優(yōu)選為40~50°C，更優(yōu)選為45°C; 所述第一步干燥的時(shí)間優(yōu)選為4-8小時(shí)，更優(yōu)選為6小時(shí)。
[0029] 本發(fā)明優(yōu)選在進(jìn)行第一步干燥前，優(yōu)選將分級(jí)前或分級(jí)后的生附子自然曬干1~ 3天，更優(yōu)選自然曬干3天。
[0030] 完成所述第一步干燥后，本發(fā)明將所述第一步干燥的溫度升溫進(jìn)行第二步干燥， 得到初干生附子。在本發(fā)明中，所述步驟2)中第二步干燥的溫度優(yōu)選為55~65°C，更優(yōu)選 為60°C ;所述第二步干燥的時(shí)間優(yōu)選為8-16小時(shí)，更優(yōu)選為10小時(shí)。在本發(fā)明中，由第一 步干燥的溫度升溫至第二步干燥的溫度的升溫速率優(yōu)選為l〇°C /h。
[0031] 完成所述第二步干燥后，本發(fā)明將初干生附子切成片進(jìn)行第三步干燥，在本發(fā)明 中，所述步驟3)中第三步干燥的溫度優(yōu)選為65~90°C，更優(yōu)選為80°C ;所述第三步干燥 的時(shí)